CN208592986U - 一种塑料加工用回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料二次加工技术领域，且公开了一种塑料加工用回收装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装塑料熔化机，塑料熔化机的顶部固定安装有机动箱，机动箱的顶部固定连通有进料漏斗，机动箱的内部设有隔板，隔板的上下两端分别与机动箱内腔的顶壁和底壁固定连接。该塑料加工用回收装置，通过伺服电机带动传动轴和粉碎刀环高速旋转，实现对废弃塑料进行有效粉碎，有利于减小塑料废料的体积，便于塑料熔化机对其进行快速熔化，从而有利于提高二次利用的效率，再通过导料管与喷头的配合使用，实现塑料熔胶的喷涂，有利于对塑料产品进行熔胶填补，从而提高塑料废料的二次利用率。

Description

一种塑料加工用回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑料二次加工技术领域，具体为一种塑料加工用回收装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂和色料等添加剂组成，塑料制品已被广泛使用。

但是，在进行塑料加工时，会产出大量塑料废料，大多企业通常选择直接丢弃或与其他垃圾一起处理掉，废料利用率比较低，增加了生产成本，造成巨大浪费，为此，我们提出一种塑料加工用回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工用回收装置，具备废料二次处理，减少生产成本等优点，解决了在进行塑料加工时，会产出大量塑料废料，这些废料的利用率比较低，增加了生产成本，造成巨大浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述废料二次处理，减少生产成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料加工用回收装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装塑料熔化机，所述塑料熔化机的顶部固定安装有机动箱，所述机动箱的顶部固定连通有进料漏斗，所述机动箱的内部设有隔板，所述隔板的上下两端分别与机动箱内腔的顶壁和底壁固定连接，所述机动箱的内部固定安装有位于隔板左侧的伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端固定贯穿并延伸至隔板右侧面的外部且固定套接有传动轴，所述传动轴且与机动箱一侧的内壁活动连接，所述伺服电机输出轴的外表面与隔板的内部活动连接，所述传动轴的外表面固定套装有粉碎刀环，所述粉碎刀环的数量为五个且相互之间的距离相等，所述粉碎刀环的外表面与机动箱的内壁存在间隙，所述塑料熔化机的底部固定连通有导料管，所述导料管的底部固定连通有喷头。

优选的，所述底座的顶部开设有位于支撑柱一侧的活动槽，所述活动槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆的外表面均活动套装有夹块。

优选的，所述底座的两侧均活动套接有拉杆，所述拉杆的一端固定安装有把手，所述拉杆的另一端贯穿并延伸至活动槽的内部，所述拉杆位于两个滑杆之间且相互之间存在间隙，所述拉杆的外表面与底座的内部活动连接。

优选的，所述活动槽的中部固定安装有位于底座顶部的固定块，所述固定块的两侧分别与两个拉杆的一端活动套接。

优选的，所述拉杆的外表面固定套装有被动板，所述被动板的内侧面固定连接有钢索，所述钢索的另一端与夹块的外表面固定连接。

优选的，所述拉杆的外表面活动套装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的两端分别与活动槽一侧的内壁和被动板的外侧面固定连接，所述拉伸弹簧的外表面与滑杆之间存在间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料加工用回收装置，具备以下

有益效果：

1、该塑料加工用回收装置，通过伺服电机带动传动轴和粉碎刀环高速旋转，实现对废弃塑料进行有效粉碎，有利于减小塑料废料的体积，便于塑料熔化机对其进行快速熔化，从而有利于提高二次利用的效率，再通过导料管与喷头的配合使用，实现塑料熔胶的喷涂，有利于对塑料产品进行熔胶填补，从而提高塑料废料的二次利用率，减少生产成本。

2、该塑料加工用回收装置，通过拉杆带动被动板向外挤压拉伸弹簧，使得钢索带动夹块向外侧移动，有利于塑料产品的摆放，实现对塑料产品进行熔胶填补，提高废料利用率，利用拉伸弹簧的反向作用力，使得四个夹块将塑料产品稳定夹持，有利于提高熔胶填补的稳定性，避免偏移和错位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动槽的俯视结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3塑料熔化机、4机动箱、5进料漏斗、6隔板、 7伺服电机、8传动轴、9导料管、10喷头、11活动槽、12滑杆、13夹块、14 拉杆、15把手、16固定块、17被动板、18钢索、19拉伸弹簧、20粉碎刀环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种塑料加工用回收装置，包括底座1，底座1的顶部开设有位于支撑柱2一侧的活动槽11，活动槽11的中部固定安装有位于底座1顶部的固定块16，固定块16的两侧分别与两个拉杆14的一端活动套接，活动槽11 的内部固定安装有滑杆12，滑杆12的数量为两个，两个滑杆12的外表面均活动套装有夹块13，底座1的两侧均活动套接有拉杆14，拉杆14的外表面固定套装有被动板17，被动板17的内侧面固定连接有钢索18，钢索18的另一端与夹块13的外表面固定连接，拉杆14的一端固定安装有把手15，拉杆14的另一端贯穿并延伸至活动槽11的内部，拉杆14位于两个滑杆12之间且相互之间存在间隙，拉杆14的外表面与底座1的内部活动连接，拉杆14的外表面活动套装有拉伸弹簧19，拉伸弹簧19的两端分别与活动槽11一侧的内壁和被动板17 的外侧面固定连接，拉伸弹簧19的外表面与滑杆12之间存在间隙，通过拉杆 14带动被动板17向外挤压拉伸弹簧19，使得钢索18带动夹块13向外侧移动，有利于塑料产品的摆放，实现对塑料产品进行熔胶填补，提高废料利用率，利用拉伸弹簧19的反向作用力，使得四个夹块13将塑料产品稳定夹持，有利于提高熔胶填补的稳定性，避免偏移和错位，底座1顶部的一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装塑料熔化机3，塑料熔化机3的型号为YH-300-4000，塑料熔化机3的顶部固定安装有机动箱4，机动箱4的底部开设有滤孔，机动箱4通过滤孔与塑料熔化机3的进料口相连通，机动箱4的顶部固定连通有进料漏斗5，机动箱4的内部设有隔板6，隔板6的上下两端分别与机动箱4内腔的顶壁和底壁固定连接，机动箱4的内部固定安装有位于隔板6 左侧的伺服电机7，伺服电机7的型号为Y80M1-2，伺服电机7输出轴的一端固定贯穿并延伸至隔板6右侧面的外部且固定套接有传动轴8，传动轴8且与机动箱4一侧的内壁活动连接，伺服电机7输出轴的外表面与隔板6的内部活动连接，传动轴8的外表面固定套装有粉碎刀环20，粉碎刀环20的数量为五个且相互之间的距离相等，粉碎刀环20的外表面与机动箱4的内壁存在间隙，通过伺服电机7带动传动轴8和粉碎刀环20高速旋转，实现对废弃塑料进行有效粉碎，有利于减小塑料废料的体积，便于塑料熔化机3对其进行快速熔化，从而有利于提高二次利用的效率，塑料熔化机3的底部固定连通有导料管9，导料管9的顶部与塑料熔化机3的出料口相连通，导料管9的底部固定连通有喷头10，通过导料管9与喷头10的配合使用，实现塑料熔胶的喷涂，有利于对塑料产品进行熔胶填补，从而提高塑料废料的二次利用率，减少生产成本，工作时，向外拉动把手15，拉杆14带动被动板17向外移动，拉伸弹簧19被挤压变形，钢索 18牵动夹块13沿滑杆12向外侧滑动，再将需要进行熔胶填补的塑料产品放置于固定块16的顶部，然后放开把手15，拉伸弹簧19恢复原状，反向作用于拉杆14，塑料产品得以固定，再将收集来的塑料废料从进料漏斗5处投放，塑料废料进入机动箱4的内部，然后启动伺服电机7，传动轴8带动粉碎刀环20高速旋转，对塑料废料进行粉碎，塑料废料的体积逐渐减小，小颗粒的塑料废屑有滤孔进入塑料熔化机3的内部，启动塑料熔化机3，对塑料废屑进行加热和熔化，熔胶进入导料管9的内部，再经由喷头10对塑料产品进行熔胶填补，即可完成塑料废料的二次回收利用。

工作时，向外拉动把手15，拉杆14带动被动板17向外移动，拉伸弹簧19 被挤压变形，钢索18牵动夹块13沿滑杆12向外侧滑动，再将需要进行熔胶填补的塑料产品放置于固定块16的顶部，然后放开把手15，拉伸弹簧19恢复原状，反向作用于拉杆14，塑料产品得以固定，再将收集来的塑料废料从进料漏斗5处投放，塑料废料进入机动箱4的内部，然后启动伺服电机7，传动轴8带动粉碎刀环20高速旋转，对塑料废料进行粉碎，塑料废料的体积逐渐减小，小颗粒的塑料废屑有滤孔进入塑料熔化机3的内部，启动塑料熔化机3，对塑料废屑进行加热和熔化，熔胶进入导料管9的内部，再经由喷头10对塑料产品进行熔胶填补，即可完成塑料废料的二次回收利用。

综上所述，该塑料加工用回收装置，通过伺服电机7带动传动轴8和粉碎刀环20高速旋转，实现对废弃塑料进行有效粉碎，有利于减小塑料废料的体积，便于塑料熔化机3对其进行快速熔化，从而有利于提高二次利用的效率，再通过导料管9与喷头10的配合使用，实现塑料熔胶的喷涂，有利于对塑料产品进行熔胶填补，从而提高塑料废料的二次利用率，减少生产成本；通过拉杆14带动被动板17向外挤压拉伸弹簧19，使得钢索18带动夹块13向外侧移动，有利于塑料产品的摆放，实现对塑料产品进行熔胶填补，提高废料利用率，利用拉伸弹簧19的反向作用力，使得四个夹块13将塑料产品稳定夹持，有利于提高熔胶填补的稳定性，避免偏移和错位；解决了在进行塑料加工时，会产出大量塑料废料，这些废料的利用率比较低，增加了生产成本，造成巨大浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料加工用回收装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定安装塑料熔化机(3)，所述塑料熔化机(3)的顶部固定安装有机动箱(4)，所述机动箱(4)的顶部固定连通有进料漏斗(5)，所述机动箱(4)的内部设有隔板(6)，所述隔板(6)的上下两端分别与机动箱(4)内腔的顶壁和底壁固定连接，所述机动箱(4)的内部固定安装有位于隔板(6)左侧的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴的一端固定贯穿并延伸至隔板(6)右侧面的外部且固定套接有传动轴(8)，所述传动轴(8)且与机动箱(4)一侧的内壁活动连接，所述伺服电机(7)输出轴的外表面与隔板(6)的内部活动连接，所述传动轴(8)的外表面固定套装有粉碎刀环(20)，所述粉碎刀环(20)的数量为五个且相互之间的距离相等，所述粉碎刀环(20)的外表面与机动箱(4)的内壁存在间隙，所述塑料熔化机(3)的底部固定连通有导料管(9)，所述导料管(9)的底部固定连通有喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用回收装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有位于支撑柱(2)一侧的活动槽(11)，所述活动槽(11)的内部固定安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的数量为两个，两个所述滑杆(12)的外表面均活动套装有夹块(13)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用回收装置，其特征在于：所述底座(1)的两侧均活动套接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一端固定安装有把手(15)，所述拉杆(14)的另一端贯穿并延伸至活动槽(11)的内部，所述拉杆(14)位于两个滑杆(12)之间且相互之间存在间隙，所述拉杆(14)的外表面与底座(1)的内部活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料加工用回收装置，其特征在于：所述活动槽(11)的中部固定安装有位于底座(1)顶部的固定块(16)，所述固定块(16)的两侧分别与两个拉杆(14)的一端活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种塑料加工用回收装置，其特征在于：所述拉杆(14)的外表面固定套装有被动板(17)，所述被动板(17)的内侧面固定连接有钢索(18)，所述钢索(18)的另一端与夹块(13)的外表面固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种塑料加工用回收装置，其特征在于：所述拉杆(14)的外表面活动套装有拉伸弹簧(19)，所述拉伸弹簧(19)的两端分别与活动槽(11)一侧的内壁和被动板(17)的外侧面固定连接，所述拉伸弹簧(19)的外表面与滑杆(12)之间存在间隙。