CN220717229U - 一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，包括：主体、喷淋组件、升降机构和吹水组件，主体包括水槽、挡板和喷淋筒，挡板设置有两组并且两组挡板对称固定连接在水槽顶部两侧，喷淋筒水平设置在两组挡板之间，喷淋组件包括环管、进水管、分流管和喷头，升降机构用于升降调节喷淋筒高度，吹水组件包括环板、两组固定块和两组风刀，环板固定连接在喷淋筒后侧，两组固定块均固定连接在环板后侧置，两组风刀分别固定连接在两组固定块内侧，其有益效果为：装置能够对连续长度的钢管进行喷淋冷却，同时通过设置升降机构使得喷淋筒和喷淋组件高度可调，可防止钢管与设备产生剐蹭，装置还通过设置吹水组件避免了钢管表面残留水珠。

Description

一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置。

背景技术

钢管冷轧机是一种用于加工钢管的设备，其广泛应用于制造各种类型的钢管，包括无缝钢管、焊接钢管等，它具有加工速度快、生产效率高、产品质量好等优点，被广泛应用于建筑、石油、化工、机械制造等行业，钢管冷轧机轧制钢管后需要对钢管进行喷淋冷却。

公开号CN215314744U公开了一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，包括底板、支撑架、钢管输送装置、钢管转动装置、喷淋装置和冷却液回收组件，支撑架设于底板上，钢管输送装置设于底板上且位于支撑架一侧，钢管转动装置设于支撑架中部，喷淋装置设于支撑架上且位于钢管转动装置上方，冷却液回收组件设于支撑架上且位于钢管转动装置下方，冷却液回收组件与喷淋装置相对应，该装置可以匹配不同管径的钢管、可以对钢管进行全面的喷淋、可以对钢管内壁。

上述装置存在以下缺陷：该喷淋冷却装置无法满足连续长度的钢管喷淋冷却，并且钢管喷淋后其表面会残留水珠，会对后续加工造成影响，该装置缺乏相应的处理措施。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其用于解决现有用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置无法满足连续长度的钢管喷淋冷却并且其对钢管表面残留的水珠缺乏处理措施等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，包括：

主体，其包括水槽、挡板、喷淋筒和滑动板条，所述挡板设置有两组并且两组挡板对称固定连接在水槽顶部两侧，所述喷淋筒水平设置在两组挡板之间并且其底部开设有开口，所述滑动板条在喷淋筒两侧均固定连接有两组，四组所述滑动板条呈矩形分布，两组所述挡板板面均竖直开设有两组滑孔，四组所述滑动板条分别穿过四组滑孔；

喷淋组件，其包括环管、进水管、分流管和喷头，所述环管与喷淋筒内壁固定连接，所述进水管固定连通在环管前侧，所述分流管在环管后侧等距固定连通有三组，所述喷头在各组分流管侧壁均等距固定连通有多组，各组所述喷头均朝向环管轴线方向；

升降机构，所述升降机构设置有两组并且分别固定连接在两组挡板外侧，其用于配合滑动板条升降调节喷淋筒高度；

吹水组件，其包括环板、两组固定块和两组风刀，所述环板固定连接在喷淋筒后侧，两组所述固定块均固定连接在环板后侧并且对称设置，两组所述风刀分别固定连接在两组固定块内侧，两组所述风刀外接气泵设备。

作为本实用新型所述一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的一种优选方案，其中：所述升降机构包括连接板条、安装板条和液压缸，所述连接板条与同侧的两组滑动板条固定连接，所述安装板条与挡板固定连接并且设置在连接板条正下方，所述液压缸底部与安装板条固定连接，所述液压缸活塞杆顶部与连接板条固定连接。

作为本实用新型所述一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的一种优选方案，其中：所述安装板条与挡板之间还固定连接有两组筋板，两组所述筋板对称设置在液压缸两侧。

作为本实用新型所述一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的一种优选方案，其中：所述固定块内侧为倾斜的斜面，该斜面朝向远离喷淋筒的方向。

作为本实用新型所述一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的一种优选方案，其中：所述水槽后侧还固定连通有出水管，所述出水管内壁与水槽底部槽壁相切。

作为本实用新型所述一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的一种优选方案，其中：所述水槽还配合有四组支撑柱，四组所述支撑柱分别固定连接在水槽底部四角。

本实用新型的有益效果：通过设置主体和喷淋组件配合使得装置能够对连续长度的钢管进行喷淋冷却，同时通过设置升降机构使得喷淋筒和喷淋组件高度可调，可根据实际情况调整，防止钢管与设备产生剐蹭，装置还通过设置吹水组件除去钢管表面水珠，避免了钢管表面残留水分对后续加工造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的前侧立体结构示意图。

图2为本实用新型一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的后侧立体结构示意图。

图3为本实用新型一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的俯视结构示意图。

图4为本实用新型一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置的喷淋组件部分结构示意图。

附图说明：100、主体；101、水槽；102、挡板；102a、滑孔；103、喷淋筒；104、滑动板条；105、出水管；106、支撑柱；200、喷淋组件；201、环管；202、进水管；203、分流管；204、喷头；300、升降机构；301、连接板条；302、安装板条；303、液压缸；304、筋板；400、吹水组件；401、环板；402、固定块；403、风刀。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-图4，为本实用新型的一个实施例，提供了一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其包括：

主体100，其包括水槽101、挡板102、喷淋筒103和滑动板条104，挡板102设置有两组并且两组挡板102对称固定连接在水槽101顶部两侧，喷淋筒103水平设置在两组挡板102之间并且其底部开设有开口，滑动板条104在喷淋筒103两侧均固定连接有两组，四组滑动板条104呈矩形分布，两组挡板102板面均竖直开设有两组滑孔102a，四组滑动板条104分别穿过四组滑孔102a；

喷淋组件200，其包括环管201、进水管202、分流管203和喷头204，环管201与喷淋筒103内壁固定连接，进水管202固定连通在环管201前侧，分流管203在环管201后侧等距固定连通有三组，喷头204在各组分流管203侧壁均等距固定连通有多组，各组喷头204均朝向环管201轴线方向；

升降机构300，升降机构300设置有两组并且分别固定连接在两组挡板102外侧，其用于配合滑动板条104升降调节喷淋筒103高度，升降机构300包括连接板条301、安装板条302和液压缸303，连接板条301与同侧的两组滑动板条104固定连接，安装板条302与挡板102固定连接并且设置在连接板条301正下方，液压缸303底部与安装板条302固定连接，液压缸303活塞杆顶部与连接板条301固定连接；

吹水组件400，其包括环板401、两组固定块402和两组风刀403，环板401固定连接在喷淋筒103后侧，两组固定块402均固定连接在环板401后侧并且对称设置，两组风刀403分别固定连接在两组固定块402内侧，两组风刀403外接气泵设备。

其中，安装板条302与挡板102之间还固定连接有两组筋板304，两组筋板304对称设置在液压缸303两侧，筋板304用于提高装置结构强度，固定块402内侧为倾斜的斜面，该斜面朝向远离喷淋筒103的方向，使得风刀403风向倾斜，避免风刀403对喷淋造成影响。

此外，水槽101后侧还固定连通有出水管105，出水管105内壁与水槽101底部槽壁相切，出水管105用于方便处理水槽101内的废水，水槽101还配合有四组支撑柱106，四组支撑柱106分别固定连接在水槽101底部四角，支撑柱106用于支撑装置，提高装置的稳定性。

工作原理：两组液压缸303可带动两组连接板条301升降，两组连接板条301与四组滑动板条104配合带动喷淋筒103升降，进而调节喷淋筒103高度，喷淋筒103升降时带动喷淋组件200和吹水组件400同步升降，将钢管穿过喷淋筒103、环板401，可根据实际情况调节喷淋筒103高度，使钢管沿喷淋筒103和环板401轴线穿过，防止钢管剐蹭喷淋筒103或环板401，同时保证后续喷淋和吹水效果，通过进水管202向环管201内通入水流，水流进入三组分流管203内并通过各组喷头204喷出，对钢管进行喷淋冷却，喷淋废水通过喷淋筒103底部的开口落到水槽101内，两组风刀403吹去钢管表面的水珠，吹落的水珠落到水槽101内，水槽101内的废水可通过出水管105排出，由于两组风刀403分别安装在两组固定块402的斜面上，两组风刀403风向倾斜，可防止风力对喷淋筒103内喷淋造成影响，两组风刀403在吹水的同时也能够对钢管进行冷却。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其特征在于，包括：

主体(100)，其包括水槽(101)、挡板(102)、喷淋筒(103)和滑动板条(104)，所述挡板(102)设置有两组并且两组挡板(102)对称固定连接在水槽(101)顶部两侧，所述喷淋筒(103)水平设置在两组挡板(102)之间并且其底部开设有开口，所述滑动板条(104)在喷淋筒(103)两侧均固定连接有两组，四组所述滑动板条(104)呈矩形分布，两组所述挡板(102)板面均竖直开设有两组滑孔(102a)，四组所述滑动板条(104)分别穿过四组滑孔(102a)；

喷淋组件(200)，其包括环管(201)、进水管(202)、分流管(203)和喷头(204)，所述环管(201)与喷淋筒(103)内壁固定连接，所述进水管(202)固定连通在环管(201)前侧，所述分流管(203)在环管(201)后侧等距固定连通有三组，所述喷头(204)在各组分流管(203)侧壁均等距固定连通有多组，各组所述喷头(204)均朝向环管(201)轴线方向；

升降机构(300)，所述升降机构(300)设置有两组并且分别固定连接在两组挡板(102)外侧，其用于配合滑动板条(104)升降调节喷淋筒(103)高度；

吹水组件(400)，其包括环板(401)、两组固定块(402)和两组风刀(403)，所述环板(401)固定连接在喷淋筒(103)后侧，两组所述固定块(402)均固定连接在环板(401)后侧并且对称设置，两组所述风刀(403)分别固定连接在两组固定块(402)内侧，两组所述风刀(403)外接气泵设备。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其特征在于：所述升降机构(300)包括连接板条(301)、安装板条(302)和液压缸(303)，所述连接板条(301)与同侧的两组滑动板条(104)固定连接，所述安装板条(302)与挡板(102)固定连接并且设置在连接板条(301)正下方，所述液压缸(303)底部与安装板条(302)固定连接，所述液压缸(303)活塞杆顶部与连接板条(301)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其特征在于：所述安装板条(302)与挡板(102)之间还固定连接有两组筋板(304)，两组所述筋板(304)对称设置在液压缸(303)两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其特征在于：所述固定块(402)内侧为倾斜的斜面，该斜面朝向远离喷淋筒(103)的方向。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其特征在于：所述水槽(101)后侧还固定连通有出水管(105)，所述出水管(105)内壁与水槽(101)底部槽壁相切。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于钢管冷轧机的喷淋冷却装置，其特征在于：所述水槽(101)还配合有四组支撑柱(106)，四组所述支撑柱(106)分别固定连接在水槽(101)底部四角。