CN214991403U - 一种茶油提取油酸用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油提取油酸用除杂装置，包括顶端设有开口的加工仓、顶盖、过滤组件以及清理组件，所述加工仓底端安装有排料管，所述顶盖对应锁合安装在加工仓顶端，所述过滤组件通过支架安装在顶盖上表面，且所述过滤组件输出端与加工仓内连通，所述清理组件对应安装在过滤组件内。本实用新型利用过滤网可稳定的对原料内的杂质进行过滤，实现了高效的除杂效果，实现了在原料输送的过程中对原料进行过滤处理，同时过滤的杂质残留在过滤区内，且在清理组件的配合下，电控振动电机，带动过滤网进行振动，加速了过滤网上杂质的剥离，实现了对过滤网的自动清洁工作，提升了整体过滤除尘精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油加工相关技术领域，具体为一种茶油提取油酸用除杂装置。
背景技术
茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正，茶油进行提取油酸时，需要使用除杂装置对原料进行除杂处理，保证了后续提取工作的高效进行，传统的除杂装置在运行时，往往采用茶油的自重来进行过滤除杂工作，因此杂质极易造成过滤网的堵塞，影响了过滤精度，提高了工作人员的劳动强度，且传统的除杂装置无法对杂质进行自动清理。
现有技术有以下不足：传统的除杂装置在运行时，往往采用茶油的自重来进行过滤除杂工作，因此杂质极易造成过滤网的堵塞，影响了过滤精度，提高了工作人员的劳动强度，且传统的除杂装置无法对杂质进行自动清理，无法保证过滤网的良好过滤状态。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶油提取油酸用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油提取油酸用除杂装置，包括顶端设有开口的加工仓、顶盖、过滤组件以及清理组件，所述加工仓底端安装有排料管，所述顶盖对应锁合安装在加工仓顶端，所述过滤组件通过支架安装在顶盖上表面，且所述过滤组件输出端与加工仓内连通，所述清理组件对应安装在过滤组件内。
优选的，所述加工仓内底端呈圆锥形结构，所述加工仓顶端一侧安装有碱性醇水加注管。
优选的，所述过滤组件包括过滤腔、密封盖、进料管、输送通道、排渣管以及过滤网，所述过滤腔通过支架安装在顶盖上表面，所述密封盖通过铰链转动安装在过滤腔侧壁，所述进料管安装在过滤腔底端一侧，所述输送通道安装在过滤腔顶端，且所述输送通道尾端与加工仓内连通，所述排渣管对应安装在过滤腔底端一侧，所述过滤网滑动安装在过滤腔内中部，所述过滤网整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤腔内壁两侧开设有与过滤网对应的导轨，实现了在原料输送的过程中对原料进行过滤处理，同时过滤的杂质残留在过滤区内，通过排渣管将杂质抽离。
优选的，所述过滤网将过滤腔分割成成品区、过滤区，所述成品区、过滤区对应分布在过滤网上下，所述成品区内顶端安装有导料斗。
优选的，所述清理组件包括两组一号定位件、两组二号定位件、多组定位弹簧以及振动电机，两组所述一号定位件平行安装在过滤网上方两侧，两组所述二号定位件平行安装在过滤网下方两侧，且所述一号定位件、二号定位件通过螺栓与过滤腔内壁锁合固定，所述定位弹簧匹配安装在一号定位件、二号定位件与过滤网之间，所述振动电机安装在一号定位件上一侧，且所述振动电机输出端与过滤网贴合，电控振动电机，带动过滤网进行振动，加速了过滤网上杂质的剥离，实现了对过滤网的自动清洁工作，提升了整体过滤除尘精度。
优选的，还包括混合部，所述混合部对应安装在加工仓内，所述混合部包括驱动电机、传动轴以及多组混合叶片，所述驱动电机通过支架安装在顶盖上表面中心处，所述传动轴顶端通过轴承与顶盖下表面转动连接，且所述驱动电机与传动轴对应传动连接，多组所述混合叶片对应套设在传动轴外部，实现了对碱性醇水与原料的充分混合，提升了整体提取效率。
本实用新型提供了一种茶油提取油酸用除杂装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有过滤组件，原料进入过滤区内，随后原料穿过过滤网进行过滤，从而可稳定的对原料内的杂质进行过滤，实现了高效的除杂效果，之后过滤完成的原料进入成品区内，经过输送通道输送至加工仓内，实现了在原料输送的过程中对原料进行过滤处理，同时过滤的杂质残留在过滤区内，通过排渣管将杂质抽离。
(2)本实用新型通过设有清理组件，利用一号定位件、二号定位件实现了对过滤网的快速定位，且定位弹簧安装在一号定位件、二号定位件与过滤网之间，因此实现了过滤网在过滤腔内部的特定空间动态移动，可对原料的冲击力进行吸收，通过电控振动电机，带动过滤网进行振动，加速了过滤网上杂质的剥离，实现了对过滤网的自动清洁工作，提升了整体过滤除尘精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工仓内部结构示意图；
图3为本实用新型的清理组件结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中：1、加工仓；2、顶盖；3、排料管；4、碱性醇水加注管；5、过滤腔；6、密封盖；7、进料管；8、输送通道；9、排渣管；10、过滤网；11、成品区；12、过滤区；13、导料斗；14、一号定位件；15、二号定位件；16、定位弹簧；17、振动电机；18、驱动电机；19、传动轴；20、混合叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种茶油提取油酸用除杂装置，包括顶端设有开口的加工仓1、顶盖2、过滤组件以及清理组件，所述加工仓1底端安装有排料管3，所述顶盖2对应锁合安装在加工仓1顶端，所述过滤组件通过支架安装在顶盖2上表面，且所述过滤组件输出端与加工仓1内连通，所述清理组件对应安装在过滤组件内。
所述加工仓1内底端呈圆锥形结构，所述加工仓1顶端一侧安装有碱性醇水加注管4。
所述过滤组件包括过滤腔5、密封盖6、进料管7、输送通道8、排渣管9以及过滤网10，所述过滤腔5通过支架安装在顶盖2上表面，所述密封盖6通过铰链转动安装在过滤腔5侧壁，所述进料管7安装在过滤腔5底端一侧，所述输送通道8安装在过滤腔5顶端，且所述输送通道8尾端与加工仓1内连通，所述排渣管9对应安装在过滤腔5底端一侧，所述过滤网10滑动安装在过滤腔5内中部，所述过滤网10整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤腔5内壁两侧开设有与过滤网10对应的导轨，原料进入过滤区12内，随后原料穿过过滤网10进行过滤，从而可稳定的对原料内的杂质进行过滤，实现了高效的除杂效果，之后过滤完成的原料进入成品区11内，经过输送通道8输送至加工仓1内，实现了在原料输送的过程中对原料进行过滤处理，同时过滤的杂质残留在过滤区12内，通过排渣管9将杂质抽离。
所述过滤网10将过滤腔5分割成成品区11、过滤区12，所述成品区11、过滤区12对应分布在过滤网10上下，所述成品区11内顶端安装有导料斗13。
所述清理组件包括两组一号定位件14、两组二号定位件15、多组定位弹簧16以及振动电机17，两组所述一号定位件14平行安装在过滤网10上方两侧，两组所述二号定位件15平行安装在过滤网10下方两侧，且所述一号定位件14、二号定位件15通过螺栓与过滤腔5内壁锁合固定，所述定位弹簧16匹配安装在一号定位件14、二号定位件15与过滤网10之间，所述振动电机17安装在一号定位件14上一侧，且所述振动电机17输出端与过滤网10贴合，利用一号定位件14、二号定位件15实现了对过滤网10的快速定位，且定位弹簧16安装在一号定位件14、二号定位件15与过滤网10之间，因此实现了过滤网10在过滤腔5内部的特定空间动态移动，可对原料的冲击力进行吸收，通过电控振动电机17，带动过滤网10进行振动，加速了过滤网10上杂质的剥离，实现了对过滤网10的自动清洁工作，提升了整体过滤除尘精度。
还包括混合部，所述混合部对应安装在加工仓1内，所述混合部包括驱动电机18、传动轴19以及多组混合叶片20，所述驱动电机18通过支架安装在顶盖2上表面中心处，所述传动轴19顶端通过轴承与顶盖2下表面转动连接，且所述驱动电机18与传动轴19对应传动连接，多组所述混合叶片20对应套设在传动轴19外部，利用碱性醇水加注管4将碱性醇水输送至加工仓1内，保证了后续油酸的稳定提取，电控驱动电机18，带动传动轴19进行转动，联动多组混合叶片20进行转动，实现了对碱性醇水与原料的充分混合，提升了整体提取效率。
工作原理，在使用时，首先利用进料管7将原料输送至过滤腔5内，随后原料进入过滤区12内，随后原料穿过过滤网10进行过滤，从而可稳定的对原料内的杂质进行过滤，实现了高效的除杂效果，之后过滤完成的原料进入成品区11内，经过输送通道8输送至加工仓1内，实现了在原料输送的过程中对原料进行过滤处理，同时过滤的杂质残留在过滤区12内，通过排渣管9将杂质抽离，保证了过滤区12的洁净度，保证了后续的连续稳定过滤工作，确保了原料的洁净程度，通过设有混合部，原料进入加工仓1后，同时利用碱性醇水加注管4将碱性醇水输送至加工仓1内，保证了后续油酸的稳定提取，电控驱动电机18，带动传动轴19进行转动，联动多组混合叶片20进行转动，实现了对碱性醇水与原料的充分混合，提升了整体提取效率，通过设有清理组件，利用一号定位件14、二号定位件15实现了对过滤网10的快速定位，且定位弹簧16安装在一号定位件14、二号定位件15与过滤网10之间，因此实现了过滤网10在过滤腔5内部的特定空间动态移动，可对原料的冲击力进行吸收，通过电控振动电机17，带动过滤网10进行振动，加速了过滤网10上杂质的剥离，实现了对过滤网10的自动清洁工作，提升了整体过滤除尘精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种茶油提取油酸用除杂装置，其特征在于，包括顶端设有开口的加工仓(1)、顶盖(2)、过滤组件以及清理组件，所述加工仓(1)底端安装有排料管(3)，所述顶盖(2)对应锁合安装在加工仓(1)顶端，所述过滤组件通过支架安装在顶盖(2)上表面，且所述过滤组件输出端与加工仓(1)内连通，所述清理组件对应安装在过滤组件内，所述加工仓(1)内底端呈圆锥形结构，所述加工仓(1)顶端一侧安装有碱性醇水加注管(4)，所述过滤组件包括过滤腔(5)、密封盖(6)、进料管(7)、输送通道(8)、排渣管(9)以及过滤网(10)，所述过滤腔(5)通过支架安装在顶盖(2)上表面，所述密封盖(6)通过铰链转动安装在过滤腔(5)侧壁，所述进料管(7)安装在过滤腔(5)底端一侧，所述输送通道(8)安装在过滤腔(5)顶端，且所述输送通道(8)尾端与加工仓(1)内连通，所述排渣管(9)对应安装在过滤腔(5)底端一侧，所述过滤网(10)滑动安装在过滤腔(5)内中部，所述过滤网(10)整体采用不锈钢材质制成，且所述过滤腔(5)内壁两侧开设有与过滤网(10)对应的导轨，所述清理组件包括两组一号定位件(14)、两组二号定位件(15)、多组定位弹簧(16)以及振动电机(17)，两组所述一号定位件(14)平行安装在过滤网(10)上方两侧，两组所述二号定位件(15)平行安装在过滤网(10)下方两侧，且所述一号定位件(14)、二号定位件(15)通过螺栓与过滤腔(5)内壁锁合固定，所述定位弹簧(16)匹配安装在一号定位件(14)、二号定位件(15)与过滤网(10)之间，所述振动电机(17)安装在一号定位件(14)上一侧，且所述振动电机(17)输出端与过滤网(10)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种茶油提取油酸用除杂装置，其特征在于：所述过滤网(10)将过滤腔(5)分割成成品区(11)、过滤区(12)，所述成品区(11)、过滤区(12)对应分布在过滤网(10)上下，所述成品区(11)内顶端安装有导料斗(13)。
3.根据权利要求1所述的一种茶油提取油酸用除杂装置，其特征在于：还包括混合部，所述混合部对应安装在加工仓(1)内，所述混合部包括驱动电机(18)、传动轴(19)以及多组混合叶片(20)，所述驱动电机(18)通过支架安装在顶盖(2)上表面中心处，所述传动轴(19)顶端通过轴承与顶盖(2)下表面转动连接，且所述驱动电机(18)与传动轴(19)对应传动连接，多组所述混合叶片(20)对应套设在传动轴(19)外部。
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