CN220485167U - 起重机安装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种起重机安装平台,涉及机械设备技术领域,包括平台本体,平台本体上开设有贯通其上下端面的通道,通道的内壁上设置有沿其周向等间隔设置的卡块,卡块朝向通道侧设置为由上至下向远离通道侧方向倾斜延伸的斜面。本装置能够更稳定的安装于塔筒上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其是涉及起重机安装平台。
背景技术
近年来我国风电产业得到快速发展,特别是海上风电更是发展迅猛,而且向着大功率,超高风电塔机的方向发展,而由于受海上安装条件的限制,通常使用大型浮吊等海上起重设备进行工作,起重机自身抗风能力差,受天气影响大,导致工作效率低下。不仅增加了安装成本,而且风险系数也在不断提高。
现有风电塔筒主要包括塔筒本体和套装于套筒上的安装平台,安装平台采用抱箍的方式固定于塔筒本体上,抱箍采用左右两半,分长半轴抱箍和短半轴抱箍,通过合成一个圆改变长短抱箍的半径增大摩擦力来实现固定作用。此结构单纯的靠摩擦力,存在安全隐患,而且整圈大面积环抱塔筒,安装平台随塔筒的增高而自提升,对塔筒的损伤过大,并且有些塔筒是下端直径大,上端直径小的变径结构,传统的抱箍结构很难进行适应。
发明内容
本实用新型的目的在于提供起重机安装平台,以解决现有技术中存在的现有安装平台的安装方式对塔筒损伤风险大的技术问题。
为了解决上述问题,本发明所涉及的起重机安装平台采用以下技术方案:
本发明提供的起重机安装平台,包括平台本体,平台本体上开设有贯通其上下端面的通道,通道的内壁上设置有沿其周向等间隔设置的卡块,卡块朝向通道侧设置为由上至下向远离通道侧方向倾斜延伸的斜面。
优选地,平台本体包括可拆卸连接的第一平台结构和第二平台结构,通道的部分区域位于第一平台结构上,通道的剩余区域位于第二平台结构上,第一平台结构和第二平台结构对合以使通道成型。
优选地,平台本体上设置有挡风板。
优选地,通道的一侧设置有位于平台本体上的用以暂存物品的吊载台,挡风板与吊载台设置于通道的同侧,且挡风板位于吊载台两侧。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的起重机安装平台,包括平台本体,与现有技术相比,平台本体上开设有贯通其上下端面的通道,通道的内壁上设置有沿其周向等间隔设置的卡块,卡块朝向通道侧设置为由上至下向远离通道侧方向倾斜延伸的斜面。由于塔筒是上细下粗的,故其正好与塔筒互补,使其可以受力均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍:
图1为起重机安装平台与塔筒的配合关系图;
图2为卡块的结构示意图;
图3为起重机安装平台的结构示意图。
附图标记说明:1、平台本体;2、卡块;3、塔筒;4、吊载台;5、挡风板。
具体实施方式
为了使本发明的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案作出进一步的说明。
本实用新型提供的起重机安装平台,用于安设于风电塔机的塔筒3上,具体而言,起重机安装平台包括平台本体1,平台本体1上开设有贯通其上下端面的通道,通道为上下等径的直腔结构,由于现有塔筒3的结构为上细下粗(由上至下直径逐渐增大)结构,通道的上下等径结构若直接套装于塔筒3上,与塔筒3的接触面太少,局部压力大,易损坏塔筒3,为解决该问题,通道的内壁上固定有卡块2,卡块2设置有多个,多个卡块2沿通道的内壁周向等间隔设置,卡块2朝向通道侧(若平台本体1安设于塔筒3上,卡块2朝向通道侧即与塔筒3相抵侧)设置为由上至下向远离通道侧方向倾斜延伸的斜面,平台本体1从塔筒3的上端套入后沿塔筒3的高度方向受重力作用向下移动过程中,携带有卡块2的通道有效的卡合于塔筒3上,卡块2的斜面角度匹配塔筒3的外壁角度,卡块2的斜面与塔筒3的外壁相贴。
进一步的,卡块2焊接于塔筒3的外壁上,或者,卡块2与塔筒3螺栓连接。
作为可选地实施方式,平台本体1包括可拆卸连接的第一平台结构和第二平台结构,通道的部分区域位于第一平台结构上,通道的剩余区域位于第二平台结构上,第一平台结构和第二平台结构对合以使通道成型,第一平台结构和第二平台结构共同构成了平台本体1的整体结构,它们之间可采用如插槽、扣合、螺纹等连接方式,以使两者之间稳固的连接在一起,本实施例以螺栓连接为例,第一平台结构和第二平台结构上开设有互相对应的螺孔,第一平台结构的螺孔和第二平台结构螺孔对应连通后通过螺栓穿过相对应的第一平台结构的螺孔和第二平台结构螺孔以使第一平台结构和第二平台配合连接。平台本体1的使用方法为先在地面完成组成整体,整体通过吊机吊装从立好的塔筒3第一节顶部穿过,在重力的作用下,平台稳固的坐在塔筒3上。
作为可选地实施方式,平台本体1上设置有吊载台4和挡风板5,挡风板5与吊载台4设置于通道的同侧,且挡风板5位于吊载台4两侧,挡风板5可以有效的减少提升时风力的影响,吊载台4的设置可用于提升时先将物品放置吊载台4,然后再吊载,这样可以保证每次的吊载状态都保持基本一致,大大的减小了因吊载状态不同而引起的钢丝绳磨损。通道的另一侧用于设置位于平台本体1上的起升卷筒和提升卷筒。
最后所应说明的是:上述实施例仅用于说明而非限制本发明的技术方案,任何对本发明进行的等同替换及不脱离本发明精神和范围的修改或局部替换,其均应涵盖在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.起重机安装平台,其特征在于,包括平台本体,平台本体上开设有贯通其上下端面的通道,通道的内壁上设置有沿其周向等间隔设置的卡块,卡块朝向通道侧设置为由上至下向远离通道侧方向倾斜延伸的斜面。
2.根据权利要求1所述的起重机安装平台,其特征在于,平台本体包括可拆卸连接的第一平台结构和第二平台结构,通道的部分区域位于第一平台结构上,通道的剩余区域位于第二平台结构上,第一平台结构和第二平台结构对合以使通道成型。
3.根据权利要求2所述的起重机安装平台,其特征在于,平台本体上设置有挡风板。
4.根据权利要求3所述的起重机安装平台,其特征在于,通道的一侧设置有位于平台本体上的用以暂存物品的吊载台,挡风板与吊载台设置于通道的同侧,且挡风板位于吊载台两侧。
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