CN214101073U - 可实现电机吊装或者立装的控制盒及bldc电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机，控制盒包括套筒部和底板，套筒部与底板相互围成空腔，套筒部的两端分别设置有第一止口和第二止口，在底板上开设有第一通孔，第一通孔与空腔连通，控制盒的底板可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒的开口可朝向电机方向并安装在电机上，在底板上开设有第一通孔，使底板朝向电机方向并安装在电机上时，可将电线引入空腔里，与空腔里的线路板电连接，且控制盒设置有第一止口和第二止口，使得控制盒的两端都可与电机定位安装，增强了控制盒的通用性，使得只需研发两套不同的模具即可实现不同安装方式的电机的生产，有效降低电机的生产成本，提高企业竞争力。

Description

可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机

技术领域：

本实用新型涉及一种可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机。

背景技术：

目前的内转子滚筒电机一般采用吊装或者立装的方式安装在负载上的，而现有的电机所采用吊装或者立装的安装方式都是独立方式，即同一台电机不可能同时存在吊装和立装的方式，吊装和立装两者没有直接的关联，是两个独立个体，不可以互换，若同一电机结构既能实现吊装，又能实现立装的安装方式，则可大大降低成本，同时，可以提高电机的通用性，迎合市场需求，因此，设计可以实现电机吊装和立装的安装方式并存的电机结构是十分有需要的。

现有的电机包括电机主体和安装在电机主体一端的电机控制器，电机吊装或者立装的安装方式受电机控制器结构的影响，而在电机控制器里，控制盒的形状对于电机吊装或者立装的安装方式的影响是最大的，由于吊装或者立装的安装方式的独立性，使得这两种安装方式里所使用的控制盒的形状结构各不相同，且需配合不同的端盖，这使得在生产时总共需要研发四套模具用于生产两种不同形状结构的控制盒及与其配套的端盖，以达到生产不同安装方式的电机的目的，由于控制盒的通用性低，使得需研发四套不同的模具，这样会增加电机生产时的成本，降低企业竞争力。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可实现电机吊装或者立装的控制盒及BLDC电机，能解决现有技术中由于控制盒的通用性低，需研发四套不同的模具进行不同安装方式的电机的生产，从而增加电机的生产成本，降低企业竞争力的技术问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

本实用新型的第一个目的是提供一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，包括套筒部和设置在套筒部底端的底板，套筒部顶端形成一开口，套筒部与底板相互围成一空腔，该开口与空腔连通，在套筒部的两端分别设置有第一止口和第二止口，第一止口位于开口一侧，第二止口位于底板一侧，且在底板上开设有第一通孔，该第一通孔与空腔连通，使控制盒的底板可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒的开口可朝向电机方向并安装在电机上。

优选地，在底板上设有若干个周向间隔分布的第一安装孔。

优选地，在底板的内端面上突出设置有一凸台，该第一通孔贯穿于凸台；在底板的内端面上突出设置有若干个安装柱，若干个安装柱与若干个第一安装孔一一对应设置，且第一安装孔贯穿于安装柱。

优选地，在套筒部的外表面开设有排水槽，且在套筒部上开设有用于安装护线套的卡槽。

优选地，在底板的外端面上开设有用于贴装标签或者铭牌的第一安装槽。

本实用新型的第二个目的是提供一种BLDC电机，包括电机本体和电机控制器，电机本体包括机壳、定子组件、转子组件、转轴、前端盖和后端盖；电机控制器包括控制盒和线路板，前端盖和后端盖通过第一螺栓分别安装在机壳两端，定子组件安装在机壳内，在后端盖朝向机壳的端面上凸出设置有第一轴承座，第一轴承座里开设有第一轴承室；在前端盖朝向机壳的端面上凸出设置有第二轴承座，第二轴承座里开设有第二轴承室，且在第一轴承室与第二轴承室均安装有轴承，转子组件套装在转轴上，转轴支承轴承上，转子组件套在定子组件里，线路板安装在控制盒里，控制盒通过锁紧装置安装在后端盖上，控制盒如上述所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，控制盒的开口朝向后端盖方向，使后端盖套装在第一止口上，后端盖上设置过线孔，定子组件上的线圈绕组通过若干电线穿过过线孔进入控制盒的空腔里面与线路板电连接；在后端盖上设有若干个第一螺纹孔，锁紧装置包括螺杆和螺母，螺杆一端穿过控制盒的第一安装孔并拧入第一螺纹孔，螺杆的另一端凸出于控制盒的底板且与螺母螺纹连接，使控制盒与后端盖锁紧在一起，并形成吊装式电机。

优选地，在后端盖朝向机壳的端面上凸出设置有若干安装凸柱，在安装凸柱上开设有第二螺纹孔，在前端盖上开设有若干第二安装孔，第一螺栓的螺纹端部穿过第二安装孔后，与第二螺纹孔螺纹连接，使后端盖、前端盖和机壳锁紧在一起。

本实用新型的第三个目的是提供一种BLDC电机，包括电机本体和电机控制器，电机本体包括机壳、定子组件、转子组件、转轴、前端盖和后端盖；电机控制器包括控制盒和线路板，前端盖和后端盖通过第一螺栓分别安装在机壳两端，定子组件安装在机壳内，在后端盖朝向机壳的端面上凸出设置有第一轴承座，第一轴承座里开设有第一轴承室；在前端盖朝向机壳的端面上凸出设置有第二轴承座，第二轴承座里开设有第二轴承室，且在第一轴承室与第二轴承室均安装有轴承，转子组件套装在转轴上，转轴支承轴承上，转子组件套在定子组件里，线路板安装在控制盒里，控制盒通过锁紧装置安装在后端盖上，控制盒如上述所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，控制盒的底板朝向后端盖方向，使后端盖套装在第二止口上，后端盖上设置过线孔，过线孔与控制盒的第一通孔对应设置，以便定子组件上的线圈绕组通过若干电线穿过过线孔和第一通孔进入控制盒的空腔里面与线路板电连接；在控制盒的开口位置安装有一封盖板，封盖板上开设有若干第三安装孔，后端盖上设有若干个第一螺纹孔，第二螺栓的螺纹端部依次穿过第三安装孔和第一安装孔后，与第一螺纹孔螺纹连接，使控制盒与后端盖锁紧在一起，并形成立装式电机。

优选地，在后端盖朝向机壳的端面上凸出设置有若干安装凸柱，在安装凸柱上开设有第二螺纹孔，在前端盖上开设有若干第二安装孔，第一螺栓的螺纹端部穿过第二安装孔后，与第二螺纹孔螺纹连接，使后端盖、前端盖和机壳锁紧在一起。

优选地，在封盖板的顶面开设有用于贴装标签或者铭牌的第二安装槽。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，包括套筒部和设置在套筒部底端的底板，套筒部顶端形成一开口，套筒部与底板相互围成一空腔，该开口与空腔连通，在套筒部的两端分别设置有第一止口和第二止口，第一止口位于开口一侧，第二止口位于底板一侧，且在底板上开设有第一通孔，该第一通孔与空腔连通，使控制盒的底板可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒的开口可朝向电机方向并安装在电机上，在底板上开设有第一通孔，使控制盒的底板朝向电机方向安装在电机上时，也可以将电线引入空腔里，与空腔里的线路板电连接，且控制盒设置有第一止口和第二止口，使得控制盒的两端都可与电机定位安装，通过上述结构，增强了控制盒的通用性，使得控制盒可正或者反装在电机上，从而实现电机的吊装或者立装，只需研发两套不同的模具(用于生产控制盒及与其配套的端盖)即可实现不同安装方式的电机的生产，使得该设计迎合电机市场开发商价值性需求，并能有效降低电机的生产成本，提高企业竞争力。

2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。

附图说明：

图1是为本实用新型实施例一提供的控制盒的立体结构示意图；

图2是为本实用新型实施例一提供的控制盒的另一角度的立体结构示意图；

图3是为图1提供的控制盒的另一角度的立体结构示意图；

图4是为本实用新型实施例二提供的电机的立体结构示意图；

图5是为本实用新型实施例二提供的电机的分解结构示意图；

图6是为本实用新型实施例二提供的电机的另一角度的分解结构示意图；

图7是为本实用新型实施例二提供的电机的内部结构示意图；

图8是为本实用新型实施例三提供的电机的立体结构示意图；

图9是为本实用新型实施例三提供的电机的分解结构示意图；

图10是为本实用新型实施例三提供的电机的另一角度的分解结构示意图；

图11是为本实用新型实施例三提供的电机的内部结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图3所示，本实施例提供的是一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，包括套筒部1和设置在套筒部1底端的底板2，套筒部1顶端形成一开口11，套筒部1与底板2相互围成一空腔3，该开口11与空腔3连通，在套筒部1的两端分别设置有第一止口12和第二止口13，第一止口12位于开口11一侧，第二止口13位于底板2一侧，且在底板2上开设有第一通孔21，该第一通孔21与空腔3连通，使控制盒9的底板2可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒9的开口11可朝向电机方向并安装在电机上，在底板2上开设有第一通孔21，使控制盒9的底板2朝向电机方向安装在电机上时，也可以将电线引入空腔3里，与空腔3里的线路板10电连接，且控制盒9设置有第一止口12和第二止口13，使得控制盒9的两端都可与电机定位安装，通过上述结构，增强了控制盒9的通用性，使得控制盒9可正或者反装在电机上，从而实现电机的吊装或者立装，只需研发两套不同的模具(用于生产控制盒9及与其配套的端盖)即可实现不同安装方式的电机的生产，使得该设计迎合电机市场开发商价值性需求，并能有效降低电机的生产成本，提高企业竞争力。

在控制盒9上设有若干个周向均匀间隔分布的第一安装孔24，优选地，第一安装孔24设计有四个，设计合理，使控制盒9安装时受力均匀，使安装更加牢固。

在底板2的内端面上突出设置有一凸台22，该第一通孔21贯穿于凸台22，使凸台22形成壁厚为0.5mm-1mm的过线通道，可以对电线外漆皮起到一个保护作用，防止电线外漆皮与第一通孔21的边缘摩擦，导致破损；在底板2的内端面上突出设置有若干个安装柱23，若干个安装柱23与若干个第一安装孔24一一对应设置，且第一安装孔24贯穿于安装柱23，使控制盒9安装更加方便稳固。

在套筒部1的外表面开设有排水槽14，方便控制盒9上的积水流出，且在套筒部1上开设有用于安装护线套100的卡槽15。

在底板2的外端面上开设有用于贴装标签或者铭牌的第一安装槽25，设计合理，方便标识粘贴。

实施例二：

如图4至图7所示，本实施例提供的是一种BLDC电机，包括电机本体和电机控制器，电机本体包括机壳4、定子组件5、转子组件6、转轴70、前端盖7和后端盖8；电机控制器包括控制盒9和线路板10，前端盖7和后端盖8通过第一螺栓20分别安装在机壳4两端，定子组件5安装在机壳4内，在后端盖8朝向机壳4的端面上凸出设置有第一轴承座81，第一轴承座81里开设有第一轴承室811；在前端盖7朝向机壳4的端面上凸出设置有第二轴承座71，第二轴承座71里开设有第二轴承室711，且在第一轴承室811与第二轴承室711均安装有轴承30，转子组件6套装在转轴70上，转轴70支承轴承30上，转子组件6套在定子组件5里，线路板10安装在控制盒9里，控制盒9通过锁紧装置40安装在后端盖8上，控制盒9如实施例一所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，控制盒9的开口11朝向后端盖8方向，使后端盖8套装在第一止口12上，后端盖8上设置过线孔84，定子组件5上的线圈绕组通过若干电线穿过过线孔84进入控制盒的空腔3里面与线路板10电连接；在后端盖8上设有若干个第一螺纹孔82，锁紧装置40包括螺杆401和螺母402，螺杆401一端穿过控制盒9的第一安装孔24并拧入第一螺纹孔82，螺杆401的另一端凸出于控制盒9的底板2且与螺母402螺纹连接，使控制盒9与后端盖8锁紧在一起，并形成吊装式电机。

在后端盖8朝向机壳4的端面上凸出设置有若干安装凸柱83，在安装凸柱83上开设有第二螺纹孔831，在前端盖7上开设有若干第二安装孔72，第一螺栓20的螺纹端部穿过第二安装孔72后，与第二螺纹孔831螺纹连接，使后端盖8、前端盖7和机壳4锁紧在一起，安装方便。

实施例三：

如图8至图11所示，本实施例提供的是一种BLDC电机，包括电机本体和电机控制器，电机本体包括机壳4、定子组件5、转子组件6、转轴70、前端盖7和后端盖8；电机控制器包括控制盒9和线路板10，前端盖7和后端盖8通过第一螺栓20分别安装在机壳4两端，定子组件5安装在机壳4内，在后端盖8朝向机壳4的端面上凸出设置有第一轴承座81，第一轴承座81里开设有第一轴承室811；在前端盖7朝向机壳4的端面上凸出设置有第二轴承座71，第二轴承座71里开设有第二轴承室711，且在第一轴承室811与第二轴承室711均安装有轴承30，转子组件6套装在转轴70上，转轴70支承轴承30上，转子组件6套在定子组件5里，线路板10安装在控制盒9里，控制盒9通过锁紧装置40安装在后端盖8上，控制盒9如实施例一所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，控制盒9的底板2朝向后端盖8方向，使后端盖8套装在第二止口13上，后端盖8上设置过线孔84，过线孔84与控制盒9的第一通孔21对应设置，以便定子组件5上的线圈绕组通过若干电线穿过过线孔84和第一通孔21进入控制盒的空腔3里面与线路板10电连接；在控制盒9的开口11位置安装有一封盖板60，封盖板60上开设有若干第三安装孔601，后端盖8上设有若干个第一螺纹孔82，第二螺栓50的螺纹端部依次穿过第三安装孔601和第一安装孔24后，与第一螺纹孔82螺纹连接，使控制盒9与后端盖8锁紧在一起，并形成立装式电机。

在后端盖8朝向机壳4的端面上凸出设置有若干安装凸柱83，在安装凸柱83上开设有第二螺纹孔831，在前端盖7上开设有若干第二安装孔72，第一螺栓20的螺纹端部穿过第二安装孔72后，与第二螺纹孔831螺纹连接，使后端盖8、前端盖7和机壳4锁紧在一起，安装方便。

在封盖板60的顶面开设有用于贴装标签或者铭牌的第二安装槽602，设计合理，方便标识粘贴。

以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，其特征在于：包括套筒部(1)和设置在套筒部(1)底端的底板(2)，套筒部(1)顶端形成一开口(11)，套筒部(1)与底板(2)相互围成一空腔(3)，该开口(11)与空腔(3)连通，在套筒部(1)的两端分别设置有第一止口(12)和第二止口(13)，第一止口(12)位于开口(11)一侧，第二止口(13)位于底板(2)一侧，且在底板(2)上开设有第一通孔(21)，该第一通孔(21)与空腔(3)连通，使控制盒(9)的底板(2)可朝向电机方向并安装在电机上或者控制盒(9)的开口(11)可朝向电机方向并安装在电机上。

2.根据权利要求1所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，其特征在于：在底板(2)上设有若干个周向间隔分布的第一安装孔(24)。

3.根据权利要求1或2所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，其特征在于：在底板(2)的内端面上突出设置有一凸台(22)，该第一通孔(21)贯穿于凸台(22)；在底板(2)的内端面上突出设置有若干个安装柱(23)，若干个安装柱(23)与若干个第一安装孔(24)一一对应设置，且第一安装孔(24)贯穿于安装柱(23)。

4.根据权利要求3所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，其特征在于：在套筒部(1)的外表面开设有排水槽(14)，且在套筒部(1)上开设有用于安装护线套(100)的卡槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，其特征在于：在底板(2)的外端面上开设有用于贴装标签或者铭牌的第一安装槽(25)。

6.一种BLDC电机，包括电机本体和电机控制器，电机本体包括机壳(4)、定子组件(5)、转子组件(6)、转轴(70)、前端盖(7)和后端盖(8)；电机控制器包括控制盒(9)和线路板(10)，前端盖(7)和后端盖(8)通过第一螺栓(20)分别安装在机壳(4)两端，定子组件(5)安装在机壳(4)内，在后端盖(8)朝向机壳(4)的端面上凸出设置有第一轴承座(81)，第一轴承座(81)里开设有第一轴承室(811)；在前端盖(7)朝向机壳(4)的端面上凸出设置有第二轴承座(71)，第二轴承座(71)里开设有第二轴承室(711)，且在第一轴承室(811)与第二轴承室(711)均安装有轴承(30)，转子组件(6)套装在转轴(70)上，转轴(70)支承轴承(30)上，转子组件(6)套在定子组件(5)里，线路板(10)安装在控制盒(9)里，控制盒(9)通过锁紧装置(40)安装在后端盖(8)上，其特征在于：控制盒(9)如权利要求1至5任一项所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，控制盒(9)的开口(11)朝向后端盖(8)方向，使后端盖(8)套装在第一止口(12)上，后端盖(8)上设置过线孔(84)，定子组件(5)上的线圈绕组通过若干电线穿过过线孔(84)进入控制盒的空腔(3)里面与线路板(10)电连接；在后端盖(8)上设有若干个第一螺纹孔(82)，锁紧装置(40)包括螺杆(401)和螺母(402)，螺杆(401)一端穿过控制盒(9)的第一安装孔(24)并拧入第一螺纹孔(82)，螺杆(401)的另一端凸出于控制盒(9)的底板(2)且与螺母(402)螺纹连接，使控制盒(9)与后端盖(8)锁紧在一起，并形成吊装式电机。

7.根据权利要求6所述的一种BLDC电机，其特征在于：在后端盖(8)朝向机壳(4)的端面上凸出设置有若干安装凸柱(83)，在安装凸柱(83)上开设有第二螺纹孔(831)，在前端盖(7)上开设有若干第二安装孔(72)，第一螺栓(20)的螺纹端部穿过第二安装孔(72)后，与第二螺纹孔(831)螺纹连接，使后端盖(8)、前端盖(7)和机壳(4)锁紧在一起。

8.一种BLDC电机，包括电机本体和电机控制器，电机本体包括机壳(4)、定子组件(5)、转子组件(6)、转轴(70)、前端盖(7)和后端盖(8)；电机控制器包括控制盒(9)和线路板(10)，前端盖(7)和后端盖(8)通过第一螺栓(20)分别安装在机壳(4)两端，定子组件(5)安装在机壳(4)内，在后端盖(8)朝向机壳(4)的端面上凸出设置有第一轴承座(81)，第一轴承座(81)里开设有第一轴承室(811)；在前端盖(7)朝向机壳(4)的端面上凸出设置有第二轴承座(71)，第二轴承座(71)里开设有第二轴承室(711)，且在第一轴承室(811)与第二轴承室(711)均安装有轴承(30)，转子组件(6)套装在转轴(70)上，转轴(70)支承轴承(30)上，转子组件(6)套在定子组件(5)里，线路板(10)安装在控制盒(9)里，控制盒(9)通过锁紧装置(40)安装在后端盖(8)上，其特征在于：控制盒(9)如权利要求1至5任一项所述的一种可实现电机吊装或者立装的控制盒，控制盒(9)的底板(2)朝向后端盖(8)方向，使后端盖(8)套装在第二止口(13)上，后端盖(8)上设置过线孔(84)，过线孔(84)与控制盒(9)的第一通孔(21)对应设置，以便定子组件(5)上的线圈绕组通过若干电线穿过过线孔(84)和第一通孔(21)进入控制盒的空腔(3)里面与线路板(10)电连接；在控制盒(9)的开口(11)位置安装有一封盖板(60)，封盖板(60)上开设有若干第三安装孔(601)，后端盖(8)上设有若干个第一螺纹孔(82)，第二螺栓(50)的螺纹端部依次穿过第三安装孔(601)和第一安装孔(24)后，与第一螺纹孔(82)螺纹连接，使控制盒(9)与后端盖(8)锁紧在一起，并形成立装式电机。

9.根据权利要求8所述的一种BLDC电机，其特征在于：在后端盖(8)朝向机壳(4)的端面上凸出设置有若干安装凸柱(83)，在安装凸柱(83)上开设有第二螺纹孔(831)，在前端盖(7)上开设有若干第二安装孔(72)，第一螺栓(20)的螺纹端部穿过第二安装孔(72)后，与第二螺纹孔(831)螺纹连接，使后端盖(8)、前端盖(7)和机壳(4)锁紧在一起。

10.根据权利要求9所述的一种BLDC电机，其特征在于：在封盖板(60)的顶面开设有用于贴装标签或者铭牌的第二安装槽(602)。

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