CN215655127U - 一种燕麦仁蛋白生产用提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，包括主罐体、过滤机构、离心机构、承接机构；离心机构包括工作罐，工作罐的顶部设有排渣口，排渣口的下方设有蛋白质出口；承接机构包括分别与排渣口和蛋白质出口对接的第一固定轨和第二固定轨；过滤机构包括设于工作罐中的过滤网和提升过滤网的过滤网提升组件，过滤网被提升过程中将燕麦渣自混合液中过滤分离，并依次自排渣口、第二固定轨排出离心机构；工作罐通过自旋转将蛋白质和淀粉在混合液中分离，并将蛋白质依次自蛋白质出口、第二固定轨排出离心机构。与现有技术相比，本实用新型过一个机器设备对燕麦仁进行反应、过滤、离心处理，显著提升了加工效率。

Description

一种燕麦仁蛋白生产用提取装置

技术领域

本实用新型涉及燕麦仁加工设备领域，尤其是涉及一种燕麦仁蛋白生产用提取装置。

背景技术

燕麦仁营养丰富，是一种重要的食品，含有丰富的蛋白质，可以给身体补充各种营养。

现有的燕麦仁直接食用，补充蛋白质效果比较差，需要对蛋白质进行提取，燕麦仁蛋白质提取需要经过反应、过滤、离心等方式，工序比较复杂，需要多个机器设备才能进行处理，非常麻烦，效率比较低。

CN1974602A公开了一种从燕麦中提取燕麦淀粉、燕麦蛋白粉的生产技术。步骤包括将燕麦碾皮得到燕麦仁，燕麦仁浸泡，磨浆，离心分离得到燕麦淀粉和燕麦蛋白液；燕麦淀粉的纯化干燥粉碎得到燕麦淀粉，燕麦蛋白液纯化浓缩、喷雾干燥得到燕麦蛋白粉，但该技术方案对于燕麦仁蛋白生产用设备的设计并没有技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，通过一个机器设备对燕麦仁进行反应、过滤、离心处理，显著提升了加工效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本技术方案的目的是保护一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，包括主罐体、过滤机构、离心机构、承接机构；

所述离心机构设于所述主罐体内部，所述离心机构包括工作罐，所述工作罐的顶部设有排渣口，所述排渣口的下方设有蛋白质出口；

所述承接机构包括分别与排渣口和蛋白质出口对接的第一固定轨和第二固定轨；

所述过滤机构包括设于所述工作罐中的过滤网和提升过滤网的过滤网提升组件，过滤网被提升过程中将燕麦渣自混合液中过滤分离，并依次自排渣口、第二固定轨排出离心机构；

所述工作罐通过自旋转将蛋白质和淀粉在混合液中分离，并将蛋白质依次自蛋白质出口、第二固定轨排出离心机构。

进一步地，所述离心机构还包括相互连接的支撑槽和支撑架，所述支撑架与所述主罐体固定连接，所述工作罐设于所述支撑槽上。

进一步地，所述支撑槽下方设有机箱，所述机箱中设有离心电机，所述离心电机的输出端与穿过所述支撑槽并与所述工作罐的底部传动连接，实现工作罐的自旋转。

进一步地，所述第一固定轨设于所述工作罐的外侧，所述第一固定轨为弧形输送轨结构，所述第一固定轨的始端承接于排渣口处。

进一步地，所述第一固定轨的末端连接有垂直向下的第一排料口，第一排料口底部管道上设有电磁阀，控制废渣沿着第一固定轨排出至主罐体外部。

进一步地，所述第二固定轨设于所述工作罐的外侧，且位于第一固定轨的下方，所述第二固定轨为弧形输送轨结构，所述第二固定轨的始端承接于蛋白质出口处。

进一步地，所述第二固定轨的末端连接有垂直向下的第二排料口，第二排料口底部管道上设有电磁阀，控制蛋白质沿着第二固定轨排出。

进一步地，所述主罐体顶部设有盖板；

所述过滤网提升组件包括过滤电机和螺纹轴，所述螺纹轴与所述过滤电机传动连接；

所述过滤网的中部设有螺纹孔，所述螺纹轴通过螺纹孔与所述过滤网螺纹连接，当螺纹轴转动时，所述过滤网能够进行上升或下降运动。

进一步地，所述过滤网的一侧固定连接有挡板，当过滤网上升至末端行程位置时，挡板将蛋白质出口遮挡，使得燕麦渣仅由排渣口排出。

进一步地，所述燕麦仁蛋白生产用提取装置还包括设于主罐体下端的出料口，所述出料口上设有电磁阀；

所述第二排料口底部管道通向主罐体内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术优势：通过打开过滤电机，带动过滤电机底部固定连接的螺纹轴旋转，螺纹轴带动过滤网移动上升，使得过滤网分离燕麦渣，通过第一固定轨和第二固定轨分别排出废渣和蛋白质，创新地实现了通过一个机器设备对燕麦仁进行反应、过滤、离心处理，显著提升了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型中的燕麦仁蛋白生产用提取装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的燕麦仁蛋白生产用提取装置的正面剖视结构示意图；

图3是本实用新型中的燕麦仁蛋白生产用提取装置的工作罐正面剖视结构示意图；

图4是本实用新型中的燕麦仁蛋白生产用提取装置的承接机构剖视结构示意图。

附图标记说明：1、主罐体；2、过滤机构；21、盖板；22、密封箱；23、过滤电机；24、螺纹轴；25、过滤网；3、离心机构；31、支撑架；32、支撑槽；33、机箱；34、离心电机；35、工作罐；36、排渣口；37、蛋白质出口；4、承接机构；41、第一固定轨；42、第一排料口；43、第二固定轨；44、第二排料口；45、电磁阀；5、出料口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

请结合参阅图1～4，本实用新型一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，包括：主罐体1，主罐体1顶部设有过滤机构2，主罐体1内腔底部设有离心机构3，离心机构3靠近顶部一端设有承接机构4，主罐体1底部固定连接有出料口5，离心机构3包括工作罐35，工作罐35上开设有排渣口36和蛋白质出口37，承接机构4包括第一固定轨41和第二固定轨43，便于分别排出颗粒较大的渣子和蛋白质，从第一固定轨41上排出渣子，从第二固定轨43上排出蛋白质清液。

过滤机构2包括盖板21，盖板21螺纹连接在主罐体1顶部，盖板21顶部中间固定连接有密封箱22，密封箱22内部固定连接有过滤电机23，过滤电机23输出端固定连接有螺纹轴24，螺纹轴24上螺纹连接有过滤网25，便于通过螺纹轴24带动过滤网25移动，将废渣排出，离心机构3包括支撑架31，支撑架31固定连接在主罐体1内腔底部，支撑架31顶部固定连接有支撑槽32，支撑槽32底部固定连接有机箱33，机箱33内部固定连接有离心电机34，离心电机34输出端固定连接有工作罐35，工作罐35靠近顶部一端开设有排渣口36，工作罐35在排渣口36底部开设有蛋白质出口37，便于工作罐35旋转，使得蛋白质和淀粉分离，使得蛋白质浮在上清液中，淀粉沉在底部，第一固定轨41固定连接在主罐体1内腔，第一固定轨41底部固定连接有第二固定轨43，第一固定轨41一端固定连接有第一排料口42，第二固定轨43远离第一排料口42一端固定连接有第二排料口44，第一排料口42和第二排料口44底部固定连接有管道，第一排料口42和第二排料口44底部管道上固定连接有电磁阀45，控制废渣沿着第一固定轨41排出，蛋白质从第二固定轨43排出，主罐体1底部固定连接有支撑柱，排渣口36高度位置比蛋白质出口37高，排渣口36一端固定连接有第一固定轨41，蛋白质出口37一端固定连接有第二固定轨43，过滤网25两端滑动连接有工作罐35，过滤网25一侧固定连接有挡板，挡住蛋白质出口37。

具体实施时可做以下设计，工作罐35内部设有轨道槽，过滤网25两端设有凸块，通过凸块与轨道槽的配合实现过滤网25在螺纹轴24带动过滤网25移动上升时不旋转。因为蛋白质出口37与排渣口36分处两侧，只需要一侧使用挡板遮挡即可避免蛋白质出口37的出渣。同时第一排料口42和第二排料口44上均可根据需要连接泵等抽吸设备，实现出料的效率。

具体使用时，首先通过主罐体1上进料口，加入原料，进行反应，再打开过滤电机23，带动过滤电机23底部固定连接的螺纹轴24旋转，螺纹轴24带动过滤网25移动上升，使得过滤网25分离燕麦渣，过滤网25不断向上移动，通过一端固定连接的挡板挡住蛋白质出口37，防止废渣从中排出，使得废渣从排渣口36排出到第一排料口42中排出，此时过滤网25脱离工作罐35内部滑轨，接着打开离心机构3的离心电机34，带动工作罐35旋转，将蛋白质和淀粉分离，蛋白质清液从蛋白质出口37中排出，进入到第二固定轨43中，从出料口5中排出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，包括主罐体(1)、过滤机构(2)、离心机构(3)、承接机构(4)；

所述离心机构(3)设于所述主罐体(1)内部，所述离心机构(3)包括工作罐(35)，所述工作罐(35)的顶部设有排渣口(36)，所述排渣口(36)的下方设有蛋白质出口(37)；

所述承接机构(4)包括分别与排渣口(36)和蛋白质出口(37)对接的第一固定轨(41)和第二固定轨(43)；

所述过滤机构(2)包括设于所述工作罐(35)中的过滤网(25)和提升过滤网(25)的过滤网提升组件，过滤网(25)被提升过程中将燕麦渣自混合液中过滤分离，并依次自排渣口(36)、第二固定轨(43)排出离心机构(3)；

所述工作罐(35)通过自旋转将蛋白质和淀粉在混合液中分离，并将蛋白质依次自蛋白质出口(37)、第二固定轨(43)排出离心机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述离心机构(3)还包括相互连接的支撑槽(32)和支撑架(31)，所述支撑架(31)与所述主罐体(1)固定连接，所述工作罐(35)设于所述支撑槽(32)上。

3.根据权利要求2所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述支撑槽(32)下方设有机箱(33)，所述机箱(33)中设有离心电机(34)，所述离心电机(34)的输出端与穿过所述支撑槽(32)并与所述工作罐(35)的底部传动连接，实现工作罐(35)的自旋转。

4.根据权利要求2所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述第一固定轨(41)设于所述工作罐(35)的外侧，所述第一固定轨(41)为弧形输送轨结构，所述第一固定轨(41)的始端承接于排渣口(36)处。

5.根据权利要求4所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述第一固定轨(41)的末端连接有垂直向下的第一排料口(42)，第一排料口(42)底部管道上设有电磁阀，控制废渣沿着第一固定轨(41)排出至主罐体(1)外部。

6.根据权利要求4所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述第二固定轨(43)设于所述工作罐(35)的外侧，且位于第一固定轨(41)的下方，所述第二固定轨(43)为弧形输送轨结构，所述第二固定轨(43)的始端承接于蛋白质出口(37)处。

7.根据权利要求6所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述第二固定轨(43)的末端连接有垂直向下的第二排料口(44)，第二排料口(44)底部管道上设有电磁阀，控制蛋白质沿着第二固定轨(43)排出。

8.根据权利要求7所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述主罐体(1)顶部设有盖板(21)；

所述过滤网提升组件包括过滤电机(23)和螺纹轴(24)，所述螺纹轴(24)与所述过滤电机(23)传动连接；

所述过滤网(25)的中部设有螺纹孔，所述螺纹轴(24)通过螺纹孔与所述过滤网(25)螺纹连接，当螺纹轴(24)转动时，所述过滤网(25)能够进行上升或下降运动。

9.根据权利要求8所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述过滤网(25)的一侧固定连接有挡板，当过滤网(25)上升至末端行程位置时，挡板将蛋白质出口(37)遮挡，使得燕麦渣仅由排渣口(36)排出。

10.根据权利要求7所述的一种燕麦仁蛋白生产用提取装置，其特征在于，所述燕麦仁蛋白生产用提取装置还包括设于主罐体(1)下端的出料口(5)，所述出料口(5)上设有电磁阀；

所述第二排料口(44)底部管道通向主罐体(1)内部。

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