CN218575756U - 一种幕墙加工用边缘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种幕墙加工用边缘打磨装置，涉及幕墙加工设备技术领域，包括安装架，所述安装架的顶部安装有两个侧板，两个所述侧板之间设置有传送带，所述侧板的顶部安装有斜板，所述传送带上设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑平台，所述支撑平台的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有齿轮，所述齿轮的上方和下方分别安装有第一齿板和第二齿板，所述第一齿板和第二齿板的一端均安装有连接杆，其中一个所述连接杆的一端安装有斜块，两个所述连接杆的顶部均安装有夹持壳。本实用新型，通过设置的夹持机构，使操作人员全程只需将幕墙板待进行边缘打磨的幕墙板放置在支撑平台上和将打磨完成后幕墙板取下即可，操作步骤简单便捷。

Description

一种幕墙加工用边缘打磨装置

技术领域

本实用新型涉及幕墙加工设备技术领域，尤其涉及一种幕墙加工用边缘打磨装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种。

但是现有技术中，现有的幕墙板在加工过程中，通常需要使用边缘打磨装置对幕墙板边缘的毛边和毛刺进行打磨加工处理，但是现有的幕墙加工用边缘打磨装置，在对幕墙板进边缘打磨时，为了保证幕墙板打磨时位置的稳定性，通常需要操作人员先手动操作夹持机构才能将幕墙板固定夹持在工作台上，然后再对幕墙板的边缘进行打磨加工，幕墙板进行边缘打磨完成后，操作人员还需要手动操作夹持机构才能解除对幕墙板的夹持固定，操作步骤十分繁琐，增大操作人员工作量的同时，降低了幕墙板在进行边缘打磨加工时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的幕墙加工用边缘打磨装置，在对幕墙板进边缘打磨时，为了保证幕墙板打磨时位置的稳定性，通常需要操作人员先手动操作夹持机构才能将幕墙板固定夹持在工作台上，然后再对幕墙板的边缘进行打磨加工，幕墙板进行边缘打磨完成后，操作人员还需要手动操作夹持机构才能解除对幕墙板的夹持固定，操作步骤十分繁琐，增大操作人员工作量的同时，降低了幕墙板在进行边缘打磨加工时的工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种幕墙加工用边缘打磨装置，包括安装架，所述安装架的顶部安装有侧板，所述侧板设置为两个，两个所述侧板之间设置有传送带，其中一个所述侧板的顶部安装有斜板，两个所述侧板的顶部设置有打磨机构，所述传送带上设置有夹持机构，所述夹持机构包括支撑平台，所述支撑平台设置为三个，三个所述支撑平台的一侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有齿轮，所述齿轮的上方安装有第一齿板，所述齿轮的上方安装有第二齿板，所述第一齿板和第二齿板的一端均安装有连接杆，其中一个所述连接杆的一端安装有斜块，所述斜块远离第一齿板的一侧和斜板的一侧接触，两个所述连接杆的顶部均安装有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均安装有夹持壳。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的一侧安装有滑轨，所述滑轨设置为两个，所述第一齿板和第二齿板分别安装在两个滑轨上。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的滑轨有力第一齿板和第二齿板在安装板的一侧滑动。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的一侧安装有连接板，所述连接板和第二齿板之间连接有第一弹簧。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的第一弹簧的复位带动第二齿板同时进行复位，有利于第二齿板的复位。

作为一种优选的实施方式，所述夹持壳内安装有夹持板，所述夹持板和夹持壳的内壁之间连接有第二弹簧。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的夹持板对位于支撑平台上的幕墙板进行夹持固定，进一步加强了幕墙板在边缘打磨过程中的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述打磨机构包括安装杆，所述安装杆的安装在斜板的顶部，所述安装杆上安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺纹座，所述螺纹座的底部安装有打磨盘，所述安装杆上安装有电机，所述电机的输出端和螺纹杆的一端相连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的电机带动螺纹杆在安装杆上转动，螺纹杆转动的同时带动螺纹座在螺纹杆上进行移动，同时通过螺纹座带动打磨盘进行移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘的位置进行调节。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹座的底部安装有电动伸缩杆，所述打磨盘的顶部安装在电动伸缩杆的底部。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的电动伸缩杆带动打磨盘进行上下移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘的位置高度进行调节。

作为一种优选的实施方式，所述电机外套设有固定环，所述固定环安装在安装杆上。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定环对将电机固定安装在安装杆上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置的夹持机构，无需人工对待进行边缘打磨的幕墙板进行夹持操作，通过传送带带动幕墙板进行移动的同时即可完成对幕墙板的夹持固定，同时不影响幕墙板在进行边缘打磨过程中的稳定性，当幕墙板进行边缘打磨完成后，也只需通过传送带带动幕墙板进行移动即可解除对幕墙板的夹持固定，全程无需人工对幕墙板进行夹持操作或是解除夹持操作，使操作人员全程只需将幕墙板待进行边缘打磨的幕墙板放置在支撑平台上和将打磨完成后幕墙板取下即可，操作步骤简单便捷，尽可能地降低了操作人员的工作量，同时一定程度上提高了幕墙板的边缘打磨加工时的工作效率。

2、本实用新型中，通过电机带动螺纹杆在安装杆上转动，螺纹杆转动的同时带动螺纹座在螺纹杆上进行移动，同时通过螺纹座带动打磨盘进行移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘的位置进行调节，然后再通过电动伸缩杆带动打磨盘进行上下移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘的位置高度进行调节，进一步提高了打磨盘的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种幕墙加工用边缘打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种幕墙加工用边缘打磨装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种幕墙加工用边缘打磨装置的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种幕墙加工用边缘打磨装置的图1中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种幕墙加工用边缘打磨装置的图1中D处放大结构示意图。

图例说明：

1、安装架；2、侧板；3、传送带；4、夹持机构；5、打磨机构；401、斜板；402、支撑平台；403、安装板；404、第一齿板；405、齿轮；406、第二齿板；407、滑轨；408、连接板；409、第一弹簧；410、连接杆；411、斜块；412、夹持壳；413、夹持板；414、第二弹簧；415、支撑杆；

501、安装杆；502、螺纹杆；503、螺纹座；504、电动伸缩杆；505、打磨盘；506、电机；507、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种幕墙加工用边缘打磨装置，包括安装架1，安装架1的顶部安装有侧板2，侧板2设置为两个，两个侧板2之间设置有传送带3，通过设置的侧板2对传送带3进行安装，其中一个侧板2的顶部安装有斜板401，两个侧板2的顶部设置有打磨机构5，通过设置的打磨机构5对幕墙板进行边角打磨，传送带3上设置有夹持机构4，夹持机构4包括支撑平台402，通过设置的支撑平台402对幕墙板进行放置，支撑平台402设置为三个，通过设置的三个支撑平台402加强对三个支撑平台402的支撑效果，三个支撑平台402的一侧安装有安装板403，安装板403的一侧安装有齿轮405，通过设置的齿轮405实现第一齿板404和第二齿板406的同时移动，齿轮405的上方安装有第一齿板404，齿轮405的上方安装有第二齿板406，第一齿板404和第二齿板406的一端均安装有连接杆410，通过连接杆410带动支撑杆415进行移动，其中一个连接杆410的一端安装有斜块411，通过斜块411带动连接杆410进行移动，斜块411远离第一齿板404的一侧和斜板401的一侧接触，有利于斜块411的移动，两个连接杆410的顶部均安装有支撑杆415，通过设置的支撑杆415带动夹持壳412进行移动，两个支撑杆415的顶部均安装有夹持壳412，通过设置的夹持壳412对幕墙板进行夹持固定，安装板403的一侧安装有滑轨407，滑轨407设置为两个，第一齿板404和第二齿板406分别安装在两个滑轨407上，过设置的滑轨407有利第一齿板404和第二齿板406在安装板403的一侧滑动，安装板403的一侧安装有连接板408，连接板408和第二齿板406之间连接有第一弹簧409，通过设置的第一弹簧409的复位带动第二齿板406同时进行复位，有利于第二齿板406的复位，夹持壳412内安装有夹持板413，夹持板413和夹持壳412的内壁之间连接有第二弹簧414，通过夹持板413和第二弹簧414的相互配合加强对幕墙板夹持的稳定性。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，打磨机构5包括安装杆501，安装杆501的安装在斜板401的顶部，安装杆501上安装有螺纹杆502，螺纹杆502上安装有螺纹座503，螺纹座503的底部安装有打磨盘505，安装杆501上安装有电机506，电机506的输出端和螺纹杆502的一端相连接，通过设置的电机506带动螺纹杆502在安装杆501上转动，螺纹杆502转动的同时带动螺纹座503在螺纹杆502上进行移动，同时通过螺纹座503带动打磨盘505进行移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘505的位置进行调节，螺纹座503的底部安装有电动伸缩杆504，打磨盘505的顶部安装在电动伸缩杆504的底部，通过设置的电动伸缩杆504带动打磨盘505进行上下移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘505的位置高度进行调节，电机506外套设有固定环507，固定环507安装在安装杆501上，通过固定环507对将电机506固定安装在安装杆501上。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，当幕墙板在加工过程中需要对其进行边缘打磨时，先将代加工的幕墙板放置在支撑平台402上，然后通过传送带3带动支撑平台402向靠近打磨机构5的方向移动，通过支撑平台402移动的带动放置在支撑平台402上的幕墙板他是移动，支撑平台402移动的同时带动安装板403同时移动，支撑平台402移动的同时通过连接杆410带动斜块411沿斜板401的斜边向靠近打磨机构5的方向移动，同时通过连接杆410带动第一齿板404在滑轨407上向靠近第一弹簧409的方向滑动，第一齿板404移动的同时带动齿轮405旋转，齿轮405旋转的同时带动第二齿板406和第一齿板404相互靠近，同时第一弹簧409拉伸，第一齿板404和第二齿板406移动的同时通过两个连接杆410带动两个支撑杆415相互靠近，支撑杆415相互靠近的同时带动两个夹持壳412相互靠近，当斜块411移动到斜板401的水平位置时，两个夹持壳412同时对放置在支撑平台402上的幕墙板进行夹持固定，同时再通过打磨机构5对幕墙板进行边缘打磨，幕墙板边缘打磨完成后，再通过传送带3带动幕墙板向远离打磨机构5的方向移动，当斜块411脱离斜板401的水平位置时，随着传送带3的继续移动，第一弹簧409做复位运动同时带动第二齿板406在滑轨407上进行移动，同时通过齿轮405带动第一齿板404和第二齿板406相互远离，第一齿板404和第二齿板406相互远离的同时带动两个夹持壳412相互远离，解除对幕墙板的夹持固定，即可将打磨完成后的幕墙板取下，全程无需人工对待进行边缘打磨的幕墙板进行夹持操作，随着传送带3的移动即可完成对幕墙板的夹持固定，同时不影响幕墙板在进行边缘打磨过程中的稳定性，同时无需人工对进行边缘打磨完成后的幕墙板进行解除夹持操作，只需通过传送带3的移动即可解除对幕墙板的夹持固定，便于操作人员将打磨完成后的幕墙板取下，一定程度上减少了操作人员的工作量；当打磨机构5只有时，先打开电机506，通过电机506带动螺纹杆502在安装杆501上转动，螺纹杆502转动的同时带动螺纹座503在螺纹杆502上进行移动，同时通过螺纹座503带动打磨盘505进行移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘505的位置进行调节，然后再通过电动伸缩杆504带动打磨盘505进行上下移动，便于根据幕墙板的不同打磨需求对打磨盘505的位置高度进行调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种幕墙加工用边缘打磨装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的顶部安装有侧板（2），所述侧板（2）设置为两个，两个所述侧板（2）之间设置有传送带（3），其中一个所述侧板（2）的顶部安装有斜板（401），两个所述侧板（2）的顶部设置有打磨机构（5），所述传送带（3）上设置有夹持机构（4），所述夹持机构（4）包括支撑平台（402），所述支撑平台（402）设置为三个，三个所述支撑平台（402）的一侧安装有安装板（403），所述安装板（403）的一侧安装有齿轮（405），所述齿轮（405）的上方安装有第一齿板（404），所述齿轮（405）的上方安装有第二齿板（406），所述第一齿板（404）和第二齿板（406）的一端均安装有连接杆（410），其中一个所述连接杆（410）的一端安装有斜块（411），所述斜块（411）远离第一齿板（404）的一侧和斜板（401）的一侧接触，两个所述连接杆（410）的顶部均安装有支撑杆（415），两个所述支撑杆（415）的顶部均安装有夹持壳（412）。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述安装板（403）的一侧安装有滑轨（407），所述滑轨（407）设置为两个，所述第一齿板（404）和第二齿板（406）分别安装在两个滑轨（407）上。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述安装板（403）的一侧安装有连接板（408），所述连接板（408）和第二齿板（406）之间连接有第一弹簧（409）。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述夹持壳（412）内安装有夹持板（413），所述夹持板（413）和夹持壳（412）的内壁之间连接有第二弹簧（414）。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述打磨机构（5）包括安装杆（501），所述安装杆（501）的安装在斜板（401）的顶部，所述安装杆（501）上安装有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）上安装有螺纹座（503），所述螺纹座（503）的底部安装有打磨盘（505），所述安装杆（501）上安装有电机（506），所述电机（506）的输出端和螺纹杆（502）的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种幕墙加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述螺纹座（503）的底部安装有电动伸缩杆（504），所述打磨盘（505）的顶部安装在电动伸缩杆（504）的底部。

7.根据权利要求5所述的一种幕墙加工用边缘打磨装置，其特征在于：所述电机（506）外套设有固定环（507），所述固定环（507）安装在安装杆（501）上。

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