CN220717472U - 支撑装置和冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支撑装置，其下模板和下托板之间支撑有垫脚组件，垫脚组件中第一、三垫脚分别与下托板和下模板固定连接；第二垫脚位于第一、三垫脚之间；第二垫脚和第三垫脚相互贴紧的表面分别设有凹陷，通过使第二垫脚旋转可使第二、三垫脚的凹陷贴合，垫脚组件的高度尺寸变小，下模板高度降低，增加冲压模具的上模部分和下模板所装下模之间的间隙尺寸，以便由该间隙进行维修、备品更换等维护操作。本实用新型还公开一种应用上述支撑装置的冲压模具，能在不下模的前提下利用上模部分和下模之间的间隙进行维修、备品更换等维护操作，提升维护操作的便利性和效率。

Description

支撑装置和冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，更具体地说，涉及一种支撑装置，还涉及一种应用上述支撑装置的冲压模具。

背景技术

冲压模具包括上模部分和下模部分；上模部分通过滑块可上下移动地安装于冲床，用于固定冲刀等零件；下模部分固定在冲床台盘上，用于安装下模。冲压模具的种类多种多样，如薄材高速冲压模具等要求冲压行程小，上模部分随滑块移动至上止点时，上模部分和下模部分之间的间隙有限，无法通过该间隙对上模部分或下模部分进行维护操作，只能将上模部分或下模部分拆卸后于其他宽敞空间完成维修或备品更换等维护操作，维护不便、效率低。

因此，如何在不下模情况下，利用冲压模具的上、下模部分之间的间隙进行维护操作，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种支撑装置，其下模板和下托板之间支撑有垫脚组件，垫脚组件中第二垫脚和第三垫脚相互贴紧的表面分别设有凹陷，通过使第二垫脚旋转可使第二、三垫脚的凹陷贴合，垫脚组件的高度尺寸变小，下模板高度降低，增加冲压模具的上模部分和下模板所装下模之间的间隙尺寸，以便由该间隙进行维修、备品更换等维护操作。本实用新型还提供一种应用上述支撑装置的冲压模具，能在不下模的前提下利用上模部分和下模之间的间隙进行维修、备品更换等维护操作，提升维护操作的便利性和效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种支撑装置，包括下模板、下托板和支撑在所述下模板和所述下托板之间的垫脚组件；所述垫脚组件包括：

第一垫脚，所述第一垫脚与所述下托板固定连接；所述第一垫脚固定有旋转轴；

第二垫脚，所述第二垫脚能转动地套装于所述旋转轴；

第三垫脚，所述第三垫脚与所述下模板固定连接，且所述第三垫脚和所述下模板分别设有与所述旋转轴插装配合的透孔；

其中，所述第二垫脚夹在所述第一垫脚和所述第三垫脚之间；所述第二垫脚和所述第三垫脚中相互贴近的表面分别设有凹陷。

可选地，上述支撑装置中，还包括用于驱动所述第二垫脚绕所述旋转轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括：

水平气缸，所述水平气缸固定于所述下托板；

横向操纵连杆，所述横向操纵连杆与所述第二垫脚的一端通过销轴连接；

连接板，所述连接板的两端分别与所述水平气缸和所述横向操纵连杆铰接。

可选地，上述支撑装置中，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括：

固定轴，所述固定轴固定于所述第二垫脚；

紧固挂钩，所述紧固挂钩能转动地安装于所述第三垫脚，并且所述紧固挂钩能在转动过程中钩挂所述固定轴和与所述固定轴脱离。

可选地，上述支撑装置中，所述锁紧机构还包括：

纵向操纵连杆，所述纵向操纵连杆能沿预设方向移动地安装于所述第三垫脚；所述纵向操纵连杆与所述紧固挂钩活动连接，所述纵向操纵连杆用于在沿所述预设方向移动过程中驱动所述紧固挂钩钩挂所述固定轴和与所述固定轴脱离；

弹性件，所述弹性件安装于所述第三垫脚和/或所述纵向操纵连杆，用于向所述纵向操纵连杆提供驱动力，使所述纵向操纵连杆沿预设方向移动并驱动所述紧固挂钩旋转至与所述固定轴脱离。

可选地，上述支撑装置中，所述下托板固定有挡块，所述挡块用于挤压所述横向操纵连杆的凸起，使所述横向操纵连杆移动并挤压所述纵向操纵连杆来驱动所述紧固挂钩旋转至钩挂于所述固定轴。

可选地，上述支撑装置中，所述下托板安装有扭力杆，所述扭力杆与所述横向操纵连杆相抵，用于驱动所述横向操纵连杆远离所述纵向操纵连杆。

可选地，上述支撑装置中，所述紧固挂钩为两个，并分布于所述第三垫脚两侧。

可选地，上述支撑装置中，所述支撑装置还包括竖直气缸；所述竖直气缸分别与所述下托板和所述下模板固定连接，用于驱动所述下模板远离和靠近所述下托板。

可选地，上述支撑装置中，所述下托板固定有多个等高螺丝；各所述等高螺丝穿过所述下模板的透孔，并限制所述下模板远离所述下托板的距离。

一种冲压模具，包括冲床台盘和如上技术方案中任意一项所述的支撑装置；所述下托板通过锁模器固定于所述冲床台盘。

本实用新型提供一种支撑装置，包括下模板、下托板和支撑在下模板和下托板之间的垫脚组件；垫脚组件包括第一垫脚、第二垫脚和第三垫脚；第一垫脚与下托板固定连接；第一垫脚固定有旋转轴；第二垫脚能转动地套装于旋转轴；第三垫脚与下模板固定连接，且第三垫脚和下模板分别设有与旋转轴插装配合的透孔；其中，第二垫脚夹在第一垫脚和第三垫脚之间；第二垫脚和第三垫脚中相互贴近的表面分别设有凹陷；第二垫脚用于绕旋转轴旋转至其凹陷与第三垫脚的凹陷贴合，使垫脚组件沿下模板到下托板方向的尺寸为第一高度；第二垫脚还用于绕旋转轴旋转至其凹陷与第三垫脚的凹陷分离，使垫脚组件沿下模板到下托板方向的尺寸为第二高度；第二高度大于第一高度。

应用上述支撑装置时，可利用下模板安装冲压模具的下模，并将下托板锁固于冲压模具的冲床台盘。

在进行冲压工作时，使第二垫脚绕旋转轴旋转至其凹陷与第三垫脚的凹陷分离，垫脚组件沿下模板到下托板方向的尺寸为较大的第二高度，此时，下模板由垫脚组件支撑在相对于下托板的更高处，即下模板相对于冲床台盘的高度更高，确保冲压模具的上模部分和下模板所装下模之间的间隙尺寸较小，满足冲压模具的小冲压行程需求。

在进行维护操作时，使第二垫脚绕旋转轴旋转至其凹陷与第三垫脚的凹陷贴合，第三垫脚高度下降并更靠近第一垫脚，同时旋转轴插入下模板中透孔的更深处，整个垫脚组件沿下模板到下托板方向的尺寸为较小的第一高度，此时，下模板由垫脚组件支撑在相对于下托板的较低高度处，即下模板相对于冲床台盘的高度降低，从而使冲压模具的上模部分和下模板所装下模之间的间隙尺寸变大，以便用户由该间隙进行维修、备品更换等维护操作，避免在进行维护操作时对冲压模具进行拆卸，提高维护操作的便利性和效率。

本实用新型还提供一种应用上述支撑装置的冲压模具，能在不下模的前提下利用上模部分和下模之间的间隙进行维修、备品更换等维护操作，提升维护操作的便利性和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的支撑装置中第三垫脚的凹陷和第二垫脚的凹陷分离时的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑装置中驱动结构使第二垫脚旋转至其凹陷和第三垫脚的凹陷贴合时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑装置中驱动结构使第二垫脚旋转至其凹陷和第三垫脚的凹陷分离时的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的横向操纵连杆受挡块挤压而驱动纵向操纵连杆移动使紧固挂钩旋转至钩挂于固定轴时的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑装置中第二垫脚旋转至其凹陷和第三垫脚的凹陷分离，且紧固挂钩钩挂于固定轴时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑装置中第二垫脚旋转至其凹陷和第三垫脚的凹陷分离，且紧固挂钩脱离固定轴时的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的支撑装置中第二垫脚的凹陷和第三垫脚的凹陷贴合时的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的横向操纵连杆的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的纵向操纵连杆和连接件的装配示意图；

图10为图9所示结构的俯视图；

图11为本实用新型实施例提供的扭力杆的俯视结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的扭力杆的主视结构示意图；

其中，图1-图12中：

下模板101；第三垫脚102；凹陷1021；第二垫脚103；凹陷1031；旋转轴104；第一垫脚105；下托板106；水平气缸107；连接板108；锁模器109；挡块110；横向操纵连杆111；扭力杆112；轴承转轴1121；支架1122；第一开口销1123；滚动轴承1124；平垫1125；扭力弹簧1126；定位转轴1127；水平气缸固定座113；竖直气缸114；等高螺丝115；限位轴116；纵向操纵连杆117；紧固挂钩118；冲床台盘119；固定轴120；连接片121；导向孔1211。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种支撑装置，其下模板和下托板之间支撑有垫脚组件，垫脚组件中第二垫脚和第三垫脚相互贴紧的表面分别设有凹陷，通过使第二垫脚旋转可使第二、三垫脚的凹陷贴合，垫脚组件的高度尺寸变小，下模板高度降低，增加冲压模具的上模部分和下模板所装下模之间的间隙尺寸，以便由该间隙进行维修、备品更换等维护操作。本实用新型实施例还公开一种应用上述支撑装置的冲压模具，能在不下模的前提下利用上模部分和下模之间的间隙进行维修、备品更换等维护操作，提升维护操作的便利性和效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种支撑装置，用于冲压模具，包括下模板101、下托板106和支撑在下模板101和下托板106之间的垫脚组件；垫脚组件包括第一垫脚105、第二垫脚103和第三垫脚102；第一垫脚105与下托板106固定连接；第一垫脚105固定有旋转轴104；第二垫脚103能转动地套装于旋转轴104；第三垫脚102与下模板101固定连接，且第三垫脚102和下模板101分别设有与旋转轴104插装配合的透孔；其中，第二垫脚103夹在第一垫脚105和第三垫脚102之间；第二垫脚103和第三垫脚102中相互贴近的表面分别设有凹陷1031和凹陷1021；第二垫脚103用于绕旋转轴104旋转至其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021贴合，使垫脚组件沿下模板101到下托板106方向的尺寸为第一高度；第二垫脚103还用于绕旋转轴104旋转至其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021分离，使垫脚组件沿下模板101到下托板106方向的尺寸为第二高度；第二高度大于第一高度。

应用上述支撑装置时，可利用下模板101安装冲压模具的下模，并将下托板106锁固于冲压模具的冲床台盘119。

在进行冲压工作时，使第二垫脚103绕旋转轴104旋转至其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021分离，垫脚组件沿下模板101到下托板106方向的尺寸为较大的第二高度，此时，下模板101由垫脚组件支撑在相对于下托板106的更高处，即下模板101相对于冲床台盘119的高度更高，确保冲压模具的上模部分和下模板101所装下模之间的间隙尺寸较小，满足冲压模具的小冲压行程需求。

在进行维护操作时，使第二垫脚103绕旋转轴104旋转至其凹陷与第三垫脚102的凹陷贴合，第三垫脚102高度下降并更靠近第一垫脚105，同时旋转轴104插入下模板101中透孔的更深处，整个垫脚组件沿下模板101到下托板106方向的尺寸为较小的第一高度，此时，下模板101由垫脚组件支撑在相对于下托板106的较低高度处，即下模板101相对于冲床台盘119的高度降低，从而使冲压模具的上模部分和下模板101所装下模之间的间隙尺寸变大，以便用户由该间隙进行维修、备品更换等维护操作，避免在进行维护操作使先对冲压模具进行拆卸，提高维护操作的便利性和效率。

在一些实施例方案中，下模板101和下托板106平行设置，垫脚组件中旋转轴104的轴线分别与下模板101和下托板106垂直。垫脚组件中旋转轴104穿过第三垫脚102的凹陷1021和第二垫脚103的凹陷1031。垫脚组件沿下模板101到下托板106方向的尺寸为下模板101和下托板106之间的距离。

为了方便使用，上述支撑装置设置为还包括用于驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转的驱动机构，驱动机构包括：

水平气缸107，水平气缸107固定于下托板106；

横向操纵连杆111，横向操纵连杆111与第二垫脚103的一端通过销轴能活动地连接；横向操纵连杆111中与该销轴配合的插装孔为长条孔；

连接板108，连接板108的两端分别与水平气缸107和横向操纵连杆111铰接。

水平气缸107通过水平气缸固定座113固定于下托板106。具体的，水平气缸107通过螺栓固定于水平气缸固定座113；水平气缸固定座113通过螺栓等固定件固定于下托板106。连接板108的一端通过销轴与水平气缸107的活塞杆铰接、另一端通过另一个销轴与横向操纵连杆111铰接。

在冲压模具需要维护时，水平气缸107动作，并驱动连接板108、横向操纵连杆111分别沿图4中箭头标示方向移动，横向操纵连杆111驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转至第二垫脚103的凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021贴合，即达到图2所示状态。在维护完成需进行冲压工作时，水平气缸107动作，并驱动连接板108、横向操纵连杆111由图2所示位置分别沿图2中箭头标示方向移动，横向操纵连杆111驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转至第二垫脚103的凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021脱离，即达到图1、图3、图4所示状态。

进一步的，上述支撑装置还包括锁紧机构，锁紧机构包括：

固定轴120，固定轴120固定于第二垫脚103；

紧固挂钩118，紧固挂钩118能转动地安装于第三垫脚102，并且紧固挂钩118能在转动过程中钩挂固定轴120和与固定轴120脱离。

在冲压模具进行冲压工作时，紧固挂钩118钩挂于固定轴120，防止第二垫脚103意外旋转而造成下模板101下降并靠近下托板106。在冲压模具需要维护时，先使紧固挂钩118旋转至与对应的固定轴120脱离，再驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转即可。

更进一步的，上述锁紧机构还包括：

纵向操纵连杆117，纵向操纵连杆117能沿预设方向移动地安装于第三垫脚102；纵向操纵连杆117与紧固挂钩118活动连接，纵向操纵连杆117用于在沿预设方向移动过程中驱动紧固挂钩118钩挂固定轴120和与固定轴120脱离；预设方向与旋转轴104的轴向垂直；

弹性件，弹性件安装于第三垫脚102和/或纵向操纵连杆117，用于向纵向操纵连杆117提供驱动力，使纵向操纵连杆117沿预设方向移动并驱动紧固挂钩118旋转至与固定轴120脱离。

在一些实施例中，纵向操纵连杆117可开设导向孔并与第三垫脚102固定的导向销钉插装配合。在另一些实施例中，纵向操纵连杆117固定安装有连接片121，连接片121上开设沿预设方向布置的导向孔1211，导向孔1211与固定于第三垫脚102导向销钉插装配合，如图9-图10所示。纵向操纵连杆117中远离连接片121的部分由固定于第三垫脚102的限位轴116承托。

第三垫脚102所装紧固挂钩118为多个，并分布于第三垫脚102两侧；第三垫脚102具体可设置为两个。请参阅图9-图10，纵向操纵连杆117弯折成U型，包括两个相互平行的部分和连接在该两个相互平行的部分之间的中间部分；纵向操纵连杆117中两个相互平行的部分分别延伸至第三垫脚102的两侧，分别用于驱动第三垫脚102两侧的紧固挂钩118旋转；弹性件夹在第三垫脚102和纵向操纵连杆117的中间部分之间。

上述支撑装置中，下托板106固定有挡块110，挡块110用于挤压横向操纵连杆111的凸起，使横向操纵连杆111移动并挤压纵向操纵连杆117来驱动紧固挂钩118旋转至钩挂于固定轴120。

在冲压模具由维护状态切换为冲压工作状态时，水平气缸107动作，并驱动连接板108、横向操纵连杆111由图2所示位置分别沿图2中箭头标示方向移动；横向操纵连杆111驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转至第二垫脚103的凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021分离，垫脚组件呈第二高度，即达到图3所示状态，此时挡块110和横向操纵连杆111的凸起开始接触；之后水平气缸继续动作至图4所示状态，此过程中挡块110挤压横向操纵连杆111的凸起并使横向操纵连杆111发生靠近第三垫脚102的位移，横向操纵连杆111挤压纵向操纵连杆117，使纵向操纵连杆117克服弹性件的阻力沿预设方向移动并驱动紧固挂钩118旋转至钩挂于固定轴120，如图5所示。

在冲压模具由冲压工作状态切换为维护状态时，水平气缸107动作，并驱动连接板108、横向操纵连杆111由图4所示位置分别沿图4中箭头标示方向移动，横向操纵连杆111对纵向操纵连杆117的挤压力减弱，纵向操纵连杆117在弹性件的作用下于第三垫脚102上沿预设方向移动，并驱动紧固挂钩118旋转至与固定轴120脱离，即达图3、图6所示状态；之后，水平气缸107继续动作，使横向操纵连杆111驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转至其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021贴合，即达到图2、7所示状态。

上述支撑装置中，下托板106安装有扭力杆112，扭力杆112与横向操纵连杆111相抵，用于驱动横向操纵连杆111远离纵向操纵连杆117。

本实施例提供的方案增设了扭力杆112，能在水平气缸107通过连接板108和横向操纵连杆111驱动第二垫脚103旋转至其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021脱离的过程中，避免横向操纵连杆111靠近纵向操纵连杆117而意外驱动紧固挂钩118旋转，防止紧固挂钩118与固定轴120干涉而影响第二垫脚103旋转至其凹陷1031与第三垫脚1021的凹陷1021完全脱离。

请参阅图11-图12，扭力杆112包括固定于下托板106的定位转轴1127，能转动地安装于定位转轴1127的支架1122，以及套装于定位转轴1127的扭力弹簧1126；扭力弹簧1126的一端固定于下托板106、另一端固定于支架1122。

定位转轴1127的端部安装有第一开口销1123，用于防止支架1122由定位转轴1127脱落；定位转轴1127中与下托板106固定连接的端部设有外螺纹。支架1122上还安装有轴承转轴1121，轴承转轴1121依次穿过滚动轴承1124、支架1122、平垫1125，并装配第二开口销；滚动轴承1124用于与横向操纵连杆111抵接，扭力弹簧1126提供使滚动轴承1124与横向操纵连杆111抵接的驱动力。

上述支撑装置中，垫脚组件为多组；各垫脚组件中第二垫脚103的一端分别通过不同的销轴与横向操纵连杆111活动连接，且均受该横向操纵连杆111驱动而绕旋转轴104转动。

上述支撑装置还包括竖直气缸114；竖直气缸114分别与下托板106和下模板101固定连接，用于驱动下模板101远离和靠近下托板106。

应用本实施例提供的支撑装置时，可在第二垫脚103每次旋转前，先利用竖直气缸114举升下模板101，则第三垫脚102与第二垫脚103沿旋转轴104的轴向相互分离，减小第二垫脚103的旋转阻力。第二垫脚103旋转到位后，使竖直气缸114驱动下模板101下降，并使第三垫脚102与第二垫脚103沿旋转轴的轴向相互贴合即可。

水平气缸107和竖直气缸114可设置为由同一个气路系统供气，还可设置为由不同的气路系统供气，本实施例不做限定。

可选地，上述支撑装置还包括多个等高螺丝；各等高螺丝115分别固定于下托板106，且各等高螺丝115分别穿过下模板101的透孔，并限制下模板101远离下托板106的距离。

具体的，在第二垫脚103的凹陷1031和第三垫脚102的凹陷1021完全脱离时，等高螺丝115限制竖直气缸114仅能举升下模板101远离下托板106达2mm；在第二垫脚103旋转至其的凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021完全贴合时，竖直气缸114能驱动下模板101下降22mm，使冲压模具中上模部分和下模板101所装下模之间的间隙增大20mm，便于进行维护操作。相应的，第二高度可设置为65mm、第一高度设置为45mm。

第三垫脚102的凹陷1021的边缘和第二垫脚103的凹陷1031的边缘分别设置为相互配合的斜面，以便第二垫脚103旋转过程中第二、三垫脚的凹陷能顺畅的相互贴合和分离，避免第二垫脚103在旋转过程中发生卡顿。

为了使第二垫脚103能可靠保持在其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021相互分离的状态，上述第一垫脚105还可安装能旋转的防动锁板，第三垫脚102安装挡板。使用时用户可手动旋转防动锁板，使之卡入挡板和第三垫脚102的间隙内，此时，防动锁板由第一垫脚105跨到第三垫脚102处，阻挡第二垫脚103旋转。进行维护操作时，需先手动打开防动锁板。

下面具体介绍本实施例提供的支撑装置的工作过程：

(1)在冲压模具由冲压工作状态切换为维护状态时，用户手动旋转防动锁板，使防动锁板脱离挡板和第三垫脚102的间隙；之后，水平气缸107动作，并驱动连接板108、横向操纵连杆111由图4所示位置分别沿图4中箭头标示方向移动，横向操纵连杆111在扭力杆112和挡块110共同作用下逐渐远离纵向操纵连杆117，即横向操纵连杆111对纵向操纵连杆117的挤压力减弱，纵向操纵连杆117在弹性件的作用下在第三垫脚102上沿预设方向移动，并驱动紧固挂钩118旋转至与固定轴120脱离，达图3、6所示状态；然后，竖直气缸114动作并举升下模板101远离下托板106达2mm，此时下模板101与等高螺丝115的头部相抵，并且第三垫脚102和第二垫脚103沿旋转轴104的轴向相互分离；之后，水平气缸107继续动作，使横向操纵连杆111驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转至其凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021对正；最后，竖直气缸114动作并使下模板101下降22mm(即使下模板101向靠近下托板106的方向移动22mm)，此时，第三垫脚102的凹陷1021和第二垫脚103的凹陷1031贴合，达图2、7所示状态。

(2)在冲压模具由维护状态切换为冲压工作状态时，竖直气缸114动作并使下模板101上升22mm(即使下模板101向远离下托板106的方向移动22mm)，此时下模板101与等高螺丝115的头部相抵，并且第三垫脚102和第二垫脚103沿旋转轴104的轴向相互分离；然后，水平气缸107动作，并驱动连接板108、横向操纵连杆111由图2所示位置分别沿图2中箭头标示方向移动；横向操纵连杆111驱动第二垫脚103绕旋转轴104旋转至第二垫脚103的凹陷1031与第三垫脚102的凹陷1021分离，即达到图3所示状态，此时挡块110和横向操纵连杆111的凸起开始接触；然后，竖直气缸114动作并使下模板101下降2mm(即使下模板101向靠近下托板106的方向移动2mm)，此时第三垫脚102和第二垫脚103沿旋转轴104的轴向相互贴紧；之后，水平气缸继续动作至图4所示状态，此过程中挡块110挤压横向操纵连杆111的凸起并使横向操纵连杆111克服扭力杆112的阻力发生靠近第三垫脚102的位移，横向操纵连杆111在靠近第三垫脚102的过程中挤压纵向操纵连杆117，使纵向操纵连杆117克服弹性件的阻力沿预设方向移动并驱动紧固挂钩118旋转至钩挂于固定轴120，如图5所示；最后，由用户手动旋转防动锁板，使防动锁板卡入挡板和第三垫脚102的间隙处即可。

本实用新型实施例还提供一种冲压模具，包括冲床台盘119和支撑装置；支撑装置为上述实施例提供的支撑装置；下托板106通过锁模器109固定于冲床台盘119。

上述冲压模具可设置为薄膜高速冲压模具。

本实施例提供的冲压模具应用上述实施例提供的支撑装置，能在不下模的前提下利用上模部分和下模之间的间隙进行维修、备品更换等维护操作，提升维护操作的便利性和效率。当然，本实施例提供的冲压模具还具有上述实施例提供的有关支撑装置的其他效果，在此不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种支撑装置，其特征在于，包括下模板、下托板和支撑在所述下模板和所述下托板之间的垫脚组件；所述垫脚组件包括：

第一垫脚，所述第一垫脚与所述下托板固定连接；所述第一垫脚固定有旋转轴；

第二垫脚，所述第二垫脚能转动地套装于所述旋转轴；

第三垫脚，所述第三垫脚与所述下模板固定连接，且所述第三垫脚和所述下模板分别设有与所述旋转轴插装配合的透孔；

其中，所述第二垫脚夹在所述第一垫脚和所述第三垫脚之间；所述第二垫脚和所述第三垫脚中相互贴近的表面分别设有凹陷。

2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，还包括用于驱动所述第二垫脚绕所述旋转轴旋转的驱动机构，所述驱动机构包括：

水平气缸，所述水平气缸固定于所述下托板；

横向操纵连杆，所述横向操纵连杆与所述第二垫脚的一端通过销轴连接；

连接板，所述连接板的两端分别与所述水平气缸和所述横向操纵连杆铰接。

3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，还包括锁紧机构，所述锁紧机构包括：

固定轴，所述固定轴固定于所述第二垫脚；

紧固挂钩，所述紧固挂钩能转动地安装于所述第三垫脚，并且所述紧固挂钩能在转动过程中钩挂所述固定轴和与所述固定轴脱离。

4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于，所述锁紧机构还包括：

纵向操纵连杆，所述纵向操纵连杆能沿预设方向移动地安装于所述第三垫脚；所述纵向操纵连杆与所述紧固挂钩活动连接，所述纵向操纵连杆用于在沿所述预设方向移动过程中驱动所述紧固挂钩钩挂所述固定轴和与所述固定轴脱离；

弹性件，所述弹性件安装于所述第三垫脚和/或所述纵向操纵连杆，用于向所述纵向操纵连杆提供驱动力，使所述纵向操纵连杆沿预设方向移动并驱动所述紧固挂钩旋转至与所述固定轴脱离。

5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，所述下托板固定有挡块，所述挡块用于挤压所述横向操纵连杆的凸起，使所述横向操纵连杆移动并挤压所述纵向操纵连杆来驱动所述紧固挂钩旋转至钩挂于所述固定轴。

6.根据权利要求5所述的支撑装置，其特征在于，所述下托板安装有扭力杆，所述扭力杆与所述横向操纵连杆相抵，用于驱动所述横向操纵连杆远离所述纵向操纵连杆。

7.根据权利要求3-6任意一项所述的支撑装置，其特征在于，所述紧固挂钩为两个，并分布于所述第三垫脚两侧。

8.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑装置还包括竖直气缸；所述竖直气缸分别与所述下托板和所述下模板固定连接，用于驱动所述下模板远离和靠近所述下托板。

9.根据权利要求8所述的支撑装置，其特征在于，所述下托板固定有多个等高螺丝；各所述等高螺丝穿过所述下模板的透孔，并限制所述下模板的远离所述下托板的距离。

10.一种冲压模具，其特征在于，包括冲床台盘和如权利要求1-9任意一项所述的支撑装置；所述下托板通过锁模器固定于所述冲床台盘。