CN212421976U - 一种便于取料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于取料的注塑模具，包括一个定模和两个动模，两个动模固定在回转平台上端，并且两个动模关于回转平台的回转中心对称，回转平台下端通过回转支承转动安装在转座上，转座设有与回转平台的回转中心轴传动连接的驱动机构，转座固定安装在升降平台上端，升降平台通过升降机构安装在底座上方；定模固定安装于回转平台上方，并且定模沿回转平台径向的安装距离与动模在回转平台径向的安装距离相同，使回转平台可驱动任意一个动模转至定模下方相对的位置。本实用新型通过回转平台驱动两个动模轮流与定模配合进行注塑加工，取料和注塑加工可同步进行，可提高生产加工的效率，同时也降低了取料的难度，提高了取料的便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种便于取料的注塑模具。
背景技术
在注塑领域，为实现工件的注塑成型，现有制程通常为将浇注头放置在模具内，之后将模具合模，通过浇注头将塑胶等注塑到模具的型腔内。传统的注塑模具在取料时，先通过进给机构驱动模具分离，再通过顶料机构将工件顶起后由人工取出工件，然而，在取料时，受进给机构导程限制，模具开启时的间距可能较小，经常不便于取料，取料难度大，导致工件损坏的风险提高，另外，这种取料方式的取料效率也较低，针对上述问题，现提供一种便于取料的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于取料的注塑模具，其可降低取料难度，提高生产加工的效率，提高取料便利性。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种便于取料的注塑模具，包括一个定模和两个动模，两个动模固定在回转平台上端，并且两个动模关于回转平台的回转中心对称，回转平台下端通过回转支承转动安装在转座上，转座设有与回转平台的回转中心轴传动连接的驱动机构，转座固定安装在升降平台上端，升降平台通过升降机构安装在底座上方；
动模包括下模座，下模座上端固定有下模板，下模板上端配合安装凸模仁，下模座下端固定有顶料推杆，顶料推杆一端固定有推板，推板上端固定有贯穿凸模仁的顶料杆；
定模固定安装于回转平台上方，并且定模沿回转平台径向的安装距离与动模在回转平台径向的安装距离相同，使回转平台可驱动任意一个动模转至定模下方相对的位置。
优选地，驱动机构包括固定在转座一侧的伺服电机，伺服电机输出轴通过锥形齿轮与回转平台的回转中心轴传动连接。
优选地，升降机构包括固定在底座上端的升降导杆和顶升推杆，升降导杆与升降平台两侧滑动配合，顶升推杆上端与升降平台固定。
优选地，定模包括固定安装的上模座，上模座下端固定安装有上模板，上模板下端配合安装有可与凸模仁配合的凹模。
优选地，动模固定有定位导杆，并且定模设有与定位导杆配合的定位孔。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过回转平台驱动两个动模轮流与定模配合进行注塑加工，取料和注塑加工可同步进行，可提高生产加工的效率，同时也降低了取料的难度，提高了取料的便利性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型便于取料的注塑模具的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-定模，101-上模座，102-上模板，103-凸模仁，2-动模，201-下模座，202-下模板，203-凸模仁，204-定位导杆，3-回转平台，301-回转中心轴，4-转座，5-升降平台，6-底座，7-顶料推杆，8-推板，9-顶料杆，10-伺服电机，11-升降导杆，12-顶升推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实施例提供一种便于取料的注塑模具，包括一个定模1和两个动模2，其中，定模1包括固定安装的上模座101，上模座101下端固定安装有上模板102，上模板102下端配合安装有可与凸模仁203配合的凹模103；动模2包括下模座201，下模座201上端固定有下模板202，下模板202上端配合安装凸模仁203，下模座201下端固定有顶料推杆7，顶料推杆7一端固定有推板8，推板8上端固定有贯穿凸模仁203的顶料杆9。
两个动模2固定在回转平台3上端，并且两个动模2关于回转平台3的回转中心对称，回转平台3下端通过回转支承转动安装在转座4上，定模1固定安装于回转平台3上方，并且定模1沿回转平台3径向的安装距离与动模2在回转平台3径向的安装距离相同，使回转平台3可驱动任意一个动模2转至定模1下方相对的位置，转座4设有与回转平台3的回转中心轴301传动连接的驱动机构，转座4固定安装在升降平台5上端，升降平台5通过升降机构安装在底座6上方。
进一步地，本实施例的一个优选方案是，驱动机构包括固定在转座4一侧的伺服电机10，伺服电机10输出轴通过锥形齿轮与回转平台3的回转中心轴301传动连接，通过驱动机构的伺服电机10可驱动回转中心轴301转动，从而驱使回转平台3作回转运动，使两个动模2轮流转至定模1下方。
进一步地，本实施例的一个优选方案是，升降机构包括固定在底座6上端的升降导杆11和顶升推杆12，升降导杆11与升降平台5两侧滑动配合，顶升推杆12上端与升降平台5固定，顶升推杆12可驱使动模2向上移动与定模1对接或向下移动与定模1脱离。
进一步地，本实施例的一个优选方案是，动模2固定有定位导杆204，并且定模1设有与定位导杆204配合的定位孔，定位导杆204与定位孔配合保证定模1与动模2的配合精度。
本实施例的注塑模具在工作时，通过回转平台3驱动两个动模2轮流与定模1配合进行注塑加工，每次注塑完成后，回转平台3驱动完成注塑后的动模2转至下料工位，同时驱动另一个动模2与定模1配合，使加工和取料同步进行，并且，在对下料工位动模2上的工件进行取料时，可先通过顶料推杆7驱动顶料杆9顶起工件，从而提高取料效率和便利性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种便于取料的注塑模具，其特征在于：包括一个定模(1)和两个动模(2)，所述的两个动模(2)固定在回转平台(3)上端，并且两个动模(2)关于回转平台(3)的回转中心对称，回转平台(3)下端通过回转支承转动安装在转座(4)上，转座(4)设有与回转平台(3)的回转中心轴(301)传动连接的驱动机构，转座(4)固定安装在升降平台(5)上端，升降平台(5)通过升降机构安装在底座(6)上方；
所述的动模(2)包括下模座(201)，下模座(201)上端固定有下模板(202)，下模板(202)上端配合安装凸模仁(203)，下模座(201)下端固定有顶料推杆(7)，顶料推杆(7)一端固定有推板(8)，推板(8)上端固定有贯穿凸模仁(203)的顶料杆(9)；
所述的定模(1)固定安装于回转平台(3)上方，并且定模(1)沿回转平台(3)径向的安装距离与动模(2)在回转平台(3)径向的安装距离相同，使回转平台(3)可驱动任意一个动模(2)转至定模(1)下方相对的位置。
2.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑模具，其特征在于，所述的驱动机构包括固定在转座(4)一侧的伺服电机(10)，伺服电机(10)输出轴通过锥形齿轮与回转平台(3)的回转中心轴(301)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑模具，其特征在于，所述的升降机构包括固定在底座(6)上端的升降导杆(11)和顶升推杆(12)，升降导杆(11)与升降平台(5)两侧滑动配合，顶升推杆(12)上端与升降平台(5)固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑模具，其特征在于，所述的定模(1)包括固定安装的上模座(101)，上模座(101)下端固定安装有上模板(102)，上模板(102)下端配合安装有可与凸模仁(203)配合的凹模(103)。
5.根据权利要求1所述的一种便于取料的注塑模具，其特征在于，所述的动模(2)固定有定位导杆(204)，并且定模(1)设有与定位导杆(204)配合的定位孔。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112936720A (zh) * | 2021-01-30 | 2021-06-11 | 宁接桂 | 一种塑胶模具成型挤出设备 |
| CN114571662A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-03 | 阜阳冈奇精密科技有限公司 | 一种改进型注塑模具 |
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2020
- 2020-04-19 CN CN202020582836.8U patent/CN212421976U/zh active Active
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