CN218743243U - 一种化肥生产筛分除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学肥料生产技术领域，且公开了一种化肥生产筛分除尘装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有加料管，所述壳体前侧靠下通过合页铰接有门板，所述壳体右侧设置有筛分机构，所述壳体内侧设置有除尘机构。该化肥生产筛分除尘装置，通过设置除尘机构，在使用过程中，将需要除尘筛分的化肥通过加料管加入，启动电机和风机，化肥颗粒落在抖动的过滤网顶部，在震动的作用下化肥颗粒表面的灰尘会出现松动的现象，吸收完成后的灰尘在重力的作用下通过导料管排出到壳体外，除尘机构通过在化肥颗粒掉落震动的同时对其进行除尘，具有良好的除尘效果，提高了对化肥进行除尘的工作效率，增加了该装置的实用性。

Description

一种化肥生产筛分除尘装置

技术领域

本实用新型涉及化学肥料生产技术领域，尤其涉及一种化肥生产筛分除尘装置。

背景技术

化学肥料，简称化肥；用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料；也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用；它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大；化学肥料在生产过程中会携带着灰尘，在生产完成后需要对化学肥料进行筛分除尘处理；

现有的化肥生产筛分除尘装置在对化肥进行除尘时大多在化肥落下的时候通过风机将灰尘吹离，由于化肥颗粒的阻挡，导致部分灰尘难以吹离，除尘效果差，此外，化肥颗粒中会存在大小不同的化肥颗粒，如果不进行区分的话，同一袋化肥内会出现大小参差不齐的现象，影响化肥品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的由于化肥颗粒的阻挡，导致部分灰尘难以吹离，除尘效果差问题，而提出的一种化肥生产筛分除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化肥生产筛分除尘装置化肥生产筛分除尘装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有加料管，所述壳体前侧靠下通过合页铰接有门板，所述壳体右侧设置有筛分机构，所述壳体内侧设置有除尘机构。

所述除尘机构包括安装板，所述安装板固定连接于壳体内左侧，所述安装板顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有除尘盒，所述除尘盒顶部固定连接有过滤网，所述除尘盒左侧固定连接有风机，所述安装板底部固定连接有L型块，所述L型块内侧固定连接有电机，所述除尘盒右侧固定连接有L型板。

优选的，所述风机右侧贯穿于除尘盒左侧，所述除尘盒内侧固定连接有过滤斜网，所述过滤网顶部设置为斜面，所述壳体左侧开设有进风槽，所述风机右侧贯穿于进风槽，风机带动除尘盒内的空气向壳体外流动，过滤斜网可以防止灰尘堵塞风机。

优选的，所述电机安装有输出轴，所述电机通过输出轴固定连接有凸轮，电机通过输出轴可以带动凸轮转动。

优选的，所述除尘盒底部固定连接有导料管，所述壳体左侧开设有活动槽，所述导料管底端贯穿于安装板和活动槽，导料管可以对灰尘进行排放。

优选的，所述筛分机构包括出料槽，所述出料槽开设于壳体右侧，所述出料槽设置有两个，两个出料槽内底部均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有筛板，所述筛板固定连接在L型板右侧。

优选的，所述筛板设置有两块，两块筛板顶部分别设置有筛网一和筛网二，所述筛网一位于筛网二的下方，通过筛网二筛落的化肥颗粒落在筛网一顶部。

优选的，所述筛板形状设置为倾斜状，所述壳体内底部设置有收集盒，收集盒对残次品以及灰尘进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置除尘机构，在使用过程中，将需要除尘筛分的化肥通过加料管加入，启动电机和风机，化肥颗粒落在抖动的过滤网顶部，在震动的作用下化肥颗粒表面的灰尘会出现松动的现象，吸收完成后的灰尘在重力的作用下通过导料管排出到壳体外，除尘机构通过在化肥颗粒掉落震动的同时对其进行除尘，具有良好的除尘效果，提高了对化肥进行除尘的工作效率，增加了该装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置筛分机构，通过对化肥颗粒的筛分，从而将化肥中的较大颗粒和较小颗粒以及残次品进行多级筛分，使同一位置的化肥颗粒大小均匀，从而提高化肥的筛分效果和化肥的整袋品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构正面一侧示意图；

图2为本实用新型整体结构正面部分剖面示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、加料管；2、壳体；3、除尘机构；301、过滤网；302、过滤斜网；303、风机；304、除尘盒；305、第一弹簧；306、安装板；307、导料管；308、L型块；309、电机；310、凸轮；311、L型板；4、筛分机构；401、出料槽；402、筛网一；403、筛板；404、收集盒；405、第二弹簧；406、连接块；5、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

请参阅图1-4，一种化肥生产筛分除尘装置，包括壳体2，壳体2顶部设置有加料管1，壳体2前侧靠下通过合页铰接有门板5，壳体2右侧设置有筛分机构4，壳体2内侧设置有除尘机构3。

除尘机构3包括安装板306，安装板306固定连接于壳体2内左侧，安装板306顶部固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305顶端固定连接有除尘盒304，除尘盒304顶部固定连接有过滤网301，除尘盒304左侧固定连接有风机303，安装板306底部固定连接有L型块308，L型块308内侧固定连接有电机309，除尘盒304右侧固定连接有L型板311。

进一步的，电机309安装有输出轴，电机309通过输出轴固定连接有凸轮310，风机303右侧贯穿于除尘盒304左侧，除尘盒304内侧固定连接有过滤斜网302，过滤网301顶部设置为斜面，壳体2左侧开设有进风槽，风机303右侧贯穿于进风槽，除尘盒304底部固定连接有导料管307，壳体2左侧开设有活动槽，导料管307底端贯穿于安装板306和活动槽，将需要除尘筛分的化肥通过加料管1加入，启动电机309和风机303，化肥颗粒落在抖动的过滤网301顶部，在震动的作用下化肥颗粒表面的灰尘会出现松动的现象，吸收完成后的灰尘在重力的作用下通过导料管307排出到壳体2外，除尘机构3通过在化肥颗粒掉落震动的同时对其进行除尘，具有良好的除尘效果，提高了对化肥进行除尘的工作效率，增加了该装置的实用性。

实施例二

筛分机构4包括出料槽401，出料槽401开设于壳体2右侧，出料槽401设置有两个，两个出料槽401内底部均固定连接有第二弹簧405，第二弹簧405顶端固定连接有连接块406，连接块406顶部固定连接有筛板403，筛板403固定连接在L型板311右侧。

进一步的，筛板403设置有两块，两块筛板403顶部分别设置有筛网一402和筛网二，筛网一402位于筛网二的下方，筛板403形状设置为倾斜状，壳体2内底部设置有收集盒404，筛网二的缝隙大于筛网一402的缝隙，通过对化肥颗粒的筛分，从而将化肥中的较大颗粒和较小颗粒以及残次品进行多级筛分，使同一位置的化肥颗粒大小均匀，从而提高化肥的筛分效果和化肥的整袋品质。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将需要除尘筛分的化肥通过加料管1加入，启动电机309和风机303，电机309通过输出轴带动凸轮310转动，凸轮310转动对L型板311进行敲击，L型板311受到敲击后传动到除尘盒304内，在第一弹簧305的作用下除尘盒304发生上下的抖动，化肥通过加料管1进入到该装置内，首先落在抖动的过滤网301顶部，化肥颗粒落在抖动的过滤网301顶部，在震动的作用下化肥颗粒表面的灰尘会出现松动的现象，与此同时，风机303带动除尘盒304内的空气向壳体2外流动，使可以除尘盒304顶部产生吸力，从而对化肥中的灰尘自带的灰尘以及化肥颗粒表面震落的灰尘进行吸收，吸收完成后的灰尘在重力的作用下通过导料管307排出到壳体2外；

L型板311震动带动两块筛板403震动，经过除尘处理后的化肥颗粒，落在筛板403顶部，较小的化肥颗粒通过筛网二落在筛网一402表面，体型较大的化肥颗粒在震动和斜面的作用下排出壳体2外，筛网一402队较小化肥颗粒进行再次筛分，较小化肥颗粒中的残次平通过筛网二落进收集盒404内，较小的化肥颗粒在筛板403震动的作用下排出壳体2外。

Claims (7)

1.一种化肥生产筛分除尘装置，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)顶部设置有加料管(1)，所述壳体(2)前侧靠下通过合页铰接有门板(5)，所述壳体(2)右侧设置有筛分机构(4)，所述壳体(2)内侧设置有除尘机构(3)；

所述除尘机构(3)包括安装板(306)，所述安装板(306)固定连接于壳体(2)内左侧，所述安装板(306)顶部固定连接有第一弹簧(305)，所述第一弹簧(305)顶端固定连接有除尘盒(304)，所述除尘盒(304)顶部固定连接有过滤网(301)，所述除尘盒(304)左侧固定连接有风机(303)，所述安装板(306)底部固定连接有L型块(308)，所述L型块(308)内侧固定连接有电机(309)，所述除尘盒(304)右侧固定连接有L型板(311)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产筛分除尘装置，其特征在于：所述风机(303)右侧贯穿于除尘盒(304)左侧，所述除尘盒(304)内侧固定连接有过滤斜网(302)，所述过滤网(301)顶部设置为斜面，所述壳体(2)左侧开设有进风槽，所述风机(303)右侧贯穿于进风槽。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产筛分除尘装置，其特征在于：所述电机(309)安装有输出轴，所述电机(309)通过输出轴固定连接有凸轮(310)。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产筛分除尘装置，其特征在于：所述除尘盒(304)底部固定连接有导料管(307)，所述壳体(2)左侧开设有活动槽，所述导料管(307)底端贯穿于安装板(306)和活动槽。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产筛分除尘装置，其特征在于：所述筛分机构(4)包括出料槽(401)，所述出料槽(401)开设于壳体(2)右侧，所述出料槽(401)设置有两个，两个出料槽(401)内底部均固定连接有第二弹簧(405)，所述第二弹簧(405)顶端固定连接有连接块(406)，所述连接块(406)顶部固定连接有筛板(403)，所述筛板(403)固定连接在L型板(311)右侧。

6.根据权利要求5所述的一种化肥生产筛分除尘装置，其特征在于：所述筛板(403)设置有两块，两块筛板(403)顶部分别设置有筛网一(402)和筛网二，所述筛网一(402)位于筛网二的下方。

7.根据权利要求5所述的一种化肥生产筛分除尘装置，其特征在于：所述筛板(403)形状设置为倾斜状，所述壳体(2)内底部设置有收集盒(404)。

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