CN219685447U - 液化气罐的气阀拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液化气罐的气阀拆卸装置，其包括：机架，其的上方设置有顶板，所述顶板上设置有轴孔；拆卸机构，其包括驱动组件、转轴和抓具，所述驱动组件设置在所述顶板上，所述转轴可转动的贯穿所述轴孔，并与所述所述驱动组件连接，所述抓具设置在所述转轴的下端；罐体固定装置，其设置在所述机架的下方以用于固定液化气罐。本实用新型通过罐体固定装置将液化气罐的罐体固定，然后将抓具套接在气阀上，驱动组件驱动转轴转动，进而带动抓具转动，以将气阀拧松，以便工作人员将人力难以拧动的气阀方便、快捷的拆卸下来。

Description

液化气罐的气阀拆卸装置

技术领域

本实用新型属于液化气罐设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种液化气罐的气阀拆卸装置。

背景技术

液化气罐通常包括罐体和气阀，气阀紧密的连接在罐体的出气口处以使罐体内部形成密闭的储气空间。气阀与罐体的螺纹连接异常的紧固，依靠人力很难将气阀拧松并拆卸下来，使得将气阀从罐体上拆卸下来的效率较低。因此，亟需设计一种能够快速将液化气罐上的气阀拧松的设备，以提高气阀的拆卸效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的一个目的是提供一种液化气罐的气阀拆卸装置，其能够提高液化气罐的气阀拆卸效率。

为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种液化气罐的气阀拆卸装置，其包括：

机架，其的上方设置有顶板，所述顶板上设置有轴孔；

拆卸机构，其包括驱动组件、转轴和抓具，所述驱动组件设置在所述顶板上，所述转轴可转动的贯穿所述轴孔，并向下延伸，所述转轴与所述驱动组件连接，所述抓具设置在所述转轴的下端；

罐体固定装置，其设置在所述机架的下方以用于固定液化气罐。

优选的是，所述驱动组件包括电机和减速机，所述电机、减速机均设置在所述机架的顶板上，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述转轴连接以驱动所述转轴转动。

优选的是，所述减速机包括齿轮组和套接筒，所述齿轮组与所述套接筒连接以驱动所述套接筒转动，所述套接筒上设置有第一凹槽，所述转轴上设置有第一凸沿，所述第一凸沿与第一凹槽滑动配合。

优选的是，还包括配重机构，所述配重机构包括支架、配重块、线绳和轴承，所述支架的下端与所述顶板连接，所述支架上设置有滑轮组，所述轴承设置在所述转轴的上端，所述线绳的一端与所述轴承连接，另一端穿过所述滑轮组，并与所述配重块连接。

优选的是，所述转轴上设置有限位杆，所述限位杆位于所述顶板的下方。

优选的是，所述转轴为中空结构，所述转轴下端的内壁上设置有若干第二凸沿，相邻两个第二凸沿间形成卡接槽，所述抓具的上端设置有若干第三凸沿，所述第三凸沿可滑动的卡接在所述卡接槽中。

优选的是，还包括至少两根弹簧，所述弹簧的一端与所述转轴连接，另一端与所述抓具连接。

优选的是，所述抓具包括套接部和连接杆，若干第三凸沿等间距的设置在所述连接杆的上端，所述连接杆的下端设置有连接耳，所述套接部可转动的与所述连接耳连接。

优选的是，所述套接部为方框型结构，所述套接部的上端与所述连接杆铰接，所述套接部的底边设置有卡接口，所述卡接口与气阀卡接配合。

优选的是，罐体固定装置包括定位板和伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述机架上，所述定位板设置在所述伸缩杆的前方，所述伸缩杆收缩时，伸缩杆的前端与定位板间的距离大于液化气罐的直径。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过罐体固定装置将液化气罐的罐体固定，然后将抓具套接在气阀上，驱动组件驱动转轴转动，进而带动抓具转动，以将气阀拧松，以便工作人员将人力难以拧动的气阀方便、快捷的拆卸下来。

第二、本实用新型的转轴可相对顶板上下活动，以使抓具能够套接不同高度液化气瓶的气阀，增加了拆卸装置的实用性。

第三、本实用新型通过配重机构实现转轴相对固定在套接筒处，避免转轴从套接筒处脱离；并且在抓具转动时，为抓具提供向上的力，使气阀在转动的时候向上运动，从而将气阀拧松。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2说明的是抓具与转轴连接的结构示意图；

图3说明的是套接筒与转轴的结构示意图；

图4说明的是抓具的结构示意图；

图5为转轴的剖切后的结构示意图。

1、机架；2、顶板；3、电机；4、减速机；5、套接筒；51、第一凹槽、6、转轴；61、第一凸沿；62、第二凸沿；63、卡接槽；7、轴承；8、支架；9、线绳；10、滑轮组；11、配重块；12、弹簧；13、连接杆；131、第三凸沿；14、伸缩杆；15、定位板；16、套接部；161、卡接口；17、限位杆；18、连接耳；19、连接头；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型提供一种液化气罐的气阀拆卸装置，其包括：

机架1，其的上方设置有顶板2，所述顶板2上设置有轴孔；

拆卸机构，其包括驱动组件、转轴6和抓具，所述驱动组件设置在所述顶板2上，所述转轴6可转动的贯穿所述轴孔，并向下延伸，所述转轴与所述驱动组件连接，所述抓具设置在所述转轴6的下端；

罐体固定装置，其设置在所述机架1的下方以用于固定液化气罐。

本实施例中，机架1可包括4条支撑腿，4条支撑腿形成长方体状结构，顶板2固定在机架1的顶端以便于将拆卸机构固定在机架1的顶端，当然使用其他便于拆卸机构固定的结构或者部件均可替代顶板2。驱动组件可为电机3、内燃机等动力源或者电机3、内燃机等动力源与减速机4的组合；驱动组件可通过齿轮、皮带轮等传动方式驱动转轴6转动，也可使驱动组件中的动力源驱动驱动组件中的套接筒5转动，再通过套接筒5带动转轴6转动。抓具可为具有卡接口161等便于卡接在气阀的结构，抓具转动将气阀拧松。罐体固定装置可为伸缩杆14配合定位板15的结构，伸缩杆14可为气压缸、液压缸，具体地，液化气罐置于伸缩杆与定位板之间，液化气罐的一侧与定位板15抵接，伸缩杆14伸长抵接在液化气罐的罐体上，从而将液化气罐夹紧固定，避免了抓具拧动气阀时，液化气罐的罐体发生转动。

本实用新型通过罐体固定装置将液化气罐的罐体固定，然后将抓具套接在气阀上，驱动组件驱动转轴6转动，进而带动抓具转动，以将气阀拧松，以便工作人员将人力难以拧动的气阀方便、快捷的拆卸下来。

在另一种技术方案中，所述驱动组件包括电机3和减速机4，所述电机3、减速机4均设置在所述机架1的顶板2上，所述电机与所述减速机连接，所述减速机4与所述转轴6连接以驱动所述转轴6转动。本实例中，以电机3提供动力源，驱动减速机4转动，进而带动转轴6转动。通过操作面板即可控制电机3的启动或者关停。

在另一种技术方案中，所述减速机4包括齿轮组和套接筒5，所述齿轮组与所述套接筒5连接以驱动所述套接筒5转动，所述套接筒5上设置有第一凹槽51，所述转轴6上设置有第一凸沿61，所述第一凸沿61与第一凹槽51滑动配合。本实施例中，电机3驱动齿轮组转动，齿轮组带动套接筒5转动，进而带动转轴6转动；本实用新型通过在套接筒5上设置第一凹槽51，在转轴6上设置第一凸沿61，并使第一凸沿61可上下活动的卡接在第一凹槽51中，实现了套接筒5带动转轴6转动功能的同时，又使得转轴6可相对套接筒5上下滑动。通过转轴6的上下滑动，便于抓具卡接不同高度的液化气瓶的气阀。

在另一种技术方案中，还包括配重机构，所述配重机构包括支架8、配重块11、线绳9和轴承7，所述支架8的下端与所述顶板2连接，所述支架8上设置有滑轮组10，所述轴承7设置在所述转轴6的上端，所述线绳9的一端与所述轴承7连接，另一端穿过所述滑轮组10，并与所述配重块11连接。本实用新型通过线绳9将配重块11与轴承7连接，以将转轴6悬挂在套接筒5处，避免转轴6从套接筒5和轴孔处滑落；以线绳9悬挂转轴6的方式，也使得转轴6便于进行上下活动，以便于拆卸不同高度的液化气瓶。线绳9可为钢丝绳、塑料绳等材料制成。

在另一种技术方案中，所述转轴6上设置有限位杆17，所述限位杆17位于所述顶板2的下方。配重块向下的重力大于转轴以及抓具的重力，配重块将转轴和抓具向上提升，避免转轴从套接筒处脱离，因此，本实用新型通过设置限位杆17以限制转轴6向上滑动的距离，避免转轴6在配重机构的作用下向上运动而脱离套接筒5。

在另一种技术方案中，所述转轴6为中空结构，所述转轴6下端的内壁上设置有若干第二凸沿62，相邻两个第二凸沿62间形成卡接槽63，所述抓具的上端设置有若干第三凸沿131，所述第三凸沿131可滑动的卡接在所述卡接槽63中。第三凸沿131和卡接槽63卡接配合设置，使得转轴6转动时，带动抓具转动。在一些实施方式中，第三凸沿131的长度可为抓具长度的1/2-1/3，第二凸沿62的长度可与第三凸沿131的长度相等；转轴6也可仅为下端中空结构，即转轴6下端中空结构的长度大于第一凸沿61和第二凸沿62的长度之和即可，使得抓具套接在转轴6上，且第三凸沿131未与卡接槽63卡接时，抓具可相对转轴6转动，而抓具向下运动卡接在卡接槽63上时，可实现转轴6带动抓具转动。

在另一种技术方案中，还包括至少两根弹簧12，所述弹簧12的一端与所述转轴6连接，另一端与所述抓具连接。本实施例中，以弹簧12的方式将抓具悬挂在转轴6的下端，由于弹簧12的收缩作用将抓具向上提，避免未使用时，抓具脱离转轴；便于下次使用时抓具与气阀的连接。

在另一种技术方案中，所述抓具包括套接部16和连接杆13，若干第三凸沿131等间距的设置在所述连接杆13的上端，所述连接杆13的下端设置有连接耳18，所述套接部16可转动的与所述连接耳18连接。本实施例中，可通过在套接部16上设置连接头19，并通过连接头19与连接耳18进行铰接连接，以使套接部16可相对连接耳18转动。将套接部16与连接杆13铰接连接，便于套接部16与气阀的连接。

在另一种技术方案中，所述套接部16为方框型结构，所述套接部16的上端与所述连接杆13铰接，所述套接部16的底边设置有卡接口161，所述卡接口161与气阀卡接配合。套接部16为方框型结构，并在套接部16下端设置与气阀相配合的卡接口161，便于套接部16与气阀套接。

在另一种技术方案中，罐体固定装置包括定位板15和伸缩杆14，所述伸缩杆14设置在所述机架1上，所述定位板15设置在所述伸缩杆14的前方，所述伸缩杆14收缩时，伸缩杆的前端与定位板15间的距离大于液化气罐的直径。本实施例中，定位板15可通过连接板与机架1连接，并固定在机架1的一侧；定位板15也可固定在地面上，此时机架1也与地面固定，定位板15位于机架1的一侧；定位板15可为弧形板以增大弧形板与液化气罐罐体的接触面积。伸缩杆14可为气动伸缩杆14、液压伸缩杆14或者电动伸缩杆14等可进行伸缩的结构，伸缩杆14伸长时，抵接在罐体上，从而将罐体夹紧固定，避免抓具转动时，液化气罐跟着转动而无法拧松气阀。在一些实施例中，伸缩杆14的前端设置有抵接板，以通过抵接板增加罐体的受力面积。

本实用新型的使用方法如下：将液化气罐移动至伸缩杆和定位板间，通过操作面板控制伸缩杆14工作，伸缩杆14伸长，与定位板15一起将液化气罐夹紧固定；将套接部16向下拉动，并使套接部16套接在气阀上，通过操作面板控制电机3工作，以带动套接部16转动，进而将紧固在罐体上的气阀拧松，以便工作人员将气阀拆卸下来。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，包括：

机架，其的上方设置有顶板，所述顶板上设置有轴孔；

拆卸机构，其包括驱动组件、转轴和抓具，所述驱动组件设置在所述顶板上，所述转轴可转动的贯穿所述轴孔，并向下延伸，所述转轴与所述驱动组件连接，所述抓具设置在所述转轴的下端；

罐体固定装置，其设置在所述机架的下方以用于固定液化气罐。

2.根据权利要求1所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机和减速机，所述电机、减速机均设置在所述机架的顶板上，所述电机与所述减速机连接，所述减速机与所述转轴连接以驱动所述转轴转动。

3.根据权利要求2所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，所述减速机包括齿轮组和套接筒，所述齿轮组与所述套接筒连接以驱动所述套接筒转动，所述套接筒上设置有第一凹槽，所述转轴上设置有第一凸沿，所述第一凸沿与第一凹槽滑动配合。

4.根据权利要求3所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，还包括配重机构，所述配重机构包括支架、配重块、线绳和轴承，所述支架的下端与所述顶板连接，所述支架上设置有滑轮组，所述轴承设置在所述转轴的上端，所述线绳的一端与所述轴承连接，另一端穿过所述滑轮组，并与所述配重块连接。

5.根据权利要求4所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，所述转轴上设置有限位杆，所述限位杆位于所述顶板的下方。

6.根据权利要求1所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，所述转轴为中空结构，所述转轴下端的内壁上设置有若干第二凸沿，相邻两个第二凸沿间形成卡接槽，所述抓具的上端设置有若干第三凸沿，所述第三凸沿可滑动的卡接在所述卡接槽中。

7.根据权利要求6所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，还包括至少两根弹簧，所述弹簧的一端与所述转轴连接，另一端与所述抓具连接。

8.根据权利要求1所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，所述抓具包括套接部和连接杆，若干第三凸沿等间距的设置在所述连接杆的上端，所述连接杆的下端设置有连接耳，所述套接部可转动的与所述连接耳连接。

9.根据权利要求8所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，所述套接部为方框型结构，所述套接部的上端与所述连接杆铰接，所述套接部的底边设置有卡接口，所述卡接口与气阀卡接配合。

10.根据权利要求1所述的液化气罐的气阀拆卸装置，其特征在于，罐体固定装置包括定位板和伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述机架上，所述定位板设置在所述伸缩杆的前方，所述伸缩杆收缩时，伸缩杆的前端与定位板间的距离大于液化气罐的直径。