CN220295761U - 可使产品形成内外螺纹的模具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可使产品形成内外螺纹的模具,包括:定模组件;动模组件;动模组件和定模组件对接以形成第一收容腔;以及模仁组件,设置在第一收容腔内,包括与定模组件连接的定模仁和动模组件连接的动模仁,定模仁和动模仁对接且形成第二收容腔;模仁组件还包括设置在第二收容腔内的第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、及至少部分伸入至第二收容腔内的旋转件,旋转件与外界驱动组件连接;第三滑动机构具有支撑件,第一滑动机构和第二滑块机构的第一滑块和第二滑块的相对设置的外表面上设置有弧形螺纹面;旋转件的外表面上设置有螺纹,螺纹与两个弧形螺纹面之间存在间距,提高内外螺纹成型的便捷性。
Description
【技术领域】
本申请涉及一种可使产品形成内外螺纹的模具,属于模具技术领域。
【背景技术】
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有技术中,如若要在产品上形成内外螺纹(即产品内部也需设置有螺纹),模仁设计的难度较大(精度要求较高);同时,由于产品的内外皆设置有螺纹,因此,产品上的内螺纹会在产品进行脱模时产生干涉,造成脱模困难,提高次品率的发生。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
本申请的目的在于提供一种可使产品形成内外螺纹的模具,更加方便快捷,且能够提高开模的便捷性。
本申请的目的是通过以下技术方案实现:一种可使产品形成内外螺纹的模具,包括:
定模组件;
动模组件,与所述定模组件对接且可相对于所述定模组件移动;所述动模组件和所述定模组件对接以形成第一收容腔;以及
模仁组件,设置在所述第一收容腔内;所述模仁组件包括与所述定模组件连接的定模仁和所述动模组件连接的动模仁,所述定模组件和所述动模组件对接时,所述定模仁和所述动模仁对接且形成第二收容腔;
其中,所述模仁组件还包括设置在所述第二收容腔内的第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、及至少部分伸入至所述第二收容腔内的旋转件,所述旋转件与外界驱动组件连接;
所述第一滑动机构具有第一滑块,所述第二滑动机构具有第二滑块,所述第三滑动机构具有支撑件,所述第一滑块和所述第二滑块的相对设置的外表面上设置有第一弧形螺纹面,所述定模仁和所述动模仁的相对设置的外表面上设置有第二弧形螺纹面,两个所述第一弧形螺纹面和所述第二弧形螺纹面共同形成完整的螺纹;所述旋转件的外表面上设置有螺纹,所述螺纹与两个所述弧形螺纹面之间存在间距,以使所述第一滑块、第二滑块、旋转件和所述支撑件共同形成成型型腔。
在其中一个实施例中,所述旋转件包括与所述驱动组件连接的连接体及与所述连接体连接的旋转体,所述螺纹成型于所述旋转体的外表面上;
所述连接体包括远离所述成型型腔设置的第一端和靠近所述成型型腔设置的第二端,所述连接体的尺寸自所述第一端向所述第二端逐渐减小。
在其中一个实施例中,所述模仁组件还包括旋转连接件,所述旋转连接件适于连接所述旋转件和所述驱动组件;
所述旋转连接件靠近所述第一端设置的一端具有插槽,所述旋转件具有自所述第一端突伸而出设置的插件,所述插件插入至所述插槽内;
所述模仁组件还包括贯穿所述插件和所述旋转连接件设置的紧固件。
在其中一个实施例中,所述第一滑动机构包括第一限位块,所述第二滑动机构包括第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块之间存在距离,部分所述旋转连接件伸入至所述距离内以与所述旋转件连接;
所述第一限位块靠近所述第一端设置的一端设置有第一限位部,所述第二限位块靠近所述第一端设置的一端设置有第二限位部,所述旋转连接件具有抵持部,所述抵持部分别与所述第一限位部和所述第二限位部抵持。
在其中一个实施例中,所述旋转件远离所述驱动组件的一端具有凹部,所述支撑件上设置有与所述凹部配合的凸部。
在其中一个实施例中,所述驱动组件包括具有输出轴的驱动电机、及分别连接所述输出轴和所述旋转件的传动机构。
在其中一个实施例中,所述传动机构包括与所述输出轴连接的第一传动齿轮、与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、及连接所述第二传动齿轮和所述旋转件的连接传动件。
在其中一个实施例中,所述模具还包括适于导向所述动模组件移动方向的导向组件,所述导向组件分别连接所述动模组件和定模组件;
所述导向组件包括导柱及套设在所述导柱上的导套。
与现有技术相比,本申请具有如下有益效果:本申请通过设置有分别相对设置且具有弧形螺纹面的第一滑块、第二滑块、外表面上设置有螺纹的旋转件和支撑件,共同形成用于产品的成型型腔;其中,旋转件的外表面上的螺纹用于成型产品的内螺纹,而相对设置的第一滑块和第二滑块的弧形螺纹面用于成型产品的外螺纹,支撑件则用于支撑连接最终成型的产品;
同时,旋转件与驱动组件连接以在驱动组件的驱动下旋转,当进行开模时,第三滑动机构通过支撑件带动最终成型的产品朝向远离旋转件的方向移动,并且驱动组件驱动旋转件转动进而通过螺纹和产型产品脱离,在保证产品的优品率的同时还能保证产品的脱模的便捷性。
【附图说明】
图1是本申请的可使产品形成内外螺纹的模具的结构示意图。
图2是图1的另一视角的结构示意图。
图3是图1中的部分结构示意图。
图4是图1的剖面示意图。
图5是图4的部分结构示意图。
【具体实施方式】
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部机构。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、机构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
请参阅图1至图5所示,本申请的一较佳实施例中的一种可使产品形成内外螺纹的模具10,用于在产品的内表面和外表面上同时成型螺纹。其中,该内外表面皆设置有螺纹的产品可以为医疗领域内用于螺纹旋转以驱动其他器件位置调节的产品,或者,该内外表面皆设置有螺纹的产品也可为螺栓等,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
具体的,可使产品形成内外螺纹的模具10包括定模组件1、与定模组件1形成有腔体的动模组件2、及设置在腔体内的模仁组件3,动模组件2与定模组件1对接且可相对于定模组件1移动。在本实施例中,动模组件2的移动方向为可使产品形成内外螺纹的模具10的高度方向(图中箭头a指示方向)。
其中,定模组件1包括定模垫板11、与定模垫板11连接的定模底座14、与定模底座14连接的中间板13、及与中间板13连接的定模板12。即,于可使产品形成内外螺纹的模具10的高度方向上,定模垫板11、定模底座14、中间板13及定模板12之间从上往下依次连接。相应的,定模底座14上设置有浇灌口和定位环,定位环贯穿定模底座14设置。定模垫板11上设置有使得浇灌口和定位环穿过的圆孔,以使得定位环能够与注塑机定位对接,以导向注塑机可以准确的将物料注入可使产品形成内外螺纹的模具10内。并且,定模板12上形成有第一腔体,用以收容至少部分模仁组件3。
动模组件2包括动模底座21、设置在动模底座21上且位于动模底座21两侧的动模垫板22、及设置在动模垫板22上的动模板23。其中,动模垫板22起到支撑作用,两个动模垫板22与动模底座21、动模板23之间共同围设成一个收容空间。可使产品形成内外螺纹的模具10还包括顶针组件,顶针组件设置在收容空间内且突伸出动模组件2设置,以与模仁组件3对接。顶针组件包括顶针底板、固定设置在顶针底板上的顶针垫板及与顶针垫板连接的顶针,顶针设置有挂脚,顶针通过挂脚贯穿顶针底板设置从而与顶针底板固定连接。顶针的另一端与模仁组件3对接。
动模板23上形成有第二腔体,当动模组件2与定模组件1对接时,第二腔体与第一腔体对接以共同形成第一收容腔,该第一收容腔即为上述腔体,模仁组件3设置在该第一收容腔内。
模仁组件3包括与定模组件1连接的定模仁31和动模组件2连接的动模仁32,定模组件1和动模组件2对接时,定模仁31和动模仁32对接且形成第二收容腔。其中,定模仁31被收容在上述的定模板12的第一腔体内,动模仁32被收容在上述的动模板23的第二腔体内。当动模组件2和定模组件1对接时,定模仁31和动模仁32对接以形成第二收容腔。
具体的,模仁组件3还包括设置在第二收容腔内的第一滑动机构33、第二滑动机构34、第三滑动机构35、及至少部分伸入至第二收容腔内的旋转件36,旋转件36与外界驱动组件20连接。即,在本实施例中,旋转件36可在驱动逐渐的驱动下转动。其中,将旋转件36与驱动组件20连接的具体目的将在下文做具体阐述。
第一滑动机构33具有第一滑块331,第二滑块341机构具有第二滑块341,第三滑动机构35具有支撑件351,第一滑块331和第二滑块341的相对设置的外表面上设置有第一弧形螺纹面,定模仁31和动模仁32的相对设置的外表面上设置有第二弧形螺纹面,两个第一弧形螺纹面和两个第二弧形螺纹面共同形成完整的螺纹。即,在本实施例中,弧形螺纹面设置有四个,四个弧形螺纹面的弧形皆为四分之一圆弧。旋转件36的外表面上设置有螺纹,螺纹与两个弧形螺纹面之间存在间距,以使第一滑块331、第二滑块341、旋转件36和支撑件351共同形成成型型腔。在向该模具10内注入物料后,物料会进入至该成型型腔内。当物料固化后,两个相对设置的弧形螺纹面构成成型产品外表面的螺纹面,而旋转件36上的螺纹则可以构成成型产品内表面的螺纹面,而支撑件351则与最终成型的产品连接,并在开模过程中,带动最终成型的产品朝向远离旋转件36的方向移动。值得注意的是,在本实施例中,在支撑件351带动最终成型的产品移动时,为了保证最终成型的产品的质量不被破坏,旋转件36在驱动组件20的驱动下旋转。最终成型的产品的内表面上的螺纹和旋转件36的外表面上的螺纹旋转配合从而实现脱离。其中,旋转件36与外界驱动组件20固定连接,因此,使得产品最终在螺纹和第三滑动组件的作用下与旋转件36成功脱离,实现开模,以此保证最终成型的产品的质量。
旋转件36包括与驱动组件20连接的连接体及与连接体连接的旋转体,螺纹成型于旋转体的外表面上。连接体包括远离成型型腔设置的第一端和靠近成型型腔设置的第二端,连接体的尺寸自第一端向第二端逐渐减小,以保证后续成型产品的脱模的顺畅。
模仁组件3还包括旋转连接件37,旋转连接件37适于连接旋转件36和驱动组件20。其中,旋转连接件37靠近第一端设置的一端具有插槽371,旋转件36具有自第一端突伸而出设置的插件361,插件361插入至插槽371内。为了进一步加固旋转连接件37和旋转件36之间的连接稳定性,模仁组件3还包括贯穿插件361和旋转连接件37设置的紧固件38。
第一滑动机构33包括第一限位块332,第二滑动机构34包括第二限位块342,第一限位块332和第二限位块342之间存在距离,部分旋转连接件37伸入至距离内以与旋转件36连接。其中,第一限位块332靠近第一端设置的一端设置有第一限位部3321,第二限位块342靠近第一端设置的一端设置有第二限位部3421,旋转连接件37具有抵持部,抵持部分别与第一限位部3321和第二限位部3421抵持。通过设置有该抵持部和第一限位部3321、第二限位部3421,以保证旋转件36在旋转过程中不会移位,进一步保证最终成型产品的优品率。
旋转件36远离驱动组件20的一端具有凹部362,支撑件351上设置有与凹部362配合的凸部3511。通过凹部362和凸部3511的配合,使得旋转件36和支撑件351连接,以使产品成型。同时,能够使得产品在支撑件351的带动下顺利脱模。
驱动组件20包括具有输出轴的驱动电机201、及分别连接输出轴和旋转件36的传动机构。传动机构包括与输出轴连接的第一传动齿轮202、与第一传动齿轮202啮合的第二传动齿轮203、及连接第二传动齿轮203和旋转件36的连接传动件204。在本实施例中,该连接传动件204为连接柱。该连接柱具有中空部,至少部分旋转连接件37设置在该中空部内。即,换言之,连接柱通过中空部套设在该旋转连接件37的外圆周面上,以使连接柱与旋转连接件37固定连接。
可使产品形成内外螺纹的模具10还包括适于导向动模组件2移动方向的导向组件,导向组件分别连接动模组件2和定模组件1以导向定模组件1和动模组件2的相对位置,以确保定模组件1和动模组件2之间不发生偏差,从而保证产品的质量。在本实施例中,导向组件设置有四个,分别设置在可使产品形成内外螺纹的模具10的四个边角。在其他实施例中,导向组件的个数也可为其他,例如两个、三个等,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
每个导向组件包括用以连接定模组件1和动模组件2的导柱、及套设在导柱上的导套,以导向两者的移动方向。
可使产品形成内外螺纹的模具10还包括锁紧组件,锁紧组件以固定连接定模组件1和动模组件2。锁紧组件包括与定模组件1和动模组件2连接的锁紧块及与锁紧块相互配合的紧固件38,紧固件38为螺栓等常规结构,用以将锁紧块与定模组件1和动模组件2固定,在此不做赘述。当可使产品形成内外螺纹的模具10需要入库存放时,可以通过锁紧组件将定模组件1和动模组件2锁定,使得两者相互闭合,从而保证可使产品形成内外螺纹的模具10的装配精度的同时,还可以避免可使产品形成内外螺纹的模具10内部的元件受到损坏。
综上所述:本申请通过设置有分别相对设置且具有弧形螺纹面的第一滑块331、第二滑块341、外表面上设置有螺纹的旋转件36和支撑件351,共同形成用于产品的成型型腔;其中,旋转件36的外表面上的螺纹用于成型产品的内螺纹,而相对设置的第一滑块331和第二滑块341的弧形螺纹面用于成型产品的外螺纹,支撑件351则用于支撑连接最终成型的产品;
同时,旋转件36与驱动组件20连接以在驱动组件20的驱动下旋转,当进行开模时,第三滑动机构35通过支撑件351带动最终成型的产品朝向远离旋转件36的方向移动,并且驱动组件20驱动旋转件36转动进而通过螺纹和产型产品脱离,在保证产品的优品率的同时还能保证产品的脱模的便捷性。
上述仅为本申请的一个具体实施方式,其它基于本申请构思的前提下做出的任何改进都视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种可使产品形成内外螺纹的模具,其特征在于,包括:
定模组件;
动模组件,与所述定模组件对接且可相对于所述定模组件移动;所述动模组件和所述定模组件对接以形成第一收容腔;以及
模仁组件,设置在所述第一收容腔内;所述模仁组件包括与所述定模组件连接的定模仁和所述动模组件连接的动模仁,所述定模组件和所述动模组件对接时,所述定模仁和所述动模仁对接且形成第二收容腔;
其中,所述模仁组件还包括设置在所述第二收容腔内的第一滑动机构、第二滑动机构、第三滑动机构、及至少部分伸入至所述第二收容腔内的旋转件,所述旋转件与外界驱动组件连接;
所述第一滑动机构具有第一滑块,所述第二滑动机构具有第二滑块,所述第三滑动机构具有支撑件,所述第一滑块和所述第二滑块的相对设置的外表面上设置有第一弧形螺纹面,所述定模仁和所述动模仁的相对设置的外表面上设置有第二弧形螺纹面,两个所述第一弧形螺纹面和所述第二弧形螺纹面共同形成完整的螺纹;所述旋转件的外表面上设置有螺纹,所述螺纹与两个所述弧形螺纹面之间存在间距,以使所述第一滑块、第二滑块、旋转件和所述支撑件共同形成成型型腔。
2.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述旋转件包括与所述驱动组件连接的连接体及与所述连接体连接的旋转体,所述螺纹成型于所述旋转体的外表面上;
所述连接体包括远离所述成型型腔设置的第一端和靠近所述成型型腔设置的第二端,所述连接体的尺寸自所述第一端向所述第二端逐渐减小。
3.如权利要求2所述的模具,其特征在于,所述模仁组件还包括旋转连接件,所述旋转连接件适于连接所述旋转件和所述驱动组件;
所述旋转连接件靠近所述第一端设置的一端具有插槽,所述旋转件具有自所述第一端突伸而出设置的插件,所述插件插入至所述插槽内;
所述模仁组件还包括贯穿所述插件和所述旋转连接件设置的紧固件。
4.如权利要求3所述的模具,其特征在于,所述第一滑动机构包括第一限位块,所述第二滑动机构包括第二限位块,所述第一限位块和所述第二限位块之间存在距离,部分所述旋转连接件伸入至所述距离内以与所述旋转件连接;
所述第一限位块靠近所述第一端设置的一端设置有第一限位部,所述第二限位块靠近所述第一端设置的一端设置有第二限位部,所述旋转连接件具有抵持部,所述抵持部分别与所述第一限位部和所述第二限位部抵持。
5.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述旋转件远离所述驱动组件的一端具有凹部,所述支撑件上设置有与所述凹部配合的凸部。
6.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述驱动组件包括具有输出轴的驱动电机、及分别连接所述输出轴和所述旋转件的传动机构。
7.如权利要求6所述的模具,其特征在于,所述传动机构包括与所述输出轴连接的第一传动齿轮、与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮、及连接所述第二传动齿轮和所述旋转件的连接传动件。
8.如权利要求1所述的模具,其特征在于,所述模具还包括适于导向所述动模组件移动方向的导向组件,所述导向组件分别连接所述动模组件和定模组件;
所述导向组件包括导柱及套设在所述导柱上的导套。
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