CN220720385U - 一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机 - Google Patents
一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220720385U CN220720385U CN202322011685.7U CN202322011685U CN220720385U CN 220720385 U CN220720385 U CN 220720385U CN 202322011685 U CN202322011685 U CN 202322011685U CN 220720385 U CN220720385 U CN 220720385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- carbon rod
- rod
- sleeve
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 96
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 96
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 54
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 23
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 4
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及一种生物质成型机加工设备技术领域,尤其涉及一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,包括螺旋旋转轴、加热线圈、炭棒成型出口套筒、成型套筒、进料斗、螺旋进料棒、减速器、电机、架体;当生物质原料放置在进料斗内后,在螺旋进料棒的旋转驱动下,生物质原料可以不断进入成型套筒内,并在电机的驱动下,使得螺旋旋转轴转动,从而持续推动生物质原料向炭棒成型出口套筒的方向运动,使得生物质原料在锥形筒部逐渐受到挤压,并最终在炭棒塑型部挤压成型为柱体,最终在加热线圈的加热条件下,使得在炭棒塑型部挤压成型的生物质柱体炭化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生物质成型机加工设备技术领域,尤其涉及一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机。
背景技术
生物质炭棒成型机主要由传动机构、输料管、成型套和加热机构等组件构成,生物质炭棒的生产是在一定高温条件下完成的,用于生物质炭物料加工成型为棒状,实现炭棒成型加工。
授权公告号为CN218876396U的实用新型专利公开了一种生物质炭棒成型机,包括输料管,输料管顶部连通设置有料斗,输料管内中部安装有送料螺旋,输料管一侧连通设置有锥形管,锥形管一侧连通设置有出料管,该实用新型专利主要解决了及时补料,保证供料的持续性的问题,有效提升了加工效率,避免了电能的损耗,但该实用新型专利并未解决一下问题。
在具体的生物质炭棒加工成型过程中,由于生物质原料蓬松,在进料斗处会出现搭桥现象,造成生物质原料无法进料,并且由于生物质原料的不同,需要对生物质炭棒成型过程中的加热温度、加热时间以及炭棒成型的大小进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,以解决上述背景技术中所提到的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的技术方案如下所述。
一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,包括螺旋旋转轴、加热线圈、炭棒成型出口套筒、成型套筒、进料斗、螺旋进料棒、减速器、电机、架体。
所述架体两侧开设有大小相同的孔。
所述成型套筒两端卡在架体两侧孔内,并与架体固定连接,并且成型套筒一端设置有螺纹,另一端筒面上开设有进料口。
所述进料斗包括进料斗支架、进料斗固定支架和孔,进料斗支架设置在进料斗开口顶部,并在进料斗支架中心位置开设有一孔;进料斗固定支架与架体固定连接;其中进料斗底部出料口与成型套筒进料口配合连接。
所述螺旋进料棒包括螺旋进料棒电机和螺旋进料棒螺旋轴,螺旋进料棒与进料斗支架固定连接;螺旋进料棒螺旋轴正好穿过进料斗支架中心位置开设的孔,并在螺旋进料棒电机的驱动下实现转动。
所述炭棒成型出口套筒包括炭棒塑型部、锥形筒部、螺纹连接部,螺纹连接部与成型套筒一端设置的螺纹配合连接,锥形筒部开口大的一端直径与成型套筒内直径相同,开口小的一端设置有炭棒塑型部,炭棒塑型部外表面设置有加热线圈,加热线圈温度的范围可根据生物质原料所需炭化温度进行调整;其中炭棒成型出口套筒可以更换为有不同长度以及出口大小的炭棒塑型部。
所述螺旋旋转轴包括螺旋旋转轴光杆、螺旋旋转轴螺旋体、螺旋旋转轴连接键,所述螺旋旋转轴光杆一端设置有凸起,凸起上设置有螺纹,螺旋旋转轴螺旋体一端设置有内螺纹,凸起通过螺纹与螺旋旋转轴螺旋体配合连接,螺旋旋转轴光杆可设置为两种不同长度,一种其长度至炭棒成型出口套筒炭棒塑型部出口外侧,另一种长度在炭棒成型出口套筒锥形筒部内,并且螺旋旋转轴光杆可以有不同直径大小;所述螺旋旋转轴螺旋体在成型套筒内,与成型套筒内壁滑动摩擦;所述螺旋旋转轴连接键与减速器连接键槽配合连接;所述减速器与电机连接;在电机的驱动下,通过减速器,从而带动螺旋旋转轴进行转动。
与现有技术相比,本实用新型有益效果如下:
本实用新型设有的螺旋进料棒可以在生物质加料过程中,进行螺旋推进,从而避免由于生物质原料蓬松,在进料斗处会出现搭桥现象,造成生物质原料无法进料的问题,从而达到生物质原料持续进料的效果。
本实用新型设有的炭棒成型出口套筒可以进行更换,更换带有不同长度及出口大小的炭棒塑型部,并且加热线圈温度可调,以及加热线圈大小可以更换;由于炭棒塑型部的出口大小不同,从而可以生产出不同大小的炭棒,并且由于生物质原料的不同,在炭棒成型过程中,为避免原料堵塞,需要更换为带有不同出口大小炭棒塑型部的炭棒成型出口套筒,并且由于炭棒塑型部长度可调,从而可以根据生物质原料的不同,调节其炭化加热的时间,使得生物质原料在较短时间内使其炭化彻底,避免过多时间的加热造成能源浪费,从而达到节约能源的目的。
本实用新型设有的螺旋旋转轴,其螺旋旋转轴光杆可设置为两种不同长度,并且可以更换为有不同直径大小的螺旋旋转轴光杆,这样一方面可以生产实心的炭棒或者空心的炭棒,并且由于生物质原料受炭化温度不同的影响,加热线圈设置的温度无法使的炭棒内部完全炭化或者达不到炭化效果,从而需要对炭棒进行空心结构处理,从而达到炭棒完全炭化的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的架体结构示意图;
图3为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的成型套筒结构示意图;
图4为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的炭棒成型出口套筒结构及截面示意图;
图5为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的螺旋旋转轴结构示意图
图6为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的进料斗结构示意图
图7为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的螺旋进料棒结构示意图
图8为本实用新型一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机的整体主视截面结构示意图
图中:1、螺旋旋转轴;11、螺旋旋转轴光杆;12、螺旋旋转轴螺旋体;13、螺旋旋转轴连接键;2、加热线圈;3、炭棒成型出口套筒;31、炭棒塑型部;32、锥形筒部;33螺纹连接部;4、成型套筒;41、成型套筒螺纹连接部;42、成型套筒进料口;5、进料斗;51、进料斗支架;52、进料斗固定支架;53、进料斗支架中心孔;6、螺旋进料棒;61、螺旋进料棒电机;62、螺旋进料棒螺旋轴;7、减速器;8、电机;9、架体;91、架体左孔;92、架体右孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
参照图1,一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,包括螺旋旋转轴1;加热线圈2;炭棒成型出口套筒3;成型套筒4;进料斗5;螺旋进料棒6;减速器7;电机8;架体9。
所述架体9如图2所示,其两端设置有架体左孔91和架体右孔92。
所述成型套筒4如图3所示,包括成型套筒螺纹连接部41和成型套筒进料口42,并且成型套筒4两端正好可以卡在架体9两端的架体左孔91和架体右孔92,成型套筒螺纹连接部41刚好穿过架体左孔91,具体可见图8所示。
所述炭棒成型出口套筒3如图4所示,包括炭棒塑型部31、锥形筒部32和螺纹连接部33;其中炭棒塑型部31外表面装有加热线圈2,螺纹连接部33与成型套筒螺纹连接部41螺纹连接,具体可见图8所示。
所述螺旋旋转轴1如图5所示,包括螺旋旋转轴光杆11、螺旋旋转轴螺旋体12、螺旋旋转轴连接键13;其中螺旋旋转轴光杆11一端设置有凸起,凸起上设置有螺纹,螺旋旋转轴螺旋体12一端设置有内螺纹,螺旋旋转轴光杆11通过凸起上的螺纹与螺旋旋转轴螺旋体12配合连接,并且螺旋旋转轴光杆11可设置为两种不同长度,一种其长度可以穿过炭棒成型出口套筒3,在炭棒塑型部31出口外侧,另一种长度完全在炭棒成型出口套筒3的锥形筒部32内,并且螺旋旋转轴光杆11可以有不同直径大小,螺旋旋转轴螺旋体12在成型套筒4内,与成型套筒4内壁滑动摩擦,具体可见图8所示;螺旋旋转轴连接键13与减速器7连接键槽配合连接;所述减速器7与电机8连接;在电机8的驱动下,通过减速器7带动螺旋旋转轴1进行转动,从而不断推动生物质原料向炭棒成型出口套筒3位置移动。
所述进料斗5如图6所示,包括进料斗支架51、进料斗固定支架52;进料斗支架51设置在进料斗5开口顶部,并在进料斗支架51中心位置开设有进料斗支架中心孔53;进料斗固定支架52与架体9固定连接;其中进料斗5底部出料口与成型套筒4进料口42配合连接。
所述螺旋进料棒6如图7所示,包括螺旋进料棒电机61和螺旋进料棒螺旋轴62,螺旋进料棒电机61与进料斗支架51固定连接;螺旋进料棒螺旋轴62正好穿过进料斗支架51中心位置开设的进料斗支架中心孔53,并且螺旋进料棒螺旋轴62的长度不超过进料斗5底部出料口下端面;螺旋进料棒螺旋轴62在螺旋进料棒电机61的驱动下实现转动,从而使得生物质原料在螺旋进料棒螺旋轴62的旋转推动下不断向下运动,直至通过进料口42进入成型套筒4内。
更具体而言,当生物质原料放置在进料斗5内后,在螺旋进料棒6的旋转驱动下,生物质原料可以不断进入成型套筒4内,并在电机8的驱动下,使得螺旋旋转轴1转动,从而持续推动生物质原料向炭棒成型出口套筒3的方向运动,由于螺旋旋转轴1的不断旋转,使得生物质原料在锥形筒部32逐渐受到挤压,由于锥形筒部32为锥形,且开口向着出口方向不断缩小,这使得生物质原料在不断前进堆积过程中逐渐受到挤压,并最终在炭棒塑型部31挤压成型为柱体,最终在加热线圈2的加热条件下,使得在炭棒塑型部31挤压成型的生物质柱体炭化。由于螺旋旋转轴光杆11可设置为两种不同长度,一种其长度可以穿过炭棒成型出口套筒3,在炭棒塑型部31出口外侧,另一种长度完全在炭棒成型出口套筒3的锥形筒部32内,当螺旋旋转轴光杆11的长度穿过炭棒成型出口套筒3时,具体如图8所示,这时所产生的生物质炭棒就是空心的,当螺旋旋转轴光杆11的长度在炭棒成型出口套筒3的锥形筒部32内时,这时所产生的生物质炭棒就是实心的。
Claims (8)
1.一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,包括螺旋旋转轴(1),加热线圈(2),炭棒成型出口套筒(3),成型套筒(4),进料斗(5),螺旋进料棒(6),减速器(7),电机(8),架体(9);其特征在于:所述炭棒成型出口套筒(3)包括炭棒塑型部(31)、锥形筒部(32)和螺纹连接部(33),其中炭棒塑型部(31)外表面装有加热线圈(2),可以更换不同长度及出口大小炭棒塑型部(31)的炭棒成型出口套筒(3);所述螺旋旋转轴(1)包含两种长度,一种其长度穿过炭棒成型出口套筒(3),在炭棒塑型部(31)出口外侧,另一种长度在炭棒成型出口套筒(3)的锥形筒部(32)内部;所述进料斗(5)的顶部设置有螺旋进料棒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述架体(9)两侧开设有大小相同的架体左孔(91)和架体右孔(92),成型套筒(4)两端穿过架体左孔(91)和架体右孔(92),并与架体(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述成型套筒(4)包括成型套筒螺纹连接部(41)和成型套筒进料口(42);成型套筒螺纹连接部(41)穿过架体左孔(91),并与炭棒成型出口套筒(3)连接;成型套筒进料口(42)与进料斗(5)出料口配合连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述炭棒成型出口套筒(3)包括炭棒塑型部(31)、锥形筒部(32)和螺纹连接部(33);炭棒塑型部(31)外表面设置有加热线圈(2);螺纹连接部(33)与成型套筒螺纹连接部(41)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述进料斗(5)包括进料斗支架(51),进料斗固定支架(52);进料斗支架(51)设置在进料斗(5)开口顶部,并在进料斗支架(51)中心位置开设有进料斗支架中心孔(53);进料斗固定支架(52)与架体(9)固定连接;进料斗支架(51)与螺旋进料棒(6)连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述螺旋进料棒(6)包括螺旋进料棒电机(61)和螺旋进料棒螺旋轴(62);螺旋进料棒电机(61)与进料斗支架(51)固定连接;螺旋进料棒螺旋轴(62)穿过进料斗支架(51)中心位置开设的进料斗支架中心孔(53),螺旋进料棒螺旋轴(62)的长度不超过进料斗(5)底部出料口下端面。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述螺旋旋转轴(1)包括螺旋旋转轴光杆(11)、螺旋旋转轴螺旋体(12)和螺旋旋转轴连接键(13);螺旋旋转轴光杆(11)一端设置有凸起,凸起上设置有螺纹;螺旋旋转轴螺旋体(12)一端设置有内螺纹;螺旋旋转轴光杆(11)通过凸起上的螺纹与螺旋旋转轴螺旋体(12)一端设置的内螺纹配合连接;螺旋旋转轴光杆(11)可设置为两种不同长度,一种其长度可以穿过炭棒成型出口套筒(3),在炭棒塑型部(31)出口外侧,另一种长度在炭棒成型出口套筒(3)的锥形筒部(32)内,螺旋旋转轴光杆(11)可以有不同直径大小;螺旋旋转轴螺旋体(12)在成型套筒(4)内,与成型套筒(4)内壁滑动摩擦;螺旋旋转轴连接键(13)与减速器(7)连接键槽配合连接。
8.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机,其特征在于:所述减速器(7)与电机(8)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322011685.7U CN220720385U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322011685.7U CN220720385U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220720385U true CN220720385U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90487897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322011685.7U Active CN220720385U (zh) | 2023-07-28 | 2023-07-28 | 一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220720385U (zh) |
-
2023
- 2023-07-28 CN CN202322011685.7U patent/CN220720385U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201158136Y (zh) | 一种新型木塑复合材料挤出机 | |
CN202114908U (zh) | 加料段机筒开螺旋槽的锥形挤出机 | |
CN102990902A (zh) | 一种挤出机 | |
CN201183312Y (zh) | 一种超锥型双螺杆塑料挤出机 | |
CN220720385U (zh) | 一种螺旋挤压式生物质炭棒成型机 | |
CN113367366A (zh) | 一种三螺旋轴饲料膨化设备 | |
CN101700692A (zh) | 一种异化型双锥螺杆挤出成型装置 | |
CN204222135U (zh) | 具有平行段的单螺杆挤出机的挤出螺杆 | |
CN201208792Y (zh) | 节能型螺杆 | |
CN116811338A (zh) | 一种螺旋挤压式生物质碳棒成型机 | |
CN209409247U (zh) | 一种高螺旋度旋管材模具 | |
CN102922721A (zh) | 纤维增强塑料管挤出机 | |
CN211968348U (zh) | 用于生产塑料管的成型机 | |
CN101531054B (zh) | 聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置 | |
CN209257440U (zh) | 一种用于生产薄膜用挤出机模头 | |
CN210321073U (zh) | 具有脱水调节装置的螺旋脱水机 | |
CN107877821A (zh) | 塑料挤出机的挤出螺杆 | |
CN207310481U (zh) | 一种同轴式挤出机 | |
CN201446682U (zh) | 聚烯烃专用锥形双螺杆挤出机的挤出装置 | |
CN203046215U (zh) | 一种挤出机 | |
CN207564922U (zh) | 用于塑料挤出机的内螺杆 | |
CN212707988U (zh) | 一种高产量吹膜机螺杆 | |
CN220008763U (zh) | 一种平行双孔机筒螺杆 | |
CN220008256U (zh) | 一种瓷器生产用多级式练泥装置 | |
CN201189717Y (zh) | 一种锥型单螺杆挤出机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |