CN217264250U - 一种机泵维修时的吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油炼制技术领域，具体提供了一种机泵维修时的吊装工具，包括抓接工具和起吊工具，起吊工具连接抓接工具，抓接工具包括左吊钩、右吊钩和吊环，左吊钩的上部内接右吊钩的上部，右吊钩的上部内接吊环的中部，吊环的上部连接起吊工具，左吊钩的下部和右吊钩的下部左右对称设置，解决了现有技术中吊装脱开单级悬臂离心泵泵体与泵壳时，由于泵体上的吊耳普遍不在中心，增大吊装难度和危险系数问题，本实用新型具有吊装时安全系数高、省时省力、成本低廉等多功能优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油炼制技术领域，具体涉及一种机泵维修时的吊装工具。
背景技术
单级悬臂离心泵，属于石油化工重要工具，运行介质复杂，转速高。单级悬臂离心泵泵体与泵壳相连接，维修时需要脱开泵壳与泵体，在吊装时泵体上的吊耳普遍不在中心，为吊装带来难度与危险。
公开号为CN201416396Y，公告日为2010年3月3日的中国专利文献公开了一种抽油机曲柄维修吊装工具。该抽油机曲柄维修吊装工具包括管状主体，管状主体的一端安装有能够转动的轴，轴的一端带有手柄，轴的另一端固定有棘轮，棘轮配有棘轮舌，轴上绕有钢丝绳，管状主体的另一端安装有滑轮，钢丝绳穿过管状主体经过滑轮末端连接有挂钩，管状主体中部固定有支架，支架上安装有顶丝。该文献解决的是更换曲柄销子的时候，在没有吊车的情况下，采用人力吊装，危险系数高，用时长，费时费力的问题；但是该文献没有解决吊装脱开单级悬臂离心泵泵体与泵壳时，由于泵体上的吊耳普遍不在中心，增大吊装难度和危险系数的问题。
实用新型内容
本实用新型提供的一种机泵维修时的吊装工具目的是克服现有技术中吊装脱开单级悬臂离心泵泵体与泵壳时，由于泵体上的吊耳普遍不在中心，增大吊装难度和危险系数问题。
为此，本实用新型提供了一种机泵维修时的吊装工具，包括抓接工具和起吊工具，起吊工具连接抓接工具，抓接工具包括左吊钩、右吊钩和吊环，左吊钩的上部内接右吊钩的上部，右吊钩的上部内接吊环的中部，吊环的上部连接起吊工具，左吊钩的下部和右吊钩的下部左右对称设置。
优选的，所述左吊钩的上部、右吊钩的上部和吊环的中部均为圆环形。
优选的，所述抓接工具还包括销轴，左吊钩的上部、右吊钩的上部和吊环的中部通过销轴穿接。
优选的，所述销轴的前端为圆环形，销轴的轴体外或销轴的后部轴体外设置有螺纹。
优选的，所述抓接工具还包括螺母，螺母连接销轴的后端。
优选的，所述左吊钩的下端和右吊钩的下端均为钩尖，左吊钩和右吊钩的钩尖相向设置。
优选的，所述左吊钩下部和右吊钩的下部均开设有安全孔且安全孔位于钩尖的上方。
优选的，所述起吊工具为导链或轴承起吊杆。
优选的，所述吊环的下部设置有外螺纹。
优选的，所述吊环的上部为环形。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型提供的这种机泵维修时的吊装工具，由于单级悬臂离心泵机封安装位置有左右对称两个空间，通过抓接工具的左吊钩和右吊钩与单级悬臂离心泵机封安装位置左右对称两个空间联接，吊装时使用起吊工具勾住吊环，当吊环受到向上的力，使左吊钩和右吊钩被迫夹紧单级悬臂离心泵机封安装位置有左右对称两个空间实现吊装，能够解决单级悬臂离心泵吊装困难的问题，无需对单级悬臂离心泵进行改造，方便维修时吊装，减轻了工作时长及人工强度，提高单级悬臂离心泵吊装便利性和安全性；本实用新型具有安全系数高、省时省力、成本低廉，多功能等优点。
2、本实用新型提供的这种机泵维修时的吊装工具，通过在左吊钩下部和右吊钩的下部均开设有安全孔，当吊装时左吊钩和右吊钩的夹紧力较小时，使用螺杆强行夹紧左吊钩和右吊钩,起到防止滑脱的作用，提高单级悬臂离心泵吊装的便利性。
3、本实用新型提供的这种机泵维修时的吊装工具，通过吊环的下部设置有外螺纹，使吊环还可单独使用，吊环通过外螺纹与单级悬臂离心泵吊环本体内螺纹搭接，实现简易吊装，结构简单，安全系数高、成本低廉多功能等优点。
4、本实用新型提供的这种机泵维修时的吊装工具，起吊工具为导链或轴承起吊杆，起吊工具配合抓接工具，满足多种情况下的抓接起吊，即实现多功能起吊。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是抓接工具的结构主视图；
图2是抓接工具的结构右视图；
图3是轴承起吊杆的结构主视图；
图4是现有单级悬臂离心泵机的结构主视图；
图5是图4单级悬臂离心泵的去掉泵轴和轴承的轴承体的立体结构图。
附图标记说明：1、左吊钩；2、右吊钩；3、销轴；4、吊环；5、螺母；6、安全孔；7、外螺纹；8、手柄；9、第一挡块；10、滑锤；11、滑杆；12、滑锤卡扣；13、滑锤保险销；14、保险孔；15、第二挡块；16、左右对称两个空间；17、第一空间。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种机泵维修时的吊装工具，包括抓接工具和起吊工具，起吊工具连接抓接工具，抓接工具包括左吊钩1、右吊钩2和吊环4，左吊钩1的上部内接右吊钩2的上部，右吊钩2的上部内接吊环4的中部，吊环4的上部连接起吊工具，左吊钩1的下部和右吊钩2的下部左右对称设置。
由于单级悬臂离心泵机封安装位置有左右对称两个空间16_，需要说明的，为了清楚的说明本实用新型的技术方案，图4仅代表现有一种单级悬臂离心泵机，并不代表现有所有的单级悬臂离心泵，而本申请的机泵维修时的吊装工具适用于现有所有的单级悬臂离心泵；通过抓接工具的左吊钩1和右吊钩2与单级悬臂离心泵机封安装位置左右对称两个空间联接，吊装时使用起吊工具勾住吊环4，当吊环4受到向上的力，使左吊钩1和右吊钩2被迫夹紧单级悬臂离心泵机封安装位置有左右对称两个空间实现吊装，能够解决单级悬臂离心泵吊装困难的问题，无需对单级悬臂离心泵进行改造，方便维修时吊装，减轻了工作时长及人工强度，提高单级悬臂离心泵吊装便利性和安全性；本实用新型具有安全系数高、省时省力、成本低廉，多功能等优点。
优选的，所述左吊钩1的上部、右吊钩2的上部和吊环4的中部均为圆环形。圆环形结构简单，方便连接，同时利于左吊钩1和右吊钩2旋转，便于左吊钩1和右吊钩2与单级悬臂离心泵机封安装位置左右对称两个空间联接。
优选的，所述抓接工具还包括销轴3，左吊钩1的上部、右吊钩2的上部和吊环4的中部通过销轴3穿接。
销轴3既可以将左吊钩1、右吊钩2和吊环4连接在一起，又方便左吊钩1和右吊钩2相对运动。
优选的，所述销轴3的前端为圆环形，销轴3的轴体外或销轴3的后部轴体外设置有螺纹。
圆环形的前端结构简单，增大操作时的接触面积，提高操作过程的便利和舒适性，同时由于圆环形的外径大于销轴3中部的外径，起到限位卡接的作用。螺纹结构简单，便于连接螺母5。
优选的，所述抓接工具还包括螺母5，螺母5连接销轴3的后端。
螺母5与销轴3进行旋合，起到固定左吊钩1的上部、右吊钩2的上部和吊环4的中部的作用。
优选的，所述左吊钩1的下端和右吊钩2的下端均为钩尖，左吊钩1和右吊钩2的钩尖相向设置。
保证左吊钩1和右吊钩2与单级悬臂离心泵机封安装位置左右对称两个空间的联接。
优选的，所述左吊钩1下部和右吊钩2的下部均开设有安全孔6且安全孔6位于钩尖的上方。
当吊装时左吊钩1和右吊钩2的夹紧力较小时，使用螺杆位于图5所示的第一空间17内，且螺杆穿过左吊钩1和右吊钩2下部的安全孔6，强行夹紧左吊钩1和右吊钩2,起到防止滑脱的作用，提高单级悬臂离心泵吊装的便利性。
优选的，所述左吊钩1上的安全孔6和右吊钩2上的安全孔6位于同一水平线。保证螺杆穿接左吊钩1和右吊钩2。
优选的，所述起吊工具为导链或轴承起吊杆。
吊装时使用导链勾住吊环4的上部，当吊环4受到向上的力，使左吊钩1和右吊钩2被迫夹紧单级悬臂离心泵机封安装位置有左右对称两个空间实现吊装。
在单级悬臂离心泵拆卸轴承时，使左吊钩1和右吊钩2搭接轴承外圈，使用轴承起吊杆起吊实现单级悬臂离心泵机轴承的快速拆卸，具有安全系数高、省时省力、成本低廉多功能等优点。
优选的，所述吊环4的下部设置有外螺纹7。
通过吊环4的下部设置有外螺纹7，使吊环4还可单独使用，吊环4通过外螺纹7与单级悬臂离心泵吊环本体内螺纹搭接，实现简易吊装。
如图3所示，优选的，所述轴承起吊杆包括手柄8、第一挡块9、滑锤10、滑杆11、滑锤卡扣12、滑锤保险销13和第二挡块15；手柄8、第一挡块9、滑杆11和滑锤卡扣12自上向下依次连接，滑杆11外接滑锤10，滑杆11的下部外接第二挡块15且滑锤10位于第一挡块9和第二挡块15之间，滑锤卡扣12和吊环4的上部通过滑锤保险销13连接。
在单级悬臂离心泵拆卸轴承时，可用左吊钩1和右吊钩2搭接轴承外圈，使用滑锤卡扣12与吊环4的上部搭接，使滑锤10在滑杆11上滑动并撞击第一挡块9，如此反复使轴承脱出，实现单级悬臂离心泵机轴承的快速拆卸，具有安全系数高、省时省力、成本低廉多功能的优点。滑杆11顶端设计有手柄8，方便手持，第二挡块15保证滑锤10在既定范围内活动，防止第二挡块15撞击损坏滑锤卡扣12。
优选的，所述滑锤卡扣12包括卡扣本体，卡扣本体的底面中部由下向上凹陷，卡扣本体的中部由左向右开设有通孔。
使用时，吊环4的上部位于凹陷内，滑锤保险销13穿接滑锤卡扣12和吊环4的上部，凹陷便于卡接吊环4的上部，通孔便于滑锤保险销13穿接滑锤卡扣12和吊环4的上部。
优选的，所述滑锤保险销13的一端开设有保险孔14。使用时，将螺栓插接在保险孔14内，可防止滑锤保险销13脱出滑锤卡扣12与吊环4。
优选的，所述吊环4的上部为环形。环形结构简单，方便连接导链或轴承起吊杆。
本实用新型的机泵维修时的吊装工具具有如下三个功能：
功能一：将左吊钩1和右吊钩2搭接，将吊环4搭接在左吊钩1和右吊钩2中间；将销轴3穿入左吊钩1的上部、右吊钩2的上部和吊环4的中部，并将螺母5与销轴3进行搭接；左吊钩1的下部和右吊钩2的下部勾住单级悬臂离心泵机封安装位置左右对称两个空间，将导链搭接吊环4上部的环形，实现吊装。
功能二：吊环4的下部设置有外螺纹7，使吊环4还可单独使用，吊环4通过外螺纹7与单级悬臂离心泵吊环本体内螺纹搭接，实现简易吊装。
功能三：在单级悬臂离心泵拆卸轴承时，可用左吊钩1的下部和右吊钩2的下部搭接轴承外圈，使用滑锤卡扣12与吊环4的上部搭接，使滑锤10在滑杆11上滑动并撞击第一挡块9，如此反复使轴承脱出，实现单级悬臂离心泵机轴承的快速拆卸。
本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“左”、“内”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机泵维修时的吊装工具，其特征在于：包括抓接工具和起吊工具，起吊工具连接抓接工具，抓接工具包括左吊钩(1)、右吊钩(2)和吊环(4)，左吊钩(1)的上部内接右吊钩(2)的上部，右吊钩(2)的上部内接吊环(4)的中部，吊环(4)的上部连接起吊工具，左吊钩(1)的下部和右吊钩(2)的下部左右对称设置。
2.如权利要求1所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述左吊钩(1)的上部、右吊钩(2)的上部和吊环(4)的中部均为圆环形。
3.如权利要求1所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述抓接工具还包括销轴(3)，左吊钩(1)的上部、右吊钩(2)的上部和吊环(4)的中部通过销轴(3)穿接。
4.如权利要求3所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述销轴(3)的前端为圆环形，销轴(3)的轴体外或销轴(3)的后部轴体外设置有螺纹。
5.如权利要求4所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述抓接工具还包括螺母(5)，螺母(5)连接销轴(3)的后端。
6.如权利要求1所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述左吊钩(1)的下端和右吊钩(2)的下端均为钩尖，左吊钩(1)和右吊钩(2)的钩尖相向设置。
7.如权利要求6所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述左吊钩(1)下部和右吊钩(2)的下部均开设有安全孔(6)且安全孔(6)位于钩尖的上方。
8.如权利要求1所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述起吊工具为导链或轴承起吊杆。
9.如权利要求1所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述吊环(4)的下部设置有外螺纹(7)。
10.如权利要求1所述的机泵维修时的吊装工具，其特征在于：所述吊环(4)的上部为环形。
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