CN220714854U - 一种用于dmc精馏除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体的说是一种用于DMC精馏除杂装置，包括底架，所述底架的架壁处安装有排杂机构，所述排杂机构由电机、皮带轮A、转轴、传送带、蜂窝筒、过滤膜和罐体组合构成，所述底架的架顶处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有皮带轮A，所述底架的架顶处固定安装有罐体，所述底架的架壁处通过轴承连接有转轴，且转轴贯穿罐体的底部，精馏物在蜂窝筒内进行转动，实现对精馏物质进行离心作用，由于蜂窝筒的筒内壁处粘附有过滤膜，从而精馏物质通过过滤膜进行过滤排杂，使得过滤后的精馏物质位于罐体与蜂窝筒间，实现快速的排杂。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂装置技术领域，具体涉及一种用于DMC精馏除杂装置。
背景技术
DMC(二甲基环硅氧烷)是一种化学物质，主要用于进行开环聚合成不同聚合度的硅油，硅橡胶等。DMC的生产通常都是以废硅胶为原料，经粉碎，加硫酸加热反应，然后重排、精制、过滤，最后生产成DMC包装入库，在精制除杂工序中通常均是将活性炭直接装入平常的精馏釜中，搅拌时，活性炭随着搅拌桨一起搅动，生产噪音大，且精制后，就在精馏釜中停留24小时，导致下一批DMC粗品无法继续精制，拉低了整个生产效率。为此，我们提出一种用于DMC精馏除杂装置。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于DMC精馏除杂装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于DMC精馏除杂装置，包括底架，所述底架的架壁处安装有排杂机构，所述排杂机构由电机、皮带轮A、转轴、传送带、蜂窝筒、过滤膜和罐体组合构成，所述底架的架顶处通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出端安装有皮带轮A，所述底架的架顶处固定安装有罐体，所述底架的架壁处通过轴承连接有转轴，且转轴贯穿罐体的底部，所述转轴的一端安装有皮带轮B，所述皮带轮A与皮带轮B间通过传送带连接，所述转轴的另一端焊接有蜂窝筒，且蜂窝筒位于罐体内，所述蜂窝筒的筒内壁处贴附有过滤的过滤膜，所述罐体的罐壁处连通焊接可开启的排料管。
通过采用上述技术方案，在对精馏除杂时，由于底架的架壁处安装有排杂机构，排杂机构由电机、皮带轮A、转轴、传送带、蜂窝筒、过滤膜和罐体组合构成，将精馏物质加入到蜂窝筒内后，通过电机驱动皮带轮A转动，由于皮带轮A与皮带轮B间通过传送带连接，从而通过皮带轮B驱动转轴，使得转轴带动蜂窝筒在罐体内进行转动，使得精馏物在蜂窝筒内进行转动，实现对精馏物质进行离心作用，由于蜂窝筒的筒内壁处粘附有过滤膜，从而精馏物质通过过滤膜进行过滤排杂，使得过滤后的精馏物质位于罐体与蜂窝筒间，实现快速的排杂。
具体的，所述罐体的罐顶处通过螺栓安装有密封盖。
通过采用上述技术方案，通过密封盖能够对罐体的顶部进行密封。
具体的，所述密封盖的盖顶处通过支架焊接有固定盖，所述固定盖的杆壁处与竖杆的一端通过轴承连接，所述竖杆的另一端与蜂窝筒的筒内壁处相互焊接连接。
通过采用上述技术方案，通过转轴在固定盖内进行转动，实现蜂窝筒在罐体内进行转动。
具体的，所述底架的架顶处安装有控制电机的控制器。
通过采用上述技术方案，通过控制器方便对电机控制。
具体的，所述密封盖的盖顶处连通焊接有进料管。
通过采用上述技术方案，通过进料管方便加入到蜂窝筒内。
本实用新型的有益效果：
本实用新型所述的一种用于DMC精馏除杂装置，在对精馏除杂时，由于底架的架壁处安装有排杂机构，排杂机构由电机、皮带轮A、转轴、传送带、蜂窝筒、过滤膜和罐体组合构成，将精馏物质加入到蜂窝筒内后，通过电机驱动皮带轮A转动，由于皮带轮A与皮带轮B间通过传送带连接，从而通过皮带轮B驱动转轴，使得转轴带动蜂窝筒在罐体内进行转动，使得精馏物在蜂窝筒内进行转动，实现对精馏物质进行离心作用，由于蜂窝筒的筒内壁处粘附有过滤膜，从而精馏物质通过过滤膜进行过滤排杂，使得过滤后的精馏物质位于罐体与蜂窝筒间，实现快速的排杂。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的焊接装置排杂机构结构示意图；
图中：1、底架；2、排杂机构；201、电机；202、皮带轮A；203、皮带轮B；204、转轴；205、传送带；206、蜂窝筒；207、过滤膜；208、罐体；3、排料管；4、密封盖；5、固定盖；6、进料管；7、控制器；8、竖杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
作为本实用新型的一种实施例，如图1、图2所示，本实用新型所述的一种用于DMC精馏除杂装置，包括底架1，所述底架1的架壁处安装有排杂机构2，所述排杂机构2由电机201、皮带轮A202、转轴204、传送带205、蜂窝筒206、过滤膜207和罐体208组合构成，所述底架1的架顶处通过螺栓固定安装有电机201，所述电机201的输出端安装有皮带轮A202，所述底架1的架顶处固定安装有罐体208，所述底架1的架壁处通过轴承连接有转轴204，且转轴204贯穿罐体208的底部，所述转轴204的一端安装有皮带轮B203，所述皮带轮A202与皮带轮B203间通过传送带连接，所述转轴204的另一端焊接有蜂窝筒206，且蜂窝筒206位于罐体208内，所述蜂窝筒206的筒内壁处贴附有过滤的过滤膜207，所述罐体208的罐壁处连通焊接可开启的排料管3。
在使用时，由于底架1的架壁处安装有排杂机构2，排杂机构2由电机201、皮带轮A202、转轴204、传送带205、蜂窝筒206、过滤膜207和罐体208组合构成，将精馏物质加入到蜂窝筒206内后，通过电机201驱动皮带轮A202转动，由于皮带轮A202与皮带轮B203间通过传送带205连接，从而通过皮带轮B203驱动转轴204，使得转轴204带动蜂窝筒206在罐体208内进行转动，使得精馏物在蜂窝筒206内进行转动，实现对精馏物质进行离心作用，由于蜂窝筒206的筒内壁处粘附有过滤膜207，从而精馏物质通过过滤膜207进行过滤排杂，使得过滤后的精馏物质位于罐体208与蜂窝筒206间，实现快速的排杂。
如图1所示，所述罐体208的罐顶处通过螺栓安装有密封盖4。
在使用时，通过密封盖4能够对罐体208的顶部进行密封。
如图1所示，所述密封盖4的盖顶处通过支架焊接有固定盖5，所述固定盖5的杆壁处与竖杆8的一端通过轴承连接，所述竖杆8的另一端与蜂窝筒206的筒内壁处相互焊接连接。
在使用时，通过转轴204在固定盖5内进行转动，实现蜂窝筒206在罐体208内进行转动。
如图1所示，所述底架1的架顶处安装有控制电机201的控制器7。
在使用时，通过控制器7方便对电机201控制。
如图1所示，所述密封盖4的盖顶处连通焊接有进料管6。
在使用时，通过进料管6方便加入到蜂窝筒206内。
本实用新型在使用时，在对精馏除杂时，由于底架1的架壁处安装有排杂机构2，排杂机构2由电机201、皮带轮A202、转轴204、传送带205、蜂窝筒206、过滤膜207和罐体208组合构成，将精馏物质加入到蜂窝筒206内后，通过电机201驱动皮带轮A202转动，由于皮带轮A202与皮带轮B203间通过传送带205连接，从而通过皮带轮B203驱动转轴204，使得转轴204带动蜂窝筒206在罐体208内进行转动，使得精馏物在蜂窝筒206内进行转动，实现对精馏物质进行离心作用，由于蜂窝筒206的筒内壁处粘附有过滤膜207，从而精馏物质通过过滤膜207进行过滤排杂，使得过滤后的精馏物质位于罐体208与蜂窝筒206间，实现快速的排杂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于DMC精馏除杂装置，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的架壁处安装有排杂机构(2)，所述排杂机构(2)由电机(201)、皮带轮A(202)、转轴(204)、传送带(205)、蜂窝筒(206)、过滤膜(207)和罐体(208)组合构成，所述底架(1)的架顶处通过螺栓固定安装有电机(201)，所述电机(201)的输出端安装有皮带轮A(202)，所述底架(1)的架顶处固定安装有罐体(208)，所述底架(1)的架壁处通过轴承连接有转轴(204)，且转轴(204)贯穿罐体(208)的底部，所述转轴(204)的一端安装有皮带轮B(203)，所述皮带轮A(202)与皮带轮B(203)间通过传送带连接，所述转轴(204)的另一端焊接有蜂窝筒(206)，且蜂窝筒(206)位于罐体(208)内，所述蜂窝筒(206)的筒内壁处贴附有过滤的过滤膜(207)，所述罐体(208)的罐壁处连通焊接可开启的排料管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于DMC精馏除杂装置，其特征在于，所述罐体(208)的罐顶处通过螺栓安装有密封盖(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于DMC精馏除杂装置，其特征在于，所述密封盖(4)的盖顶处通过支架焊接有固定盖(5)，所述固定盖(5)的杆壁处与竖杆(8)的一端通过轴承连接，所述竖杆(8)的另一端与蜂窝筒(206)的筒内壁处相互焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于DMC精馏除杂装置，其特征在于，所述底架(1)的架顶处安装有控制电机(201)的控制器(7)。
5.根据权利要求2所述的一种用于DMC精馏除杂装置，其特征在于，所述密封盖(4)的盖顶处连通焊接有进料管(6)。
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