CN218284972U - 线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，包括操作台,所述操作台上端设有调节打磨结构；所述调节打磨结构包括：第一抛光带、固定板、安装架、第二抛光带、调节组件、移动组件、固定架、第三抛光带、高度调节组件以及第一电动推杆，本实用新型涉及导轨生产技术领域，本案的有益效果为：本案采用的调节打磨结构，仅需将导轨放置于操作台上端，通过内置的多个抛光带即可对导轨进行打磨抛光操作，增加导轨的打磨抛光效率，同时保证导轨的打磨抛光效果，有效的解决了传统的导轨生产打磨抛光工序，大多采用人工操作，需要工作人员手持打磨工具，对导轨的焊接点进行打磨操作，操作效率低，且难以保证焊接点的打磨效果的技术问题。

Description

线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置

技术领域

本实用新型涉及导轨生产技术领域，具体为线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置。

背景技术

1、传统的导轨生产打磨抛光工序，大多采用人工操作，需要工作人员手持打磨工具，对导轨的焊接点进行打磨操作，操作效率低，且难以保证焊接点的打磨效果；

2、现如今采用的打磨抛光设备，打磨方向不全面，需要工作人员对导轨进行翻动，才能满足打磨需求，操作比较繁琐，且操作效率低，影响导轨的加工效率。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，包括操作台，所述操作台上端设有调节打磨结构；

所述调节打磨结构包括：第一抛光带、固定板、安装架、第二抛光带、调节组件、移动组件、固定架、第三抛光带、高度调节组件以及第一电动推杆；

所述第一抛光带固定安装于所述操作台上壁面一侧后端，所述固定板安装于所述操作台上壁面一侧前端，所述安装架位于所述固定板后端，所述第二抛光带安装于所述安装架上端，所述调节组件嵌装于所述固定板内，且一端与所述安装架一侧连接，所述移动组件安装于所述操作台上端，所述固定架安装于所述操作台上端另一侧，所述第三抛光带安装于所述固定架内下端，所述高度调节组件安装于所述固定架内上端，所述第一电动推杆安装于所述固定架一侧壁面内。

优选的，所述调节组件包括：两个限位杆、轴承座以及丝杆；

两个所述限位杆分别安装于所述安装架一侧壁面处，所述轴承座安装于所述安装架一侧中心处，所述丝杆活动嵌装于所述固定板内，且一端活动嵌装于所述轴承座内，两个所述限位杆另一端均活动嵌装于所述固定板内。

优选的，所述移动组件包括：四个支撑杆、两个直线滑台、移动板、两个第二电动推杆以及电磁铁；

四个所述支撑杆均安装于所述操作台上端，两个所述直线滑台两端分别与四个所述支撑杆上端连接，所述移动板两端分别与两个所述直线滑台驱动端连接，两个所述第二电动推杆均安装于所述移动板下端，所述电磁铁安装于两个所述第二电动推杆伸缩端下侧。

优选的，所述丝杆一端设有便于操作的操作块。

优选的，所述高度调节组件包括：两个第三电动推杆、升降架以及第四抛光带；

两个所述第三电动推杆均嵌装于所述固定架上壁面内，所述升降架安装于两个所述第三电动推杆伸缩端下侧，所述第四抛光带安装于所述升降架下端。

优选的，所述操作台下端设有支撑功能的四个支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，具备以下有益效果:1、本案采用的调节打磨结构，仅需将导轨放置于操作台上端，通过内置的多个抛光带即可对导轨进行打磨抛光操作，增加导轨的打磨抛光效率，同时保证导轨的打磨抛光效果，有效的解决了传统的导轨生产打磨抛光工序，大多采用人工操作，需要工作人员手持打磨工具，对导轨的焊接点进行打磨操作，操作效率低，且难以保证焊接点的打磨效果的技术问题。

2、本案通过四个抛光带，对导轨进行多方向打磨，并可根据导轨的规格进行实时调节，满足多种规格的导轨打磨抛光需求，有效的解决了现如今采用的打磨抛光设备，打磨方向不全面，需要工作人员对导轨进行翻动，才能满足打磨需求，操作比较繁琐，且操作效率低，影响导轨的加工效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置的俯视结构示意图。

图中：1、操作台，2、第一抛光带，3、固定板，4、安装架，5、第二抛光带，6、固定架，7、第三抛光带，8、第一电动推杆，9、限位杆，10、轴承座，11、丝杆，12、支撑杆，13、直线滑台，14、移动板，15、第二电动推杆，16、电磁铁，17、操作块，18、第三电动推杆，19、升降架，20、第四抛光带，21、支撑腿。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-2，本案主要组件为：线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，包括操作台1，操作台1上端设有调节打磨结构；

调节打磨结构包括：第一抛光带2、固定板3、安装架4、第二抛光带5、调节组件、移动组件、固定架6、第三抛光带7、高度调节组件以及第一电动推杆8；

第一抛光带2固定安装于操作台1上壁面一侧后端，固定板3安装于操作台1上壁面一侧前端，安装架4位于固定板3后端，第二抛光带5安装于安装架4上端，调节组件嵌装于固定板3内，且一端与安装架4一侧连接，移动组件安装于操作台1上端，固定架6安装于操作台1上端另一侧，第三抛光带7安装于固定架6内下端，高度调节组件安装于固定架6内上端，第一电动推杆8安装于固定架6一侧壁面内。

需要说明的是，当需要对导轨焊接点进行打磨抛光时，由工作人员将焊接完成的导轨放置于操作台1上端，将本装置通电，通过操作调节组件，推动安装架4在固定板3一侧移动，使第二抛光带5与第一抛光带2与导轨的两侧贴合，通过第二抛光带5与第一抛光带2对导轨的两侧壁面打磨抛光，再通过驱动移动组件工作，对导轨进行移动，将打磨完成的导轨一端输送至固定架6内，通过驱动高度调节组件工作，使第三抛光带7以及高度调节组件与导轨的上下壁面贴合，对导轨进行打磨操作，在移动组件松开导轨时，通过第一电动推杆8工作，对导轨的一端进行固定，防止导轨晃动，当移动组件吸附导轨时，第一电动推杆8复位，使导轨可跟随移动组件进行移动。

实施例2：请参阅图1-2，调节组件包括：两个限位杆9、轴承座10以及丝杆11；

两个限位杆9分别安装于安装架4一侧壁面处，轴承座10安装于安装架4一侧中心处，丝杆11活动嵌装于固定板3内，且一端活动嵌装于轴承座10内，两个限位杆9另一端均活动嵌装于固定板3内。

需要说明的是，当需要对第二抛光带5的位置进行调节时，由工作人员拧动丝杆11，使丝杆11在固定板3以及轴承座10内转动，并推动轴承座10向一侧移动，实现对第二抛光带5的位置调节的目的，通过设置的两个限位杆9，保证安装架4在移动过程中的稳定性，防止第二抛光带5在移动过程中发生晃动。

实施例3：请参阅图1-2，移动组件包括：四个支撑杆12、两个直线滑台13、移动板14、两个第二电动推杆15以及电磁铁16；

四个支撑杆12均安装于操作台1上端，两个直线滑台13两端分别与四个支撑杆12上端连接，移动板14两端分别与两个直线滑台13驱动端连接，两个第二电动推杆15均安装于移动板14下端，电磁铁16安装于两个第二电动推杆15伸缩端下侧。

需要说明的是，当需要对导轨进行移动时，由工作人员驱动四个支撑杆12上端的两个直线滑台13工作，将移动板14移动至最右侧，再通过驱动两个第二电动推杆15，使电磁铁16与导轨上壁面贴合，通过电磁铁16通电，对导轨进行吸附，再通过驱动两个直线滑台13向左侧移动，实现对导轨的移动的目的。

实施例4：请参阅图1-2，丝杆11一端设有便于操作的操作块17。

实施例5：请参阅图1-2，高度调节组件包括：两个第三电动推杆18、升降架19以及第四抛光带20；

两个第三电动推杆18均嵌装于固定架6上壁面内，升降架19安装于两个第三电动推杆18伸缩端下侧，第四抛光带20安装于升降架19下端。

需要说明的是，当需要对导轨的上壁面进行打磨抛光时，由工作人员驱动两个第三电动推杆18工作，推动升降架19向下移动，使升降架19下端的第四抛光带20与导轨的上端贴合，对导轨上壁面进行打磨抛光。

实施例6：请参阅图1-2，操作台1下端设有支撑功能的四个支撑腿21。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，包括操作台,其特征在于，所述操作台上端设有调节打磨结构；

所述调节打磨结构包括：第一抛光带、固定板、安装架、第二抛光带、调节组件、移动组件、固定架、第三抛光带、高度调节组件以及第一电动推杆；

所述第一抛光带固定安装于所述操作台上壁面一侧后端，所述固定板安装于所述操作台上壁面一侧前端，所述安装架位于所述固定板后端，所述第二抛光带安装于所述安装架上端，所述调节组件嵌装于所述固定板内，且一端与所述安装架一侧连接，所述移动组件安装于所述操作台上端，所述固定架安装于所述操作台上端另一侧，所述第三抛光带安装于所述固定架内下端，所述高度调节组件安装于所述固定架内上端，所述第一电动推杆安装于所述固定架一侧壁面内。

2.根据权利要求1所述的线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，其特征在于，所述调节组件包括：两个限位杆、轴承座以及丝杆；

两个所述限位杆分别安装于所述安装架一侧壁面处，所述轴承座安装于所述安装架一侧中心处，所述丝杆活动嵌装于所述固定板内，且一端活动嵌装于所述轴承座内，两个所述限位杆另一端均活动嵌装于所述固定板内。

3.根据权利要求1所述的线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，其特征在于，所述移动组件包括：四个支撑杆、两个直线滑台、移动板、两个第二电动推杆以及电磁铁；

四个所述支撑杆均安装于所述操作台上端，两个所述直线滑台两端分别与四个所述支撑杆上端连接，所述移动板两端分别与两个所述直线滑台驱动端连接，两个所述第二电动推杆均安装于所述移动板下端，所述电磁铁安装于两个所述第二电动推杆伸缩端下侧。

4.根据权利要求2所述的线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，其特征在于，所述丝杆一端设有便于操作的操作块。

5.根据权利要求1所述的线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，其特征在于，所述高度调节组件包括：两个第三电动推杆、升降架以及第四抛光带；

两个所述第三电动推杆均嵌装于所述固定架上壁面内，所述升降架安装于两个所述第三电动推杆伸缩端下侧，所述第四抛光带安装于所述升降架下端。

6.根据权利要求1所述的线性导轨生产用焊接点打磨抛光装置，其特征在于，所述操作台下端设有支撑功能的四个支撑腿。

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