CN210945580U

CN210945580U - 一种可回收式有机垃圾降解装置

Info

Publication number: CN210945580U
Application number: CN201921806552.6U
Authority: CN
Inventors: 刘敏珊; 刘敏聪; 张燕妮
Original assignee: Shenzhen Eagle Cleaning Service Co ltd
Current assignee: Shenzhen Eagle Cleaning Service Co ltd
Priority date: 2019-10-23
Filing date: 2019-10-23
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-10-23

Abstract

本实用新型涉及垃圾回收的技术领域，尤其是涉及一种可回收式有机垃圾降解装置，包括降解池，降解池上方设置有用于收集降解生成气体的气体回收机构,所述气体回收机构包括集气管和抽气机,所述集气管的一端设置有气体收集装置,所述集气管的另一端设置在所述降解池上方,所述抽气机设置在集气管两端之间。本实用新型具有以下效果：能有效吸收降解有机垃圾时产生的气体，有效减小了降解气体溢出而污染周边空气和环境的可能性。

Description

一种可回收式有机垃圾降解装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾回收的技术领域，尤其是涉及一种可回收式有机垃圾降解装置。

背景技术

有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分。有机垃圾包括食物残渣、菜根、菜叶，动物蹄、角、瓜皮、果屑、蛋壳、鱼鳞、蛋壳、毛发、植物枝干、树叶、杂草、动物尸体、牲畜粪便等。有机垃圾具有易腐烂、热值低、有机质含量丰富等特点。

授权公告号为CN207414000U的中国实用新型专利，公开了一种大型有机垃圾生化处理机，包括送料管、脱水设备、转动轴、隔板和过滤板，所述脱水设备上端安装有粉碎轮电动机和脱水设备电动机，所述脱水设备内部插接有转动轴，且转动轴套接有转筒，所述转筒上焊接有呈对称双螺旋分布的绞片，所述脱水设备底端嵌入固定有过滤板，所述脱水设备顶端一侧安装有粉碎轮，所述脱水设备一侧安装有送料管，所述过滤板底端安装有收集槽，所述脱水设备一侧安放有水油分离装置，所述脱水设备背离送料管一侧下方安装有传送带，所述传送带背离脱水设备一侧设置有降解池。

现有的技术方案存在以下缺点:有机垃圾降解发酵的过程中易散发出难闻的味道并产生废气，若降解产生的气体直接排放，容易对周边环境造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可回收式垃圾降解装置,能有效地吸收降解过程中产生的气体。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可回收式有机垃圾降解装置，包括降解池,降解池上方设置有用于收集降解生成气体的气体回收机构,所述气体回收机构包括集气管和抽气机,所述集气管的一端设置有气体收集装置,所述集气管的另一端设置在所述降解池上方,所述抽气机设置在集气管两端之间。

降解池内降解有机垃圾时,气体回收机构会将降解池内降解有机垃圾而产生的气体进行抽离与回收,降解有机垃圾产生的气体会通过集气管经抽气机而收集在气体收集装置中,通过采用上述技术方案，有效地吸收了因降解有机垃圾而产生的气体,减小了降解有机垃圾产生的气体溢出而污染周边空气的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述集气管与所述降解池相连的一端设置有集气罩,所述集气罩扣在所述降解池的上方。

通过采用上述技术方案，集气罩能扩大气体收集的范围，增大气体收集速度，减小了降解有机垃圾产生的气体溢出而污染周边空气的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述集气罩呈喇叭形,所述集气罩的横截面面积沿降解池到集气管方向依次减小，所述集气罩在竖直方向上的投影面积覆盖所述降解池。

通过采用上述技术方案，在收集气体时，集气罩覆盖住降解池，减小了气体溢出的可能性，且集气罩能较好地收集降解产生的气体。气体通过集气罩进入集气管时，因集气罩呈喇叭形，且横截面面积依气流方向减小，这会增大气体通过集气管时的速度和压强，从而更好地收集气体。

本实用新型的进一步设置为：所述集气罩可升降设置在所述降解池上方,所述气体回收机构还包括用于使所述集气罩升降的升降结构。

通过采用上述技术方案，在输送装置给降解池进料时，集气罩可以抬起而不对进料过程造成影响，进料完成后集气罩再放下，收集因降解而产生的气体。

本实用新型的进一步设置为：所述升降结构包括机架，升降电机，蜗轮蜗杆组、齿条和伸缩管，所述机架固定在地面上且位于所述降解池上方,所述升降电机设置在机架上,所述齿条沿所述伸缩管方向设置在伸缩管上，所述伸缩管的一端滑移设置在所述集气管上，所述伸缩管的另一端固定在所述集气罩上，所述蜗轮蜗杆组设置在所述升降电机的输出端上且与所述齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，集气罩能在降解池上方上下移动，从而避免了集气罩对进料造成的影响。且运用升降电机，蜗轮蜗杆组和齿条的配合，提高了升降结构的稳定性，集气罩在上移或下移的过程中且停止后因蜗轮蜗杆的自锁特性不易发生晃动。

本实用新型的进一步设置为：所述伸缩管的直径大于所述集气管的直径，所述伸缩管内可供集气管的一端相对滑移，所述伸缩管靠近所述集气管的一端设置有阻挡部，所述集气管在所述伸缩管内相对滑移的一端的圆周侧壁上设置有凸起部，所述凸起部与所述阻挡部相抵触。

通过采用上述技术方案，集气管能在伸缩管内相对滑移，从而实现集气罩的上下移动。且集气管上的凸起部和伸缩管内的阻挡部相配合，使集气管不易从伸缩管内脱出，从而保障了结构的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述凸起部远离所述集气罩的一侧设置有密封圈。

在集气罩收集气体时，通过采用上述技术方案，密封圈提高了伸缩管与集气管之间的气密性。在收集气体时，凸起部和阻挡部相抵触，密封圈受到压力而发生形变，从而气体不易从凸起部和阻挡部的缝隙间溢出。

本实用新型的进一步设置为：所述蜗轮蜗杆组包括蜗轮，蜗杆和从动齿轮，所述蜗杆固定在所述升降电机的输出端上，所述蜗轮和所述从动齿轮同轴心转动连接在机架上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述从动齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆将升降电机输出端的旋转运动变为圆周运动，再通过从动齿轮和齿条将圆周运动变为上下直线运动，从而实现集气罩的上下移动。并且蜗轮蜗杆带有一定的自锁性，从而提高了集气罩在上下移动和静止时的稳定性。

综上所述，依据本实用新型可以得到以下至少一种的有益技术效果：

1.能有效吸收降解有机垃圾时产生的气体，有效减小了降解气体溢出而污染周边空气和环境的可能性；

2.结构稳定，不会影响有机垃圾的正常降解过程，且提高了气体回收机构对气体的收集效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型隐藏了抽气机与气体收集装置后的剖面示意图；

图3是本升降结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大的剖面示意图，用于展示伸缩管。

附图标记：100、降解池；200、气体回收机构；210、集气管；211、集气罩；212、凸起部；213、密封圈；220、抽气机；300、升降结构；310、机架；320、升降电机；330、蜗轮蜗杆组；331、蜗轮；332、蜗杆；333、从动齿轮；340、齿条；350、伸缩管；351、阻挡部；400、气体收集装置；410、加压机；420、集气瓶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2，一种可回收式有机垃圾降解装置，包括降解池100，降解池100上方设置有气体回收机构200，气体回收机构200包括集气管210和抽气机220，集气管210的一端设置有气体收集装置400，集气管210的另一端设置在降解池100的上方，抽气机220设置在集气管210的两端之间，集气管210的一端设置有集气罩211，集气罩211呈喇叭形扣在降解池100上方且集气罩211在竖直方向上的投影面积覆盖降解池100，集气罩211的横截面面积沿降解池100到集气管210方向依次减小。

参照图3、图4，气体回收机构200还包括升降结构300，升降结构300包括机架310、升降电机320、蜗轮蜗杆组330、齿条340和伸缩管350。机架310固定在地面上且位于降解池100上方，升降电机320通过螺栓固定在机架310上，伸缩管350的一端滑移连接在集气管210上，伸缩管350的另一端固定在集气罩211上，伸缩管350的直径大于集气管210的直径，集气管210的一端在伸缩管350内相对滑移，伸缩管350靠近集气管210的一端具有阻挡部351，集气管210在伸缩管350内相对滑移的一端的圆周侧壁上设置有凸起部212，凸起部212与阻挡部351相抵触，凸起部212靠近阻挡部351的一侧粘接有密封圈213，齿条340沿伸缩管350方向焊接在伸缩管350上，蜗轮蜗杆组330设置在升降电机320的输出端且与齿条340相啮合。蜗轮蜗杆组330包括蜗轮331，蜗杆332和从动齿轮333，蜗杆332固定在升降电机320的输出端上，蜗轮331与从动齿轮333同轴心转动连接在机架310上，蜗轮331与蜗杆332啮合，从动齿轮333与齿条340啮合。

本实例中，采用无氧发酵方式，将气体收集装置400设置为加压机410与集气瓶420，从而收集降解有机垃圾而产生的沼气。

本实施例的实施原理为：进料时，升降电机320启动，蜗杆332带动蜗轮331，蜗轮331带动从动齿轮333，从动齿轮333带动齿条340使齿条340发生相对位移，因此伸缩管350向上移动，从而抬起集气罩211，方便完成进料。

进料完成后，升降电机320反向启动，带动集气罩211下降使集气罩211完全覆盖住降解池100，降解池100内进行无氧发酵，无氧发酵完成后气体回收机构200启动，抽气机220将气体从降解池100内经集气罩211与集气管210抽送到加压机410处，加压机410对气体进行加压后灌装至集气瓶420中。

降解完成后，升降电机320再次启动，即可完成出料和再次进料。

若采用有氧发酵的方式，气体收集装置400可更换为气体净化装置，抽气机220可在降解过程中保持运行状态，降解池100中可开设透气槽。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种可回收式有机垃圾降解装置，包括降解池（100）,其特征在于：降解池（100）上方设置有用于收集降解生成气体的气体回收机构（200）, 所述气体回收机构（200）包括集气管（210）和抽气机（220）,所述集气管（210）的一端设置有气体收集装置（400）,所述集气管（210）的另一端设置在所述降解池（100）上方,所述抽气机（220）设置在集气管（210）两端之间。

2.根据权利要求1所述的一种可回收式有机垃圾降解装置，其特征在于：所述集气管（210）与所述降解池（100）相连的一端设置有集气罩（211）,所述集气罩（211）扣在所述降解池（100）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种可回收式有机垃圾降解装置，其特征在于：所述集气罩（211）呈喇叭形,所述集气罩（211）的横截面面积沿降解池（100）到集气管（210）方向依次减小，所述集气罩（211）在竖直方向上的投影面积覆盖所述降解池（100）。

4.根据权利要求2所述的一种可回收式有机垃圾降解装置，其特征在于：所述集气罩（211）可升降设置在所述降解池（100）上方,所述气体回收机构（200）还包括用于使所述集气罩（211）升降的升降结构（300）。

5.根据权利要求4所述的一种可回收式有机垃圾降解装置,其特征在于:所述升降结构（300）包括机架（310），升降电机（320），蜗轮蜗杆组（330）、齿条（340）和伸缩管（350），所述机架（310）固定在地面上且位于所述降解池（100）上方,所述升降电机（320）设置在机架（310）上,所述齿条（340）沿所述伸缩管（350）方向设置在伸缩管（350）上，所述伸缩管（350）一端滑移设置在所述集气管（210）上，所述伸缩管（350）的另一端固定在所述集气罩（211）上，所述蜗轮蜗杆组（330）设置在所述升降电机（320）的输出端上且与所述齿条（340）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种可回收式有机垃圾降解装置，其特征在于：所述伸缩管（350）的直径大于所述集气管（210）的直径，所述伸缩管（350）内可供集气管（210）的一端相对滑移，所述伸缩管（350）靠近所述集气管（210）的一端设置有阻挡部（351），所述集气管（210）在所述伸缩管（350）内相对滑移的一端的圆周侧壁上设置有凸起部（212），所述凸起部（212）与所述阻挡部（351）相抵触。

7.根据权利要求6所述的一种可回收式有机垃圾降解装置，其特征在于：所述凸起部（212）远离所述集气罩（211）的一侧设置有密封圈（213）。

8.根据权利要求5所述的一种可回收式有机垃圾降解装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆组（330）包括蜗轮（331），蜗杆（332）和从动齿轮（333），所述蜗杆（332）固定在所述升降电机（320）的输出端上，所述蜗轮（331）和所述从动齿轮（333）同轴心转动连接在机架（310）上，所述蜗轮（331）与所述蜗杆（332）啮合，所述从动齿轮（333）与所述齿条（340）啮合。