CN220722426U - 一种进料刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮板机技术领域，公开了一种进料刮板机，包括通过支撑架放置在地面上的机壳，机壳包括机头、机尾和中间节，机头和机尾处分别设有链轮，两侧链轮之间套设有链条，链条上等距固定有与链条传动方向垂直的刮料板，机壳内固定有两层垂直于刮料板底部的衬板，刮料板包括上刮板和下刮板，机壳内固定有位于衬板上方的清理组件，清理组件包括固定架、固定于固定架的限位板和固定于限位板的刷板一，固定架上固定有位于链条上方的刷板二，上刮板底部设为倾斜面，上刮板上端两侧设为弧形面。本实用新型具有以下优点和效果：能够增长刮料板的使用寿命，同时实时清理刮料板和链条，提高运输效率。

Description

一种进料刮板机

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，特别涉及一种进料刮板机。

背景技术

刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料、固体物料、干稀均匀的物料等等，实现物料连续输送的设备。在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，起到无需人工喂料，自动连续传输物料的作用，可以显著地改善人工劳动强度。其次，由于壳体封闭，可以显著地改善工作环境和防治环境污染。现有的刮板机包括机头、中间节、进料节和机尾，机头和机尾中设有链轮，输送刮板链条围绕机头和机尾链轮形成环形，刮板链条沿衬板将物料输送到机头出口后出料，链轮的转动方向保持不变，当物料过多时，刮板底部与衬板之间、刮板顶部与机体之间就容易存在物料从而产生挤压摩擦，刮板在刮动的过程中就会将物料压紧在壳体与刮板之间的缝隙的壳体内壁上，在后续的刮动过程中就会越来越紧实，影响输送效果，减少刮板的使用寿命，同时链条和刮板上也容易附着物料，造成零部件摩擦，影响刮板机的运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种进料刮板机，具有增长刮料板使用寿命，实时清理刮料板和链条、运输效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种进料刮板机，包括通过支撑架放置在地面上的机壳，所述机壳包括机头、机尾和中间节，所述机头和所述机尾处分别设有链轮，两侧所述链轮之间套设有链条，所述链条上等距固定有与所述链条传动方向垂直的刮料板，所述机壳内固定有两层垂直于所述刮料板底部的衬板，所述中间节上设有进料口，上下层所述衬板分别设有位置不同的落料口和出料口，所述进料口和所述出料口处分别连通有进料筒和出料筒，所述刮料板包括上刮板和下刮板，所述上刮板内设有供所述下刮板缩入的伸缩空腔，所述下刮板顶部和所述伸缩空腔之间连接有压簧，所述机壳内固定有位于所述衬板上方的清理组件，所述清理组件包括固定架、固定于所述固定架的限位板和固定于所述限位板的刷板一，所述固定架上固定有位于所述链条上方的刷板二，所述上刮板底部设为倾斜面，所述上刮板上端两侧设为弧形面。

通过采用上述技术方案，进料筒内的物料经进料口落至机壳内的上层衬板，链条带动刮料板底端贴合于衬板在机壳内转动，经过进料口底部时刮料板带动进料口底部衬板上的物料向前移动，至落料口时，刮料板推动物料经落料口从上层衬板落至下层衬板，然后刮料板在链条的带动下沿原方向继续移动至下层衬板上方，带动落至下层衬板上的物料向前移动至出料口，物料经出料口从出料筒内落出；刮料板推动物料向前移动的过程中，当板底部与衬板之间或刮料板顶部与机体之间就存在物料而产生硬性挤压时，上刮板和下刮板相对移动进行一定的缓冲，避免因为物料的硬性挤压而产生损坏，增长刮料板的使用寿命；当刮料板经过固定架时，上刮板在限位板的限制下向下移动，刷板一对经过限位板的上刮板表面进行清理，减少上刮板表面的附着物料，同时上刮板向下移动、使下刮板缩于伸缩空腔内的同时，上刮板底端的倾斜面对下刮板表面进行清理，减少下刮板表面的附着物料，避免因物料附着而影响运输工作，运输效率高；当链条带动刮料板反方向移动时，清理组件能够对刮料板的另一侧进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述下刮板两侧固定有连接轴，所述上刮板设有供所述连接轴上下移动的槽口，所述链条上固定有供所述连接轴伸入的连接架，所述连接架上螺纹连接有伸入所述连接轴的安装螺栓。

通过采用上述技术方案，通过连接轴伸入连接架便于将刮料板安装于链条上，同时也便于拆卸对刮料板进行检修，下刮板带动连接轴经槽口和上刮板相对上下移动；连接轴和连接架位于刮料板整体中部位置，使得刮料板在链条的带动下旋转180°至另一层衬板时，刮料板的底部仍能够与衬板接触带动物料前行。

本实用新型的进一步设置为：所述中间节上设有观察口，所述观察口处翻转有盖板，所述盖板靠近所述观察口一侧固定有密封垫。

通过采用上述技术方案，翻转盖板可通过观察口观察机壳内的输送情况，同时也能够经观察口将刮料板拆卸取出，密封垫用于防止壳体内的灰尘向外溢出污染环境。

本实用新型的进一步设置为：所述限位板上固定有位于所述链条上方的刷板二。

通过采用上述技术方案，刷板二能够同时对经过的链条进行清理，因此清理组件能够同时清理上刮板表面、下刮板表面和链条。

本实用新型的进一步设置为：所述进料筒内安装有位于所述进料口上方的滤板。

通过采用上述技术方案，滤板用于对进料筒内的杂质进行过滤，减小杂质与零件间的摩擦几率和减少零件损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述进料筒内铰接有位于所述滤板和所述进料口之间的调节板，所述调节板上端固定有与所述进料筒转动连接的转轴，所述转轴一端伸出所述进料筒且固定有转动柄。

通过采用上述技术方案，通过转动转动柄可调节调节板的角度，从而控制进料筒中的物料进入进料口的流量，减小由于物料短时间内输入过多而与零件之间产生摩擦的几率和减少零件损坏。

本实用新型的有益效果是：

1、刮料板推动物料向前移动的过程中，当板底部与衬板之间或刮料板顶部与机体之间就存在物料而产生硬性挤压时，上刮板和下刮板相对移动进行一定的缓冲，避免因为物料的硬性挤压而产生损坏，增长刮料板的使用寿命；

2、当刮料板经过清理组件时，清理组件能够同时清理上刮板表面、下刮板表面和链条，避免因物料附着而影响运输工作，运输效率高；

3、经过观察口可将清理组件和刮料板快速拆卸检修和更换，同时密封垫能够防止壳体内的灰尘向外溢出污染环境；

4、滤板用于对进料筒内的杂质进行过滤，转动转动柄控制进料筒中的物料进入进料口的流量，减小由于物料短时间内输入过多而与零件之间产生摩擦的几率和减少零件损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例1的侧面剖视结构示意图。

图2是本实施例1的内部俯视结构示意图。

图3是本实施例1的进料筒、滤板和调节板之间的连接关系示意图。

图4是本实施例1的清理组件、刮料板和链条的连接关系示意图。

图中，1、机壳；2、链轮；3、链条；4、中间节；5、刮料板；51、上刮板；52、下刮板；53、伸缩空腔；54、压簧；55、倾斜面；56、弧形面；6、清理组件；61、固定架；62、限位板；63、刷板一；64、刷板二；7、进料口；8、落料口；9、出料口；10、进料筒；11、衬板；12、转轴；13、连接轴；14、连接架；15、槽口；16、盖板；17、滤板；18、调节板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，一种进料刮板机，如图1-4所示，包括通过支撑架放置在地面上的机壳1，机壳1包括机头、机尾和中间节4，机头和机尾处分别设有链轮2，两侧链轮2之间套设有链条3，链条3上等距固定有与链条3传动方向垂直的刮料板5，机壳1内固定有两层垂直于刮料板5底部的衬板11，中间节4上设有进料口7，上下层衬板11分别设有位置不同的落料口8和出料口9，进料口7和出料口9处分别连通有进料筒10和出料筒，刮料板5包括上刮板51和下刮板52，上刮板51内设有供下刮板52缩入的伸缩空腔53，下刮板52顶部和伸缩空腔53之间连接有压簧54，机壳1内固定有位于衬板11上方的清理组件6，清理组件6包括固定架61、固定于固定架61的限位板62和固定于限位板62的刷板一63，限位板62上固定有位于链条3上方的刷板二64，上刮板51底部设为倾斜面55，上刮板51上端两侧设为弧形面56。

进一步的，下刮板52两侧固定有连接轴13，上刮板51设有供连接轴13上下移动的槽口15，链条3上固定有供连接轴13伸入的连接架14，连接架14上螺纹连接有伸入连接轴13的安装螺栓。

进一步的，中间节4上设有观察口，观察口处翻转有盖板16，盖板16靠近观察口一侧固定有密封垫。

进一步的，进料筒10内安装有位于进料口7上方的滤板17。

进一步的，进料筒10内铰接有位于滤板17和进料口7之间的调节板18，调节板18上端固定有与进料筒10转动连接的转轴12，转轴12一端伸出进料筒10且固定有转动柄。

本实用新型工作原理：进料筒10内的物料经进料口7落至机壳1内的上层衬板11，链条3带动刮料板5底端贴合于衬板11在机壳1内转动，经过进料口7底部时刮料板5带动进料口7底部衬板11上的物料向前移动，至落料口8时，刮料板5推动物料经落料口8从上层衬板11落至下层衬板11，然后刮料板5在链条3的带动下沿原方向继续移动至下层衬板11上方，带动落至下层衬板11上的物料向前移动至出料口9，物料经出料口9从出料筒内落出；刮料板5推动物料向前移动的过程中，当板底部与衬板11之间或刮料板5顶部与机体之间就存在物料而产生硬性挤压时，上刮板51和下刮板52相对移动进行一定的缓冲，避免因为物料的硬性挤压而产生损坏，增长刮料板5的使用寿命；当刮料板5经过固定架61时，上刮板51在限位板62的限制下向下移动，刷板一63对经过限位板62的上刮板51表面进行清理，减少上刮板51表面的附着物料，同时上刮板51向下移动、使下刮板52缩于伸缩空腔53内的同时，上刮板51底端的倾斜面55对下刮板52表面进行清理，减少下刮板52表面的附着物料，同时刷板二64对经过的链条3进行清理，经过限位板62后，上刮板51在压簧54的作用下回程至原位；当链条3带动刮料板5反方向移动时，清理组件6能够对刮料板5的另一侧进行清理。

Claims (6)

1.一种进料刮板机，包括通过支撑架放置在地面上的机壳(1)，所述机壳(1)包括机头、机尾和中间节(4)，所述机头和所述机尾处分别设有链轮(2)，两侧所述链轮(2)之间套设有链条(3)，其特征在于：所述链条(3)上等距固定有与所述链条(3)传动方向垂直的刮料板(5)，所述机壳(1)内固定有两层垂直于所述刮料板(5)底部的衬板(11)，所述中间节(4)上设有进料口(7)，上下层所述衬板(11)分别设有位置不同的落料口(8)和出料口(9)，所述进料口(7)和所述出料口(9)处分别连通有进料筒(10)和出料筒，所述刮料板(5)包括上刮板(51)和下刮板(52)，所述上刮板(51)内设有供所述下刮板(52)缩入的伸缩空腔(53)，所述下刮板(52)顶部和所述伸缩空腔(53)之间连接有压簧(54)，所述机壳(1)内固定有位于所述衬板(11)上方的清理组件(6)，所述清理组件(6)包括固定架(61)、固定于所述固定架(61)的限位板(62)和固定于所述限位板(62)的刷板一(63)，所述上刮板(51)底部设为倾斜面(55)，所述上刮板(51)上端两侧设为弧形面(56)。

2.根据权利要求1所述的一种进料刮板机，其特征在于：所述下刮板(52)两侧固定有连接轴(13)，所述上刮板(51)设有供所述连接轴(13)上下移动的槽口(15)，所述链条(3)上固定有供所述连接轴(13)伸入的连接架(14)，所述连接架(14)上螺纹连接有伸入所述连接轴(13)的安装螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种进料刮板机，其特征在于：所述中间节(4)上设有观察口，所述观察口处翻转有盖板(16)，所述盖板(16)靠近所述观察口一侧固定有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种进料刮板机，其特征在于：所述限位板(62)上固定有位于所述链条(3)上方的刷板二(64)。

5.根据权利要求1所述的一种进料刮板机，其特征在于：所述进料筒(10)内安装有位于所述进料口(7)上方的滤板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种进料刮板机，其特征在于：所述进料筒(10)内铰接有位于所述滤板(17)和所述进料口(7)之间的调节板(18)，所述调节板(18)上端固定有与所述进料筒(10)转动连接的转轴(12)，所述转轴(12)一端伸出所述进料筒(10)且固定有转动柄。