CN220721612U - 一种吸塑盒加工热合封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种封口装置，尤其为一种吸塑盒加工热合封口装置，包括吊顶，吊顶侧壁四周均匀阵列固定设置有若干固定杆，吊顶下端面固定设置有液压杆A，液压杆A活塞杆一端固定连接有封口块，转动装置两侧设置有推动装置，采用液压杆带动移动板将放置板上的吸塑盒盒体和壳体推动至转动座的放置槽和封口槽内，更加方便同时避免了人工放置材料将手放置在封口块下方失误操作带来的损伤，采用电机带动转动座转动，封口好的吸塑盒随之转动座端面转动到下方吸塑盒会自动脱落避免人工拿取，大大减少人力资源的消耗，采用液压杆带动封口块下压与封口槽卡接配合的方式进行热合封口，提高了热合封口的效率，节省的人力消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封口装置，尤其是一种吸塑盒加工热合封口装置。
背景技术
吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装是指采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称，吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒等。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。现有吸塑盒通常是通过普通的热压封口机进行，需要工人完成上下料操作的同时主动控制热压封口机运行，加工效率较低，且上料时需要工人将手放置在封口机下方，危险系数较大，因此本实用新型目的在于提供一种吸塑盒加工热合封口装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是通过提出一种吸塑盒加工热合封口装置，以解决上述背景技术中提出的吸塑盒加工热合封口装置缺陷。
本实用新型采用的技术方案如下：
提供一种吸塑盒加工热合封口装置，包括吊顶，所述吊顶侧壁四周均匀阵列固定设置有若干固定杆，所述吊顶下端面固定设置有液压杆A，所述液压杆A活塞杆一端固定连接有封口块，所述封口块下方设置有转动装置，所述转动装置用于放置吸塑盒进行封口，所述转动装置两侧设置有推动装置，所述推动装置用于将吸塑盒推动到转动装置上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述转动装置包括固定板A，所述固定板A上端固定设置有固定块，两侧所述固定块之间转动设置有转动座。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述推动装置包括固定板B，所述固定板B上端固定设置有液压杆B，所述液压杆B活塞杆一端固定设置有移动板，所述移动板下方固定设置有放置板，所述放置板下端面固定设置有固定柱，所述移动板下端面高度与所述放置板上端面高度相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述转动座侧壁四周均开设有放置槽，所述放置槽上端边缘处开设有封口槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定块内开设有空腔，所述空腔内固定设置有电机，所述固定块上开设有通孔，所述电机输出轴一端穿过通孔与转动座固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定杆呈L型，所述封口块长度与所述封口槽长度相同，所述封口块宽度与所述封口槽宽度相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该一种吸塑盒加工热合封口装置中，采用液压杆带动移动板将放置板上的吸塑盒盒体和壳体推动至转动座的放置槽和封口槽内，更加方便同时避免了人工放置材料将手放置在封口块下方失误操作带来的损伤，采用电机带动转动座转动，封口好的吸塑盒随之转动座端面转动到下方吸塑盒会自动脱落避免人工拿取，大大减少人力资源的消耗，采用液压杆带动封口块下压与封口槽卡接配合的方式进行热合封口，提高了热合封口的效率，节省的人力消耗。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中整体的结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例中转动装置的结构示意图；
图3为本实用新型优选实施例中俯视的结构示意图；
图4为本实用新型优选实施例中正视的结构示意图；
图5为本实用新型优选实施例中侧视的结构示意图；
图6为本实用新型优选实施例中封口装置的结构示意图。
图中各个标记的意义为：
101、吊顶；102、固定杆；103、液压杆A；104、封口块；
2、转动装置；201、固定板A；202、固定块；203、电机；204、转动座；205、放置槽；206、封口槽。
3、推动装置；301、固定板B；302、液压杆B；303、移动板；304、固定柱；305、放置板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实施例目的在于，为了实现自动化的吸塑盒加工热合封口，鉴于此，提供了一种吸塑盒加工热合封口装置，包括吊顶101，吊顶101侧壁四周均匀阵列固定设置有若干固定杆102，吊顶101下端面固定设置有液压杆A103，液压杆A103活塞杆一端固定连接有封口块104，封口块104下方设置有转动装置2，转动装置2用于放置吸塑盒进行封口，转动装置2两侧设置有推动装置3，推动装置3用于将吸塑盒推动到转动装置2上。吊顶101用于固定液压杆A103，固定杆102一端固定在地面上，一端固定吊顶101保持吊顶101的稳定性，封液压杆A103带动封口块104下移对吸塑盒进行封口。
转动装置2包括固定板A201，固定板A201上端固定设置有固定块202，两侧固定块202之间转动设置有转动座204。转动装置2上的固定板A201用于固定固定块202，固定块202用于固定放置电机203。
推动装置3包括固定板B301，固定板B301上端固定设置有液压杆B302，液压杆B302活塞杆一端固定设置有移动板303，移动板303下方固定设置有放置板305，放置板305下端面固定设置有固定柱304，移动板303下端面高度与放置板305上端面高度相同。推动装置3上的一侧放置板305用于放置吸塑盒的盒体，另一侧的放置板305用于放置封口的盖子，固定板B301用于固定液压杆B302，液压杆B302的活塞杆一端用于带动移动板303，将放置板305上的吸塑盒和盖子推动至转动座204的槽内。
转动座204侧壁四周均开设有放置槽205，放置槽205上端边缘处开设有封口槽206。转动座204侧壁每一个端面都开设有放置槽205，放置槽205用于放置吸塑盒的盒体，放置槽205上端边缘处设置有封口槽206，封口槽206用于放置封口的盖子。
固定块202内开设有空腔，空腔内固定设置有电机203，固定块202上开设有通孔，电机203输出轴一端穿过通孔与转动座204固定连接。电机203带动转动座204转动，转动座204用于放置吸塑盒并与封口块104卡接配合对吸塑盒进行热合封口。
固定杆102呈L型，封口块104长度与封口槽206长度相同，封口块104宽度与封口槽206宽度相同。固定杆102呈L型可以将吊顶101进行固定，封口块104的长宽与封口槽206的长宽相同，可以更好的与封口槽206进行卡接配合将吸塑盒进行热合封口。
本实用新型在具体使用时，首先将固定杆102与水平地面固定，然后将吸塑盒的盒体放置在推动装置3一侧固定柱304的放置板305的上端面，然后将与吸塑盒盒体进行封口的盖子放置在推动装置3另一侧的固定柱304的放置板305的上端面，然后启动盒体一侧的液压杆B302，液压杆B302的活塞杆带动移动板303将放置板305上的盒体推动至转动装置2转动座204的放置槽205内，然后启动另一侧的液压杆B302，液压杆B302的活塞杆带动移动板303将放置板305上的盖子推动的至封口槽206内，然后启动吊顶101上的液压杆A103，液压杆A103的活塞杆带动封口块104向下移动至封口槽206内，与封口槽206卡接配合将吸塑盒与盖子进行热合封口，然后液压杆A103上升，电机203带动转动座204旋转至另一个端面，继续将新的吸塑盒进行热合封口，当已经完成封口的吸塑盒转动到下端面时，会自动脱落便可以继续下一个热合封口。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种吸塑盒加工热合封口装置，包括吊顶(101)，所述吊顶(101)侧壁四周均匀阵列固定设置有若干固定杆(102)，其特征在于：所述吊顶(101)下端面固定设置有液压杆A(103)，所述液压杆A(103)活塞杆一端固定连接有封口块(104)，所述封口块(104)下方设置有转动装置(2)，所述转动装置(2)用于放置吸塑盒进行封口，所述转动装置(2)两侧设置有推动装置(3)，所述推动装置(3)用于将吸塑盒推动到转动装置(2)上。
2.根据权利要求1所述的吸塑盒加工热合封口装置，其特征在于：所述转动装置(2)包括固定板A(201)，所述固定板A(201)上端固定设置有固定块(202)，两侧所述固定块(202)之间转动设置有转动座(204)。
3.根据权利要求1所述的吸塑盒加工热合封口装置，其特征在于：所述推动装置(3)包括固定板B(301)，所述固定板B(301)上端固定设置有液压杆B(302)，所述液压杆B(302)活塞杆一端固定设置有移动板(303)，所述移动板(303)下方固定设置有放置板(305)，所述放置板(305)下端面固定设置有固定柱(304)，所述移动板(303)下端面高度与所述放置板(305)上端面高度相同。
4.根据权利要求2所述的吸塑盒加工热合封口装置，其特征在于：所述转动座(204)侧壁四周均开设有放置槽(205)，所述放置槽(205)上端边缘处开设有封口槽(206)。
5.根据权利要求2所述的吸塑盒加工热合封口装置，其特征在于：所述固定块(202)内开设有空腔，所述空腔内固定设置有电机(203)，所述固定块(202)上开设有通孔，所述电机(203)输出轴一端穿过通孔与转动座(204)固定连接。
6.根据权利要求4所述的吸塑盒加工热合封口装置，其特征在于：所述固定杆(102)呈L型，所述封口块(104)长度与所述封口槽(206)长度相同，所述封口块(104)宽度与所述封口槽(206)宽度相同。
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