CN220113411U - 一种高速分条机用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分条机技术领域，尤其为一种高速分条机用切割装置，包括主体机身，主体机身的内侧活动连接有滚轴，滚轴的设有数量为四的切割组件，滚轴的外侧开设有数量若干的嵌入孔，嵌入孔的一端开设有连动槽，连动槽的内壁固定连接有动力杆，主体机身的一侧固定连接有伺服电机，伺服电机的一侧活动连接有动力杆，切割组件包括有连接套，连接套的外侧活动连接有活动套，连接套的内壁固定连接有数量为四的连接器，活动套的内壁固定连接有数量为四的正磁铁，活动套的外侧固定连接有切割刀，有利于便于安装和拆卸切割刀，并且可以将切割刀等距离安装排列，操作简单高效，同时避免切割刀的安装位置出现偏差。

Description

一种高速分条机用切割装置

技术领域

本实用新型涉及分条机技术领域，具体为一种高速分条机用切割装置。

背景技术

分条机用于将宽幅物料分切成多条窄幅物料的机械设备，分条机又叫分切机，是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，一般会将一卷原材料分成三至八卷。

分切机的切割装置是通过等距离排列的切割刀对物料进行等间距切割，而当物料需要调整切割间距时，需要调整切割刀的位置，因为调整后同样需要切割刀等距离排列，所以需要对切割刀进行测量定位，安装和拆卸过程操作较为麻烦，且切割刀位置容易出现偏差，同时刀头在分切机的切割装置在使用时，有时需要在加工过程中对切割装置进行紧急停止，但是目前的切割装置在断电后会由于惯性继续滚动，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速分条机用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速分条机用切割装置，包括主体机身，：所述主体机身的内侧活动连接有滚轴，所述滚轴的外侧设有数量为四的切割组件，所述滚轴的外侧开设有数量若干的嵌入孔，所述嵌入孔的一端开设有连动槽，所述连动槽的内壁固定连接有动力杆，所述主体机身的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的一侧活动连接有动力杆，所述切割组件包括有连接套，所述连接套的外侧活动连接有活动套，所述连接套的内壁固定连接有数量为四的连接器，所述活动套的内壁固定连接有数量为四的正磁铁，所述活动套的外侧固定连接有切割刀。

优选的，所述主体机身的一侧内部固定连接有制动器，所述制动器包括有转把，所述转把的底端固定连接有传动柱，所述传动柱的一侧通过螺栓与左连接杆的一端固定连接，所述左连接杆的另一端通过螺栓与左夹持架的顶部固定连接，所述传动柱的另一侧通过螺栓与右连接杆的一端固定连接，所述右连接杆的一端通过螺栓与右夹持架的顶端固定连接，所述左夹持架的底部一端通过螺栓与右夹持架的底部一端活动连接，所述左夹持架与右夹持架的一侧均固定连接有一个制动块，所述制动块的一侧设有连动环，所述连动环的内壁固定连接有动力杆。

优选的，所述主体机身的顶部位于滚轴下方开设有排屑口，所述主体机身的底部位于排屑口的下方固定连接有收集仓。

优选的，所述连接器包括有：套筒、嵌入块、弹簧、负磁铁，所述套筒的内腔底部固定连接有弹簧，所述套筒的内腔顶部活动连接有嵌入块，所述嵌入块的底端固定连接有负磁铁，所述正磁铁与负磁铁的对应面相互吸引。

优选的，所述套筒的内壁开设有防脱槽，所述嵌入块的底端外侧固定连接有防脱环，所述防脱槽的内壁活动连接有防脱环。

优选的，所述连动环的外侧设有数量若干的防滑凹槽，所述制动块的内侧设有数量若干的防滑条。

优选的，所述主体机身的一侧顶部开设有活动槽，所述活动槽的内腔中活动连接有转把，所述转把的两侧分别固定连接有一个防滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过连接器可以使切割组件固定安装在滚轴的外侧，通过转动活动套调整正磁铁的位置，当正磁铁移动至连接器的正后方时，切割组件与滚轴的连接断开，从而可以移动切割组件的位置，有利于便于安装和拆卸切割刀，并且可以将切割刀等距离安装排列，操作简单高效，同时避免切割刀的安装位置出现偏差；

2.本实用新型中，通过设有制动器，当伺服电机停止驱动后，通过外力扳动转把可以紧急停止动力杆旋转，从而使切割组件立刻停止旋转，有利于便于紧急制动切割装置，避免在停止驱动后，切割装置在惯性的作用下继续滚动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中滚轴的整体结构示意图；

图3为本实用新型图2中切割组件的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中连接器的整体结构示意图；

图5为本实用新型图1中主体机身的整体结构示意图；

图6为本实用新型图5中制动器的整体结构示意图；

图中：1、主体机身；2、滚轴；3、切割组件；4、活动槽；5、连接器；6、制动器；7、伺服电机；8、动力杆；11、排屑口；12、收集仓；21、嵌入孔；22、连动槽；31、连接套；32、活动套；33、正磁铁；34、切割刀；51、套筒；52、嵌入块；53、弹簧；54、负磁铁；55、防脱环；56、防脱槽；61、转把；62、传动柱；63、左连接杆；64、右连接杆；65、左夹持架；66、右夹持架；67、制动块；68、连动环；69、防滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

请参阅图1、图2、图3、图5，本实用新型提供一种技术方案：

一种高速分条机用切割装置，包括主体机身1，其特征在于：主体机身1的内侧活动连接有滚轴2，滚轴2的外侧设有数量为四的切割组件3，滚轴2的外侧开设有数量若干的嵌入孔21，嵌入孔21的一端开设有连动槽22，连动槽22的内壁固定连接有动力杆8，主体机身1的一侧固定连接有伺服电机7，伺服电机7的一侧活动连接有动力杆8，切割组件3包括有连接套31，连接套31的外侧活动连接有活动套32，连接套31的内壁固定连接有数量为四的连接器5，活动套32的内壁固定连接有数量为四的正磁铁33，活动套32的外侧固定连接有切割刀34，有利于便于安装和拆卸切割刀，并且可以将切割刀等距离安装排列，操作简单高效，同时避免切割刀的安装位置出现偏差。

本实施例中，请参照图5-6，主体机身1的一侧内部固定连接有制动器6，制动器6包括有转把61，转把61的底端固定连接有传动柱62，传动柱62的一侧通过螺栓与左连接杆63的一端固定连接，左连接杆63的另一端通过螺栓与左夹持架65的顶部固定连接，传动柱62的另一侧通过螺栓与右连接杆64的一端固定连接，右连接杆64的一端通过螺栓与右夹持架66的顶端固定连接，左夹持架65的底部一端通过螺栓与右夹持架66的底部一端活动连接，左夹持架65与右夹持架66的一侧均固定连接有一个制动块67，制动块67的一侧设有连动环68，连动环68的内壁固定连接有动力杆8，有利于便于紧急制动切割装置，避免在停止驱动后，切割装置在惯性的作用下继续滚动。

本实施例中，请参照图1、图5，主体机身1的顶部位于滚轴2下方开设有排屑口11，主体机身1的底部位于排屑口11的下方固定连接有收集仓12，有利于当切割后的物料碎屑可以通过排屑口11落入收集仓12的内部进行收集，避免碎屑飘飞难以清理。

本实施例中，请参照图3-4，连接器5包括有：套筒51、嵌入块52、弹簧53、负磁铁54，套筒51的内腔底部固定连接有弹簧53，套筒51的内腔顶部活动连接有嵌入块52，嵌入块52的底端固定连接有负磁铁54，正磁铁33与负磁铁54的对应面相互吸引，有利于当正磁铁33移动至负磁铁54的正后方时，使负磁铁54和嵌入块52向下移动，通过嵌入块52向下移动可以离开嵌入孔21内腔，当正磁铁33离开负磁铁54的正后方时，弹簧53失去压力恢复原状，从而使嵌入块52向上移动回到原位，使其重新进入嵌入孔21的内腔中。

本实施例中，请参照图4，套筒51的内壁开设有防脱槽56，嵌入块52的底端外侧固定连接有防脱环55，防脱槽56的内壁活动连接有防脱环55，有利于当嵌入块52上下移动时，防脱环55在防脱槽56的内壁中上下移动，从而避免嵌入块52脱离套筒51的内腔中。

本实施例中，请参照图6，连动环68的外侧设有数量若干的防滑凹槽，制动块67的内侧设有数量若干的防滑条，有利于当制动块67夹紧连动环68时，防滑条和防滑凹槽增加摩擦力，使阻力增加，从而使连动环68的制动效果更强。

本实施例中，请参照图5-6，主体机身1的一侧顶部开设有活动槽4，活动槽4的内腔中活动连接有转把61，转把61的两侧分别固定连接有一个防滑块69，有利于通过设有活动槽4，便于扳动防滑块69，通过设有活动槽4使扳动防滑块69时形成摩擦力，使扳动防滑块69时更省力。

本实用新型工作原理：

步骤一、本实用新型中，通过设有切割组件3，切割组件3包括有活动套32，通过转动活动套32使正磁铁33的位置发生改变，当四个正磁铁33移动至连接器5的正后方时，连接器5包括有负磁铁54，由于负磁铁54与正磁铁33相互吸引，当正磁铁33移动至连接器5正后方时，会使负磁铁54向套筒51的内腔底部移动，通过负磁铁54向下移动使嵌入块52沿着套筒51的内腔向下移动，并且挤压弹簧53使其产生形变，当嵌入块52向下移动后，离开嵌入孔21的内腔中，从而使滚轴2与切割组件3的连接断开，从而可以移动切割组件3的位置，当切割组件3移动至嵌入孔21的外侧时，再次转动活动套32使正磁铁33离开连接器5的正后方，从而使弹簧53失去压力恢复原状，顶起嵌入块52使其回到原位，从而使嵌入块52重新回到嵌入孔21的内腔中，使滚轴2与切割组件3重新连接固定在一起，由于滚轴2的外侧开设有数量若干且距离相等的嵌入孔21，通过连接器5与嵌入孔21的连接时切割组件3固定在滚轴2的外侧，并且便于等距离安装多个切割组件3；

步骤二、本实用新型中，通过设有制动器6，制动器6包括有转把61，通过外力向右扳动防滑块69，从而使传动柱62向右转动，通过传动柱62向右发生转动，通过传动柱62向右发生转动后使左连接杆63向右移动，通过左连接杆63向后移动带动左夹持架65向右发生倾斜，通过左夹持架65向右发生倾斜使制动块67的一侧与连动环68的外沿接触，通过传动柱62向右转动拉动右连接杆64向左移动，通过右连接杆64向左移动带动右夹持架66向左发生倾斜，通过右夹持架66向左发生倾斜使其一侧固定的制动块67向左靠拢，与连动环68的外沿接触，从而当伺服电机7停止驱动后，通过向右扳动防滑块69会使两个左夹持架65向中间靠拢，从而夹持住连动环68的外沿，给连动环68的旋转形成阻力，使连动环68停止旋转，通过连动环68停止旋转使动力杆8停止旋转，通过动力杆8停止旋转使滚轴2停止旋转，通过滚轴2停止旋转使切割组件3停止旋转，从而当伺服电机7停止驱动后，可以对切割组件3起到制动效果，避免在惯性的作用下切割组件3继续旋转。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高速分条机用切割装置，包括主体机身(1)，其特征在于：所述主体机身(1)的内侧活动连接有滚轴(2)，所述滚轴(2)的外侧设有数量为四的切割组件(3)，所述滚轴(2)的外侧开设有数量若干的嵌入孔(21)，所述嵌入孔(21)的一端开设有连动槽(22)，所述连动槽(22)的内壁固定连接有动力杆(8)，所述主体机身(1)的一侧固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的一侧活动连接有动力杆(8)，所述切割组件(3)包括有连接套(31)，所述连接套(31)的外侧活动连接有活动套(32)，所述连接套(31)的内壁固定连接有数量为四的连接器(5)，所述活动套(32)的内壁固定连接有数量为四的正磁铁(33)，所述活动套(32)的外侧固定连接有切割刀(34)。

2.根据权利要求1所述的一种高速分条机用切割装置，其特征在于：所述主体机身(1)的一侧内部固定连接有制动器(6)，所述制动器(6)包括有转把(61)，所述转把(61)的底端固定连接有传动柱(62)，所述传动柱(62)的一侧通过螺栓与左连接杆(63)的一端固定连接，所述左连接杆(63)的另一端通过螺栓与左夹持架(65)的顶部固定连接，所述传动柱(62)的另一侧通过螺栓与右连接杆(64)的一端固定连接，所述右连接杆(64)的一端通过螺栓与右夹持架(66)的顶端固定连接，所述左夹持架(65)的底部一端通过螺栓与右夹持架(66)的底部一端活动连接，所述左夹持架(65)与右夹持架(66)的一侧均固定连接有一个制动块(67)，所述制动块(67)的一侧设有连动环(68)，所述连动环(68)的内壁固定连接有动力杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种高速分条机用切割装置，其特征在于：所述主体机身(1)的顶部位于滚轴(2)下方开设有排屑口(11)，所述主体机身(1)的底部位于排屑口(11)的下方固定连接有收集仓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高速分条机用切割装置，其特征在于：所述连接器(5)包括有：套筒(51)、嵌入块(52)、弹簧(53)、负磁铁(54)，所述套筒(51)的内腔底部固定连接有弹簧(53)，所述套筒(51)的内腔顶部活动连接有嵌入块(52)，所述嵌入块(52)的底端固定连接有负磁铁(54)，所述正磁铁(33)与负磁铁(54)的对应面相互吸引。

5.根据权利要求4所述的一种高速分条机用切割装置，其特征在于：所述套筒(51)的内壁开设有防脱槽(56)，所述嵌入块(52)的底端外侧固定连接有防脱环(55)，所述防脱槽(56)的内壁活动连接有防脱环(55)。

6.根据权利要求2所述的一种高速分条机用切割装置，其特征在于：所述连动环(68)的外侧设有数量若干的防滑凹槽，所述制动块(67)的内侧设有数量若干的防滑条。

7.根据权利要求2所述的一种高速分条机用切割装置，其特征在于：所述主体机身(1)的一侧顶部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内腔中活动连接有转把(61)，所述转把(61)的两侧分别固定连接有一个防滑块(69)。