CN220719947U - 一种高填充母粒造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒设备技术领域，提供了一种高填充母粒造粒设备，包括：箱体，还包括：切粒仓，固定安装在所述箱体顶部的一端，且切粒仓与箱体相连通；塑料颗粒挤出装置，固定嵌设在所述切粒仓靠近顶部的一侧，且塑料颗粒挤出装置的塑料挤出端延伸至切粒仓的内部；两个固定块，对称固定安装在所述切粒仓靠近顶部的相背一侧。本实用新型，通过切粒仓掉落到箱体内部的过滤板一上面时，可以使高填充母粒沿过滤板一沿出料口位置处向下滚动，使得不符合标准的小碎粒从过滤板一的孔洞向箱体的底部掉落，使得小碎粒掉落到收集框的内部，完成对小碎粒的收集，这样可以使得高填充母粒与不符合标准的小碎粒分离开，从而提高高填充母粒的质量。

Description

一种高填充母粒造粒设备

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，尤其涉及一种高填充母粒造粒设备。

背景技术

高填充母料是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒、粉料称为母料。

在现有技术中，高填充母粒在通过造粒设备生产的过程中，容易产生不符合标准的小碎粒，容易混合在高填充母粒中，从而导致高填充母粒的质量较差，且高填充母粒在生产过程中，容易产生塑料丝屑，当塑料丝屑排放在生产车间时，容易造成生产车间的环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高填充母粒在通过造粒设备生产的过程中，容易产生不符合标准的小碎粒，容易混合在高填充母粒中，从而导致高填充母粒的质量较差，且高填充母粒在生产过程中，容易产生塑料丝屑，当塑料丝屑排放在生产车间时，容易造成生产车间的环境较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高填充母粒造粒设备，包括：箱体，还包括：

切粒仓，固定安装在所述箱体顶部的一端，且切粒仓与箱体相连通；

塑料颗粒挤出装置，固定嵌设在所述切粒仓靠近顶部的一侧，且塑料颗粒挤出装置的塑料挤出端延伸至切粒仓的内部；

两个固定块，对称固定安装在所述切粒仓靠近顶部的相背一侧，且两个固定块的内部均活动嵌设有活动杆；

切刀，固定安装在两个所述活动杆的一端，且切刀的外表面活动嵌设在切粒仓的顶部；

过滤板一，固定安装在所述箱体的内壁；

收集框，活动嵌设在所述箱体内壁的底部，且收集框的一侧固定安装有把手一；

出料口，固定安装在所述箱体靠近底部的一侧，且出料口与箱体相连通。

优选的，两个所述活动杆的另一端均固定安装有活动块，两个所述活动杆的外表面均活动套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别固定安装在两个固定块的底部，两个所述弹簧的另一端分别固定安装在两个活动块的顶部，所述切粒仓靠近底部的相背一侧均固定安装有L型板，两个所述L型板靠近顶部的一侧均活动嵌设有圆轴，两个所述圆轴的一端均固定套设有凸轮，两个所述L型板靠近顶部的一侧均固定安装有电机，两个所述电机的输出端分别固定安装在两个圆轴的另一端。

优选的，所述箱体靠近中心处的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定嵌设有连接管，所述连接管的一端固定安装有引发罩，所述引发罩的外表面固定嵌设在切粒仓靠近底部的内壁，所述引发罩与切粒仓相连通，所述连接管与过滤箱相连通，所述过滤箱的另一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的抽气端延伸至过滤箱的内部。

优选的，所述引发罩靠近一端的内壁固定嵌设有过滤板二，所述切粒仓靠近中心处的内壁固定安装有导料板，所述导料板设置为向下倾斜状。

优选的，所述过滤箱的内部活动嵌设有过滤框，所述过滤框的一侧固定安装有把手二。

优选的，所述过滤板一设置为向下倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型，通过切粒仓掉落到箱体内部的过滤板一上面时，可以使高填充母粒沿过滤板一沿出料口位置处向下滚动，使得不符合标准的小碎粒从过滤板一的孔洞向箱体的底部掉落，使得小碎粒掉落到收集框的内部，完成对小碎粒的收集，这样可以使得高填充母粒与不符合标准的小碎粒分离开，从而提高高填充母粒的质量。

本实用新型，通过启动抽风机，使其通过引发罩对切粒仓的内部进行吸气，使得塑胶材料切割产生的塑料丝屑进入到引发罩的内部，并经过连接管进入到过滤箱的内部，通过在过滤框的作用下，可以对塑料丝屑进行过滤，使得过滤后的气体通过抽风机排出，再通过过滤板二的设置，防止高填充母粒和小碎粒进入到引发罩中，这样可以避免塑料丝屑直接排放在生产车间，从而提高生产车间的环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高填充母粒造粒设备的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种高填充母粒造粒设备的图中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种高填充母粒造粒设备的切粒仓剖面结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种高填充母粒造粒设备的整体剖面结构示意图。

图例说明：

1、箱体；101、收集框；102、出料口；103、过滤板一；2、切粒仓；201、塑料颗粒挤出装置；202、切刀；203、固定块；204、活动杆；205、活动块；206、弹簧；207、L型板；208、电机；209、凸轮；210、导料板；3、过滤箱；301、过滤框；302、抽风机；303、连接管；304、引发罩；305、过滤板二。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种高填充母粒造粒设备，包括：箱体1，还包括：

切粒仓2，固定安装在箱体1顶部的一端，且切粒仓2与箱体1相连通；

塑料颗粒挤出装置201，固定嵌设在切粒仓2靠近顶部的一侧，且塑料颗粒挤出装置201的塑料挤出端延伸至切粒仓2的内部；

两个固定块203，对称固定安装在切粒仓2靠近顶部的相背一侧，且两个固定块203的内部均活动嵌设有活动杆204；

切刀202，固定安装在两个活动杆204的一端，且切刀202的外表面活动嵌设在切粒仓2的顶部；

过滤板一103，固定安装在箱体1的内壁；

收集框101，活动嵌设在箱体1内壁的底部，且收集框101的一侧固定安装有把手一；

出料口102，固定安装在箱体1靠近底部的一侧，且出料口102与箱体1相连通。

进一步的，如图1-4所示，两个活动杆204的另一端均固定安装有活动块205，两个活动杆204的外表面均活动套设有弹簧206，两个弹簧206的一端分别固定安装在两个固定块203的底部，两个弹簧206的另一端分别固定安装在两个活动块205的顶部，切粒仓2靠近底部的相背一侧均固定安装有L型板207，两个L型板207靠近顶部的一侧均活动嵌设有圆轴，两个圆轴的一端均固定套设有凸轮209，两个L型板207靠近顶部的一侧均固定安装有电机208，两个电机208的输出端分别固定安装在两个圆轴的另一端，通过启动电机208，使其输出轴带动圆轴转动，同步带动凸轮209进行转动，从而在凸轮209的作用下，并在弹簧206的复位作用力下，可以使活动块205带动活动杆204进行上下往复运动，从而可以带动切刀202上下移动，当切刀202向下移动时，可以对塑料颗粒挤出装置201挤出的塑料材料进行切割，从而完成对高填充母粒的制作。

进一步的，如图1-4所示，箱体1靠近中心处的顶部固定安装有过滤箱3，过滤箱3的一侧固定嵌设有连接管303，连接管303的一端固定安装有引发罩304，引发罩304的外表面固定嵌设在切粒仓2靠近底部的内壁，引发罩304与切粒仓2相连通，连接管303与过滤箱3相连通，过滤箱3的另一侧固定安装有抽风机302，抽风机302的抽气端延伸至过滤箱3的内部，通过启动抽风机302，使其通过引发罩304对切粒仓2的内部进行吸气，使得塑胶材料切割产生的塑料丝屑进入到引发罩304的内部，并经过连接管303进入到过滤箱3的内部。

进一步的，如图1-4所示，引发罩304靠近一端的内壁固定嵌设有过滤板二305，切粒仓2靠近中心处的内壁固定安装有导料板210，导料板210设置为向下倾斜状，通过过滤板二305的设置，防止高填充母粒和小碎粒进入到引发罩304中，再通过导料板210的设置，可以使刚切割的颗粒向引发罩304位置处滚动，方便对塑料丝屑进行抽吸。

进一步的，如图1-4所示，过滤箱3的内部活动嵌设有过滤框301，过滤框301的一侧固定安装有把手二，通过过滤框301的设置，方便对塑料丝屑进行过滤，再通过把手二，方便将过滤框301取出，对塑料丝屑进行处理。

进一步的，如图1-4所示，过滤板一103设置为向下倾斜状，通过上述的设置，方便高填充母粒向下滚动。

工作原理：使用时，通过塑料颗粒挤出装置201将塑胶材料挤出，同步启动电机208，型号为WB150，额定功率为0.40-2.2KW，使其输出轴带动圆轴转动，同步带动凸轮209进行转动，从而在凸轮209的作用下，并在弹簧206的复位作用力下，可以使活动块205带动活动杆204进行上下往复运动，从而可以带动切刀202上下移动，当切刀202向下移动时，可以对塑料颗粒挤出装置201挤出的塑料材料进行切割，从而完成对高填充母粒的制作，使得切割下来的高填充母粒掉落在导料板210上面，并向下滚动，同步启动抽风机302，使其通过引发罩304对切粒仓2的内部进行吸气，使得塑胶材料切割产生的塑料丝屑进入到引发罩304的内部，并经过连接管303进入到过滤箱3的内部，通过在过滤框301的作用下，可以对塑料丝屑进行过滤，使得过滤后的气体通过抽风机302排出，再通过过滤板二305的设置，防止高填充母粒和小碎粒进入到引发罩304中，这样可以避免塑料丝屑直接排放在生产车间，从而提高生产车间的环境，当高填充母粒通过切粒仓2掉落到箱体1内部的过滤板一103上面时，可以使高填充母粒沿过滤板一103沿出料口102位置处向下滚动，使得不符合标准的小碎粒从过滤板一103的孔洞向箱体1的底部掉落，使得小碎粒掉落到收集框101的内部，完成对小碎粒的收集，这样可以使得高填充母粒与不符合标准的小碎粒分离开，从而提高高填充母粒的质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高填充母粒造粒设备，包括：箱体（1），其特征在于，还包括：

切粒仓（2），固定安装在所述箱体（1）顶部的一端，且切粒仓（2）与箱体（1）相连通；

塑料颗粒挤出装置（201），固定嵌设在所述切粒仓（2）靠近顶部的一侧，且塑料颗粒挤出装置（201）的塑料挤出端延伸至切粒仓（2）的内部；

两个固定块（203），对称固定安装在所述切粒仓（2）靠近顶部的相背一侧，且两个固定块（203）的内部均活动嵌设有活动杆（204）；

切刀（202），固定安装在两个所述活动杆（204）的一端，且切刀（202）的外表面活动嵌设在切粒仓（2）的顶部；

过滤板一（103），固定安装在所述箱体（1）的内壁；

收集框（101），活动嵌设在所述箱体（1）内壁的底部，且收集框（101）的一侧固定安装有把手一；

出料口（102），固定安装在所述箱体（1）靠近底部的一侧，且出料口（102）与箱体（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高填充母粒造粒设备，其特征在于：两个所述活动杆（204）的另一端均固定安装有活动块（205），两个所述活动杆（204）的外表面均活动套设有弹簧（206），两个所述弹簧（206）的一端分别固定安装在两个固定块（203）的底部，两个所述弹簧（206）的另一端分别固定安装在两个活动块（205）的顶部，所述切粒仓（2）靠近底部的相背一侧均固定安装有L型板（207），两个所述L型板（207）靠近顶部的一侧均活动嵌设有圆轴，两个所述圆轴的一端均固定套设有凸轮（209），两个所述L型板（207）靠近顶部的一侧均固定安装有电机（208），两个所述电机（208）的输出端分别固定安装在两个圆轴的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种高填充母粒造粒设备，其特征在于：所述箱体（1）靠近中心处的顶部固定安装有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的一侧固定嵌设有连接管（303），所述连接管（303）的一端固定安装有引发罩（304），所述引发罩（304）的外表面固定嵌设在切粒仓（2）靠近底部的内壁，所述引发罩（304）与切粒仓（2）相连通，所述连接管（303）与过滤箱（3）相连通，所述过滤箱（3）的另一侧固定安装有抽风机（302），所述抽风机（302）的抽气端延伸至过滤箱（3）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种高填充母粒造粒设备，其特征在于：所述引发罩（304）靠近一端的内壁固定嵌设有过滤板二（305），所述切粒仓（2）靠近中心处的内壁固定安装有导料板（210），所述导料板（210）设置为向下倾斜状。

5.根据权利要求3所述的一种高填充母粒造粒设备，其特征在于：所述过滤箱（3）的内部活动嵌设有过滤框（301），所述过滤框（301）的一侧固定安装有把手二。

6.根据权利要求1所述的一种高填充母粒造粒设备，其特征在于：所述过滤板一（103）设置为向下倾斜状。