CN211193209U - 一种板材加工用去毛边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用去毛边装置，包括底板，所述底板的侧面设有四个均匀分布的脚轮，且底板的上表面右端设有支撑架，支撑架的第一电动伸缩杆的固定端与底板的上表面固定连接，且支撑架的直线电机左侧面设有调节架，调节架的固定板与直线电机的左侧面固定连接，且调节架的安装板左侧面中部设有固定座。该板材加工用去毛边装置，可以移动，避免板材的移动，同时可以根据板材的位置对打磨装置、支撑装置和定位装置的高度进行调节，便于对板材进行支撑、固定和打磨去毛边操作，工作效率高，去毛边效果好，避免人体吸入粉尘，从而避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员造成危害，安全性高，使用方便。

Description

一种板材加工用去毛边装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工用去毛边装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，可以作为墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材是用平辊轧出，故改变产品规格较简单容易，调整操作方便，易于实现全面计算机控制和进行自动化生产，板材在加工后会产生毛边，现有的毛边处理方式是人拿打磨机进行打磨，这种去毛边方式浪费人力，工作效率低，而且人与板材之间距离较近，人体容易吸进粉尘，从而对操作人员的健康造成危害，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材加工用去毛边装置，可以移动，避免板材的移动，同时可以根据板材的位置对打磨装置、支撑装置和定位装置的高度进行调节，便于对板材进行支撑、固定和打磨去毛边操作，工作效率高，去毛边效果好，避免人体吸入粉尘，从而避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员造成危害，安全性高，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用去毛边装置，包括底板，所述底板的侧面设有四个均匀分布的脚轮，且底板的上表面右端设有支撑架，所述支撑架的第一电动伸缩杆的固定端与底板的上表面固定连接，且支撑架的直线电机左侧面设有调节架，所述调节架的固定板与直线电机的左侧面固定连接，且调节架的安装板左侧面中部设有固定座，所述固定座的凹形板与安装板的左侧面中部固定连接，且固定座的固定环侧面设有打磨装置，所述底板的上表面左端中部设有支撑装置，且底板的上表面左端前侧和后侧均设有定位装置，所述底板的上表面前端中部设有竖板，所述竖板的侧面上端设有开关组，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端设有连接板，所述连接板的侧面设有滑轨，所述滑轨的侧面滑动设置有直线电机，所述第一电动伸缩杆的输入端和直线电机的输入端均与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节架包括固定板，所述固定板的左侧面与第二电动伸缩杆的固定端连接，所述第二电动伸缩杆的伸缩端设有安装板，所述安装板的左侧面前端和后端均设有减震器，所述减震器的左端设有刮板，且第二电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震器有四个，且四个减震器均分两组分别在安装板的左侧面前端和后端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座包括凹形板，所述凹形板的内部设有两根对称设置的导杆，所述导杆的侧面中部活动调节有固定环，且导杆的侧面上端和下端均设有弹簧，所述弹簧远离凹形板的一端与固定环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨装置包括电机座，所述电机座的右端与固定环固定连接，旦电机座的左端设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴侧面设有打磨轮，且伺服电机的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑装置包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的固定端与底板的上表面左端中部固定连接，且第三电动伸缩杆的伸缩端设有条形板，且第三电动伸缩杆的输入端与开关组的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位装置包括伸缩杆，所述伸缩杆固定端的侧面上端设有紧固旋钮，且伸缩杆的伸缩端设有卡板，所述卡板上表面的螺孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的下表面设有皮垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板与定位装置对应的上表面设有滑槽，所述底板与滑槽对应的侧面设有条形孔，滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的上表面与伸缩杆的固定端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的上表面右端设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的下表面与底板的上表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本板材加工用去毛边装置，可以沿滑槽移动滑块，使滑块可以带动定位装置移动，并且可以通过定位螺栓对滑块进行固定，同时可以通过紧固旋钮对卡板的高度进行调节，还可以通过转动紧固旋钮对皮垫的位置进行调节，便于对板材进行卡接固定。

2、本板材加工用去毛边装置，可以通过脚轮移动底板，使整个去毛边装置移动，可以通过第三电动伸缩杆推动条形板移动，使条形板可以对板材靠近打磨轮的一端进行支撑，避免板材的搬运，同时便于打磨轮对板材的毛边进行打磨处理，节省人力，使用方便。

3、本板材加工用去毛边装置，可以通过第一电动伸缩杆和直线电机对调节架和打磨装置的位置进行调节，使刮板对板材的毛边进行刮除，还可以通过第二电动伸缩杆推动刮板和打磨装置移动，使打磨轮可以对板材的毛边进行打磨处理，避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员的健康造成危害，安全性高，使用方便。

4、本板材加工用去毛边装置，可以移动，避免板材的移动，同时可以根据板材的位置对打磨装置、支撑装置和定位装置的高度进行调节，便于对板材进行支撑、固定和打磨去毛边操作，工作效率高，去毛边效果好，避免人体吸入粉尘，从而避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员造成危害，安全性高，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构的放大示意图；

图3为本实用新型结构后视示意图。

图中：1底板、2脚轮、3支撑架、31第一电动伸缩杆、32连接板、33滑轨、34直线电机、4调节架、41固定板、42第二电动伸缩杆、43安装板、44减震器、45刮板、5固定座、51凹形板、52导杆、53弹簧、54固定环、6打磨装置、61电机座、62伺服电机、63打磨轮、7支撑装置、71第三电动伸缩杆、72条形板、8滑槽、81条形孔、82滑块、83定位螺栓、9定位装置、91伸缩杆、92紧固旋钮、93卡板、94固定螺栓、95皮垫、10竖板、11开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用去毛边装置，包括底板1，底板1的侧面设有四个均匀分布的脚轮2，可以通过脚轮2移动底板1，使整个去毛边装置移动，且底板1的上表面右端设有支撑架3，支撑架3包括第一电动伸缩杆31，第一电动伸缩杆31的伸缩端设有连接板32，连接板32的侧面设有滑轨33，滑轨33的侧面滑动设置有直线电机34，第一电动伸缩杆31的输入端和直线电机34的输入端均与开关组11的输出端电连接，支撑架3的第一电动伸缩杆31的固定端与底板1的上表面固定连接，且支撑架3的直线电机34左侧面设有调节架4，调节架4包括固定板41，固定板41的左侧面与第二电动伸缩杆42的固定端连接，第二电动伸缩杆42的伸缩端设有安装板43，安装板43的左侧面前端和后端均设有减震器44，减震器44的左端设有刮板45，且第二电动伸缩杆42的输入端与开关组11的输出端电连接，减震器44有四个，且四个减震器44均分两组分别在安装板43的左侧面前端和后端，调节架4的固定板41与直线电机34的左侧面固定连接，且调节架4的安装板43左侧面中部设有固定座5，固定座5包括凹形板51，凹形板51的内部设有两根对称设置的导杆52，导杆52的侧面中部活动调节有固定环54，且导杆52的侧面上端和下端均设有弹簧53，弹簧53远离凹形板51的一端与固定环54固定连接，固定座5的凹形板51与安装板43的左侧面中部固定连接，且固定座5的固定环54侧面设有打磨装置6，打磨装置6包括电机座61，电机座61的右端与固定环54固定连接，且电机座61的左端设有伺服电机62，伺服电机62的输出轴侧面设有打磨轮63，且伺服电机62的输入端与开关组11的输出端电连接，可以通过第一电动伸缩杆31和直线电机34对调节架4和打磨装置6的位置进行调节，使刮板45对板材的毛边进行刮除，还可以通过第二电动伸缩杆42推动刮板45和打磨装置6移动，使打磨轮63可以对板材的毛边进行打磨处理，避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员的健康造成危害，安全性高，使用方便，通过开关组11控制第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆42工作，第一电动伸缩杆31通过连接板32带动滑轨33移动，滑轨33通过直线电机34带动调节架4移动，调节架4带动固定座5和打磨装置6移动，从而使打磨装置6和刮板45与板材平齐，第二电动伸缩杆42推动安装板43移动，安装板43推动打磨装置6移动，并使打磨轮63与板材接触，同时安装板43通过减震器44推动刮板45移动，并使刮板45与板材接触，通过开关组11控制直线电机34和伺服电机62工作，直线电机34间接带动打磨装置6和刮板45移动，刮板45对毛边进行刮除，同时伺服电机62带动打磨轮63对毛边进行打磨处理，底板1的上表面左端中部设有支撑装置7，支撑装置7包括第三电动伸缩杆71，第三电动伸缩杆71的固定端与底板1的上表面左端中部固定连接，且第三电动伸缩杆71的伸缩端设有条形板72，且第三电动伸缩杆71的输入端与开关组11的输出端电连接，可以通过第三电动伸缩杆71推动条形板72移动，使条形板72可以对板材靠近打磨轮63的一端进行支撑，避免板材的搬运，同时便于打磨轮63对板材的毛边进行打磨处理，节省人力，使用方便，且底板1的上表面左端前侧和后侧均设有定位装置9，定位装置9包括伸缩杆91，伸缩杆91固定端的侧面上端设有紧固旋钮92，且伸缩杆91的伸缩端设有卡板93，卡板93上表面的螺孔内部螺纹连接有固定螺栓94，固定螺栓94的下表面设有皮垫95，底板1与定位装置9对应的上表面设有滑槽8，底板1与滑槽8对应的侧面设有条形孔81，滑槽8的内部滑动设置有滑块82，滑块82的上表面与伸缩杆91的固定端连接，滑块82的上表面右端设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓83，定位螺栓83的下表面与底板1的上表面接触，可以沿滑槽8移动滑块82，使滑块82可以带动定位装置9移动，并且可以通过定位螺栓83对滑块82进行固定，同时可以通过紧固旋钮92对卡板93的高度进行调节，还可以通过转动紧固旋钮92对皮垫95的位置进行调节，便于对板材进行卡接固定，通过开关组11控制第三电动伸缩杆71移动，第三电动伸缩杆71带动条形板72移动，从而对板材带有毛边的一端进行支撑，调节伸缩杆91的长度，并使卡板93可以与板材卡接，转动紧固旋钮92对伸缩杆91进行固定，沿滑槽8移动滑块82，滑块82通过该伸缩杆91带动卡板93移动，并使卡板93与板材卡接，转动定位螺栓83对滑块82进行固定，同时转动固定螺栓94，固定螺栓94带动皮垫95移动从而对板材进行固定，底板1的上表面前端中部设有竖板10，竖板10的侧面上端设有开关组11，且开关组11的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组11上设有与第一电动伸缩杆31、直线电机34、第二电动伸缩杆42、伺服电机62和第三电动伸缩杆71对应的控制按钮，整个板材加工用去毛边装置，可以移动，避免板材的移动，同时可以根据板材的位置对打磨装置6、支撑装置7和定位装置9的高度进行调节，便于对板材进行支撑、固定和打磨去毛边操作，工作效率高，去毛边效果好，避免人体吸入粉尘，从而避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员造成危害，安全性高，使用方便。

在使用时：通过开关组11控制第三电动伸缩杆71移动，第三电动伸缩杆71带动条形板72移动，从而对板材带有毛边的一端进行支撑，调节伸缩杆91的长度，并使卡板93可以与板材卡接，转动紧固旋钮92对伸缩杆91进行固定，沿滑槽8移动滑块82，滑块82通过该伸缩杆91带动卡板93移动，并使卡板93与板材卡接，转动定位螺栓83对滑块82进行固定，同时转动固定螺栓94，固定螺栓94带动皮垫95移动从而对板材进行固定，通过开关组11控制第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆42工作，第一电动伸缩杆31通过连接板32带动滑轨33移动，滑轨33通过直线电机34带动调节架4移动，调节架4带动固定座5和打磨装置6移动，从而使打磨装置6和刮板45与板材平齐，第二电动伸缩杆42推动安装板43移动，安装板43推动打磨装置6移动，并使打磨轮63与板材接触，同时安装板43通过减震器44推动刮板45移动，并使刮板45与板材接触，通过开关组11控制直线电机34和伺服电机62工作，直线电机34间接带动打磨装置6和刮板45移动，刮板45对毛边进行刮除，同时伺服电机62带动打磨轮63对毛边进行打磨处理。

本实用新型可以移动，避免板材的移动，同时可以根据板材的位置对打磨装置6、支撑装置7和定位装置9的高度进行调节，便于对板材进行支撑、固定和打磨去毛边操作，工作效率高，去毛边效果好，避免人体吸入粉尘，从而避免打磨过程中产生的粉尘对操作人员造成危害，安全性高，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板材加工用去毛边装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面设有四个均匀分布的脚轮(2)，且底板(1)的上表面右端设有支撑架(3)，所述支撑架(3)的第一电动伸缩杆(31)的固定端与底板(1)的上表面固定连接，且支撑架(3)的直线电机(34)左侧面设有调节架(4)，所述调节架(4)的固定板(41)与直线电机(34)的左侧面固定连接，且调节架(4)的安装板(43)左侧面中部设有固定座(5)，所述固定座(5)的凹形板(51)与安装板(43)的左侧面中部固定连接，且固定座(5)的固定环(54)侧面设有打磨装置(6)，所述底板(1)的上表面左端中部设有支撑装置(7)，且底板(1)的上表面左端前侧和后侧均设有定位装置(9)，所述底板(1)的上表面前端中部设有竖板(10)，所述竖板(10)的侧面上端设有开关组(11)，且开关组(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述支撑架(3)包括第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)的伸缩端设有连接板(32)，所述连接板(32)的侧面设有滑轨(33)，所述滑轨(33)的侧面滑动设置有直线电机(34)，所述第一电动伸缩杆(31)的输入端和直线电机(34)的输入端均与开关组(11)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述调节架(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)的左侧面与第二电动伸缩杆(42)的固定端连接，所述第二电动伸缩杆(42)的伸缩端设有安装板(43)，所述安装板(43)的左侧面前端和后端均设有减震器(44)，所述减震器(44)的左端设有刮板(45)，且第二电动伸缩杆(42)的输入端与开关组(11)的输出端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述减震器(44)有四个，且四个减震器(44)均分两组分别在安装板(43)的左侧面前端和后端。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述固定座(5)包括凹形板(51)，所述凹形板(51)的内部设有两根对称设置的导杆(52)，所述导杆(52)的侧面中部活动调节有固定环(54)，且导杆(52)的侧面上端和下端均设有弹簧(53)，所述弹簧(53)远离凹形板(51)的一端与固定环(54)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述打磨装置(6)包括电机座(61)，所述电机座(61)的右端与固定环(54)固定连接，且电机座(61)的左端设有伺服电机(62)，所述伺服电机(62)的输出轴侧面设有打磨轮(63)，且伺服电机(62)的输入端与开关组(11)的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述支撑装置(7)包括第三电动伸缩杆(71)，所述第三电动伸缩杆(71)的固定端与底板(1)的上表面左端中部固定连接，且第三电动伸缩杆(71)的伸缩端设有条形板(72)，且第三电动伸缩杆(71)的输入端与开关组(11)的输出端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述定位装置(9)包括伸缩杆(91)，所述伸缩杆(91)固定端的侧面上端设有紧固旋钮(92)，且伸缩杆(91)的伸缩端设有卡板(93)，所述卡板(93)上表面的螺孔内部螺纹连接有固定螺栓(94)，所述固定螺栓(94)的下表面设有皮垫(95)。

9.根据权利要求1所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述底板(1)与定位装置(9)对应的上表面设有滑槽(8)，所述底板(1)与滑槽(8)对应的侧面设有条形孔(81)，滑槽(8)的内部滑动设置有滑块(82)，所述滑块(82)的上表面与伸缩杆(91)的固定端连接。

10.根据权利要求9所述的一种板材加工用去毛边装置，其特征在于：所述滑块(82)的上表面右端设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓(83)，所述定位螺栓(83)的下表面与底板(1)的上表面接触。

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