CN212794794U - 一种液压拔轴器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压拔轴器装置，包括：水平的矩形钢板，所述矩形钢板下侧面中部固定连接有液压缸，且液压缸垂直朝下，所述矩形钢板上围绕液压缸垂直穿设有三个均匀分布的伸缩杆，且伸缩杆上下两端对称设置有螺纹柱，三个所述伸缩杆下端在液压缸正下方固定连接有水平的法兰板，所述法兰板下侧面中部固定连接有与法兰板下侧面垂直的套管，且套管内侧套设有伸缩柱。本实用新型针对起重起重设备在滑轮销轴端部的狭小空间而设定的，利用狭小空间的结构特征和液压缸高强的抬升力能够轻松实现拔出滑轮销轴，能够节省工人大量体力，提高工作效率，且避免了传统拔轴方法对滑轮销轴造成的损伤，大大提高了滑轮销轴的使用寿命。

Description

一种液压拔轴器装置

技术领域

本实用新型属于液压装置技术领域，特别是涉及一种液压拔轴器装置。

背景技术

起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备。起重设备按结构不同可分为轻小型起重设备、升降机、起重机和架空单轨系统等几类。轻小型起重设备主要包括起重滑车、吊具、千斤顶、手动葫芦、电动葫芦和普通绞车，大多体积小、重量轻、使用方便。除电动葫芦和绞车外，绝大多数用人力驱动，适用于工作不繁重的场合。它们可以单独使用，有的也可作为起重机的起升机构。有些轻小型起重设备的起重能力很大。升降机主要作垂直或近于垂直的升降运动，具有固定的升降路线，包括电梯、升降台、矿井提升机和料斗升降机等。起重机是在一定范围内垂直提升并水平搬运重物的多动作起重设备。架空单轨系统具有刚性吊挂轨道所形成的线路，能把物料运输到厂房各部分，也可扩展到厂房的外部。

工程结束后，为了避免日后起重设备出现问题，维修保养滑轮是必须的。而拆解滑轮的难点之一就是如何拔出销轴，传统拔轴方法大多使用人工硬拉，或者使用大锤砸出。采用人工硬拉或者使用大锤砸出的传统拔轴方法对于轴来说会造成损伤，特别是一些空间狭小的地方，对轴的拔出难度更是加大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压拔轴器装置，以解决采用人工硬拉或者使用大锤砸出的传统拔轴方法对于轴来说会造成损伤，特别是一些空间狭小的地方，对轴的拔出难度更是加大的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压拔轴器装置，其包括水平的矩形钢板，所述矩形钢板下侧面中部固定连接有液压缸，且液压缸垂直朝下，所述矩形钢板上围绕液压缸垂直穿设有三个均匀分布的伸缩杆，且伸缩杆上下两端对称设置有螺纹柱，三个所述伸缩杆下端在液压缸正下方固定连接有水平的法兰板，所述法兰板下侧面中部固定连接有与法兰板下侧面垂直的套管，且套管内侧套设有伸缩柱，所述伸缩柱外侧表面与套管内侧表面相对滑动，所述套管上设置有销栓，且套管通过销栓固定连接伸缩柱，所述伸缩柱上端贯穿法兰板中部，且伸缩柱外侧表面与法兰板相对滑动，所述伸缩柱与液压缸位于同一轴线上，且伸缩柱的直径大于液压缸伸缩端的直径，三个所述伸缩杆上端固定连接有法兰盘，所述法兰盘上侧中部固定连接滑轮销轴，所述矩形钢板上侧面的左右两侧对称设置有夹紧组件。

本实用新型采用上述所述的用于液压拔轴器装置，进一步：所述法兰板边缘附近开设有三个均匀分布的穿孔，三个伸缩杆下端的螺纹柱分别穿过三个穿孔，且螺纹柱通过螺母与法兰板固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于液压拔轴器装置，进一步：所述法兰盘上与三个伸缩杆上端的螺纹柱对应开设有三个均匀分布的螺纹孔，且螺纹孔与伸缩杆上端的螺纹柱啮合。

本实用新型采用上述所述的用于液压拔轴器装置，进一步：所述夹紧组件包括固定钢板，所述固定钢板下端与矩形钢板固定连接，固定钢板中部穿设有横向的滑动杆，且滑动杆外侧表面与固定钢板相对滑动，所述滑动杆内端在固定钢板内侧面方向固定连接有限位板，滑动杆外端在固定钢板外侧面方向固定连接有夹板，且夹板与固定钢板相对滑动，所述滑动杆外侧表面在夹板与固定钢板之间套设有弹簧。

本实用新型采用上述所述的用于液压拔轴器装置，进一步：所述夹板下半部为垂直于固定钢板上侧面的平直结构，且夹板上半部位为向内侧方向倾斜的斜坡结构。

本实用新型采用上述所述的用于液压拔轴器装置，进一步：所述伸缩柱上沿着伸缩柱长方向与销栓对应开设有多个等距排列的第一销孔，且套管上与销栓对应开设有前后对穿的第二销孔。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型针对起重起重设备在滑轮销轴端部的狭小空间而设定的，利用狭小空间的结构特征和液压缸高强的抬升力能够轻松实现拔出滑轮销轴，能够节省工人大量体力，提高工作效率，且避免了传统拔轴方法对滑轮销轴造成的损伤，大大提高了滑轮销轴的使用寿命。

2、本实用新型中设置的伸缩柱，可以通过滑动伸缩柱来调节伸缩柱上端凸出法兰板的长度，能够起到调节液压缸抬升的范围，从而能够实现调节三个伸缩杆伸缩长度的范围，进而能够提高该装置的适用性，使该装置能够使用多种深度的狭小空间和多种长度的滑轮销轴。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的液压拔轴器装置前视结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的套管侧视剖面示意图；

图3为一种实施例的液压拔轴器装置与滑轮销轴连接示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、矩形钢板；2、液压缸；3、伸缩杆；4、螺纹柱；5、法兰板；6、螺母；7、套管；8、伸缩柱；9、销栓；10、第一销孔；11、第二销孔；12、夹紧组件；1201、固定钢板；1202、滑动杆；1203、限位板；1204、夹板；1205、弹簧；13、法兰盘；14、滑轮销轴。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的液压拔轴器装置的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-3示出本实用新型一种实施例的液压拔轴器装置，其包括：水平的矩形钢板1，矩形钢板1下侧面中部固定连接有液压缸2，且液压缸2垂直朝下，矩形钢板1上围绕液压缸2垂直穿设有三个均匀分布的伸缩杆3，且伸缩杆3上下两端对称设置有螺纹柱4，三个伸缩杆3下端在液压缸2正下方固定连接有水平的法兰板5，具体的，法兰板5边缘附近开设有三个均匀分布的穿孔，三个伸缩杆3下端的螺纹柱4分别穿过三个穿孔，且螺纹柱4通过螺母6与法兰板5固定连接，法兰板5下侧面中部固定连接有与法兰板5下侧面垂直的套管7，且套管7内侧套设有伸缩柱8，伸缩柱8外侧表面与套管7内侧表面相对滑动，套管7上设置有销栓9，且套管7通过销栓9固定连接伸缩柱8，具体的，伸缩柱8上沿着伸缩柱8长方向与销栓9对应开设有多个等距排列的第一销孔10，且套管7上与销栓9对应开设有前后对穿的第二销孔11，伸缩柱8上端贯穿法兰板5中部，且伸缩柱8外侧表面与法兰板5相对滑动，伸缩柱8与液压缸2位于同一轴线上，且伸缩柱8的直径大于液压缸2伸缩端的直径，三个伸缩杆3上端固定连接有法兰盘13，具体的，法兰盘13上与三个伸缩杆3上端的螺纹柱4对应开设有三个均匀分布的螺纹孔，且螺纹孔与伸缩杆3上端的螺纹柱4啮合，法兰盘13上侧中部固定连接滑轮销轴14，矩形钢板1上侧面的左右两侧对称设置有夹紧组件12，夹紧组件12包括固定钢板1201，固定钢板1201下端与矩形钢板1固定连接，固定钢板1201中部穿设有横向的滑动杆1202，且滑动杆1202外侧表面与固定钢板1201相对滑动，滑动杆1202内端在固定钢板1201内侧面方向固定连接有限位板1203，滑动杆1202外端在固定钢板1201外侧面方向固定连接有夹板1204，且夹板1204与固定钢板1201相对滑动，夹板1204下半部为垂直于固定钢板1201上侧面的平直结构，且夹板1204上半部位为向内侧方向倾斜的斜坡结构，滑动杆1202外侧表面在夹板1204与固定钢板1201之间套设有弹簧1205。

工作原理：

本实用新型在使用时，将该装置的矩形钢板1顶在起重设备上在滑轮销轴14前端的凹槽口处，矩形钢板1上的两个夹紧组件12会因为夹板1204上半部的斜坡结构自动卡入凹槽内左右两侧，并在弹簧1205弹力的作用下，两个夹板1204自动夹紧凹槽内侧，从而使该装置固定住，如图3所示，然后将三个伸缩杆3上的螺纹柱4分别旋入滑轮销轴14端部的法兰盘13上的三个螺纹孔内，再启动液压缸2，液压缸2会顶起法兰板5向外移动，从而使三个伸缩杆3向外滑动，进而实现拔出滑轮销轴14。

本实用新型中设置的伸缩柱8，可以通过滑动伸缩柱8来调节伸缩柱8上端凸出法兰板5的长度，能够起到调节液压缸2抬升的范围，从而能够实现调节三个伸缩杆3伸缩长度的范围，进而能够提高该装置的适用性，使该装置能够使用多种深度的狭小空间和多种长度的滑轮销轴14。

本实用新型针对起重起重设备在滑轮销轴14端部的狭小空间而设定的，利用狭小空间的结构特征和液压缸2高强的抬升力能够轻松实现拔出滑轮销轴14，能够节省工人大量体力，提高工作效率，且避免了传统拔轴方法对滑轮销轴14造成的损伤，大大提高了滑轮销轴14的使用寿命。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种液压拔轴器装置，其特征在于，包括：水平的矩形钢板（1），所述矩形钢板（1）下侧面中部固定连接有液压缸（2），且液压缸（2）垂直朝下，所述矩形钢板（1）上围绕液压缸（2）垂直穿设有三个均匀分布的伸缩杆（3），且伸缩杆（3）上下两端对称设置有螺纹柱（4），三个所述伸缩杆（3）下端在液压缸（2）正下方固定连接有水平的法兰板（5），所述法兰板（5）下侧面中部固定连接有与法兰板（5）下侧面垂直的套管（7），且套管（7）内侧套设有伸缩柱（8），所述伸缩柱（8）外侧表面与套管（7）内侧表面相对滑动，所述套管（7）上设置有销栓（9），且套管（7）通过销栓（9）固定连接伸缩柱（8），所述伸缩柱（8）上端贯穿法兰板（5）中部，且伸缩柱（8）外侧表面与法兰板（5）相对滑动，所述伸缩柱（8）与液压缸（2）位于同一轴线上，且伸缩柱（8）的直径大于液压缸（2）伸缩端的直径，三个所述伸缩杆（3）上端固定连接有法兰盘（13），所述法兰盘（13）上侧中部固定连接滑轮销轴（14），所述矩形钢板（1）上侧面的左右两侧对称设置有夹紧组件（12）。

2.根据权利要求1所述的一种液压拔轴器装置，其特征在于，所述法兰板（5）边缘附近开设有三个均匀分布的穿孔，三个伸缩杆（3）下端的螺纹柱（4）分别穿过三个穿孔，且螺纹柱（4）通过螺母（6）与法兰板（5）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压拔轴器装置，其特征在于，所述法兰盘（13）上与三个伸缩杆（3）上端的螺纹柱（4）对应开设有三个均匀分布的螺纹孔，且螺纹孔与伸缩杆（3）上端的螺纹柱（4）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种液压拔轴器装置，其特征在于，所述夹紧组件（12）包括固定钢板（1201），所述固定钢板（1201）下端与矩形钢板（1）固定连接，固定钢板（1201）中部穿设有横向的滑动杆（1202），且滑动杆（1202）外侧表面与固定钢板（1201）相对滑动，所述滑动杆（1202）内端在固定钢板（1201）内侧面方向固定连接有限位板（1203），滑动杆（1202）外端在固定钢板（1201）外侧面方向固定连接有夹板（1204），且夹板（1204）与固定钢板（1201）相对滑动，所述滑动杆（1202）外侧表面在夹板（1204）与固定钢板（1201）之间套设有弹簧（1205）。

5.根据权利要求4所述的一种液压拔轴器装置，其特征在于，所述夹板（1204）下半部为垂直于固定钢板（1201）上侧面的平直结构，且夹板（1204）上半部位为向内侧方向倾斜的斜坡结构。

6.根据权利要求1所述的一种液压拔轴器装置，其特征在于，所述伸缩柱（8）上沿着伸缩柱（8）长方向与销栓（9）对应开设有多个等距排列的第一销孔（10），且套管（7）上与销栓（9）对应开设有前后对穿的第二销孔（11）。

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