CN218403373U - 一种用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点 - Google Patents
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Abstract
一种用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，属于手拉葫芦吊装设备技术领域，用于为手拉葫芦提供临时吊点。其技术方案是：框架为横放的U形板框，板框的平面位于水平方向，框架的下板面上焊接水平的轴套管，轴套管的长度方向与框架的长度方向垂直，顶杆为长杆，顶杆的上部焊接转动轴，转动轴与顶杆的杆体垂直，转动轴插入到轴套管中，转动轴与轴套管为转动配合，框架上部板面位于箱梁钢结构边沿的上方，顶杆的上端顶在箱梁钢结构边沿的下表面，顶杆的下端与吊环相连接。本实用新型结构简单、便携可靠，在一些大型箱梁钢结构边沿没有合适吊点使用手拉葫芦时，可以快速建立临时吊点，节省了人力，缩短了维修时间，提高了维修工作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于箱梁钢结构边沿且无法直接悬挂绳索吊具时的手拉葫芦可移动吊点，属于手拉葫芦吊装设备技术领域。
背景技术
手拉葫芦是在机械设备的维修工作中经常用到一种手动吊装工具，在条件满足的情况下手拉葫芦可以为需要移动的较大物体提供任意方向的拉力。使用手拉葫芦通常需要满足以下两个条件：一是必须有可靠的吊点，有时可以将与手拉葫芦受力方向一致的坚固型钢的边沿作为吊点，有时也可以将绳扣缠绕到坚固的梁、柱、墩等结构上作为吊点；二是吊点与被吊装和拉动的物体之间必须存在合适的距离，此距离应大于被吊装和拉动物体预想的位移距离，同时不易超过手拉葫芦倒链行程的两倍。但是在实际维修工作时，经常会存在在合适的距离上找不到合适的吊点的情况，这时就无法使用手拉葫芦，在对较大设备维修时，如果无法使用辅助其中设备，则将大大延长维修时间。
为了快速解决在合适的吊装距离范围内无吊点的问题，减少维修时间，十分有必要设计一种可以方便使用手拉葫芦的可移动吊点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，这种可移动吊点可以固定在箱梁等钢结构边沿，为手拉葫芦提供吊点，辅助较大设备的维修，从而减少设备维修时间，提高维修工作效率，减少生产损失。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，它包括框架、顶杆、转动轴、轴套管、吊环，框架为横放的U形板框，框架的平面位于水平方向，框架的下板面上焊接水平的轴套管，轴套管的长度方向与框架的长度方向垂直，顶杆为长杆，顶杆的上部焊接转动轴，转动轴与顶杆的杆体垂直，转动轴上部的顶杆的长度小于框架两个板面之间的距离，转动轴插入到轴套管中，转动轴与轴套管为转动配合，框架上部板面位于箱梁钢结构边沿的上方，顶杆的上端顶在箱梁钢结构边沿的下表面，顶杆的下端与吊环相连接。
上述用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，所述顶杆的上端焊接有水平的多棱柱体。
上述用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，所述吊环的上端焊接有套管，套管的内孔直径与顶杆的直径相匹配，套管套装在顶杆的下端，套管与顶杆为滑动配合，套管的侧面有顶紧螺孔，顶紧螺栓通过顶紧螺孔将套管与顶杆顶紧连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的框架上部板面位于箱梁钢结构边沿的上方，顶杆的上端顶在箱梁钢结构边沿的下底面，顶杆上部通过转动轴与框架的下板面相连接，顶杆转动，使得顶杆的上端和框架的上板面夹紧在箱梁钢结构边沿两侧，形成手拉葫芦的吊点；吊环通过套管可以调节与顶杆下端的位置，方便吊装使用。
本实用新型结构简单、便携可靠，在一些大型箱梁钢结构边沿没有合适吊点使用手拉葫芦时，可以快速建立临时吊点，方便手拉葫芦对大型设备的维修使用，节省了人力，缩短了维修时间，还可以避免很多需要维修人员人搬手抬的工作，从而减少维修人员遭受机械伤害的的风险，提高了维修工作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图。
图中标记如下：框架1、顶杆2、转动轴3、轴套管4、吊环5、多棱柱体6、套管7、顶紧螺栓8、箱梁钢结构9、手拉葫芦10、重物11。
具体实施方式
本实用新型由框架1、顶杆2、转动轴3、轴套管4、吊环5、多棱柱体6、套管7、顶紧螺栓8组成。
图中显示，框架1为横放的U形板框，框架1的平面位于水平方向，框架1由厚钢板弯折制作。
图中显示，框架1的下板面上焊接水平的轴套管4，轴套管4的长度方向与框架1的长度方向垂直，转动轴3插在轴套管4中，转动轴3与轴套管4为转动配合。
图中显示，顶杆2为长杆，顶杆2的上部焊接转动轴3，转动轴3与顶杆的杆体垂直，转动轴3插在轴套管4中，顶杆2可以以转动轴3为支点进行转动，转动轴3上部的顶杆2的长度小于框架1两个板面之间的距离，以便顶杆2的上端能够在框架1的上板面下方顶紧箱梁钢结构9。
图中显示，顶杆2的上端顶在箱梁钢结构9边沿的下表面，顶杆2的下端与吊环5相连接。顶杆2的上端焊接有水平的多棱柱体6，多棱柱体6可以增大与箱梁钢结构9边沿的下表面的摩擦力，避免发生滑动，增加吊点的稳定性。
图中显示，吊环5的上端焊接有套管7，套管7的内孔直径与顶杆2的直径相匹配，套管7套装在顶杆2的下端，套管7与顶杆2为滑动配合，套管7的侧面有顶紧螺孔，顶紧螺栓8通过顶紧螺孔将套管7与顶杆2顶紧连接。吊环5通过套管7可以调节与顶杆2下端的位置，方便吊装使用。鉴于套管7在顶杆2上可以相对移动，所以顶杆2的长度在250-350之间。
本实用新型的使用过程如下：
将框架1的上板面放置在需要吊起重物11位置的箱梁钢结构9边沿的上方，顶杆2的上端顶在箱梁钢结构9边沿的下底面，将手拉葫芦10挂在吊环5上，由于顶杆2的上端与箱梁钢结构9的底面倾斜顶紧，依照杠杆原理，顶杆2下端吊挂的手拉葫芦10的重力给顶杆2一个向下的力，顶杆2以转动轴3为支点进行转动，顶杆2上端有向上的力，顶杆2上端的多棱柱体6顶紧箱梁钢结构9的底面，从而将手拉葫芦10通过本实用新型固定在箱梁钢结构9的边沿上，可以用手拉葫芦10吊起重物11。
本实用新型的一个实施例如下：
框架1采用100mm宽度的钢板，框架1的两个板面之间的距离150mm；
顶杆2为圆钢，长度为300mm，直径20mm；
转动轴3的直径为15mm，长度为120mm。
Claims (3)
1.一种用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，其特征在于：它包括框架（1）、顶杆（2）、转动轴（3）、轴套管（4）、吊环（5），框架（1）为横放的U形板框，框架（1）的平面位于水平方向，框架（1）的下板面上焊接水平的轴套管（4），轴套管（4）的长度方向与框架（1）的长度方向垂直，顶杆（2）为长杆，顶杆（2）的上部焊接转动轴（3），转动轴（3）与顶杆（2）的杆体垂直，转动轴（3）上部的顶杆（2）的长度小于框架（1）两个板面之间的距离，转动轴（3）插入到轴套管（4）中，转动轴（3）与轴套管（4）为转动配合，框架（1）上部板面位于箱梁钢结构（9）边沿的上方，顶杆（2）的上端顶在箱梁钢结构（9）边沿的下表面，顶杆（2）的下端与吊环（5）相连接。
2.根据权利要求1所述的用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，其特征在于：所述顶杆（2）的上端焊接有水平的多棱柱体（6）。
3.根据权利要求1所述的用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点，其特征在于：所述吊环（5）的上端焊接有套管（7），套管（7）的内孔直径与顶杆（2）的直径相匹配，套管（7）套装在顶杆（2）的下端，套管（7）与顶杆（2）为滑动配合，套管（7）的侧面有顶紧螺孔，顶紧螺栓（8）通过顶紧螺孔将套管（7）与顶杆（2）顶紧连接。
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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| CN202222245164.3U Active CN218403373U (zh) | 2022-08-11 | 2022-08-25 | 一种用于箱梁钢结构边沿的手拉葫芦可移动吊点 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222245164.3U patent/CN218403373U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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