CN220720153U - 一种适用于斜齿轮脱模的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于斜齿轮脱模的模具,包括上模具和下模具,下模具在与上模具的相对面设置有凹槽,凹槽内设置有嵌入座,且嵌入座沿脱模方向设置有至少一个阶梯孔a,脱模机构容纳在阶梯孔a内,脱模机构包括活动镶件、定位圈、固定镶件和顶针,活动镶件转动设置在阶梯孔a内,活动镶件沿轴线设置有阶梯孔b,且阶梯孔b的内侧面设置有用于成型斜齿轮的斜齿面,活动镶件在斜齿面的相对端设置有外凸缘,定位圈以套接方式落在外凸缘上,且被限位在阶梯孔a内,固定镶件的一端抵靠在阶梯孔b内,另一端抵靠在阶梯a内,顶针的一端置于斜齿面的底边,另一端连接有顶棍,本实用新型实现了斜齿轮的自动化脱模,无需人工参与,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种适用于斜齿轮脱模的模具。
背景技术
在斜齿轮注塑生成过程中,需要制作金属嵌件,以使得斜齿轮的外形能够在嵌件中成型,而在注塑成型后,由于斜齿轮周围的斜齿特征使其在模具中处于倒扣状,难以脱模,因此,现有的做法是将嵌件和斜齿轮一同从注塑机取下,在取下后,并借助另外的工装分离嵌件和斜齿轮,在上述斜齿轮脱模步骤中,需要人工取放嵌件,使得人工成本增加了,并增加脱模时间,需要额外制作工装使斜齿轮脱离,无法实现自动生产。
因此,有必要提供一种适用于斜齿轮脱模的模具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种适用于斜齿轮脱模的模具,通过顶针向上推动斜齿轮,并在斜面作用力下,使得与斜齿轮啮合的活动镶件在嵌入座内旋转,而斜齿轮逐渐被顶针顶出,从而顺利脱模。
本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具,所述模具包括:
上模具和下模具,所述下模具在与上模具的相对面设置有凹槽,所述凹槽内设置有嵌入座,且所述嵌入座沿脱模方向设置有至少一个阶梯孔a;
脱模机构,所述脱模机构容纳在所述阶梯孔a内,所述脱模机构包括:
活动镶件,所述活动镶件转动设置在所述阶梯孔a内,所述活动镶件沿轴线设置有阶梯孔b,且阶梯孔b的内侧面设置有用于成型斜齿轮的斜齿面,所述活动镶件在所述斜齿面的相对端设置有外凸缘;
定位圈,所述定位圈以套接方式落在所述外凸缘上,且定位圈抵靠在所述阶梯孔a上;
固定镶件,所述固定镶件固定设置在所述阶梯孔a内;
顶针,所述顶针的一端置于所述斜齿面的底边,另一端连接有顶棍。
优选的,所述脱模机构还包括套接在所述定位圈外的滚针轴承,且滚针轴承同时落在所述外凸缘上。
优选的,所述阶梯孔a包括直径逐渐减小的第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯,其中,第一阶梯抵靠所述固定镶件,所述第二阶梯抵靠所述滚针轴承,所述第三阶梯抵靠所述定位圈。
优选的,所述固定镶件沿轴线设置有通孔,所述通孔内设置有嵌套的冷却镶件和镶针,且镶件位于所述冷却镶件的内部。
优选的,所述冷却镶件具有供所述顶针上下活动的针孔。
优选的,所述顶针设置有若干个,且若干个所述顶针圆周阵列分布。
优选的,若干个所述顶针与所述顶棍之间设置有针座。
优选的,所述第一阶梯与所述固定镶件的侧面共同设置有用于限制所述固定镶件旋转的平面。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具具有如下有益效果:
本实用新型通过在嵌入座内设置仅可旋转的活动镶件,同时活动镶件内设置有顶针,在顶针向上推动斜齿轮时,斜齿轮借助斜面的摩擦力推动活动镶件在嵌入座内旋转,减小活动镶件对斜齿轮脱模时的阻力,斜齿轮最终在顶针的推力下完成脱模,实现了斜齿轮的自动化脱模,无需人工参与,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的嵌入座与脱模机构爆炸结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的斜齿轮与脱模机构爆炸结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的脱模机构爆炸结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的脱模机构剖面结构示意图;
图7为本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的阶梯孔a结构示意图;
图中标号:1、斜齿轮;2、活动镶件;201、阶梯孔b;202、斜齿面;203、外凸缘;3、定位圈;4、滚针轴承;5、固定镶件;501、通孔;6、镶针;7、顶针;8、针座;9、冷却镶件;901、针孔;10、阶梯孔a;101、第一阶梯;102、第二阶梯;103、第三阶梯;11、嵌入座;12、下模具;121、凹槽;13、平面。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。
参考图1和图2所示,一种适用于斜齿轮脱模的模具,本申请中现有技术部分包括模具的上模具(图中未示出)和下模具12,使用时,利用注塑机注入原料,待斜齿轮1成型后分离上模具和下模具12。
与现有技术不同的是:下模具12在与上模具的相对面设置一凹槽121,同时凹槽121内容纳一嵌入座11,利用嵌入座11上安装的脱模机构实现斜齿轮1的自动脱模,而嵌入座11则沿脱模方向设置安装脱模机构的阶梯孔a10,以将脱模机构固定在所述嵌入座11上。
此外,为了提高生产效率,单个嵌入座11可设置多个阶梯孔a10,以安装多个脱模机构,一次脱模可同时生成多个斜齿轮1,在本实施例中,单个嵌入座11上设置四个阶梯孔a10,也就是本申请的模具只需要一次脱模即可生成四个斜齿轮1,当然本申请中的四个阶梯孔a10仅为示例,其他数量的阶梯孔a10均可,也在本申请的保护范围内。
在本实施例中,参考图3和图7所示,每个阶梯孔a10均具有直径逐渐减小的第一阶梯101、第二阶梯102和第三阶梯103,且第一阶梯101、第二阶梯102和第三阶梯103由嵌入座11的底面向嵌入座11的顶面依次分布。
参考图3至图6所示,脱模机构主要由活动镶件2、定位圈3、固定镶件5和顶针7组成,其中,定位圈3套接在活动镶件2外,并被定位圈3限制在阶梯孔a10内,使得活动镶件2无法向上移动,同时活动镶件2转动套在固定镶件5上,固定镶件5则固定在阶梯孔a10内,无法旋转,也就是说活动镶件2可以在固定镶件5上旋转,顶针7沿固定镶件5的轴线方向设置,用于推动成型在活动镶件2内的斜齿轮1。
具体的,在本实施例中,活动镶件2的内部沿其轴线设置具有一级阶梯的阶梯孔b201,同时阶梯孔b201顶部的内面设置斜齿面202,用于成型斜齿轮1的斜齿。
此外,活动镶件2的底部外边缘设有一体成形的外凸缘203;
在本实施例中,定位圈3为锡青铜材质,定位圈3套在活动镶件2的外表面,并同时落在外凸缘203的顶面,而定位圈3的顶面抵靠在第三阶梯103上,因此,在定位圈3和外凸缘203的配合下,限制了活动镶件2向上移动。
在本实施例中,固定镶件5整体为圆柱结构,且纵向剖面为倒立的T字形,在其轴线上设置通孔501,并在通孔501内安装冷却镶件9,冷却镶件9的顶面平行于阶梯孔b201的阶梯面,冷却镶件9的边缘处设置针孔901,此外,在冷却镶件9内部插入镶针6,镶针6的顶端穿出阶梯孔a10。
固定镶件5的侧面贴紧在阶梯孔a10的侧面,位于高处的顶面抵靠在阶梯孔b201的阶梯处,位于低处的顶面抵靠在第一阶梯101处。
为了使得固定镶件5相对于活动镶件2固定不动,在第一阶梯101与固定镶件5的侧面共同设置平面13,两个平面13贴紧后可使得固定镶件5无法旋转。
在本实施例中,还具有多组顶面处于斜齿轮1底面的顶针7,且每一组顶针7与一脱模机构对应设置,而每组顶针7设置有若干个,且呈圆周阵列分布,多组顶针7的底端共同连接针座8,在针座8移动时,所有顶针7能够同步移动,继而实现多个斜齿轮1同步脱模,而针座8与注塑机的顶棍连接,由顶棍推动针座8带动所有顶针7移动。
此外,每组顶针7对应穿过冷却镶件9设置的针孔901,针孔901与顶针7是一一对应的关系。
在本实施例中,为了减小活动镶件2旋转时的摩擦力,在定位圈3外套接一无内圈滚针轴承4,且无内圈滚针轴承4落在外凸缘203上,二者的外侧面平齐。
本实用新型提供的一种适用于斜齿轮脱模的模具的工作原理如下:在注塑机完成注射后,上模具和下模具12打开注射完,注塑机的顶棍向上推动针座8带动所有的顶针7向上移动,顶针7则向上运动推动斜齿轮1向上移动,在斜齿面202的作用下,水平方向的力推动活动镶件2旋转,并在定位圈3的作用下,活动镶件2只能够旋转运动,而不做上下运动,而在活动镶件2旋转的同时,斜齿轮1则向上运动,并逐渐脱离模具,实现了斜齿轮1的自动化脱模,无需人工参与,提高了生产效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述模具包括:
上模具和下模具(12),所述下模具(12)在与上模具的相对面设置有凹槽(121),所述凹槽(121)内设置有嵌入座(11),且所述嵌入座(11)沿脱模方向设置有至少一个阶梯孔a(10);
脱模机构,所述脱模机构容纳在所述阶梯孔a(10)内,所述脱模机构包括:
活动镶件(2),所述活动镶件(2)转动设置在所述阶梯孔a(10)内,所述活动镶件(2)沿轴线设置有阶梯孔b(201),且阶梯孔b(201)的内侧面设置有用于成型斜齿轮(1)的斜齿面(202),所述活动镶件(2)在所述斜齿面(202)的相对端设置有外凸缘(203);
定位圈(3),所述定位圈(3)以套接方式落在所述外凸缘(203)上,且定位圈(3)抵靠在所述阶梯孔a(10)上;
固定镶件(5),所述固定镶件(5)固定设置在所述阶梯孔a(10)内;
顶针(7),所述顶针(7)的一端置于所述斜齿面(202)的底边,另一端连接有顶棍。
2.根据权利要求1所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述脱模机构还包括套接在所述定位圈(3)外的滚针轴承(4),且滚针轴承(4)同时落在所述外凸缘(203)上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述阶梯孔a(10)包括直径逐渐减小的第一阶梯(101)、第二阶梯(102)和第三阶梯(103),其中,第一阶梯(101)抵靠所述固定镶件(5),所述第二阶梯(102)抵靠所述滚针轴承(4),所述第三阶梯(103)抵靠所述定位圈(3)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述固定镶件(5)沿轴线设置有通孔(501),所述通孔(501)内设置有嵌套的冷却镶件(9)和镶针(6),且镶针(6)位于所述冷却镶件(9)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述冷却镶件(9)具有供所述顶针(7)上下活动的针孔(901)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述顶针(7)设置有若干个,且若干个所述顶针(7)圆周阵列分布。
7.根据权利要求6所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,若干个所述顶针(7)与所述顶棍之间设置有针座(8)。
8.根据权利要求3所述的一种适用于斜齿轮脱模的模具,其特征在于,所述第一阶梯(101)与所述固定镶件(5)的侧面共同设置有用于限制所述固定镶件(5)旋转的平面(13)。
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