CN220702827U - 折纸机的折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种折纸机的折叠机构，涉及纸产品深加工机械领域，它包括两个轴向平行并排设置的折叠辊，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有夹纸刀和塞纸刀，其中一个折叠辊的夹纸刀对应于另一折叠辊的塞纸刀，每个折叠辊至少有一个刀槽前侧设置有一段弹性层；在每个折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，弧形拨叉的连接端与折叠辊外侧竖直设置的转动轴联动，该弧形拨叉尾端弧形段放置在折叠辊的圆周表面上开有的凹槽内，本实用新型在刀槽前设置一段弹性层，将纸张柔性压附在弹性层上，增大纸张运行的摩擦力，相当于给纸张定位，使纸张在前一个夹纸刀放开时，后一夹纸刀尚未夹纸的空白时段内，不会产生前后串动的问题。

Description

折纸机的折叠机构

技术领域

本实用新型涉及纸品深加工机械技术领域，尤其是一种折纸机的折叠机构。

背景技术

餐巾纸折叠机机械式折叠方式都具有用于将头尾相接的餐巾纸连续折叠或“Z”字型折叠的折叠机构。现有的机械式折叠机的主要结构包括两条轴向平行设置的折叠辊，每条折叠辊圆周工作面上均匀间隔设置有与辊面等高的夹纸刀和可凸起的塞纸刀，纸张从折叠辊的入纸口处两辊的切点进入，从两条折叠辊之间通过，在折叠辊转动过程中，在两条折叠辊的柱面靠得最近的位置处，其中一条折叠辊的夹纸刀可与另一条折叠辊的塞纸刀咬合，塞纸刀可将纸张压入对方辊的夹纸刀内，再通过夹纸刀下面的凸轮放开夹纸刀摇臂使夹纸刀轴上的摇臂连接的拉簧拉紧夹纸刀，将纸夹紧，使两条折叠辊上的夹纸刀轮流夹住纸张向相反的方向牵拉，使纸张按“Z”字形折叠，当折叠辊转到指定位置时，夹纸刀凸轮将凸轮摇臂顶起夹纸刀放开，纸张脱离折叠辊。这样的夹纸方式，在夹纸刀放开时，另一夹纸刀尚未夹纸，如两辊间间隙不足以夹住纸张时并且另一夹纸刀尚未夹纸，纸张会在两辊之间前后串动，影响纸张的折叠位置。为了解决纸张串动的问题，将两条平行设置的折叠辊之间的距离调紧，在折叠纸张的过程中，纸张不会前后串动，但由于辊子之间压紧，辊子表面刚性挤压纸面，使一些上面压有凹凸花纹的纸张被压薄压平的问题产生。还有一种折叠机是单纯用真空气室来吸附纸张运送到指定位置进行折叠，这种吸附式折叠机由于受负压大小和其结构限制对纸的吸附位置不能准确控制，容易造成纸张长短不均匀，影响纸张的折叠位置，且运转速度也会受到影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种折叠位置精准、折纸速度快且不产生纸张被压薄压平的折纸机的折叠机构。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：包括两个轴向平行并排设置的折叠辊，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有装在各自刀槽内的夹纸刀和塞纸刀，其中一个折叠辊的夹纸刀始终对应于另一折叠辊的塞纸刀，在每个折叠辊的圆周工作面上按辊的运行方向至少有一个所述刀槽前侧沿辊的圆周方向设置有一段弹性层；在每个所述折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，所述弧形拨叉的连接端与所述折叠辊外侧竖直设置的与所述折叠辊联动的转动轴连接，该弧形拨叉尾端弧形段放置在所述折叠辊的圆周表面圆周方向开有的凹槽内。

上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述弹性层为弹性材料层，该弹性材料层设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性材料层后端紧邻着刀槽。

进一步的：所述弹性材料层为橡胶层或者硅胶层。

进一步的：所述弹性层为由两片以上薄片围合而成的中空密闭气囊，空间具有充气口，该密闭气囊设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性层后端紧邻着刀槽。

进一步的：每个所述折叠辊的驱动轴同时驱动一凸轮机构，该凸轮机构通过连杆与安装了所述弧形拨叉的所述转动轴连接。

进一步的：每个折叠辊至少设置有一个夹纸刀和一个塞纸刀。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

由于在每个折叠辊的圆周工作面上按辊的运行方向至少有一个刀槽前侧沿辊的圆周方向设置有一段弹性层，当纸张进入两折叠辊之间的入纸口处，在未被夹纸刀夹住前，两折叠辊相互挤压，由于在折叠辊圆周工作面上有弹性层，可将纸张柔性挤压，避免了将上面压有凹凸花纹的纸张被压薄压平的问题产生，且弹性层摩擦力大，挤压后，纸张会压附在弹性层上，相当于给纸张定位，使纸张在前一个夹纸刀放开时，后一夹纸刀尚未夹纸的空白时段内，不会产生前后串动的问题，折叠出来的纸张长度由夹、塞纸刀和弹性层柔性挤压同时定位，折叠位置精准；再者不用真空吸附，少了转换时间，折叠速度可以更快，速度由之前的200m/min提到600m/min；在每个折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，弧形拨叉尾端弧形段放置在折叠辊的圆周表面上开有的凹槽内，当弹性层运行到纸张折叠位置时，弧形拨叉将纸张快速前推离开弹性层。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1有传动机构的结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是本实用新型的工作状态流程图。

图5是本实用新型实施例2的结构示意图。

序号说明：

折叠辊1，折叠辊2，夹纸刀槽3，塞纸槽4，夹纸刀5，塞纸刀6，硅胶层7，导纸辊8，纸带9，弧形拨叉尾端弧形段10-1，连接端10-2，转动轴11，驱动轴12，连杆13，凹槽14，气囊107，充气口108。

具体实施方式

以下结合附图和具体实例，对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2和图3所示的实施例1，它包括两个轴向平行并排设置的折叠辊1和折叠辊2，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有一个夹纸刀槽3和一个塞纸槽4，夹纸刀槽3内装有夹纸刀5，塞纸刀槽4内装有塞纸刀6，折叠辊1的夹纸刀5始终对应于折叠辊2的塞纸刀6，反之折叠辊2的夹纸刀也如此；在折叠辊1和折叠辊2的圆周工作面上按辊的运行方向于塞纸刀6的刀槽前侧贴有一段弹性材料层即硅胶层7，硅胶层7的后侧紧挨着塞纸刀槽4槽边；在每个折叠辊于纸张折叠的这一侧圆周工作面上设有一排弧形拨叉，弧形拨叉的连接端10-2与折叠辊外侧竖直设置的转动轴11连接，该弧形拨叉尾端弧形段10-1段放置在折叠辊的圆周表面上垂直轴线开有的凹槽14内，每个折叠辊的驱动轴12同时驱动一凸轮机构，该凸轮机构通过连杆13与转动轴11连接，当纸张运行到纸张折叠位置时，凸轮机构通过连杆13将弧形拨叉的转动轴11向外拨动，弧形拨叉尾端弧形段10-1从凹槽14内抬起将纸张快速剥离弹性材料层。

工作时，如图4所示，导纸辊8按箭头方向运转，纸带9经过导纸辊8的导向从其右侧经过，进入同步反向运行的两个折叠辊1和2之间的入纸口处，由折叠辊1圆周工作面上的硅胶层7与折叠辊2圆周工作面柔性挤压，将纸带9压在折叠辊1的硅胶层7上，增加了纸带附在折叠辊上的摩擦力，避免在夹纸刀放开时，另一夹纸刀尚未夹纸，纸带会在两辊之间前后串动，影响纸带的折叠位置出现，纸带受柔性挤压贴合在硅胶层上随后由夹纸刀5和塞纸刀6相互咬合带出，当夹纸刀准备放纸时，此时驱动轴刚好带动凸轮机构带动连杆将转动轴向外摆动，弧形拨叉随着向外翻转，弧形拨叉尾端弧形段10-1从凹槽内抬起将纸张快速剥离硅胶层，使纸带进行进准折叠，随后，弧形拨叉又随着转动轴向内摆动，弧形拨叉尾端弧形段10-1进入凹槽内。

上述实施例中，弹性材料层也可为橡胶层。

如图5所示的实施例2中，弹性层为由两片薄片围合而成的中空密闭气囊107，空间具有充气口108，该密闭气囊设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性层后端紧邻着刀槽，其它结构与实施例相同。

Claims (6)

1.一种折纸机的折叠机构，包括两个轴向平行并排设置的折叠辊，每个折叠辊圆周工作面沿轴向对称位置分别设有装在各自刀槽内的夹纸刀和塞纸刀，其中一个折叠辊的夹纸刀始终对应于另一折叠辊的塞纸刀，其特征在于：在每个折叠辊的圆周工作面上按辊的运行方向至少有一个所述刀槽前侧沿辊的圆周方向设置有一段弹性层；在每个所述折叠辊于纸张折叠的这一侧设有一排弧形拨叉，所述弧形拨叉的连接端与所述折叠辊外侧竖直设置的与所述折叠辊联动的转动轴连接，该弧形拨叉尾端弧形段放置在所述折叠辊的圆周表面圆周方向开有的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：所述弹性层为弹性材料层，该弹性材料层设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性材料层后端紧邻着刀槽。

3.根据权利要求2所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：所述弹性材料层为橡胶层或者硅胶层。

4.根据权利要求1所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：所述弹性层为由两片以上薄片围合而成的中空密闭气囊，空间具有充气口，该密闭气囊设置在每个折叠辊上的塞纸刀刀槽前侧的圆周工作面上，该弹性层后端紧邻着刀槽。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：每个所述折叠辊的驱动轴同时驱动一凸轮机构，该凸轮机构通过连杆与安装了所述弧形拨叉的所述转动轴连接。

6.根据权利要求5所述的折纸机的折叠机构，其特征在于：每个折叠辊至少设置有一对夹纸刀和塞纸刀。