CN220717518U - 一种电机定子压装成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机定子压装成型机，包括壳体，所述壳体内侧设置夹持组件，夹持组件之间设置固定组件固定在壳体内部底面，并且在壳体顶部设置冲压组件，在冲压组件下方通过缓冲杆连接冲压件。本实用新型能够在使用者使用时，通过相应结构的设置，冲压组件通过电机和气缸的驱动使底部的挤压板能够带动冲压件边旋转边下降进行冲压，保证冲压效果更佳，并且在冲压组件以及冲压件之间设置缓冲杆，利用弹簧的弹力作用避免冲压件对定子冲压过度，导致定子质量受到影响，同时壳体内侧底部的固定组件以及夹持组件配合，使两者能够对模具进行固定，提高冲压的精度。

Description

一种电机定子压装成型机

技术领域

本实用新型涉及压装成型领域，具体是一种电机定子压装成型机。

背景技术

电机定子是发电机和起动机等电机的重要组成部分。定子是电动机重要的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而定子冲片是构成电机定子的基本构件，其结构形状为一中空的圆形薄片，将一定数量的定子冲片叠加后即可构成电机定子，一般由零点三毫米的硅钢片冲压而成为不同规格冲片，以适合不同功率的电动机定子转子使用。

在中国专利中，公开了一种小型电机的定子压装成型机，其专利号为CN215546503U，在该专利一种小型电机的定子压装成型机中，包括机架，机架包括底座及设置在机架上的立柱；升降装置，升降装置包括沿立柱升降的升降台及用于升降所述升降台的升降执行机构；压装装置，压装装置包括设置在底座上的支撑凸台、设置在支撑凸台的上表面中部用于限位定子的竖向限位柱、设置在升降台的下表面上的定子压块与竖向安装杆及沿竖向安装杆上下滑动的浮动支撑平板，定子压块位于竖向限位柱的上方，竖向安装杆的底部设有用于限位浮动支撑平板的下限位块，浮动支撑平板上设有竖向限位柱过孔。

上述已公开专利具有以下缺点：

(1)上述压装成型机利用升降装置带动压装装置向下冲压使定子成型，而升降装置下降冲压至一定程度时，定子已经成型了，而升降装置还未降低到最低点，从而就会导致定子被冲压过度，令定子冲压后的成品质量受到影响。

(2)上述压装成型机压装装置支撑定子的平台无法适配于不同尺寸大小的定子，导致定子在压装成型的过程中滑动，从而使被压装完成的定子成品质量参差不齐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种电机定子压装成型机。

为了解决上述问题，本实用新型提出如下技术方案：

一种电机定子压装成型机,包括：壳体、支撑腿、夹持组件、固定组件、冲压组件、缓冲杆、冲压件；

所述壳体底部固定连接支撑腿，所述壳体内侧连接夹持组件，所述夹持组件包括气缸一，所述气缸一一侧设有齿条一，所述齿条一啮合处设有齿轮，所述齿轮另一侧啮合处设有齿条二，所述齿条一以及齿条二表面分别设有夹持件一以及夹持件二，所述固定组件位于夹持件一以及夹持件二之间的壳体内侧，所述冲压组件固定连接在壳体表面，所述冲压组件包括气缸二，所述气缸二底面设有挡块，所述挡块底面设有移杆，所述移杆底面设有挤压板，所述挤压板上表面设有连接杆，所述连接杆顶部设有大转盘，所述挤压板底面固定连接缓冲杆，所述缓冲杆底部设有支撑板，所述支撑板底部固定连接冲压件，所述冲压件内侧设有固定螺栓，所述固定螺栓连接在支撑板内侧。

进一步，所述气缸一固定连接在壳体表面，所述齿条一以及齿条二滑动连接在壳体内侧底面，所述齿轮内侧设有固定杆，所述齿轮旋转连接在固定杆表面。

进一步，所述固定组件包括固定块，所述固定块表面设有弹簧一，多个所述弹簧一一端设有固定件。

进一步，所述移杆外侧设有固定筒，所述挡块滑动连接在固定筒内侧，所述挤压板表面设有固定环，所述移杆旋转连接在固定环内侧。

进一步，所述冲压组件包括驱动电机，所述电机底部设有驱动杆，所述驱动杆底部设有小转盘，所述小转盘表面设有皮带，所述皮带内侧另一边连接大转盘。

进一步，所述缓冲杆包括凹槽，所述凹槽固定连接在挤压板底面，所述凹槽内侧设有弹簧二，所述弹簧二一端设有挡板，所述挡板表面设有伸缩块，所述凹槽以及伸缩块表面设有弹簧三。

与现有技术相比，本使用新型所达到的有益效果是：

(1)冲压组件带动冲压件下降进行冲压时，利用缓冲杆内设置的两个弹簧减缓冲压时造成的冲力，从而避免冲压件对电机定子冲压过度。

(2)壳体内侧底部的夹持组件与固定组件配合，利用弹簧一驱动的固定件固定在冲压模具的内侧，并且配合气缸一推动的两个夹持件进行固定，同时配合冲压组件的电机与气缸，使挤压板能够带动冲压件边旋转边下降冲压，保证电机定子的冲压的精度更高，从而提高电机定子成品质量。

附图说明

图1是本实用新型一种电机定子压装成型机的立体图。

图2是本实用新型一种电机定子压装成型机的正视剖面图。

图3是本实用新型一种电机定子压装成型机的部分部件立体图。

图4是本实用新型一种电机定子压装成型机的夹持组件示意图。

图5是本实用新型一种电机定子压装成型机的冲压组件示意图。

图6是图2中A处细节放大图。

如图所示：1、壳体；2、支撑腿；3、夹持组件；4、固定组件；5、冲压组件；6、缓冲杆；7、冲压件；301、气缸一；302、齿条一；303、齿轮；304、固定杆；305、齿条二；306、夹持件一；307、夹持件二；401、固定块；402、弹簧一；403、固定件；501、气缸二；502、挡块；503、移杆；504、固定筒；505、挤压板；506、固定环；511、驱动电机；512、驱动杆；513、小转盘；514、皮带；515、大转盘；516、连接杆；601、凹槽；602、弹簧二；603、挡板；604、伸缩块；605、弹簧三；701、支撑板；702、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种电机定子压装成型机，包括壳体1，所述壳体1底部固定支撑腿2对压装成型机进行支撑，壳体1内侧连接的夹持组件3通过气缸一301驱动其一侧的齿条一302移动，从而使齿条一302啮合处的齿轮303能够带动另一侧的齿条二305移动，从而使齿条一302以及齿条二305表面的夹持件一306以及夹持件二307配合固定组件4对电机定子进行固定，固定连接在壳体1表面的冲压组件5，冲压组件5设置气缸二501通过挡块502连接移杆503，使移杆503底面的挤压板505能够对材料进行挤压，并且挤压板505上表面的连接杆516连接大转盘515，通过连接杆516使挤压板505能够旋转，挤压板505底面通过缓冲杆6连接支撑板701，支撑板701底部固定的冲压件7内侧设通过固定螺栓702固定在支撑板701内侧。

固定连接在壳体1表面的气缸一301，驱动齿条一302在壳体1内侧滑动，通过在固定杆304表面转动带动齿条二305，使夹持件一306以及夹持件二307能够电机定子进行夹持。

通过上述技术方案，齿条一302在气缸一301的推动下，使齿条一302以及齿条二305能够带动两个夹持件相对运动，从而对电机定子进行夹持。

固定组件4的固定块401通过其表面的弹簧一402连接固定件403。

通过上述技术方案，固定件403在弹簧一402的弹力驱动下能够贴合在电机定子内侧配合夹持件一306以及夹持件二307对电机定子进行固定，从而提高电机定子冲压的精确性。

冲压组件5的移杆503通过挡块502在固定筒504内侧滑动，并且移杆503能够在挤压板505表面的固定环506内侧旋转。

通过上述技术方案，移杆503通过气缸二501的驱动，使挤压板505能够随意升降，从而保证挤压板505能够带动冲压件7升降对电机定子冲压定型。

冲压组件5设置驱动电机511利用驱动杆512使小转盘513能够旋转，从而使小转盘513表面的皮带514能够带动大转盘515旋转。

通过上述技术方案，通过大转盘515的旋转，使其底部通过连接杆516固定连接的挤压板505能够在移杆503外侧旋转，保证挤压板505能够边旋转边带动冲压件7下降，使电机定子的冲压定型效果更佳。

固定连接在挤压板505底面的凹槽601内侧通过弹簧二602连接挡板603，使挡板603表面的伸缩块604能够在凹槽601内部伸缩，同时在凹槽601以及伸缩块604表面设置弹簧三605。

通过上述技术方案，缓冲杆6在弹簧二602以及弹簧三605的作用下，使冲压件7向下冲压时，能够缓解冲压件7对电机定子的冲击力，从而避免冲压件7对电机定子冲压过度，导致电机定子的成品质量受到影响。

在使用时，当使用者使用电机定子压装成型机时，将需要压装成型的电机定子模具放置在壳体1内侧，利用固定组件4的固定件403在弹簧一402的驱动下使其能够固定在模具内侧，并且在气缸一301的驱动下，通过齿轮303驱动外侧的齿条一302以及齿条二305带动两个夹持件夹持在定子模具外侧，再启动驱动电机511以及气缸二501，使其能够通过挤压板505驱动冲压件7边旋转边下降冲压。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种电机定子压装成型机，其特征在于：包括壳体(1)、支撑腿(2)、夹持组件(3)、固定组件(4)、冲压组件(5)、缓冲杆(6)、冲压件(7)；

所述壳体(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述壳体(1)内侧连接夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括气缸一(301)，所述气缸一(301)一侧设有齿条一(302)，所述齿条一(302)啮合处设有齿轮(303)，所述齿轮(303)另一侧啮合处设有齿条二(305)，所述齿条一(302)以及齿条二(305)表面分别设有夹持件一(306)以及夹持件二(307)，所述固定组件(4)位于夹持件一(306)以及夹持件二(307)之间的壳体(1)内侧，所述冲压组件(5)固定连接在壳体(1)表面，所述冲压组件(5)包括气缸二(501)，所述气缸二(501)底面设有挡块(502)，所述挡块(502)底面设有移杆(503)，所述移杆(503)底面设有挤压板(505)，所述挤压板(505)上表面设有连接杆(516)，所述连接杆(516)顶部设有大转盘(515)，所述挤压板(505)底面固定连接缓冲杆(6)，所述缓冲杆(6)底部设有支撑板(701)，所述支撑板(701)底部固定连接冲压件(7)，所述冲压件(7)内侧设有固定螺栓(702)，所述固定螺栓(702)连接在支撑板(701)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种电机定子压装成型机，其特征在于：所述气缸一(301)固定连接在壳体(1)表面，所述齿条一(302)以及齿条二(305)滑动连接在壳体(1)内侧底面，所述齿轮(303)内侧设有固定杆(304)，所述齿轮(303)旋转连接在固定杆(304)表面。

3.根据权利要求1所述的一种电机定子压装成型机，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)表面设有弹簧一(402)，多个所述弹簧一(402)一端设有固定件(403)。

4.根据权利要求1所述的一种电机定子压装成型机，其特征在于：所述移杆(503)外侧设有固定筒(504)，所述挡块(502)滑动连接在固定筒(504)内侧，所述挤压板(505)表面设有固定环(506)，所述移杆(503)旋转连接在固定环(506)内侧。

5.根据权利要求1所述的一种电机定子压装成型机，其特征在于：所述冲压组件(5)包括驱动电机(511)，所述驱动电机(511)底部设有驱动杆(512)，所述驱动杆(512)底部设有小转盘(513)，所述小转盘(513)表面设有皮带(514)，所述皮带(514)内侧另一边连接大转盘(515)。

6.根据权利要求1所述的一种电机定子压装成型机，其特征在于：所述缓冲杆(6)包括凹槽(601)，所述凹槽(601)固定连接在挤压板(505)底面，所述凹槽(601)内侧设有弹簧二(602)，所述弹簧二(602)一端设有挡板(603)，所述挡板(603)表面设有伸缩块(604)，所述凹槽(601)以及伸缩块(604)表面设有弹簧三(605)。