CN220722781U - 一种轴承导向的链传动结构装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁和后梁，前梁表面活动连接有前压板，后梁表面活动连接有后压板，前后压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与前后压板导向面连接，前后压板中部各分别通过两个支柱与一组轴承连接，前后梁顶部通过螺钉与防倾斜组件连接，使得前后压板能够在竖直方向的位置保持不变，避免前后压板的倾斜，使得工件固定在前后压板之间，以便于输送和加工处理，并且通过前后压板的轴承在上下导轨之间滚动连接，同时导向轴承在轴承导向槽内滚动连接，减少传动阻力，实现传动轻便，前后压板保持在竖直状态，保证工件的定位精度，保证工件的加工精度。

Description

一种轴承导向的链传动结构装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边加工设备技术领域，磨边加工类型包括平边、成型及倒角，具体涉及一种轴承导向的链传动结构装置。

背景技术

玻璃行业中，出于美观或安装需求，对玻璃工件的边缘均需要进一步加工处理，如进行平边、倒角或磨成各种形状。由此产生了专门用于边缘加工的磨边机，磨边机在玻璃工件进料到出料的整个输送工件过程都需要用于前后压板固定玻璃的传动装置才能完成。现有传动装置只是后(前)压板中部有匚形槽，匚形槽的上下两内侧面与后(前)梁中部的凸筋的上下面滑动配合，滑动摩擦，传动阻力大，不能很好将前后压板保持在竖直状态，甚至会发生倾斜状况，从而影响到玻璃工件的定位精度，进而影响到工件的加工精度。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种轴承导向的链传动结构装置，旨在满足磨边机在玻璃工件进料到出料的整个输送过程，滚动摩擦，传动阻力小，传动轻便，前后压板保持在竖直状态，保证工件的定位精度，从而保证工件的加工精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁和后梁，所述前梁和后梁的前后侧面上部和下部均安装有上镶条和下镶条，所述前梁和后梁的前后侧面中间均安装有上导轨和下导轨，所述上镶条与上导轨之间设有单排链条，所述下镶条与下导轨之间设有双排链条，所述上导轨与下导轨之间滚动连接有若干组相邻的轴承；

所述前梁表面活动连接有前压板，所述前压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与前压板导向面连接，所述前压板中部各分别通过两个支柱与一组轴承连接，前梁顶部安装有防倾斜组件，防倾斜组件通过螺钉与前压板的顶部螺纹连接；

所述后梁表面活动连接有后压板，后压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与后压板导向面连接，所述后压板中部各分别通过两个支柱与一组轴承连接，所述后梁顶部安装有防倾斜组件，所述防倾斜组件通过螺钉与后压板的顶部螺纹连接；

所述前梁和后梁安装在出端立柱与进端立柱之间，所述出端立柱左侧面上设有前梁左端传动轴和后梁左端传动轴，所述前梁左端传动轴的顶部与主动链轮一固定连接，所述主动链轮一上下面分别设有上主动齿轮一和下主动齿轮一，上主动齿轮一与前梁的单排链条啮合，下主动齿轮一与前梁的双排链条的下链条啮合，所述后梁左端传动轴的顶部与主动链轮二固定连接，所述主动链轮二上下面分别设有上主动齿轮二和下主动齿轮二，上主动齿轮二与后梁的单排链条啮合，下主动齿轮二与后梁的双排链条的下链条啮合。

进一步的，所述防倾斜组件包括垫板，所述垫板固定在前梁或后梁顶面，且所述垫板顶部固定连接有轴承导向槽，所述轴承导向槽内滚动连接有导向轴承，所述导向轴承连接有导向轴承安装板，所述导向轴承安装板贯通轴承导向槽并与螺钉连接，螺钉底部与前压板或后压板的顶部螺纹连接。

进一步的，所述前梁远离主动链轮一一端转动连接有从动链轮一，所述从动链轮一上下面分别设有上从动齿轮一和下从动齿轮一，上从动齿轮一与单排链条一啮合，下从动齿轮一与双排链条的下链条一啮合。

进一步的，所述后梁远离主动链轮二一端转动连接有从动链轮二，所述从动链轮二上下面分别设有上从动齿轮二和下从动齿轮二，上从动齿轮二与单排链条二啮合，下从动齿轮二与双排链条的下链条二啮合。

进一步的，位于所述前梁下方的进端立柱和出端立柱上均设有前梁进退滑动座，所述前梁进退滑动座顶部设有前梁进退滑动块，所述前梁进退滑动块顶部与前梁固定连接，所述前梁进退滑动座上设置有轴承座，所述轴承座活动连接有前梁进退丝杆。

进一步的，两个所述轴承分别通过长支柱、短支柱与前压板或后压板导向面连接。

进一步的，所述前梁和后梁之间形成处理玻璃工件的处理通道，所述处理通道的左右两侧分别为出料口和进料口。

进一步的，所述前梁左端传动轴和后梁左端传动轴分别与两个驱动设备传动连接，或者共同与一个驱动设备传动连接。

进一步的，所述前梁和后梁均固定在磨边机底座上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过单排链条和双排链条将主动链轮一和从动链轮一传动连接，前压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与前压板导向面连接，前压板中部分别通过两个支柱与一个轴承连接，前压板的顶部与防倾斜组件连接，使得前压板能够在竖直方向的位置保持不变，避免前压板的倾斜，同时，通过单排链条和双排链条将主动链轮二和从动链轮二传动连接，后压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与后压板导向面连接，后压板中部分别通过两个支柱与一个轴承连接，后压板的顶部与防倾斜组件连接，使得后压板能够在竖直方向的位置保持不变，避免后压板的倾斜，从而实现玻璃工件固定在前后压板之间，玻璃工件能够在处理通道持续输送和作进一步加工处理，而且通过前后压板中部连接的轴承在上下导轨之间滚动连接，同时防倾斜组件的导向轴承在轴承导向槽内滚动连接，从而减少传动阻力，实现传动轻便，前后压板保持在竖直状态，保证工件的定位精度，进而保证工件的加工精度。

附图说明

图1为本实施例轴承导向的链传动结构装置的立体结构示意图(不包括所有链条)。

图2为本实施例轴承导向的链传动结构装置的主视结构示意图(不包括所有链条)。

图3为本实施例轴承导向的链传动结构装置的后视结构示意图(不包括所有链条)。

图4为本实施例轴承导向的链传动结构装置的左视图(不包括所有链条)。

图5为本实施例轴承导向的链传动结构装置的右视图(不包括所有链条)。

图6为本实施例轴承导向的链传动结构装置的俯视图(不包括所有链条)。

图7为本实施例前梁前侧面局部放大结构示意图。

图8为本实施例单排链条与前压板连接结构示意图。

图9为本实施例防倾斜组件的结构示意图。

图中：前梁1、后梁2、轴承3、前压板4、后压板5、防倾斜组件6、垫板601、轴承导向槽602、导向轴承603、导向轴承安装板604、上镶条7、下镶条8、处理通道9，出料口901、进料口902、底座10、出端立柱11、进端立柱12、前梁左端传动轴13、后梁左端传动轴14、主动链轮一15、主动链轮二16、从动链轮一17、从动链轮二18、前梁进退滑动座19、前梁进退滑动块20、轴承座21、前梁进退丝杆22、长支柱23、短支柱24、上导轨25、下导轨26、单排链条27、内外安装板28、玻璃工件29、双排链条30。

具体实施方式

下面结合说明书附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

参见附图1至9所示，本实施例提供一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁1和后梁2，前梁1和后梁2的前后侧面上部和下部均安装有上镶条7和下镶条8，前梁1和后梁2的前后侧面中间均安装有上导轨25和下导轨26，上镶条7与上导轨25之间设有单排链条27，下镶条8与下导轨26之间设有双排链条30，上导轨25与下导轨26之间滚动连接有若干组相邻的轴承3；前梁1表面活动连接有前压板4，前压板4导向面上部和下部分别设置有单排链条27和双排链条30，单排链条27和双排链条30通过链条的内外安装板28分别与前压板4导向面连接，前压板4中部分别通过两个支柱与一组轴承3连接，前梁1顶部安装有防倾斜组件6，防倾斜组件6通过螺钉与前压板4的顶部螺纹连接；后梁2表面活动连接有后压板5，后压板5导向面上部和下部分别设置有单排链条27和双排链条30，单排链条27和双排链条30通过链条的内外安装板28分别与后压板5导向面连接，后压板5中部分别通过两个支柱与一组轴承3连接，后梁2顶部安装有防倾斜组件6，防倾斜组件6通过螺钉与后压板5的顶部螺纹连接；前梁1和后梁2安装在出端立柱11与进端立柱12之间，出端立柱11左侧面上设有前梁左端传动轴13和后梁左端传动轴14，前梁左端传动轴13的顶部与主动链轮一15固定连接，主动链轮一15上下面分别设有上主动齿轮一和下主动齿轮一，上主动齿轮一与前梁的单排链条27啮合，下主动齿轮一与前梁的双排链条30的下链条啮合，后梁左端传动轴14的顶部与主动链轮二16固定连接，主动链轮二16上下面分别设有上主动齿轮二和下主动齿轮二，上主动齿轮二与后梁2的单排链条27啮合，下主动齿轮二与后梁2的双排链条30的下链条啮合。

本实施例的防倾斜组件6包括垫板601，垫板601固定在前梁1或后梁2‘|’顶面，垫板601顶部固定连接有轴承导向槽602，轴承导向槽602内滚动连接有导向轴承603，导向轴承603连接有导向轴承安装板604，导向轴承安装板604贯通轴承导向槽602并与螺钉连接，螺钉底部与前压板4或后压板5的顶部螺纹连接。

本实施例的前梁1远离主动链轮一15一端转动连接有从动链轮一17，从动链轮一17上下面分别设有上从动齿轮一和下从动齿轮一，上从动齿轮一与单排链条27一啮合，下从动齿轮一与双排链条30的下链条一啮合。

本实施例的后梁2远离主动链轮二16一端转动连接有从动链轮二18，从动链轮二18上下面分别设有上从动齿轮二和下从动齿轮二，上从动齿轮二与单排链条27二啮合，下从动齿轮二与双排链条30的下链条二啮合。

位于前梁1下方的进端立柱12和出端立柱11上均设有前梁进退滑动座19，前梁进退滑动座19顶部设有前梁进退滑动块20，前梁进退滑动块20顶部与前梁1固定连接，前梁进退滑动座19上设置有轴承座21，轴承座21活动连接有前梁进退丝杆22。

本实施例的两个轴承3分别通过长支柱23、短支柱24与前压板4或后压板5导向面连接。

本实施例的前梁1和后梁2之间形成处理玻璃工件29的处理通道9，处理通道9的左右两侧分别为出料口901和进料口902。

本实施例的前梁左端传动轴13和后梁左端传动轴14分别与两个驱动设备传动连接，或者共同与一个驱动设备传动连接。

本实施例的前梁1和后梁2均固定在磨边机底座10上。

下面对本实施例的链传动结构装置传动的工作原理进行说明：

本实施例的与前梁左端传动轴13和后梁左端传动轴14传动连接的驱动设备启动，在其驱动下，前梁左端传动轴13顺时针转动，进而带动主动链轮一15顺时针转动，与之啮合的单排链条27、双排链条30也相继顺时针转动，并且带动与单排链条27、双排链条30啮合的从动链轮一18也逆时针转动，进而带动与单排链条27、双排链条30连接的前压板4顺时针转动；与此同时，后梁左端传动轴14逆时针转动，进而带动主动链轮二16逆时针转动，与之啮合的单排链条27、双排链条30也相继逆时针转动，并且带动与单排链条27、双排链条30啮合的从动链轮二18逆时针转动，进而带动与单排链条27、双排链条30连接的后压板5逆时针转动，当前压板4和后压板5转动到处理通道9的进料口902位置时关闭驱动设备，根据玻璃工件29厚度，转动前梁进退丝杆22使得前梁进退滑动块20在前梁进退滑动座19上滑动来调节前梁1与后梁2之间相对位置，也就是调节处理通道9宽度，使得前压板4与后压板5压紧面将玻璃工件29夹紧，然后再重新启动驱动设备，玻璃工件29在前压板4与后压板5压紧面夹紧下，从左到右输送到出料口901位置，在输送过程中其边缘得到进一步加工处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁(1)和后梁(2)，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)的前后侧面上部和下部均安装有上镶条(7)和下镶条(8)，所述前梁(1)和后梁(2)的前后侧面中间均安装有上导轨(25)和下导轨(26)，所述上镶条(7)与上导轨(25)之间设有单排链条(27)，所述下镶条(8)与下导轨(26)之间设有双排链条(30)，所述上导轨(25)与下导轨(26)之间滚动连接有若干组相邻的轴承(3)；

所述前梁(1)表面活动连接有前压板(4)，所述前压板(4)导向面上部和下部分别设置有单排链条(27)和双排链条(30)，单排链条(27)和双排链条(30)通过链条的内外安装板(28)分别与前压板(4)导向面连接，所述前压板(4)导向面中部分别通过两个支柱与一组轴承(3)连接，前梁(1)顶部安装有防倾斜组件(6)，防倾斜组件(6)通过螺钉与前压板(4)的顶部螺纹连接；

所述后梁(2)表面活动连接有后压板(5)，所述后压板(5)导向面上部和下部分别设置有单排链条(27)和双排链条(30)，单排链条(27)和双排链条(30)通过链条的内外安装板(28)分别与后压板(5)导向面连接，所述后压板(5)导向面中部分别通过两个支柱与一组轴承(3)连接，所述后梁(2)顶部安装有防倾斜组件(6)，所述防倾斜组件(6)通过螺钉与后压板(5)的顶部螺纹连接；

所述前梁(1)和后梁(2)安装在出端立柱(11)与进端立柱(12)之间，所述出端立柱(11)左侧面上设有前梁左端传动轴(13)和后梁左端传动轴(14)，所述前梁左端传动轴(13)的顶部与主动链轮一(15)固定连接，所述主动链轮一(15)上下面分别设有上主动齿轮一和下主动齿轮一，上主动齿轮一与前梁(1)的单排链条(27)啮合，下主动齿轮一与前梁(1)的双排链条(30)的下链条啮合，所述后梁左端传动轴(14)的顶部与主动链轮二(16)固定连接，所述主动链轮二(16)上下面分别设有上主动齿轮二和下主动齿轮二，上主动齿轮二与后梁(2)的单排链条(27)啮合，下主动齿轮二与后梁(2)的双排链条(30)的下链条啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述防倾斜组件(6)包括垫板(601)，所述垫板(601)固定在前梁(1)或后梁(2)顶面，且所述垫板(601)顶部固定连接有轴承导向槽(602)，所述轴承导向槽(602)内滚动连接有导向轴承(603)，所述导向轴承(603)连接有导向轴承安装板(604)，所述导向轴承安装板(604)贯通轴承导向槽(602)并与螺钉连接，螺钉底部与前压板(4)或后压板(5)的顶部螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)远离主动链轮一(15)一端转动连接有从动链轮一(17)，所述从动链轮一(17)上下面分别设有上从动齿轮一和下从动齿轮一，上从动齿轮一与单排链条(27)一啮合，下从动齿轮一与双排链条(30)的下链条一啮合。

4.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述后梁(2)远离主动链轮二(16)一端转动连接有从动链轮二(18)，所述从动链轮二(18)上下面分别设有上从动齿轮二和下从动齿轮二，上从动齿轮二与单排链条(27)二啮合，下从动齿轮二与双排链条(30)的下链条二啮合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，位于所述前梁(1)下方的进端立柱(12)和出端立柱(11)上均设有前梁进退滑动座(19)，所述前梁进退滑动座(19)顶部设有前梁进退滑动块(20)，所述前梁进退滑动块(20)顶部与前梁(1)固定连接，所述前梁进退滑动座(19)上设置有轴承座(21)，所述轴承座(21)活动连接有前梁进退丝杆(22)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，每组所述轴承(3)分别通过长支柱(23)、短支柱(24)与前压板(4)或后压板(5)导向面连接。

7.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)之间形成处理玻璃工件(29)的处理通道(9)，所述处理通道(9)的左右两侧分别为出料口(901)和进料口(902)。

8.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁左端传动轴(13)和后梁左端传动轴(14)分别与两个驱动设备传动连接，或者共同与一个驱动设备传动连接。

9.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)均固定在磨边机底座(10)上。