CN211992147U - 一种吉他侧板一次性打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吉他侧板一次性打磨设备，定位支架框安装在横向支架的横向导轨上，定位支架框与推力气缸的推杆连接，定位支架框下方设置定位平台，定位平台安装在顶起气缸的推杆上，在纵向支架上对称安装两套打磨装置，打磨装置包括打磨盘、旋转电机、衔接板、圆转盘、动力气缸及从动轮，纵向支架上安装有纵向导轨，衔接板安装在纵向导轨上，圆转盘通过轴承安装在衔接板上，从动轮安装在圆转盘上，打磨盘安装在从动轮上，从动轮通过皮带与旋转电机连接，衔接板连接动力气缸。本实用新型通过上下对称安装两组打磨组件可对侧板两个粘接面实现同时打磨，并且打磨盘可实现角度打磨，不但提高工作效率，同时提高打磨精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及吉他加工器械领域，具体涉及一种吉他侧板一次性打磨设备。
背景技术
吉他琴桶是由前后板及侧板粘接而成的，侧板上下两个面与前后板粘接面需要打磨才能进行精准的粘接。目前吉他侧板的打磨设备都是对侧板单独一面进行打磨，打磨完毕后，工件下车，人工翻转在进行另一面的打磨，并且打磨盘或者打磨轮只能在水平方向旋转进行打磨，针对小角度的打磨面无法精确的打磨。这样不但工序繁琐，工作效率低，并且打磨精度低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种吉他侧板一次性打磨设备，可对侧面两个粘接面同时打磨，并且打磨盘可实现角度打磨。
为实现以上目的，采用以下技术方案：一种吉他侧板一次性打磨设备，包括横向支架、纵向支架、两套打磨装置以及定位平台，横向支架安装一组横向导轨，定位支架框通过横向滑块安装在横向导轨上，定位支架框与推力气缸的推杆连接，定位支架框滑到横向导轨尽头的上料处正下方设置定位平台，定位平台安装在顶起气缸的推杆上；以横向导轨为中心，在纵向支架上对称安装两套打磨装置，所述的打磨装置包括打磨盘、旋转电机、衔接板、圆转盘、动力气缸及从动轮，纵向支架上安装有纵向导轨，衔接板安装在纵向导轨上，圆转盘通过轴承安装在衔接板上，从动轮安装在圆转盘上，打磨盘安装在从动轮上，从动轮通过皮带与旋转电机连接，衔接板连接动力气缸。
进一步地，打磨装置还包括往复伸缩电机，往复伸缩电机与圆转盘连接。
进一步地，纵向支架顶部设有上端固定支架和提升杆，提升杆一端与上端固定支架通过轴连接，另一端与上部分打磨装置的提升动力气缸连接，动力气缸安装在固定支架上，提升杆中间部分通过拉杆与上部分打磨装置的衔接板连接。
进一步地，安装在下部分的打磨装置的动力气缸为推杆动力气缸，推杆动力气缸通过活动曲轴连接结构与衔接板连接。
进一步地，提升杆前端设置限位凸起块，限位凸起块正下方位置是限位减速电机，限位减速电机安装在上端固定支架上。
本实用新型有益效果：解决上下两个气缸的面临不同局限性问题，通过上下对称安装两组打磨组件可对侧板两个粘接面实现同时打磨，并且打磨盘可实现角度打磨，不但提高工作效率，同时提高打磨精度。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的主视图
如图所示：1、横向支架；2、纵向支架；3、定位平台；4、横向导轨；5、定位支架框；6、横向滑块；7、推力气缸；8、顶起气缸；9、打磨盘；10、旋转电机；11、衔接板；12、圆转盘；13、从动轮；14、复伸缩电机；15、纵向导轨；16、上端固定支架；17、提升杆；18、轴；19、提升动力气缸；20、限位凸起块；21、限位减速电机；22、推杆动力气缸；23、拉杆。
具体实施方式
实施例
下面结合附图进一步说明，图1-3为本例的示意图，为更清晰表达图中各部件之间的关系，故省去遮挡扰乱视线重叠部件，如图所示一种吉他侧板一次性打磨设备，包括横向支架（1）、纵向支架（2）、两套打磨装置以及定位平台（3），横向支架（1）安装一组横向导轨（4），定位支架框（5）通过横向滑块（6）安装在横向导轨（4）上，定位支架框（5）与推力气缸（7）的推杆连接，定位支架框（5）滑到横向导轨尽头的上料处正下方设置定位平台（3），定位平台（3）安装在顶起气缸（8）的推杆上。以横向导轨（4）为中心，在纵向支架（2）上对称安装两套打磨装置。打磨装置包括打磨盘（9）、旋转电机（10）、衔接板（11）、圆转盘（12）、动力气缸、从动轮（13）及复伸缩电机（14）。纵向支架（2）上安装有纵向导轨（15），衔接板（11）安装在纵向导轨（2）上，圆转盘（12）通过轴承安装在衔接板（11）上，从动轮（13）安装在圆转盘（12）上，打磨盘（9）安装在从动轮（13）上，从动轮（13）通过皮带与旋转电机（10）连接，往复伸缩电机（14）与圆转盘（12）连接，控制圆转盘（12）在垂直方向旋转，实现打磨盘（9）小角度打磨。考虑到上下两部分打磨装置的受设备结构特殊局限性，所以衔接板不能直接连接动力气缸。上半部分考虑到结构的使用稳定性及使用寿命，采用的办法是在纵向支架（2）顶部设有上端固定支架（16）和提升杆（17），提升杆（17）一端与上端固定支架（16）通过轴（18）连接，另一端与上部分打磨装置的提升动力气缸（19）连接，提升动力气缸（19）安装在上端固定支架（16）上，提升杆（17）中间部分通过拉杆（23）与上部分打磨装置的衔接板（11）连接，提升杆（17）前端设置限位凸起块（20），限位凸起块（20）正下方位置是限位减速电机（21），限位减速电机（21）安装在上端固定支架（16）上。下半部分考虑到空间受限，才用的办法是，下部分的打磨装置的动力气缸为推杆动力气缸（22），推杆动力气缸（22）通过活动曲轴连接结构与衔接板（11）连接。
本实用新型不局限于本实施例，任何在本实用新型披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种吉他侧板一次性打磨设备，包括横向支架、纵向支架、两套打磨装置以及定位平台，其特征在于，横向支架安装一组横向导轨，定位支架框通过横向滑块安装在横向导轨上，定位支架框与推力气缸的推杆连接，定位支架框滑到横向导轨尽头的上料处正下方设置定位平台，定位平台安装在顶起气缸的推杆上；以横向导轨为中心，在纵向支架上对称安装两套打磨装置，所述的打磨装置包括打磨盘、旋转电机、衔接板、圆转盘、动力气缸及从动轮，纵向支架上安装有纵向导轨，衔接板安装在纵向导轨上，圆转盘通过轴承安装在衔接板上，从动轮安装在圆转盘上，打磨盘安装在从动轮上，从动轮通过皮带与旋转电机连接，衔接板连接动力气缸。
2.根据权利要求1所述的一种吉他侧板一次性打磨设备，其特征在于，所述的打磨装置还包括往复伸缩电机，往复伸缩电机与圆转盘连接。
3.根据权利要求1所述的一种吉他侧板一次性打磨设备，其特征在于，所述的纵向支架顶部设有上端固定支架和提升杆，提升杆一端与上端固定支架通过轴连接，另一端与上部分打磨装置的提升动力气缸连接，动力气缸安装在固定支架上，提升杆中间部分通过拉杆与上部分打磨装置的衔接板连接。
4.根据权利要求1所述的一种吉他侧板一次性打磨设备，其特征在于，所述的安装在下部分的打磨装置的动力气缸为推杆动力气缸，推杆动力气缸通过活动曲轴连接结构与衔接板连接。
5.根据权利要求3所述的一种吉他侧板一次性打磨设备，其特征在于，所述的提升杆前端设置限位凸起块，限位凸起块正下方位置是限位减速电机，限位减速电机安装在上端固定支架上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020411153.6U CN211992147U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种吉他侧板一次性打磨设备 |
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|---|---|
| CN211992147U true CN211992147U (zh) | 2020-11-24 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020411153.6U patent/CN211992147U/zh active Active
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