CN220715176U - 一种黄磷尾气净化装置 - Google Patents
一种黄磷尾气净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220715176U CN220715176U CN202321784925.0U CN202321784925U CN220715176U CN 220715176 U CN220715176 U CN 220715176U CN 202321784925 U CN202321784925 U CN 202321784925U CN 220715176 U CN220715176 U CN 220715176U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- tail gas
- desulfurization
- fixedly connected
- yellow phosphorus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N tetraphosphorus Chemical compound P12P3P1P32 OBSZRRSYVTXPNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 48
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 20
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 27
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 11
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 52
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 22
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000013064 chemical raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种黄磷尾气净化装置，包括脱硫前除尘组件、脱硫塔、气泵与除磷冷凝塔，所述脱硫前除尘组件的输出端连接在脱硫塔的输入端上，所述脱硫塔的输出端上连接有排气管，所述排气管的另一端连接在气泵的输入端上，所述气泵的输出端连接在除磷冷凝塔的输入端上，所述脱硫前除尘组件包括有连接管，所述连接管的前端固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有进气管，所述波纹管的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网。本实用新型中，通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及黄磷尾气处理技术领域，尤其涉及一种黄磷尾气净化装置。
背景技术
黄磷是一种非常重要的、无法替代的化工原料，用它作原料可以生产出磷酸、农药、洗涤剂、磷肥等数百种产品，广泛使用在肥料工业、食品工业、医药工业、农药工业、电子工业、纺织工业、饲料工业、玻璃工业、冶金工业和陶瓷工业等，在国防工业上也有重要地位；但它的生产过程却是高能耗和高污染的，所谓高能耗，因为每生产一吨黄磷至少要消耗14000千瓦时电和1.6吨焦炭，所以有些地方将它称为“载能工业”，在能源越来越紧的时代，黄磷生产常常作为限产对象；所谓高污染，是它在生产过程中，要产生许多的废气、废水、废渣。
然而现有的黄磷尾气净化装置存在以下问题，一是脱硫后直接排放的烟气中残渣大量的水蒸气、磷等杂质，依靠脱硫工艺无法满足对黄磷尾气的彻底清洁，其次是排入到脱硫塔内的尾气中含有大量的灰尘杂质颗粒，在脱硫水洗的过程中，这些杂质会堆积在脱硫塔内，导致脱硫塔内的管道堵塞，且容易二次污染排出气体，因此，本领域技术人员提供了一种黄磷尾气净化装置，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种黄磷尾气净化装置，该设计的一种黄磷尾气净化装置通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种黄磷尾气净化装置，包括脱硫前除尘组件、脱硫塔、气泵与除磷冷凝塔，所述脱硫前除尘组件的输出端连接在脱硫塔的输入端上，所述脱硫塔的输出端上连接有排气管，所述排气管的另一端连接在气泵的输入端上，所述气泵的输出端连接在除磷冷凝塔的输入端上；
通过上述技术方案，通过脱硫前除尘组件对黄磷尾气进行脱硫前除尘处理，随后进入到脱硫塔中进行脱硫，脱硫完成的气体由气泵吸出，并由除磷冷凝塔去除气体中所存在的磷与水蒸气。
进一步地，所述脱硫前除尘组件包括有连接管，所述连接管的前端固定连接有波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有进气管，所述波纹管的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网，所述进气管的下侧壁靠前端位置开设有集尘槽，所述进气管的下侧壁且位于集尘槽的下侧壁固定连接有集灰斗，所述进气管的下侧壁靠后侧位置固定连接有限位架，所述进气管的下方设置有除灰电机，所述除灰电机的输出端上连接有抖灰叶轮，所述抖灰叶轮设置在限位架内，所述进气管的外侧壁靠前端位置固定连接有法兰连接架；
通过上述技术方案，在黄磷尾气通入到脱硫塔之前，通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内，而进气管通过限位架搭在抖灰叶轮上，当需要抖动超细滤网时，除灰电机启动，通过抖灰叶轮上的叶片与空隙处的高度差，实现进气管的上下振动，促使堵塞在超细滤网上的灰尘通过集尘槽落入到集灰斗内，而波纹管为连接管与进气管提供软性连接，在进气管上下抖动的同时保证了进气管与连接管不会分离。
进一步地，所述脱硫前除尘组件的连接管的输出端连接在脱硫塔的输入端上；
通过上述技术方案，通过连接管将除尘后的气体通入到脱硫塔内。
进一步地，所述除磷冷凝塔包括有塔身，所述塔身的前后侧壁内侧固定连接有若干交错分布的冷凝板，若干所述冷凝板向塔身中间倾斜，所述塔身中间靠后侧位置开设有固液出口，所述塔身的前后侧壁底部固定连接有呈前高后低倾斜放置的筛板；
通过上述技术方案，设置的除磷冷凝塔可以对脱硫后排出气体进行除磷水蒸气冷凝工作，当气体进入到除磷冷凝塔后，通过设置的多组冷凝板对气体降温，促使水蒸气冷凝为液态，且磷单质放热后呈固态，并通过倾斜放置的冷凝板滑落至固液出口，通过筛板筛分后，由液体排料口，部分以离子形式存在的磷通过液体排料口排出，而固态磷则由固体排料口排出并利用。
进一步地，所述塔身的前侧壁靠下端位置且位于最底部冷凝板的下方开设有进气口，所述进气口端部设有输出管；
通过上述技术方案，通过进气口将需要处理的脱硫后气体通入到除磷冷凝塔内。
进一步地，所述塔身的后侧壁底部固定连接有固体排料口；
通过上述技术方案，通过固定排料口排出固态磷。
进一步地，所述塔身的底部靠前侧位置固定连接有液体排料口；
通过上述技术方案，通过液体排料口排出冷凝后形成的水与以离子形式存在的磷。
进一步地，所述塔身的上侧壁靠后侧位置固定连接有出气管道，所述出气管道内安装有排气风扇；
通过上述技术方案，通过排气风扇将处理完成的气体排出。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，在黄磷尾气通入到脱硫塔之前，通过脱硫前除尘组件进行灰尘滤除工作，在进气管内设置的超细滤网可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔内。
2、本实用新型中，进气管通过限位架搭在抖灰叶轮上，当需要抖动超细滤网时，除灰电机启动，通过抖灰叶轮上的叶片与空隙处的高度差，实现进气管的上下振动，促使堵塞在超细滤网上的灰尘通过集尘槽落入到集灰斗内，而波纹管为连接管与进气管提供软性连接，在进气管上下抖动的同时保证了进气管与连接管不会分离。
3、本实用新型中，设置的除磷冷凝塔可以对脱硫后排出气体进行除磷水蒸气冷凝工作，当气体进入到除磷冷凝塔后，通过设置的多组冷凝板对气体降温，促使水蒸气冷凝为液态，且磷单质放热后呈固态，并通过倾斜放置的冷凝板滑落至固液出口，通过筛板筛分后，由液体排料口，部分以离子形式存在的磷通过液体排料口排出，而固态磷则由固体排料口排出并利用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种黄磷尾气净化装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种黄磷尾气净化装置的脱硫前除尘组件的示意图；
图3为本实用新型提出的一种黄磷尾气净化装置的脱硫前除尘组件的底部示意图；
图4为本实用新型提出的一种黄磷尾气净化装置的除磷冷凝塔的剖视图。
图例说明：
100、脱硫前除尘组件；2、脱硫塔；3、排气管；4、气泵；5、输出管；600、除磷冷凝塔；101、连接管；102、波纹管；103、进气管；104、法兰连接架；105、超细滤网；106、集尘槽；107、除灰电机；108、限位架；109、抖灰叶轮；110、集灰斗；601、塔身；602、冷凝板；603、进气口；604、固液出口；605、液体排料口；606、固体排料口；607、筛板；608、出气管道；609、排气风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种黄磷尾气净化装置，包括脱硫前除尘组件100、脱硫塔2、气泵4与除磷冷凝塔600，脱硫前除尘组件100的输出端连接在脱硫塔2的输入端上，脱硫塔2的输出端上连接有排气管3，排气管3的另一端连接在气泵4的输入端上，气泵4的输出端连接在除磷冷凝塔600的输入端上，通过脱硫前除尘组件100对黄磷尾气进行脱硫前除尘处理，随后进入到脱硫塔2中进行脱硫，脱硫完成的气体由气泵4吸出，并由除磷冷凝塔600去除气体中所存在的磷与水蒸气。
脱硫前除尘组件100包括有连接管101，连接管101的前端固定连接有波纹管102，波纹管102的另一端固定连接有进气管103，波纹管102的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网105，进气管103的下侧壁靠前端位置开设有集尘槽106，进气管103的下侧壁且位于集尘槽106的下侧壁固定连接有集灰斗110，进气管103的下侧壁靠后侧位置固定连接有限位架108，进气管103的下方设置有除灰电机107，除灰电机107的输出端上连接有抖灰叶轮109，抖灰叶轮109设置在限位架108内，进气管103的外侧壁靠前端位置固定连接有法兰连接架104。
在黄磷尾气通入到脱硫塔2之前，通过脱硫前除尘组件100进行灰尘滤除工作，在进气管103内设置的超细滤网105可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔2内，而进气管103通过限位架108搭在抖灰叶轮109上，当需要抖动超细滤网105时，除灰电机107启动，通过抖灰叶轮109上的叶片与空隙处的高度差，实现进气管103的上下振动，促使堵塞在超细滤网105上的灰尘通过集尘槽106落入到集灰斗110内，而波纹管102为连接管101与进气管103提供软性连接，在进气管103上下抖动的同时保证了进气管103与连接管101不会分离，脱硫前除尘组件100的连接管101的输出端连接在脱硫塔2的输入端上，通过连接管101将除尘后的气体通入到脱硫塔2内。
除磷冷凝塔600包括有塔身601，塔身601的前后侧壁内侧固定连接有若干交错分布的冷凝板602，若干冷凝板602向塔身601中间倾斜，塔身601中间靠后侧位置开设有固液出口604，塔身601的前后侧壁底部固定连接有呈前高后低倾斜放置的筛板607，设置的除磷冷凝塔600可以对脱硫后排出气体进行除磷水蒸气冷凝工作，当气体进入到除磷冷凝塔600后，通过设置的多组冷凝板602对气体降温，促使水蒸气冷凝为液态，且磷单质放热后呈固态，并通过倾斜放置的冷凝板602滑落至固液出口604，通过筛板607筛分后，由液体排料口605，部分以离子形式存在的磷通过液体排料口605排出，而固态磷则由固体排料口606排出并利用。
塔身601的前侧壁靠下端位置且位于最底部冷凝板602的下方开设有进气口603，进气口603端部设有输出管5，通过进气口603将需要处理的脱硫后气体通入到除磷冷凝塔600内，塔身601的后侧壁底部固定连接有固体排料口606，通过固定排料口606排出固态磷，塔身601的底部靠前侧位置固定连接有液体排料口605，通过液体排料口605排出冷凝后形成的水与以离子形式存在的磷，塔身601的上侧壁靠后侧位置固定连接有出气管道608，出气管道608内安装有排气风扇609，通过排气风扇609将处理完成的气体排出。
工作原理：在黄磷尾气通入到脱硫塔2之前，通过脱硫前除尘组件100进行灰尘滤除工作，在进气管103内设置的超细滤网105可以对尾气进行深度的灰尘滤除工作，有效的去除黄磷尾气中掺杂的灰尘，可防止灰尘杂质颗粒堆积在脱硫塔2内，而进气管103通过限位架108搭在抖灰叶轮109上，当需要抖动超细滤网105时，除灰电机107启动，通过抖灰叶轮109上的叶片与空隙处的高度差，实现进气管103的上下振动，促使堵塞在超细滤网105上的灰尘通过集尘槽106落入到集灰斗110内，而波纹管102为连接管101与进气管103提供软性连接，在进气管103上下抖动的同时保证了进气管103与连接管101不会分离，而设置的除磷冷凝塔600可以对脱硫后排出气体进行除磷水蒸气冷凝工作，当气体进入到除磷冷凝塔600后，通过设置的多组冷凝板602对气体降温，促使水蒸气冷凝为液态，且磷单质放热后呈固态，并通过倾斜放置的冷凝板602滑落至固液出口604，通过筛板607筛分后，由液体排料口605，部分以离子形式存在的磷通过液体排料口605排出，而固态磷则由固体排料口606排出并利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种黄磷尾气净化装置，包括脱硫前除尘组件(100)、脱硫塔(2)、气泵(4)与除磷冷凝塔(600)，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)的输出端连接在脱硫塔(2)的输入端上，所述脱硫塔(2)的输出端上连接有排气管(3)，所述排气管(3)的另一端连接在气泵(4)的输入端上，所述气泵(4)的输出端连接在除磷冷凝塔(600)的输入端上。
2.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)包括有连接管(101)，所述连接管(101)的前端固定连接有波纹管(102)，所述波纹管(102)的另一端固定连接有进气管(103)，所述波纹管(102)的内侧壁靠后端位置安装有超细滤网(105)，所述进气管(103)的下侧壁靠前端位置开设有集尘槽(106)，所述进气管(103)的下侧壁且位于集尘槽(106)的下侧壁固定连接有集灰斗(110)，所述进气管(103)的下侧壁靠后侧位置固定连接有限位架(108)，所述进气管(103)的下方设置有除灰电机(107)，所述除灰电机(107)的输出端上连接有抖灰叶轮(109)，所述抖灰叶轮(109)设置在限位架(108)内，所述进气管(103)的外侧壁靠前端位置固定连接有法兰连接架(104)。
3.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述脱硫前除尘组件(100)的连接管(101)的输出端连接在脱硫塔(2)的输入端上。
4.根据权利要求1所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述除磷冷凝塔(600)包括有塔身(601)，所述塔身(601)的前后侧壁内侧固定连接有若干交错分布的冷凝板(602)，若干所述冷凝板(602)向塔身(601)中间倾斜，所述塔身(601)中间靠后侧位置开设有固液出口(604)，所述塔身(601)的前后侧壁底部固定连接有呈前高后低倾斜放置的筛板(607)。
5.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的前侧壁靠下端位置且位于最底部冷凝板(602)的下方开设有进气口(603)，所述进气口(603)端部设有输出管(5)。
6.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的后侧壁底部固定连接有固体排料口(606)。
7.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的底部靠前侧位置固定连接有液体排料口(605)。
8.根据权利要求4所述的一种黄磷尾气净化装置，其特征在于：所述塔身(601)的上侧壁靠后侧位置固定连接有出气管道(608)，所述出气管道(608)内安装有排气风扇(609)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321784925.0U CN220715176U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种黄磷尾气净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321784925.0U CN220715176U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种黄磷尾气净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220715176U true CN220715176U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90498644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321784925.0U Active CN220715176U (zh) | 2023-07-10 | 2023-07-10 | 一种黄磷尾气净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220715176U (zh) |
-
2023
- 2023-07-10 CN CN202321784925.0U patent/CN220715176U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102489136A (zh) | 烟气脱硫废水回收处理方法及装置 | |
| CN220715176U (zh) | 一种黄磷尾气净化装置 | |
| CN209613559U (zh) | 一种自吸式小麦除杂设备 | |
| CN219474311U (zh) | 锌尾矿回转窑窑头集尘系统 | |
| CN205637096U (zh) | 一种泥水分离型多功能疏浚车 | |
| CN207324459U (zh) | 一种沥青除尘系统 | |
| CN216815000U (zh) | 物料回收装置与回转窑 | |
| CN207012740U (zh) | 一种锻造炉除尘装置 | |
| CN214809557U (zh) | 一种瓷砖生产线的多点位收尘除尘系统 | |
| CN216970918U (zh) | 糠醛生产原料输送除尘装置 | |
| CN212680081U (zh) | 一种单效外循环蒸发器 | |
| CN211133383U (zh) | 一种空气净化器 | |
| CN209317345U (zh) | 一种阻力低的除尘器 | |
| CN210303162U (zh) | 一种多功能脱硫除尘设备 | |
| CN113087347A (zh) | 一种污泥处理智能化控制系统 | |
| CN106310866A (zh) | 除尘装置 | |
| CN206965356U (zh) | 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 | |
| CN220758320U (zh) | 一种固废污泥除杂系统 | |
| CN218107598U (zh) | 一种污泥造粒装置 | |
| CN210278605U (zh) | 一种高效清灰式滤筒除尘器 | |
| CN221656181U (zh) | 一种防止粉尘堵塞的装置 | |
| CN218743243U (zh) | 一种化肥生产筛分除尘装置 | |
| CN215823643U (zh) | 一种水泥生产用沉降除渣器 | |
| CN216686657U (zh) | 一种除尘环保型物料运输装置 | |
| CN221565851U (zh) | 一种混合酸净化分离除杂装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |