CN220684442U - 一种钢管吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种钢管吊装夹具，其包括固定罩、固定板、固定块、滑动杆、左右旋滚珠丝杠、滑块、吊装板、吊装杆、第一电机、锁闭器及夹爪；在固定罩后侧内壁上固定有固定板，固定板上通过固定块固定有滑动杆，固定块上穿设有转动设置的左右旋滚珠丝杠；左右旋滚珠丝杠的一端传动连接的第一电机，滑动杆和左右旋滚珠丝杠上滑动设置有滑块；在滑块的底端固定有支撑块，支撑块的底端铰接有夹爪；在固定罩的中部固定有吊装板，吊装板的底部设置有锁闭器。优点：本实用新型通过增加左右旋滚珠丝杠，增加了夹具对钢管的适应性；同时，在夹具的夹钳内壁固定有橡胶板，既能防止钢管从夹具脱落，又可以保护钢管与夹具的接触面不会发生损伤。

Description

一种钢管吊装夹具

技术领域：

本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体涉及一种钢管吊装夹具。

背景技术：

现代生活建筑中钢管的应用无处不在，从生产车间生产出来的无缝钢管在打包区域完成打包后需要吊运至其他区域，进行下一步的运输或处理。在吊装的过程中，目前使用的吊装工具多为吊带，而吊带需要有至少两名工作人员扶持操作，调整无缝钢管的位置，使其可以在吊带中间保持平衡，这需要耗费较多的时间；而且吊带用的钢丝绳损耗较高，长时间高频率的吊装作业会使吊带发生断裂，对工作人员的人身安全存在隐患；无缝钢管与吊带的接触面也会发生损伤。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种既可以避免伤害人员，也不损伤无缝钢管外表面，又节约钢丝绳损耗还可以提高装卸效率的钢管吊装夹具。

本实用新型公开的这种钢管吊装夹具，其包括固定罩、固定板、固定块、滑动杆、左右旋滚珠丝杠、滑块、吊装板、吊装杆、第一电机、锁闭器及夹爪；在所述固定罩后侧内壁上贴合固定有所述固定板，所述固定板上通过至少一个固定块固定有所述滑动杆，所述固定块上穿设有转动设置的所述左右旋滚珠丝杠，所述固定板上固定有输出轴与所述左右旋滚珠丝杠的一端传动连接的所述第一电机，所述滑动杆和所述左右旋滚珠丝杠上滑动设置有两个对称设置的所述滑块；在每个所述滑块的底端对应固定有一个支撑块，每个所述支撑块的底端铰接有一个夹爪；在所述固定罩的中部穿设固定有两块所述吊装板，在两块所述吊装板顶端之间固定有所述吊装杆；所述吊装板的底部设置有锁闭器。

进一步的，所述夹爪包括两个连接板和两个夹钳；两个所述连接板的一端铰接在所述支撑块的底部同一位置，所述连接板的另一端与对应的所述夹钳的一端铰接，两个所述夹钳交叉设置；每个所述夹爪的两个所述夹钳之间设有限位板，所述限位板上垂直固定有穿过对应所述夹钳的铰接轴，两个所述限位板之间滑动穿设有滑杆。

进一步的，所述锁闭器包括第二电机、锁头、锁闭架及转动杆；所述第二电机竖直固定在所述吊装板的底部，且所述第二电机的转动轴朝下且与所述转动杆的一端连接，所述转动杆的另一端与所述锁头连接；所述滑杆中间固定有设有条形孔的锁闭架，所述锁头活动卡接在所述条形孔内。

进一步的，在所述滑动杆的两端和中部对应的所述固定板上分别固定有所述固定块。

进一步的，每个所述夹爪的两个所述夹钳的底部相对面上分别固定有橡胶板。

本实用新型的优点：本实用新型通过增加左右旋滚珠丝杠，使得夹具可以适应不同长度的钢管；同时，本实用新型还在夹具的夹钳内壁固定有橡胶板，既能增大夹具与钢管之间的摩擦力，防止钢管脱落，又可以保护钢管与夹具的接触面不会发生损伤。本实用新型不使用吊绳，降低了工作人员的劳动强度，也杜绝了吊绳的消耗。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1中固定罩剖开后的结构示意图。

图4是图1沿A-A的剖视图。

图5是本实用新型的使用状态示意图。

图6是图5的左视图。

图7是本实用新型调整两端夹钳距离后的使用状态示意图。

图8是图3中B的局部放大示意图。

图9是图8中沿方向C所视的示意图。

图中：固定罩1，固定板101，固定块102，滑块103，滑动杆104，左右旋滚珠丝杠105，第一电机106，支撑块107，吊装板2，吊装杆201，锁闭器3，第二电机301，转动杆302，锁头303，锁闭架304，条形孔305，夹爪4，连接板401，夹钳402，铰接轴403，橡胶板404，滑杆5，限位板6。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，一种钢管吊装夹具，其包括固定罩1、固定板101、固定块102、滑动杆104、左右旋滚珠丝杠105、滑块103、吊装板2、吊装杆201、第一电机106及锁闭器3；在固定罩1的中部穿设固定有两块吊装板2，在两块吊装板2顶端之间固定有吊装杆201，使用时天车的吊钩勾住吊装杆201。

在固定罩1后侧内壁上贴合固定有固定板101，固定板101上通过三个固定块102固定有滑动杆104，固定块102上穿设有转动设置的左右旋滚珠丝杠105，滑动杆104与左右旋滚珠丝杠105相互平行；在固定板101的一侧还固定有输出轴与左右旋滚珠丝杠105的一端传动连接的第一电机106。滑动杆104和左右旋滚珠丝杠105上滑动设置有两个对称设置的滑块103；启动第一电机106，可根据所吊装钢管的长度，调整两个滑块103同步做相对运动或相向运动。在两个滑块103的底端均对应固定有一个支撑块107，每个支撑块107的底端铰接有一个夹爪4；两个夹爪4在滑块103的带动下可以调整其间距，以适应不同长度尺寸的钢管。在滑动杆104的两端和中部对应的固定板101上分别固定有固定块102。

夹爪4包括两个连接板401和两个夹钳402；两个连接板401的一端铰接在支撑块107的底部同一位置，连接板401的另一端与对应的夹钳402的一端铰接，两个夹钳402交叉设置；使得夹具在重力作用下实现夹取和放松。每个夹爪4的两个夹钳402之间设有限位板6，两个限位板6之间滑动穿设有滑杆5，限位板6可以防止夹钳402从滑杆5上脱落，同时，限位板6上垂直固定有穿过对应夹钳402的铰接轴403。每个夹爪4的两个夹钳402的底部相对面上分别固定有橡胶板404，既可以防止钢管从夹钳402上脱落，又能降低夹钳402对钢管表面的磨损。

在吊装板2的底部设置有锁闭器3，如图8、9所示，锁闭器3包括第二电机301、锁头303、锁闭架304及转动杆302；第二电机301竖直固定在吊装板2的底部，第二电机301的转动轴朝下且与转动杆302的一端连接，转动杆302的另一端与锁头303连接；滑杆5中间固定有设有条形孔的锁闭架304，锁头303活动卡接在条形孔内，锁头303为倒梯形结构，便于其贯穿条形孔；启动第二电机301，使得转动杆302转动，带动锁头303转动，使位于锁闭架304内部的锁头303与条形孔呈现交叉垂直的状态，实现锁闭功能。

工作原理：

(1)初始状态，锁头303贯穿锁闭架304的条形孔且垂直卡接，实现锁闭目的，此时夹钳402开度最大；

(2)高空作业人员先用天车吊钩吊动吊装杆201，将夹具吊装至打包好的钢管上方，缓慢下降至待夹钢管处；

(3)地面作业人员根据钢管的长度，通过控制第一电机106运作，带动两个滑块103在左右旋滚珠丝杠105上同步向中间或两端滑动，从而调整两个夹爪4之间的距离；

(4)将夹爪4调整到合适位置后，地面作业人员控制第二电机301运作，带动转动杆302旋转，使得锁头303与锁闭架304上的条形孔位置对应；

(5)高空作业人员使用天车吊钩将夹具吊起，夹具在自重下拉伸，即连接板401与夹钳402之间铰接的角度发生变化，夹钳402收紧，夹紧钢管，与此同时，锁头303从锁闭架304上的条形孔退出；

(6)将钢管吊至指定位置后，天车将夹具缓慢下放，当夹具触碰到地面，受重力作用使得连接板401与夹钳402之间铰接的角度发生变化，夹钳402打开，使其位于待吊装的钢管外侧；

(7)当夹具下放至使锁头303穿入条形孔后，地面作业人员控制夹具的第二电机301运作，使得锁闭器3锁闭，完成一个循环工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管吊装夹具，其特征在于，其包括固定罩、固定板、固定块、滑动杆、左右旋滚珠丝杠、滑块、吊装板、吊装杆、第一电机、锁闭器及夹爪；

在所述固定罩后侧内壁上贴合固定有所述固定板，所述固定板上通过至少一个固定块固定有所述滑动杆，所述固定块上穿设有转动设置的所述左右旋滚珠丝杠，所述固定板上固定有输出轴与所述左右旋滚珠丝杠的一端传动连接的所述第一电机，所述滑动杆和所述左右旋滚珠丝杠上滑动设置有两个对称设置的所述滑块；在每个所述滑块的底端对应固定有一个支撑块，每个所述支撑块的底端铰接有一个夹爪；

在所述固定罩的中部穿设固定有两块所述吊装板，在两块所述吊装板顶端之间固定有所述吊装杆；所述吊装板的底部设置有锁闭器。

2.根据权利要求1所述的一种钢管吊装夹具，其特征在于，所述夹爪包括两个连接板和两个夹钳；

两个所述连接板的一端铰接在所述支撑块的底部同一位置，所述连接板的另一端与对应的所述夹钳的一端铰接，两个所述夹钳交叉设置；每个所述夹爪的两个所述夹钳之间设有限位板，所述限位板上垂直固定有穿过对应所述夹钳的铰接轴，两个所述限位板之间滑动穿设有滑杆。

3.根据权利要求2所述的一种钢管吊装夹具，其特征在于，所述锁闭器包括第二电机、锁头、锁闭架及转动杆；

所述第二电机竖直固定在所述吊装板的底部，且所述第二电机的转动轴朝下且与所述转动杆的一端连接，所述转动杆的另一端与所述锁头连接；

所述滑杆中间固定有设有条形孔的锁闭架，所述锁头活动卡接在所述条形孔内。

4.根据权利要求1所述的一种钢管吊装夹具，其特征在于，在所述滑动杆的两端和中部对应的所述固定板上分别固定有所述固定块。

5.根据权利要求1所述的一种钢管吊装夹具，其特征在于，每个所述夹爪的两个夹钳的底部相对面上分别固定有橡胶板。