CN211616204U - 一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,属于混料装置技术领域,包括混料箱体,所述混料箱体的上端设置有电动机,所述电动机的下端连接有转动轴,所述转动轴伸入混料箱体内部,所述转动轴的上部表面固定设置有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮的两侧面均设置有固定板,本实用新型通过电动机带动转动轴转动,使滑动杆在圆柱凸轮的曲线槽中移动,使滑动杆在条形凹槽中进行上下往复运动,使滑动杆带动顶杆运动从而带动转动板沿固定杆进行向上或向下偏转,随着转动板的偏转角度的变化,转动板对混料箱体中空气推力方向也随之改变,进而改变混料箱体中粉料的流向,增加粉料之间的撞击几率,提高粉料的混合效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混料装置技术领域,具体涉及一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置。
背景技术
废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施,正日益受到重视,利用废旧塑料进行改性再利用重新熔融造粒,即可缓解塑料原料供需矛盾,又可保护环境,废旧塑料进行改性再生利用的塑料颗粒可进行生产塑料鞋材、汽车配件、管道类专用材料和塑料制品。尤其利用回收的废弃塑料包装物加工造粒后应用于汽车内外饰品的技术,已成为一个新兴热点行业,在此生产流程中,先需将废塑料进行破碎、清洗等操作,再进行塑料再生造粒,将清洗后的破碎废塑料与其他物料进行混合再利用挤出机、造粒机等制备装置生产制出高品质改性塑料,用于制作汽车各种内外饰品,除雾格栅是其中的一种。现在的用于制造汽车除雾格栅的再生改性塑料在生产过程中,通常先进行混料,将塑料颗粒或粉体与改性添加剂进行混合,塑料颗粒及改性添加剂可能是细小颗粒或粉状物,现有传统的立式或卧式混料机均由混料罐和搅拌桨组成,搅拌轴转动时,在搅拌箱体内部形成风压,使混合料在搅拌桶中沿一个方向移动,由于混合料运动方向相同,混合料间的撞击力度降低,容易造成混合料混合不均匀,混合效率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,具有混合均匀,混合效率高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,包括混料箱体,所述混料箱体的上端设置有电动机,所述电动机的下端连接有转动轴,所述转动轴伸入混料箱体内部,所述转动轴的上部表面固定设置有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮的两侧面均设置有固定板,所述固定板上沿转动轴轴向方向均开设有条形凹槽,所述条形凹槽内均设置有滑动杆,所述滑动杆均贯穿条形凹槽插入至圆柱凸轮的曲线凹槽内,所述滑动杆远离圆柱凸轮一端均活动连接有顶杆,所述顶杆的下端均铰接有连接轴,所述连接轴远离转动轴的一端均设置有转动板,所述转动板的内部均转动连接有固定杆,所述转动轴上转动连接有套筒,所述固定杆固定在套筒上,所述转动轴的下部表面设置有多个固定套,所述固定套的表面设置有多根搅拌杆。
优选的,所述混料箱体的上端设置有进料斗,所述进料斗设置有两个。
优选的,所述电动机的外侧固定有电机固定架。
优选的,所述混料箱体的下端设置有出料口。
优选的,所述混料箱体的底部设置有多个支脚。
优选的,所述电动机的输出轴与转动轴之间有联轴器。
优选的,所述滑动杆插入圆柱凸轮的曲线凹槽内一端安装有滚轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电动机带动转动轴转动,使滑动杆在圆柱凸轮的曲线槽中移动,使滑动杆在条形凹槽中进行上下往复运动,使滑动杆带动顶杆运动从而带动转动板沿固定杆进行向上或向下偏转,随着转动板的偏转角度的变化,转动板对混料箱体中空气推力方向也随之改变,进而改变混料箱体中粉料的流向,增加粉料之间的撞击几率,提高粉料的混合效率,同时转动轴带动搅拌杆对其混料箱体粉体进行搅拌,通过转动板改变粉料流向,再通过搅拌杆搅拌,提高原料混合效果。
附图说明
图1为本实用新型一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置的结构示意图。
图2为本实用新型圆柱凸轮的结构示意图。
图中:1、混料箱体;2、搅拌杆;3、转动板;4、进料斗;5、电动机;6、转动轴;7、圆柱凸轮;8、固定板;9、条形凹槽;10、滑动杆;11、顶杆;12、固定杆;13、连接轴;14、固定套;15、出料口;16、支脚;17、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,包括混料箱体1,混料箱体1的上端设置有电动机5,电动机5的下端连接有转动轴6,转动轴6伸入混料箱体1内部,转动轴6的上部表面固定设置有圆柱凸轮7,圆柱凸轮7的两侧面均设置有固定板8,固定板8上沿转动轴6轴向方向均开设有条形凹槽9,条形凹槽9内均设置有滑动杆10,滑动杆10均贯穿条形凹槽9插入至圆柱凸轮7的曲线凹槽内,滑动杆10远离圆柱凸轮7一端均活动连接有顶杆11,顶杆11的下端均铰接有连接轴13,连接轴13远离转动轴6的一端均设置有转动板3,转动板3的内部均转动连接有固定杆12,转动轴6上转动连接有套筒17,固定杆12固定在套筒17上,使之转动轴6转动时,转动板3不随转动轴6转动,转动轴6的下部表面设置有多个固定套14,固定套14的表面设置有多根搅拌杆2。
为了装置可进行快速的进料,本实施例中,优选的,混料箱体1的上端设置有进料斗4,进料斗4设置有两个,混料箱体1的下端设置有出料口15,进行出料。
为了使电动机5固定更加牢固,使之稳定运行,本实施例中,优选的,电动机5的外侧固定有电机固定架。
为了平稳支撑混料箱体1,本实施例中,优选的,混料箱体1的底部设置有多个支脚16。
为了使电动机5快速带动转动轴6以及转动轴6上的部件转动,本实施例中,优选的,电动机5的输出轴与转动轴6之间有联轴器。
为了使滑动杆10运行更加顺利流畅,本实施例中,优选的,滑动杆10插入圆柱凸轮7的曲线凹槽内一端安装有滚轮。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,将塑料颗粒及改性添加剂粉料投入到混料箱体1中,打开电动机5,电动机5带动转动轴6转动,转动轴6带动圆柱凸轮7转动,滑动杆10在圆柱凸轮7的曲线槽中移动,受固定板8开设的条形凹槽9限制使滑动杆10只能进行上下往复运动,滑动杆10向上移动时,使顶杆11向上拉动转动板3,此时转动板3沿固定杆12向上偏转,而当滑动杆10向下移动时,使顶杆11向下推动转动板3,此时转动板3沿固定杆12向下偏转,随着转动板3的偏转角度的变化,转动板3对混料箱体1中空气推力方向也随之改变,进而改变混料箱体1中粉料的流向,增加粉料之间的撞击几率,提高粉料的混合效率,同时转动轴6带动搅拌杆2对其混料箱体1粉体进行搅拌,通过转动板3改变粉料流向,再通过搅拌杆2搅拌,提高粉料混合效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,包括混料箱体(1),其特征在于:所述混料箱体(1)的上端设置有电动机(5),所述电动机(5)的下端连接有转动轴(6),所述转动轴(6)伸入混料箱体(1)内部,所述转动轴(6)的上部表面固定设置有圆柱凸轮(7),所述圆柱凸轮(7)的两侧面均设置有固定板(8),所述固定板(8)上沿转动轴(6)轴向方向均开设有条形凹槽(9),所述条形凹槽(9)内均设置有滑动杆(10),所述滑动杆(10)均贯穿条形凹槽(9)插入至圆柱凸轮(7)的曲线凹槽内,所述滑动杆(10)远离圆柱凸轮(7)一端均活动连接有顶杆(11),所述顶杆(11)的下端均铰接有连接轴(13),所述连接轴(13)远离转动轴(6)的一端均设置有转动板(3),所述转动板(3)的内部均转动连接有固定杆(12),所述转动轴(6)上转动连接有套筒(17),所述固定杆(12)固定在套筒(17)上,所述转动轴(6)的下部表面设置有多个固定套(14),所述固定套(14)的表面设置有多根搅拌杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,其特征在于:所述混料箱体(1)的上端设置有进料斗(4),所述进料斗(4)设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,其特征在于:所述电动机(5)的外侧固定有电机固定架。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,其特征在于:所述混料箱体(1)的下端设置有出料口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,其特征在于:所述混料箱体(1)的底部设置有多个支脚(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,其特征在于:所述电动机(5)的输出轴与转动轴(6)之间有联轴器。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车除雾格栅的再生改性塑料生产混料装置,其特征在于:所述滑动杆(10)插入圆柱凸轮(7)的曲线凹槽内一端安装有滚轮。
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CN112552888A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-03-26 | 成都西油华巍科技有限公司 | 一种完井液用抗温抗盐凝胶暂堵隔离液制备方法 |
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