CN210333785U - 一种冶金加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金加工用冷却装置，包括钢坯本体和开口向上呈C形结构的底座，所述底座的底部中间靠近两侧均设置有轴承板，且两个轴承板之间转动连接有等距离分布的支撑辊，所述底座的上表面靠近两边均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间固定有固定桶，且固定桶内滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端固定有刷盘。本实用新型可以通过转动垂直立板来调节第一喷管表面喷头的喷射角度，进而可以形成适当的角度将高压水冲向钢坯本体的表面的氧化铁皮，以将其冲离钢坯表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金加工技术领域，尤其涉及一种冶金加工用冷却装置。
背景技术
在冶金领域，很多生产出来的坯件，如管线钢，都要求进行充分快速地冷却，传统的冷却方法，冷却效率较低，且容易造成坯料冷却不均匀，严重影响了坯件的质量，甚至造成坯件报废，现有技术提供水淋系统进行快速冷却，但是水冷后，坯件上有积水残留，对坯件的质量和后续工序造成影响。而对于坯件上积水残留采用热风吹干的话，因为坯件通常是在传统带上持续前进，那么想要在此过程中去除坯件上残留的水，就需要较高的温度，这样有时会对坯件造成一定影响。
经检索中国专利号为CN201620646857.5公开的一种新型冶金冷却器设备。它包括主体、进水口、出水口、进油口、出油口、温度计、油流继电器、压力表、蝶阀、油泵和螺旋通道，主体内设置有螺旋通道，主体顶部和侧边分别设置有进水口、出水口，主体底部设置有出油口，进油口与油泵相连；但是该装置只是在坯料的顶端设置喷洒盘，让喷出的水雾更加细化均匀，但是这种冷却方法依然无法对表面产生的氧化皮进行清除。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金加工用冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冶金加工用冷却装置，包括钢坯本体和开口向上呈C形结构的底座，所述底座的底部中间靠近两侧均设置有轴承板，且两个轴承板之间转动连接有等距离分布的支撑辊，所述底座的上表面靠近两边均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根所述槽钢横梁之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间固定有固定桶，且固定桶内滑动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴顶端固定有刷盘，所述固定桶的圆周外壁靠近底端固定有两个关于中心线对称的铰接块，且两个铰接块的中间均铰接有垂直立板，两个所述垂直立板之间固定有同一个第一喷管。
优选的，所述刷盘的下表面设置有钢丝制成的刷毛。
优选的，所述底座的底部内壁靠近两根支撑辊之间设置有高压喷管，且第一喷管和高压喷管朝向钢坯本体的一侧均设置有喷头。
优选的，所述固定桶的内壁设置有四根滑槽，且驱动电机的外壁设置有四个与滑槽相适配的滑块。
优选的，所述固定桶的圆周内壁靠近顶端设置有环形挡圈，且环形挡圈的中间卡接有液压顶杆，液压顶杆的延伸杆的顶端与驱动电机的外壁之间设置有压缩弹簧。
优选的，两根所述槽钢横梁之间设置有电动推杆，且电动推杆的延伸杆的顶端固定在矩形滑框的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金加工用冷却装置，具备以下有益效果：
1.通过设置的铰接在铰接块内的垂直立板，从而可以通过转动垂直立板来调节第一喷管表面喷头的喷射角度，进而可以形成适当的角度将高压水冲向钢坯本体的表面的氧化铁皮，以将其冲离钢坯表面；
2.通过设置转动连接在驱动电机输出轴顶端的刷盘以及刷盘底部的钢丝刷，从而可以对钢坯本体表面生成的致密氧化膜快速进行破碎，避免氧化膜被咬入轧机中造成钢板表面瑕疵；
3.通过设置在钢坯本体下表面的高压喷管，从而可以对钢坯本体的下表面也进行冷却处理，从而让钢坯本体的上下两侧冷却均匀，保证了钢坯内部晶粒细化均匀。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，除磷效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冶金加工用冷却装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种冶金加工用冷却装置第一喷管的安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冶金加工用冷却装置图1中A处的结构示意图。
图中：1-底座、2-钢坯本体、3-轴承板、4-槽钢横梁、5-压缩弹簧、6-液压顶杆、7-驱动电机、8-矩形滑框、9-铰接块、10-电动推杆、11-垂直立板、12-第一喷管、13-刷毛、14-支撑辊、15-固定桶、16-喷头、17-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-3，一种冶金加工用冷却装置，包括钢坯本体2和开口向上呈C形结构的底座1，底座1的底部中间靠近两侧均设置有轴承板3，且两个轴承板3之间转动连接有等距离分布的支撑辊14，底座1的上表面靠近两边均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁4，两根槽钢横梁4之间滑动连接有同一个矩形滑框8，矩形滑框8的中间固定有固定桶15，且固定桶15内滑动连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴顶端固定有刷盘，固定桶15的圆周外壁靠近底端固定有两个关于中心线对称的铰接块9，且两个铰接块9的中间均铰接有垂直立板11，从而可以通过转动垂直立板11来调节第一喷管12表面喷头的喷射角度，进而可以形成适当的角度将高压水冲向钢坯本体2的表面的氧化铁皮，以将其冲离钢坯表面，两个垂直立板11之间固定有同一个第一喷管12。
本实用新型中，刷盘的下表面设置有钢丝制成的刷毛13，从而可以对钢坯本体2表面生成的致密氧化膜快速进行破碎，避免氧化膜被咬入轧机中造成钢板表面瑕疵。
其中，底座1的底部内壁靠近两根支撑辊14之间设置有高压喷管，且第一喷管12和高压喷管朝向钢坯本体2的一侧均设置有喷头。
其中，固定桶15的内壁设置有四根滑槽17，且驱动电机7的外壁设置有四个与滑槽17相适配的滑块。
其中，固定桶15的圆周内壁靠近顶端设置有环形挡圈，且环形挡圈的中间卡接有液压顶杆6，液压顶杆6的延伸杆的顶端与驱动电机7的外壁之间设置有压缩弹簧5。
工作原理：使用时，将待除磷和轧制的钢坯本体2运送至支撑辊14的上表面，随即被支撑辊14传动至刷盘的下方，之后再控制电液压顶杆6的延伸杆伸长，直至将刷盘下表面的刷毛压在钢坯本体2的上表面，之后再启动驱动电机7，驱动电机7带动刷盘转动进而将钢坯本体2上表面结成的氧化铁皮破碎，之后会被第一喷管12内喷出的高压水冲走，之后即可被轧机咬入进行轧制。
实施例2
参照图1，一种冶金加工用冷却装置，本实施例相较于实施例1，还包括两根槽钢横梁4之间设置有电动推杆10，且电动推杆10的延伸杆的顶端固定在矩形滑框8的外壁上。
工作原理：从而可以带动刷盘在跨度较大的钢坯本体2的表面进行横向扫动，以将钢坯本体2表面的氧化铁皮破碎便于后期高压水将其冲走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冶金加工用冷却装置，包括钢坯本体（2）和开口向上呈C形结构的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部中间靠近两侧均设置有轴承板（3），且两个轴承板（3）之间转动连接有等距离分布的支撑辊（14），所述底座（1）的上表面靠近两边均设置有支撑架，且两个支撑架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁（4），两根所述槽钢横梁（4）之间滑动连接有同一个矩形滑框（8），所述矩形滑框（8）的中间固定有固定桶（15），且固定桶（15）内滑动连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴顶端固定有刷盘，所述固定桶（15）的圆周外壁靠近底端固定有两个关于中心线对称的铰接块（9），且两个铰接块（9）的中间均铰接有垂直立板（11），两个所述垂直立板（11）之间固定有同一个第一喷管（12）。
2.根据权利要求1所述的一种冶金加工用冷却装置，其特征在于，所述刷盘的下表面设置有钢丝制成的刷毛（13）。
3.根据权利要求1所述的一种冶金加工用冷却装置，其特征在于，所述底座（1）的底部内壁靠近两根支撑辊（14）之间设置有高压喷管，且第一喷管（12）和高压喷管朝向钢坯本体（2）的一侧均设置有喷头。
4.根据权利要求1所述的一种冶金加工用冷却装置，其特征在于，所述固定桶（15）的内壁设置有四根滑槽（17），且驱动电机（7）的外壁设置有四个与滑槽（17）相适配的滑块。
5.根据权利要求4所述的一种冶金加工用冷却装置，其特征在于，所述固定桶（15）的圆周内壁靠近顶端设置有环形挡圈，且环形挡圈的中间卡接有液压顶杆（6），液压顶杆（6）的延伸杆的顶端与驱动电机（7）的外壁之间设置有压缩弹簧（5）。
6.根据权利要求1所述的一种冶金加工用冷却装置，其特征在于，两根所述槽钢横梁（4）之间设置有电动推杆（10），且电动推杆（10）的延伸杆的顶端固定在矩形滑框（8）的外壁上。
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| CN113751678A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-07 | 广东华域重工有限公司 | 一种高强度重钢生产工艺及其加工设备 |
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| CN113751678B (zh) * | 2021-09-08 | 2023-06-20 | 广东华域重工有限公司 | 一种高强度重钢生产工艺及其加工设备 |
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