CN214114656U - 一种钢材的吊装设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊装设备的领域，尤其是涉及一种钢材的吊装设备，其包括吊环、连接板和若干组夹持机构，用于与吊钩配合使用的吊环设置在连接板顶部，若干个夹持机构设置在连接板底部，夹持机构包括两个伸缩组件和两个第一驱动件，第一驱动件设置在连接板底部，一个第一驱动件对应一个伸缩组件，伸缩组件与使其转动的第一驱动件连接，两个伸缩组件相对设置，伸缩组件底部设置有底部呈圆锥状的插杆，插杆侧面设置有抬杆。本申请具有提高工作效率的效果。

Description

一种钢材的吊装设备

技术领域

本申请涉及吊装设备的领域，尤其是涉及一种钢材的吊装设备。

背景技术

目前，在工业厂房的桁车、运输小车以及铁路建设中，钢材的搬运是一项非常重要的工作。钢材的吊装是采用吊车等大型机械设备，利用吊装装置进行吊装。

目前相关技术中，如中国专利公告号CN208545019U，实用新型的名称为一种建筑设备多功能吊装装置，吊装装置包括吊装组件以及限位组件，吊装组件的吊装车体的顶部固定连接有吊杆，吊杆的端部通过悬杆固定连接有滑轮，钢丝绳的一端固定连接于吊装车体，钢丝绳的另一端穿过滑轮且通过吊钩连接于限位组件，限位组件的吊装壳体的顶部设有吊装孔，吊装壳体内部两侧均设有一滑槽，吊装臂的顶部延伸到吊装壳体内且吊装臂与吊装壳体的滑槽滑动连接，吊装臂的顶端通过限位弹簧连接到吊装壳体的内顶部，吊装臂的底部固定连接有夹持板，夹持板的上设有限位件。

针对上述中的相关技术，发明人认为整齐的码放的钢材与钢材之间的缝隙很小，限位组件难以伸入钢材之间，工作人员需要借助其他工具将缝隙顶开，然后才能利用限位组件吊装钢材，导致工作效率低下。

实用新型内容

为了提高工作效率，本申请提供一种钢材的吊装设备。

本申请提供的一种钢材的吊装设备采用如下的技术方案：

一种钢材的吊装设备，包括吊环、连接板和若干组夹持机构，用于与吊钩配合使用的所述吊环设置在连接板顶部，若干个所述夹持机构设置在连接板底部，所述夹持机构包括两个伸缩组件和两个第一驱动件，所述第一驱动件设置在连接板底部，一个所述第一驱动件对应一个伸缩组件，所述伸缩组件与使其转动的第一驱动件连接，两个所述伸缩组件相对设置，所述伸缩组件底部设置有底部呈圆锥状的插杆，所述插杆侧面设置有抬杆。

通过采用上述技术方案，驱动第一驱动件转动伸缩组件，使抬杆处于可伸入相邻钢材间缝隙的状态，然后使插杆对准相邻钢材间缝隙，降低插杆的高度，圆锥状的插杆插入到缝隙内，然后再次驱动第一驱动件转动伸缩组件，使抬杆位于钢材下方，提升整个设备，钢材随之被抬升，在便于工作人员操作的同时，提高了工作效率。

可选的，所述伸缩组件包括竖杆和第四驱动件，所述第一驱动件与竖杆顶部连接，可伸缩的所述第四驱动件的顶部与竖杆连接，所述第四驱动件的底部与插杆顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过驱动第四驱动件调节插杆在竖直方向上的位置，简单快捷。

可选的，所述竖杆底部设置有安装槽，所述第四驱动件的顶部固定连接于安装槽槽底，所述第四驱动件的底部伸出安装槽。

通过采用上述技术方案，竖杆起到保护第四驱动件的作用，延长了第四驱动件的使用寿命。

可选的，所述抬杆顶部设置有导向块，所述导向块靠近对应的插杆，所述导向块顶部且远离其对应插杆处设置有倾斜的导向面。

通过采用上述技术方案，转动抬杆承托钢材时，导向块和导向面对钢材起到引导作用，钢材滑动到抬杆顶部，降低了工作人员操作的难度。

可选的，所述连接板底部设置有若干个燕尾槽，一个所述燕尾槽对应一个夹持机构，所述第一驱动件顶部设置有燕尾块，所述燕尾块滑动连接于对应的燕尾槽；所述连接板上设置有若干个调节组件，一个所述调节组件对应一个燕尾槽，所述调节组件包括第二螺纹杆和第三驱动件，所述第二螺纹杆的两端分别转动连接于对应的燕尾槽的两相对槽壁，所述第二螺纹杆上设置有两段方向相反的螺纹段，一块所述燕尾块对应一段螺纹，所述燕尾块螺纹连接于第二螺纹杆，用于转动所述第二螺纹杆的第三驱动件设置在连接板上。

通过采用上述技术方案，不同的钢材宽度不同，工作人员可提前根据目标钢材的大小，驱动第三驱动件转动第二螺纹杆，调节两块燕尾块之间的间距，从而改变两根插杆之间的间距，从而适配更多不同尺寸的钢材。

可选的，所述连接板上设置有防脱机构，所述防脱机构包括防脱组件和若干块防脱块，所述防脱组件设置在连接板顶部，所述防脱块与改变其水平方向位置的防脱组件连接，若干块所述防脱块套设于吊环外壁，若干个所述防脱块顶部设置有供吊钩伸入的容纳孔。

通过采用上述技术方案，吊钩与吊环连接时，吊钩容易从吊环上脱落，安装好吊环和吊钩后，可利用防脱组件改变防脱块的位置，使防脱块朝靠近吊环的方向移动，直至各个防脱块抵接在一起将吊环套设，吊钩从容纳孔伸出但不从容纳孔离开防脱块，从而提高了设备的安全性。

可选的，所述防脱块的数量为2，所述防脱组件包括第一螺纹杆、第二驱动件和若干块安装板，所述安装板设置在连接板顶部，所述第一螺纹杆转动连接于安装板，所述第一螺纹杆上设置有两段方向相反的螺纹段，一块所述防脱块对应一段螺纹，所述防脱块螺纹连接于第一螺纹杆，用于转动所述第一螺纹杆的第二驱动件设置在连接板顶部。

通过采用上述技术方案，驱动第二驱动件转动第一螺纹杆，两块防脱块相互靠近或远离，当需要使用防脱机构时，使两块防脱块相互靠近至侧面抵接的状态，此时防脱块套设在吊环外，吊环与吊钩不易脱离。

可选的，所述连接板底部设置有用于压紧钢材的下压组件。

通过采用上述技术方案，吊装钢材时，利用下压组件压紧钢材，减少钢材脱落的情况发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动第一驱动件转动伸缩组件，使抬杆处于可伸入相邻钢材间缝隙的状态，然后使插杆对准相邻钢材间缝隙，降低插杆的高度，圆锥状的插杆插入到缝隙内，然后再次驱动第一驱动件转动伸缩组件，使抬杆位于钢材下方，提升整个设备，钢材随之被抬升，在便于工作人员操作的同时，提高了工作效率；

2.不同的钢材宽度不同，工作人员可提前根据目标钢材的大小，驱动第三驱动件转动第二螺纹杆，调节两块燕尾块之间的间距，从而改变两根插杆之间的间距，从而适配更多不同尺寸的钢材；

3.吊钩与吊环连接时，吊钩容易从吊环上脱落，安装好吊环和吊钩后，可利用防脱组件改变防脱块的位置，使防脱块朝靠近吊环的方向移动，直至各个防脱块抵接在一起将吊环套设，吊钩从容纳孔伸出但不从容纳孔离开防脱块，从而提高了设备的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种钢材的吊装设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种钢材的吊装设备的剖视图。

附图标记说明：1、吊环；2、连接板；21、燕尾槽；3、夹持机构；31、伸缩组件；311、竖杆；3111、安装槽；312、气缸；32、第一电机；321、燕尾块；4、插杆；5、抬杆；51、导向块；52、导向面；6、防脱组件；61、第一螺纹杆；62、第二电机；63、安装板；7、防脱块；71、容纳槽；72、容纳孔；8、调节组件；81、第二螺纹杆；82、第三电机；9、下压组件；91、弹簧；92、压板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢材的吊装设备。参照图1，一种钢材的吊装设备包括吊环1、连接板2和若干组夹持机构3，吊环1底部固定连接于连接板2顶部的中间位置，吊环1用于与吊钩相配合；若干个夹持机构3沿连接板2的长度方向等距排列在连接板2底部。夹持机构3包括两个伸缩组件31和两个第一驱动件，在本实施例中，第一驱动件为第一电机32，一个第一电机32对应一个伸缩组件31，第一电机32顶部与连接板2底部连接，第一电机32的输出轴通过联轴器与对应的伸缩组件31顶部连接，两个伸缩组件31相对设置。伸缩组件31底部固定连接有插杆4，插杆4底部呈圆锥状；插杆4的侧面底部固定连接有抬杆5。

连接板2顶部连接有防脱机构，防脱机构包括防脱组件6和两块防脱块7，防脱组件6包括第一螺纹杆61、第二驱动件和两块安装板63，安装板63底部固定连接于连接板2顶部，两块安装板63之间存在间距，第一螺纹杆61的其中一端转动连接于其中一块安装板63侧面，第一螺纹杆61的另一端转动连接于另一块安装板63侧面；第一螺纹杆61呈水平设置，第一螺纹杆61位于吊环1的一侧，第一螺纹杆61上设置有两段方向相反的螺纹，一块防脱块7对应一段螺纹，防脱块7套设且螺纹连接于第一螺纹杆61。在本实施例中，第二驱动件为第二电机62，第二电机62底部固定连接于连接板2顶部，第二电机62的输出轴通过联轴器与第一螺纹杆61的其中一端连接。其中一块防脱块7位于吊环1的一侧，另一块防脱块7位于吊环1的另一侧。防脱块7靠近吊环1的侧面开设有容纳槽71，容纳槽71贯穿防脱块7底部，两个容纳槽71与吊环1相适配，两个防脱块7套设于吊环1外壁，吊环1外壁与容纳槽71槽壁之间存在间距。两个防脱块7顶部设置有供吊钩伸入的容纳孔72。

参照图2，连接板2底部开设有若干个燕尾槽21，一个燕尾槽21对应一个夹持机构3，第一电机32顶部固定连接有燕尾块321，燕尾块321与燕尾槽21相适配，燕尾块321滑动连接于对应的燕尾槽21。连接板2上连接有若干个调节组件8，一个所述调节组件8对应一个燕尾槽21，调节组件8包括第二螺纹杆81和第三驱动件，第二螺纹杆81的其中一端转动连接于对应的燕尾槽21的其中一槽壁，第二螺纹杆81的另一端转动连接于对应的燕尾槽21的另一相对槽壁，第二螺纹杆81的长度方向与燕尾槽21的延伸方向平行。第二螺纹杆81上设置有两段方向相反的螺纹，一块燕尾块321对应一段螺纹，燕尾块321套设且螺纹连接于第二螺纹杆81的对应螺纹段。在本实施例中，第三驱动件为第三电机82，第三电机82固定连接于连接板2侧面，第三电机82的输出轴通过联轴器与第二螺纹杆81的其中一端连接。

伸缩组件31包括竖杆311和第四驱动件，在本实施例中，第四驱动件为气缸312。第一电机32的输出轴通过联轴器与竖杆311顶部连接，竖杆311底部开设有安装槽3111，气缸312顶部固定连接于安装槽3111槽底，气缸312的输出端从安装槽3111槽口伸出。气缸312的输出端底部与插杆4顶部固定连接。

抬杆5顶部固定连接有导向块51，导向块51的侧面与对应的插杆4外壁固定连接。导向块51顶部且远离其对应的插杆4外壁处设置有倾斜的导向面52。

参照图1，连接板2底部固定连接有下压组件9，下压组件9包括压板92和若干条弹簧91，弹簧91顶部固定连接于连接板2底部，弹簧91底部与压板92顶部固定连接，弹簧91具有舒张的趋势，压板92底部与钢材顶部抵紧。

本申请实施例一种钢材的吊装设备的实施原理为：先把吊环1与吊钩连接，然后驱动第二电机62，使两个防脱块7朝靠近吊环1的方向移动，直至两个防脱块7相对的侧面抵接，此时两个防脱块7套设在吊环1外，减少了吊钩脱离吊环1的情况发生。然后驱动第三电机82转动第二螺纹杆81，两个燕尾块321同时靠近或远离，工作人员可根据钢材的尺寸调节两个气缸312之间的间距，从而改变两根插杆4之间的间距，以此适配更多尺寸的钢材。然后驱动第一电机32转动竖杆311，气缸312随之转动，然后驱动气缸312降低插杆4的高度，使插杆4插入钢材与钢材之间的间隙中，然后再转动第一电机32转动竖杆311，在导向面52的引导下，钢材滑动至抬杆5下方，然后再驱动气缸312提升插杆4的位置，钢材被抬升。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢材的吊装设备，其特征在于：包括吊环(1)、连接板(2)和若干组夹持机构(3)，用于与吊钩配合使用的所述吊环(1)设置在连接板(2)顶部，若干个所述夹持机构(3)设置在连接板(2)底部，所述夹持机构(3)包括两个伸缩组件(31)和两个第一驱动件，所述第一驱动件设置在连接板(2)底部，一个所述第一驱动件对应一个伸缩组件(31)，所述伸缩组件(31)与使其转动的第一驱动件连接，两个所述伸缩组件(31)相对设置，所述伸缩组件(31)底部设置有底部呈圆锥状的插杆(4)，所述插杆(4)侧面设置有抬杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述伸缩组件(31)包括竖杆(311)和第四驱动件，所述第一驱动件与竖杆(311)顶部连接，可伸缩的所述第四驱动件的顶部与竖杆(311)连接，所述第四驱动件的底部与插杆(4)顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述竖杆(311)底部设置有安装槽(3111)，所述第四驱动件的顶部固定连接于安装槽(3111)槽底，所述第四驱动件的底部伸出安装槽(3111)。

4.根据权利要求2所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述抬杆(5)顶部设置有导向块(51)，所述导向块(51)靠近对应的插杆(4)，所述导向块(51)顶部且远离其对应插杆(4)处设置有倾斜的导向面(52)。

5.根据权利要求1所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述连接板(2)底部设置有若干个燕尾槽(21)，一个所述燕尾槽(21)对应一个夹持机构(3)，所述第一驱动件顶部设置有燕尾块(321)，所述燕尾块(321)滑动连接于对应的燕尾槽(21)；所述连接板(2)上设置有若干个调节组件(8)，一个所述调节组件(8)对应一个燕尾槽(21)，所述调节组件(8)包括第二螺纹杆(81)和第三驱动件，所述第二螺纹杆(81)的两端分别转动连接于对应的燕尾槽(21)的两相对槽壁，所述第二螺纹杆(81)上设置有两段方向相反的螺纹段，一块所述燕尾块(321)对应一段螺纹，所述燕尾块(321)螺纹连接于第二螺纹杆(81)，用于转动所述第二螺纹杆(81)的第三驱动件设置在连接板(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述连接板(2)上设置有防脱机构，所述防脱机构包括防脱组件(6)和若干块防脱块(7)，所述防脱组件(6)设置在连接板(2)顶部，所述防脱块(7)与改变其水平方向位置的防脱组件(6)连接，若干块所述防脱块(7)套设于吊环(1)外壁，若干个所述防脱块(7)顶部设置有供吊钩伸入的容纳孔(72)。

7.根据权利要求6所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述防脱块(7)的数量为2，所述防脱组件(6)包括第一螺纹杆(61)、第二驱动件和若干块安装板(63)，所述安装板(63)设置在连接板(2)顶部，所述第一螺纹杆(61)转动连接于安装板(63)，所述第一螺纹杆(61)上设置有两段方向相反的螺纹段，一块所述防脱块(7)对应一段螺纹，所述防脱块(7)螺纹连接于第一螺纹杆(61)，用于转动所述第一螺纹杆(61)的第二驱动件设置在连接板(2)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种钢材的吊装设备，其特征在于：所述连接板(2)底部设置有用于压紧钢材的下压组件(9)。

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