CN220705959U - 一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件及无脑电子水泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件及无脑电子水泵，通过在泵壳内形成位于电机组件与盖板之间的电气连接空间，并在泵壳侧面的对应位置设置连接开口；线束组件侧装在该连接开口处；并在盖板外端面上设置与盖板内端面上凸起对应的至少一个盖板凹陷槽，通过盖板凹陷槽的设置来维持盖板内端面上凸起导致增大的厚度，使得盖板任一位置处的厚度处于预设厚度内，从而可有效避免铸造缺陷的产生，有效提高盖板的良品率。

Description

一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件及无脑电子水泵

技术领域

本实用新型属于热管理技术领域，尤其涉及一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件及无脑电子水泵。

背景技术

在热管理模块中，电子水泵对汽车发动机起到降温冷却的重要作用，相对于传统的机械水泵，解除了泵与发动机之间的结构耦合和参数解耦，可以精确匹配车辆运行状态，优化发动机安装空间，延长发动机使用寿命。

在当前的新能源/混动车辆的发展中，车辆的控制部分越来越集中化，电子水泵的发展方向也在从有脑(电子水泵自身集成控制板)向无脑(电子水泵自身不集成控制板，而是直接连接至热管理系统的控制板)转化。

而现有电子水泵的盖板通常采用铸造的形式进行生产，并且盖板上会设置凸起来起到作为电机转轴的一个轴承端的作用，而凸起的设置会导致该处的厚度过大，容易导致铸造缺陷，导致良品率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件及无脑电子水泵，以解决现有电子水泵的盖板良品率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：

本实用新型的一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，包括：

泵壳，所述泵壳轴向上的第一端为叶轮端，所述叶轮端用于配合外部车辆热管理模块的基座形成叶轮腔；

盖板，过盈装配于所述泵壳轴向上的第二端；

电机组件，安装于所述泵壳内并与所述盖板之间形成一电气连接空间，所述泵壳对应所述电气连接空间的区域设有连接开口；所述电机组件的转动输出端伸出于所述叶轮端并安装有叶轮；

线束组件，安装于所述连接开口，所述线束组件的输出端伸入至所述电气连接空间与所述电机组件的电源输入端电连接，所述线束组件的输入端用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器；

其中，所述盖板朝向所述泵壳的一侧为盖板内端面，所述盖板背离所述泵壳的一侧为盖板外端面；所述盖板外端面上设有至少一个盖板凹陷槽，所述盖板凹陷槽对应所述盖板内端面上的凸起设置，用于控制所述盖板任一位置处的厚度处于预设厚度内。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述盖板内端面上设有中心凸起，所述中心凸起上设有第一轴承容置槽，所述电机组件的转轴通过第一滑动轴承转动连接于所述第一轴承容置槽；

所述盖板凹陷槽为对应所述中心凸起的环状凹陷槽，所述环状凹陷槽位于所述中心凸起的外圈面与所述第一轴承容置槽的内圈面之间。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述第一轴承容置槽的底面上开设有转轴容置槽，所述转轴的位于所述第一滑动轴承侧的一端伸入至所述转轴容置槽内。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述预设厚度的范围为2.4mm至2.8mm。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述电机组件包括转子结构、定子结构、隔离套、所述转轴；

所述隔离套安装于所述泵壳内并配合所述盖板分隔所述泵壳的内腔为转子空间和环绕所述转子空间的定子空间；所述定子结构设于所述定子空间，且所述定子结构与所述盖板之间形成所述电气连接空间；所述转轴的第一端和第二端分别转动连接于所述泵壳与所述盖板，且所述转轴的第一端伸出所述泵壳与所述叶轮相连；所述转子结构设于所述转轴上，并位于所述转子空间内。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述隔离套位于所述盖板侧的一端套设于所述中心凸起；

其中，所述中心凸起的外圈面上设有开口沿径向向外的第一环形密封槽，第一密封件设于所述第一环形密封槽内并密封所述隔离套与所述中心凸起的结合面。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述盖板内端面上设有环状凸起，所述环状凸起朝向所述泵壳的外圈面上设有第二环形密封槽，第二密封件设置于所述第二环形密封槽内并密封所述环状凸起与所述泵壳的结合面。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述环状凸起的外圈面与所述泵壳的内圈面之间过盈配合。

本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，所述盖板的材质为A380或ADC12或ADC10或PPS GF40或PPS GF30。

本实用新型的一种减少生产缺陷的无脑电子水泵，包括：

泵壳，所述泵壳轴向上的第一端为叶轮端，所述叶轮端安装有蜗壳并配合形成叶轮腔；

盖板，过盈装配于所述泵壳轴向上的第二端；

电机组件，安装于所述泵壳内并与所述盖板之间形成一电气连接空间，所述泵壳对应所述电气连接空间的区域设有连接开口；所述电机组件的转动输出端伸出于所述叶轮端并安装有叶轮；

线束组件，固定于所述泵壳上，所述线束组件的输出端伸入至所述电气连接空间与所述电机组件的电源输入端电连接，所述线束组件的输入端用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器；

其中，所述盖板朝向所述泵壳的一侧为盖板内端面，所述盖板背离所述泵壳的一侧为盖板外端面；所述盖板外端面上设有至少一个盖板凹陷槽，所述盖板凹陷槽对应所述盖板内端面上的凸起设置，用于控制所述盖板任一位置处的厚度处于预设厚度内。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

1、本实用新型一实施例通过在泵壳内形成位于电机组件与盖板之间的电气连接空间，并在泵壳侧面的对应位置设置连接开口；线束组件侧装在该连接开口处；并在盖板外端面上设置与盖板内端面上凸起对应的至少一个盖板凹陷槽，通过盖板凹陷槽的设置来维持盖板内端面上凸起导致增大的厚度，使得盖板任一位置处的厚度处于预设厚度内，从而可有效避免铸造缺陷的产生，有效提高盖板的良品率。

2、本实用新型一实施例将盖板与泵壳之间设置为过盈配合，则两者过盈配合的面可作为共同的基准面，盖板以基准面为加工基准在其中心凸起上加工用于安装轴承的第一轴承容置槽，泵壳则可以基准面为加工基准在其叶轮端加工用于安装轴承的通槽，从而可使得承载转轴的两个轴承的同心度好，振动噪声小。

附图说明

图1为本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件的剖视图；

图2为本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件的盖板的示意图；

图3为本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件的另一剖视图。

附图标记说明：1、泵壳；101、叶轮端；2、盖板；201、盖板凹陷槽；202、中心凸起；203、环状凸起；3、第一轴承容置槽；4、转轴容置槽；5、第一滑动轴承；6、第一密封件；7、定子结构；8、转子结构；9、转轴；10、隔离套；11、叶轮；12、固定部；13、第一电连接件；14、第二电连接件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件及无脑电子水泵作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

实施例一

参看图1和图2，在一个实施例中，一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，包括泵壳1、盖板2、电机组件、线束组件。

泵壳1轴向上的第一端为叶轮端101，叶轮端101用于配合外部车辆热管理模块的基座形成叶轮腔。盖板2设置为过盈装配于泵壳1轴向上的第二端。

电机组件安装于泵壳1内并与盖板2之间形成一电气连接空间，泵壳1对应电气连接空间的区域设有连接开口。电机组件的转动输出端伸出于叶轮端101并安装有叶轮11。线束组件安装于连接开口，线束组件的输出端伸入至电气连接空间与电机组件的电源输入端电连接，线束组件的输入端用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器。

其中，盖板2朝向泵壳1的一侧为盖板2内端面，盖板2背离泵壳1的一侧为盖板2外端面。盖板2外端面上设有至少一个盖板2凹陷槽，盖板2凹陷槽对应盖板2内端面上的凸起设置，用于控制盖板2任一位置处的厚度处于预设厚度内。

本实施例通过在泵壳1内形成位于电机组件与盖板2之间的电气连接空间，并在泵壳1侧面的对应位置设置连接开口；线束组件侧装在该连接开口处；并在盖板2外端面上设置与盖板2内端面上凸起对应的至少一个盖板2凹陷槽，通过盖板2凹陷槽的设置来维持盖板2内端面上凸起导致增大的厚度，使得盖板2任一位置处的厚度处于预设厚度内，从而可有效避免铸造缺陷的产生，有效提高盖板2的良品率。

下面对本实用新型的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件的具体结构进行进一步说明：

在本实施例中，盖板2内端面上设有中心凸起202，中心凸起202上设有第一轴承容置槽3，电机组件的转轴9通过第一滑动轴承5转动连接于第一轴承容置槽3。盖板2凹陷槽则可为对应中心凸起202的环状凹陷槽，环状凹陷槽位于中心凸起202的外圈面与第一轴承容置槽3的内圈面之间。该环状凹陷槽的设置使得盖板2在该处的厚度由原有的中心凸起202的凸起高度转变为了环状凹陷槽底面至中心凸起202凸起面之间的厚度，以及，中心凸起202的外圈面与第一轴承容置槽3的内圈面之间的厚度转化为了中心凸起202的外圈面与环状凹陷槽外圈面之间的厚度和环状凹陷槽内圈面与第一轴承容置槽3的内圈面之间的厚度。

在本实施例中，第一轴承容置槽3的底面上开设有转轴9容置槽4，转轴9的位于第一滑动轴承5侧的一端伸入至转轴9容置槽4内，该转轴9容置槽4一是可以作为转轴9伸出于第一滑动轴承5部分的容置空间，另一作用是可以进一步减小盖板2在该处的厚度，即第一轴承容置槽3底面至盖板2外端面之间的厚度转变为转轴9容置槽4至盖板2外端面之间的厚度。

在本实施例中，为了尽可能避免铸造缺陷以及保证盖板2结构强度，上述的预设厚度的范围可为2.4mm至2.8mm。进一步地，盖板2的材质可为A380或ADC12或ADC10或PPS GF40或PPS GF30。

在本实施例中，电机组件包括转子结构8、定子结构7、隔离套10、转轴9。隔离套10安装于泵壳1内并配合盖板2分隔泵壳1的内腔为转子空间和环绕转子空间的定子空间。定子结构7设于定子空间，且定子结构7与盖板2之间形成电气连接空间。转轴9的第一端和第二端分别转动连接于泵壳1与盖板2，且转轴9的第一端伸出泵壳1与叶轮11相连。转子结构8设于转轴9上，并位于转子空间内。

进一步地，为了保证定子空间与转子空间之间的密封，隔离套10位于盖板2侧的一端套设于中心凸起202。其中，中心凸起202的外圈面上设有开口沿径向向外的第一环形密封槽，第一密封件6(可为密封垫或密封圈)设于第一环形密封槽内并密封隔离套10与中心凸起202的结合面。

在本实施例中，盖板2内端面上设有环状凸起203，环状凸起203朝向泵壳1的外圈面上设有第二环形密封槽(开口同样沿径向向外)，第二密封件(可为密封垫或密封圈)设置于第二环形密封槽内并密封环状凸起203与泵壳1的结合面。

其中，该环状凸起203的外圈面与泵壳1的内圈面之间过盈配合。将盖板2与泵壳1之间设置为过盈配合，则两者过盈配合的面可作为共同的基准面，盖板2以基准面为加工基准在其中心凸起202上加工用于安装轴承的第一轴承容置槽3，泵壳1则可以基准面为加工基准在其叶轮端101加工用于安装轴承的通槽，从而可使得承载转轴9的两个轴承的同心度好，振动噪声小。

参看图3，在本实施例中，线束组件具体可为设置在泵壳1侧面的侧向线束组件，侧向线束组件则是包括固定部12、第一电连接件13和第二电连接件14。固定部12密封连接于连接开口(开设于泵壳1的侧面)，第一电连接件13包括电连接的第一输入段和第一输出段，第二电连接件14包括电连接的第二输入段和第二输出段。第一输出段与第二输入段在固定部12内电连接，第一输出段伸入于电气连接空间(定子空间位于定子结构7与盖板2之间的空间)，且第一输入段的连接点位与定子结构7的电源输入端相连，第二输入段用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器。

其中，第一输入段的连接点位在轴向上朝向盖板2一侧偏移(连接点位可设置为第一输入段伸入至电气连接空间的一端，该端在轴向上朝向远离定子结构7的一侧偏移，连接点位与定子结构7之间的轴向距离大于第一输入段位于固定部12内的部分与定子结构7之间的轴向距离)，第一输入段的连接点位与定子结构7的主体之间的距离大于等于最小电气安全距离，且第一输入段与第二输出段的连接部分与定子结构7的主体之间的距离小于等于最小电气安全距离。

侧向线束组件的固定部12安装在连接开口处实现侧装，并且两个电连接件直接在固定部12内实现连接，节省了接插接口部分的空间占用，并且将第一输入段与电机组件的电源输入段连接的连接点位设置为朝向盖板2一侧偏移，使得在满足最小电气安全距离的前提下，固定部12以及其内的第一电连接件13部分可以进一步在轴向上靠近电机组件，即其需要占用的轴向空间可进一步压缩，从而使得无脑电子水泵的整体轴向尺寸可控制在最小，以满足供应链需求的问题。

无脑电子水泵的泵壳1部分的轴向长度主要由定转子的轴向长度、盖板2插入泵壳1部分的长度以及电气接插件部分的长度来进行确定，现有方案通常采用将电气接插件设置在盖板2上向上延伸，而电气接插件由于是一个接口和一个接头的组合部件，会导致轴向上的长度较长，所占用的空间较大，无法满足占用空间的指标。本实施例的方案中弃用接插件，改为侧向线束组件，该侧向线束组件设置在泵壳1的侧面，即会需要在电机组件与盖板2之间留出一个轴向长度，对该侧向线束组件进行安装，但侧向线束组件由于其内的电连接件都是侧向(水平布置的)，其轴向上占用的空间是其厚度方向(而现有电气接插件在轴向上占用的空间是插片的长度方向)，故其在轴向上占用的长度被大大降低；并且，本实施例将用于与电机组件的引出线连接的第一电连接件13的连接点位设置为沿轴向朝背离电机组件的方向偏移，使之可满足最小电气安全距离，与此同时，固定部12等部件与即可设置为更靠近电机组件，从而进一步减少该侧向线束组件对电机组件与盖板2之间留出用于安装的轴向长度的大小；以及，本实施例将第一电连接件13和第二电连接件14设置为在固定部12内直接连接，而不是采用接插的方式，省去了接口部分的厚度，综上三点，使得本实施例可达到无脑电子水泵轴向尺寸上的最小设计。

同时，第一电连接件13和第二电连接件14在固定部12内直接连接的设置，同样舍去了接口部分的长度，即侧向线束组件在径向上向外的延伸量也大大减小，使得本实施例无脑电子水泵的整体尺寸也可达到最小设计。并且，现有设计中，无脑电子水泵是一个整体，叶轮端101会安装有配合形成叶轮腔的蜗壳，则在安装至车辆热管理模块时，会需要在蜗壳与车辆热管理模块的基座之间预留一间隙。而本实施例将原有设计方案中形成叶轮腔的蜗壳集成至外部车辆热管理模块的基座上，使得无脑电子水泵部件直接安装在该基座上，两者之间无需预留间隙，进一步减小在车辆热管理模块中所需的占用空间。

在本实施例中，上述的固定部12为固定座，该固定座可包塑成型于第一输入段与第二输入段的连接处。

进一步地，第一电连接件13为三个插片，而第一输入段和第一输出段则分别为插片的插片首段和插片尾段；第二电连接件14为三根导线，第二输入段和第二输出段则分别为导线的导线首段和导线尾端。

对应的插片首段与导线尾端一一压接后包塑成型于固定座内。三个插片尾段均设置为朝向盖板2一侧折弯，三个插片尾段折弯后远离定子结构7的部分分别电连接定子结构7的三相线。三个导线首段则是分别用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器。

进一步地，为了满足最小电气安全距离(折弯角度过小会导致无法满足该安全距离)，以及连接开口在轴向上高度的局限导致的装配问题(折弯角度过大会导致插片尾段在轴向上占用的空间过大，无法经连接开口插入电气连接空间内)，插片尾段的折弯角度可设置为15°至30°，当插片尾段在轴向上占用的空间略大于连接开口的高度时，可通过倾斜侧向线束组件的方式使之实现插入。

在本实施例中，插片尾段的连接点位处设有用于连接对应三相线的连接缺口，连接缺口位于定子结构7引出的导线之间，可进一步提高安全性。进一步地，插片尾段与对应的三相线之间通过电阻焊连接，强度好，工艺性好。

进一步地，插片首段在固定座内且位于泵壳1外的部分也可进行弯折，例如可进行90°折弯至垂直状态，再与对应的导线电连接，在便于工艺实现的同时，可进一步减小侧向线束组件在径向上向外延伸的长度。

其中，本实施例的无脑电子水泵具体可为150W左右功率的小型电子水泵，其导线的规格可为2.5平左右，定子结构7上的漆包线可为1.1平左右。

在本实施例中，泵壳1在连接接口处设有连接座(即向外凸起形成一环绕该连接接口的连接平面)，固定座与连接座上均可设置对应的连接孔和/或螺孔，固定座即可通过螺栓固定至连接座。其中，为了保证密封，固定部12朝向连接座的一侧设有第一环形密封槽，第一环形密封件(具体可为密封圈或密封垫)设置于第一环形密封槽内并密封固定部12与连接座的结合面。

在本实施例中，为了在不增大轴向长度的前提下实现盖板2与泵壳1之间的固定连接，泵壳1轴向上的第二端沿径向向外延伸有至少两个第一连接耳，盖板2背离泵壳1的一侧则是沿径向向外延伸有至少两个第二连接耳，第一连接耳与第二连接耳一一对应并可通过螺栓锁定，从而实现盖板2与泵壳1的相对位置固定。

实施例二

本实施例在上述实施例一的基础上提供一种减少生产缺陷的湿式无脑电子水泵，与实施例一的区别为形成叶轮腔的部件不再集成至车辆热管理模块的基座，而是为单独的蜗壳，具体如下：

一种减少生产缺陷的无脑电子水泵，包括泵壳1、盖板2、电机组件、线束组件和蜗壳。泵壳1轴向上的第一端为叶轮端101，叶轮端101安装有蜗壳并配合形成叶轮腔。盖板2过盈装配于泵壳1轴向上的第二端。电机组件，安装于泵壳1内并与盖板2之间形成一电气连接空间，泵壳1对应电气连接空间的区域设有连接开口。电机组件的转动输出端伸出于叶轮端101并安装有叶轮11。线束组件，固定于泵壳1上，线束组件的输出端伸入至电气连接空间与电机组件的电源输入端电连接，线束组件的输入端用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器。其中，盖板2朝向泵壳1的一侧为盖板2内端面，盖板2背离泵壳1的一侧为盖板2外端面。盖板2外端面上设有至少一个盖板2凹陷槽，盖板2凹陷槽对应盖板2内端面上的凸起设置，用于控制盖板2任一位置处的厚度处于预设厚度内。

通过在泵壳1内形成位于电机组件与盖板2之间的电气连接空间，并在泵壳1侧面的对应位置设置连接开口；线束组件侧装在该连接开口处；并在盖板2外端面上设置与盖板2内端面上凸起对应的至少一个盖板2凹陷槽，通过盖板2凹陷槽的设置来维持盖板2内端面上凸起导致增大的厚度，使得盖板2任一位置处的厚度处于预设厚度内，从而可有效避免铸造缺陷的产生，有效提高盖板2的良品率。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型作出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，包括：

泵壳，所述泵壳轴向上的第一端为叶轮端，所述叶轮端用于配合外部车辆热管理模块的基座形成叶轮腔；

盖板，过盈装配于所述泵壳轴向上的第二端；

电机组件，安装于所述泵壳内并与所述盖板之间形成一电气连接空间，所述泵壳对应所述电气连接空间的区域设有连接开口；所述电机组件的转动输出端伸出于所述叶轮端并安装有叶轮；

线束组件，安装于所述连接开口，所述线束组件的输出端伸入至所述电气连接空间与所述电机组件的电源输入端电连接，所述线束组件的输入端用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器；

其中，所述盖板朝向所述泵壳的一侧为盖板内端面，所述盖板背离所述泵壳的一侧为盖板外端面；所述盖板外端面上设有至少一个盖板凹陷槽，所述盖板凹陷槽对应所述盖板内端面上的凸起设置，用于控制所述盖板任一位置处的厚度处于预设厚度内。

2.如权利要求1所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述盖板内端面上设有中心凸起，所述中心凸起上设有第一轴承容置槽，所述电机组件的转轴通过第一滑动轴承转动连接于所述第一轴承容置槽；

所述盖板凹陷槽为对应所述中心凸起的环状凹陷槽，所述环状凹陷槽位于所述中心凸起的外圈面与所述第一轴承容置槽的内圈面之间。

3.如权利要求2所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述第一轴承容置槽的底面上开设有转轴容置槽，所述转轴的位于所述第一滑动轴承侧的一端伸入至所述转轴容置槽内。

4.如权利要求1所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述预设厚度的范围为2.4mm至2.8mm。

5.如权利要求2所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述电机组件包括转子结构、定子结构、隔离套、所述转轴；

所述隔离套安装于所述泵壳内并配合所述盖板分隔所述泵壳的内腔为转子空间和环绕所述转子空间的定子空间；所述定子结构设于所述定子空间，且所述定子结构与所述盖板之间形成所述电气连接空间；所述转轴的第一端和第二端分别转动连接于所述泵壳与所述盖板，且所述转轴的第一端伸出所述泵壳与所述叶轮相连；所述转子结构设于所述转轴上，并位于所述转子空间内。

6.如权利要求5所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述隔离套位于所述盖板侧的一端套设于所述中心凸起；

其中，所述中心凸起的外圈面上设有开口沿径向向外的第一环形密封槽，第一密封件设于所述第一环形密封槽内并密封所述隔离套与所述中心凸起的结合面。

7.如权利要求1所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述盖板内端面上设有环状凸起，所述环状凸起朝向所述泵壳的外圈面上设有第二环形密封槽，第二密封件设置于所述第二环形密封槽内并密封所述环状凸起与所述泵壳的结合面。

8.如权利要求7所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述环状凸起的外圈面与所述泵壳的内圈面之间过盈配合。

9.如权利要求1所述的减少生产缺陷的无脑电子水泵部件，其特征在于，所述盖板的材质为A380或ADC12或ADC10或PPS GF40或PPS GF30。

10.一种减少生产缺陷的无脑电子水泵，其特征在于，包括：

泵壳，所述泵壳轴向上的第一端为叶轮端，所述叶轮端安装有蜗壳并配合形成叶轮腔；

盖板，过盈装配于所述泵壳轴向上的第二端；

电机组件，安装于所述泵壳内并与所述盖板之间形成一电气连接空间，所述泵壳对应所述电气连接空间的区域设有连接开口；所述电机组件的转动输出端伸出于所述叶轮端并安装有叶轮；

线束组件，固定于所述泵壳上，所述线束组件的输出端伸入至所述电气连接空间与所述电机组件的电源输入端电连接，所述线束组件的输入端用于电连接至外部车辆热管理模块的控制器；

其中，所述盖板朝向所述泵壳的一侧为盖板内端面，所述盖板背离所述泵壳的一侧为盖板外端面；所述盖板外端面上设有至少一个盖板凹陷槽，所述盖板凹陷槽对应所述盖板内端面上的凸起设置，用于控制所述盖板任一位置处的厚度处于预设厚度内。