CN220718985U - 一种新型砂轮修整装置 - Google Patents
一种新型砂轮修整装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220718985U CN220718985U CN202321546814.6U CN202321546814U CN220718985U CN 220718985 U CN220718985 U CN 220718985U CN 202321546814 U CN202321546814 U CN 202321546814U CN 220718985 U CN220718985 U CN 220718985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grinding wheel
- trimmer
- driving device
- dressing
- supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种新型砂轮修整装置。包括支撑组件、用于修整砂轮的修整器组件、用于驱动修整器组件移动的驱动装置；修整器组件和驱动装置均设置在支撑组件上；驱动装置驱动端传动连接于修整器组件。解决了现有技术方案中砂轮修整形式的金刚笔处于固定死的，这种安装形式，在磨削过程中容易受空间的限制，因此会和砂轮杆及磨头干涉，同时安装结构也较为复杂，不便于拆卸的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮修整器领域，尤其涉及一种新型砂轮修整装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一，通过使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。在磨削加工过程中，砂轮工作表面的磨粒会逐渐敦化，砂轮表面会凸凹不平，因此在使用一段时间后为满足生产需要，就必须对砂轮进行修整，对砂轮进行修整后在对工件进行磨削，以期达到工件设计精度、公差要求，所以砂轮的修整对磨床的磨削加工精度尤为重要。
在磨削过程中，砂轮钝化了就需要修整。常规的砂轮修整形式是金刚笔固定死的，这种安装形式，在磨削的过程中容易受空间的限制，会和砂轮杆及磨头干涉；或者采用倒台形式的修整器，这种安装方式安装占空间，结构复杂，成本高，维护不方便，时间长了，由于机械磨损，翻转的精度会受影响，从而影响整个修整精度。
实用新型内容
本申请实施例通过提供一种新型砂轮修整装置，解决了现有技术方案中砂轮修整形式的金刚笔处于固定死的，这种安装形式，在磨削过程中容易受空间的限制，因此会和砂轮杆及磨头干涉，同时安装结构也较为复杂，不便于拆卸的技术问题。
本申请实施例采用的技术方案如下：
一种新型砂轮修整装置，包括支撑组件、用于修整砂轮的修整器组件、用于驱动所述修整器组件移动的驱动装置；所述修整器组件和所述驱动装置均设置在所述支撑组件上；所述驱动装置驱动端传动连接于所述修整器组件。
进一步的技术方案为：所述支撑组件包括固定座、用于支撑所述修整器组件的安装底板、用于支撑所述驱动装置的支撑架以及连接于所述安装底板的Z型安装支架；所述Z型安装支架设置在所述固定座上；所述安装底板上设置有两组呈对称摆放的所述支撑架；所述驱动装置安装在两组所述支撑架上；所述修整器组件设置在所述安装底板上。
进一步的技术方案为：所述修整器组件包括用于修整砂轮的金刚笔、用于固定所述金刚笔的修整器座、用于带动所述修整器座移动的滑块、用于限位所述滑块的限位滑轨以及设置在所述滑块上的弯折板；所述金刚笔设置在所述修整器座上；所述修整器座设置在所述滑块上；所述滑块滑动在所述限位滑轨上；所述限位滑轨设置在所述安装底板上；所述驱动装置驱动端传动连接于所述弯折板。
进一步的技术方案为：所述支撑组件还包括加强筋；所述加强筋设置在所述Z型安装支架上。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于采用了支撑组件、修整器组件以及驱动装置的设置，由于驱动装置驱动端工作能够驱动修整器组件中的金刚笔移动，因此能够有效避免修整器组件中的金刚笔磨削时与砂轮杆及磨头干涉。由于修整器组件采用直线导轨和滑块的形式，因此驱动装置驱动端长时间推出和缩回，不会有磨损，精度有保证。由于采用驱动装置和修整器组件上下叠加的安装形式，能够节省空间，使得整体结构简单，便于工作人员维护。
2、由于采用了固定座、安装底板、支撑架以及Z型安装支架的设置，由于安装底板通过螺栓固定安装在Z型安装支架上，同时支撑架通过螺栓固定安装在安装底板上，因此能够便于工作人员对整体结构进行拆卸安装，进而方便工作人员对该新型砂轮修整装置进行维护。
3、由于采用了金刚笔、修整器座、滑块、限位滑轨以及弯折板的设置，由于弯折板分别固定连接于驱动装置驱动端和滑块，因此工作人员通过驱动装置驱动端工作，都能驱动滑块在限位滑轨上滑移，进而能够很好的带动修整器座上金刚笔来回移动，因此能够有效避免金刚笔磨削时与砂轮杆及磨头干涉。同时由于滑块和限位滑轨的配合，能够使得驱动装置驱动端在来回伸出和缩回的过程中运行更加稳定，因此能够确保磨削时精度有保证。
4、由于采用了加强筋的设置，能够使得Z型安装支架的结构更加稳定，进而使得该新型砂轮修整装置运行更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种新型砂轮修整装置的整体结构剖视图。
图2为本实用新型实施例中一种新型砂轮修整装置的整体结构示意图。
图中：1、支撑组件；11、固定座；12、安装底板；13、支撑架；14、Z型安装支架；15、加强筋；2、修整器组件；21、金刚笔；22、修整器座；23、滑块；24、限位滑轨；25、弯折板；3、驱动装置。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种新型砂轮修整装置，解决了现有技术方案中砂轮修整形式的金刚笔处于固定死的，这种安装形式，在磨削过程中容易受空间的限制，因此会和砂轮杆及磨头干涉，同时安装结构也较为复杂，不便于拆卸的技术问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
一种新型砂轮修整装置，如图1所示，包括支撑组件1、用于修整砂轮的修整器组件2、用于驱动修整器组件2移动的驱动装置3。修整器组件2和驱动装置3均设置在支撑组件1上。驱动装置3驱动端传动连接于修整器组件2。
驱动装置3优选为气缸。驱动装置3固定安装在支撑组件1顶部。修整器组件2固定连接在支撑组件1顶部并靠近驱动装置3驱动端，同时修整器组件2位于驱动装置3正下方。由于驱动装置3驱动端传动连接于修整器组件2，因此驱动装置3的驱动端伸出或缩回能够驱动修整器组件2中的金刚笔来回移动。
通过支撑组件1、修整器组件2以及驱动装置3的设置，由于驱动装置3驱动端工作能够驱动修整器组件2中的金刚笔移动，因此能够有效避免修整器组件2中的金刚笔磨削时与砂轮杆及磨头干涉。由于修整器组件2采用直线导轨和滑块的形式，因此驱动装置3驱动端长时间推出和缩回，不会有磨损，精度有保证。由于采用驱动装置3和修整器组件2上下叠加的安装形式，能够节省空间，使得整体结构简单，便于工作人员维护。
如图2所示，支撑组件1包括固定座11、用于支撑修整器组件2的安装底板12、用于支撑驱动装置3的支撑架13以及连接于安装底板12的Z型安装支架14。Z型安装支架14设置在固定座11上。安装底板12上设置有两组呈对称摆放的支撑架13。驱动装置3安装在两组支撑架13上。修整器组件2设置在安装底板12上。
Z型安装支架14固定连接在固定座11顶部。安装底板12通过螺栓可拆卸式固定安装在Z型安装支架14顶部。安装底板12顶部设置有两组呈对称摆放的支撑架13。每组支撑架13均通过螺栓可拆卸式固定安装在安装底板12顶部。驱动装置3固定安装在两组支撑架13上。修整器组件2固定连接在安装底板12顶部一端，并靠近驱动装置3驱动端位置。
通过固定座11、安装底板12、支撑架13以及Z型安装支架14的设置，由于安装底板12通过螺栓固定安装在Z型安装支架14上，同时支撑架13通过螺栓固定安装在安装底板12上，因此能够便于工作人员对整体结构进行拆卸安装，进而方便工作人员对该新型砂轮修整装置进行维护。
如图2所示，修整器组件2包括用于修整砂轮的金刚笔21、用于固定金刚笔21的修整器座22、用于带动修整器座22移动的滑块23、用于限位滑块23的限位滑轨24以及设置在滑块23上的弯折板25。金刚笔21设置在修整器座22上。修整器座22设置在滑块23上。滑块23滑动在限位滑轨24上。限位滑轨24设置在安装底板12上。驱动装置3驱动端传动连接于弯折板25。
金刚笔21通过螺栓可拆卸式固定安装在修整器座22上。修整器座22通过螺栓可拆卸式固定安装在滑块23顶部一端。限位滑轨24固定连接在安装底板12顶部一端。弯折板25通过螺栓可拆卸式固定安装在滑块23顶部。驱动装置3驱动端端部与弯折板25通过螺栓固定连接。
通过金刚笔21、修整器座22、滑块23、限位滑轨24以及弯折板25的设置，由于弯折板25分别固定连接于驱动装置3驱动端和滑块23，因此工作人员通过驱动装置3驱动端工作，都能驱动滑块23在限位滑轨24上滑移，进而能够很好的带动修整器座22上金刚笔21来回移动，因此能够有效避免金刚笔21磨削时与砂轮杆及磨头干涉。同时由于滑块23和限位滑轨24的配合，能够使得驱动装置3驱动端在来回伸出和缩回的过程中运行更加稳定，因此能够确保磨削时精度有保证。
如图2所示，支撑组件1还包括加强筋15。加强筋15设置在Z型安装支架14上。
加强筋15固定连接在Z型安装支架14拐角处。
通过加强筋15的设置，能够使得Z型安装支架14的结构更加稳定，进而使得该新型砂轮修整装置运行更加稳定。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (2)
1.一种新型砂轮修整装置，其特征在于,包括支撑组件(1)、用于修整砂轮的修整器组件(2)、用于驱动所述修整器组件(2)移动的驱动装置(3)；所述修整器组件(2)和所述驱动装置(3)均设置在所述支撑组件(1)上；所述驱动装置(3)驱动端传动连接于所述修整器组件(2)；
所述支撑组件(1)包括固定座(11)、用于支撑所述修整器组件(2)的安装底板(12)、用于支撑所述驱动装置(3)的支撑架(13)以及连接于所述安装底板(12)的Z型安装支架(14)；所述Z型安装支架(14)设置在所述固定座(11)上；所述安装底板(12)上设置有两组呈对称摆放的所述支撑架(13)；所述驱动装置(3)安装在两组所述支撑架(13)上；所述修整器组件(2)设置在所述安装底板(12)上；
所述修整器组件(2)包括用于修整砂轮的金刚笔(21)、用于固定所述金刚笔(21)的修整器座(22)、用于带动所述修整器座(22)移动的滑块(23)、用于限位所述滑块(23)的限位滑轨(24)以及设置在所述滑块(23)上的弯折板(25)；所述金刚笔(21)设置在所述修整器座(22)上；所述修整器座(22)设置在所述滑块(23)上；所述滑块(23)滑动在所述限位滑轨(24)上；所述限位滑轨(24)设置在所述安装底板(12)上；所述驱动装置(3)驱动端传动连接于所述弯折板(25)。
2.如权利要求1所述的一种新型砂轮修整装置，其特征在于，所述支撑组件(1)还包括加强筋(15)；所述加强筋(15)设置在所述Z型安装支架(14)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321546814.6U CN220718985U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种新型砂轮修整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321546814.6U CN220718985U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种新型砂轮修整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220718985U true CN220718985U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90486933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321546814.6U Active CN220718985U (zh) | 2023-06-16 | 2023-06-16 | 一种新型砂轮修整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220718985U (zh) |
-
2023
- 2023-06-16 CN CN202321546814.6U patent/CN220718985U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201366753Y (zh) | 多刀头动轴超长超宽巨型石材多用途加工机 | |
| CN213561476U (zh) | 一种皮带轮生产用外圆磨床 | |
| CN111203772A (zh) | 一种吉他侧板一次性打磨设备 | |
| CN220718985U (zh) | 一种新型砂轮修整装置 | |
| CN208246424U (zh) | 一种具有光学尺的新型磨刀机 | |
| CN203092284U (zh) | 一种新型的蓝宝石研磨机 | |
| CN207522052U (zh) | 一种全自动钻孔攻牙机 | |
| CN116587444A (zh) | 一种便于上下料的石材加工装置及加工方法 | |
| CN218284972U (zh) | 线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置 | |
| CN212470774U (zh) | 一种数控晶体滚圆机 | |
| CN215201341U (zh) | 磨抛机机头组件 | |
| CN218254604U (zh) | 一种磨床砂轮修整器 | |
| CN211248775U (zh) | 一种激光打标平台的水平微调平台 | |
| CN209936686U (zh) | 具有修砂机构的磨床 | |
| CN208825757U (zh) | 一种三轴齿轮倒角机去毛刺机构 | |
| CN211361723U (zh) | 一种三轴磨床 | |
| CN114193267A (zh) | 一种弹簧内、外表面毛刺去除设备及其工作方法 | |
| CN211992147U (zh) | 一种吉他侧板一次性打磨设备 | |
| CN220051121U (zh) | 一种用于线性导轨滑块的高精度数控磨床 | |
| CN219787739U (zh) | 一种铝板带毛刺去除装置 | |
| CN210360650U (zh) | 一种磨边机 | |
| CN218194433U (zh) | 一种智能抛光机的抛光机头装置 | |
| CN220051262U (zh) | 一种打磨机构 | |
| CN213319358U (zh) | 一种椭圆头成型磨具 | |
| CN207874600U (zh) | 一种g8金刚线开方机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |