CN220925783U - 一种分切复卷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切复卷设备，包括分切复卷设备本体和传动电机，所述分切复卷设备本体的正面位于左侧固定安装有支撑护板，所述分切复卷设备本体的正面位于右侧固定安装有固定框，所述支撑护板的右侧表面对称安装有两组限位套，且限位套的内部插设有第一活动杆，所述第一活动杆的右侧固定连接有移动杆。本实用新型通过固定框可以对第一活动杆与移动杆起到支撑的作用，便于辅助第一活动杆与固定框平行移动，从而方便轴套从第一活动杆的左侧快速的套设在其表面，从而提高安装的效率，通过转动螺纹杆，使得移动框在其表面向下移动，直至夹持块的底端与移动杆的顶端表面相抵触，从而便于起到限位的作用，起到稳定的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切复卷设备技术领域，尤其涉及一种分切复卷设备。
背景技术
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带在生产过程中需要使用胶带自动分切复卷设备；
现有的分切复卷设备在工作的过程中，需要定时更换其表面的轴套，在更换时，需要将轴杆从装置的表面拆卸下来，之后将新的轴套套设在其表面，将轴杆重新与装置固定，反复安装与拆卸，大大降低了工作的效率，为此，我们提出一种分切复卷设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分切复卷设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种分切复卷设备，包括分切复卷设备本体和传动电机，所述分切复卷设备本体的正面位于左侧固定安装有支撑护板，所述分切复卷设备本体的正面位于右侧固定安装有固定框，所述支撑护板的右侧表面对称安装有两组限位套，且限位套的内部插设有第一活动杆，所述第一活动杆的右侧固定连接有移动杆，且移动杆的右侧固定连接有连接套，所述连接套的内部固定插设有支撑柱，且支撑柱的底端固定连接有移动板，所述支撑护板的表面开设有贯穿槽，所述传动电机的输出端通过贯穿槽与限位套固定连接，所述固定框的左侧开设有圆形滑槽，所述固定框的右侧开设有矩形滑槽，所述第一活动杆贯穿圆形滑槽，所述移动杆贯穿矩形滑槽，所述第一活动杆与移动杆靠近的一端固定连接，从而便于第一活动杆与移动杆在其内部移动。
优选的，所述固定框的顶端开设有圆形槽，且圆形槽的内部插设有螺纹杆，所述螺纹杆与圆形槽的内壁通过轴承连接。
优选的，所述螺纹杆的底端表面套设有移动框，且移动框的两侧对称固定连接有第二活动杆，所述固定框的两组对称开设有与第二活动杆相适配的滑槽，且滑槽的内部固定安装有第二限位杆。
优选的，所述第二活动杆远离移动框的一端表面开设有圆形槽孔，所述第二限位杆插设在圆形槽孔的内部，所述第二活动杆与第二限位杆为滑动连接。
优选的，所述移动框的底端固定连接有夹持块，且夹持块的底端均匀固定安装有防滑凸块。
优选的，所述第一活动杆的左侧表面均匀固定安装有四组第一限位杆，所述限位套的内壁开设有与第一限位杆相适配的限位槽，所述第一限位杆插设在限位槽的内部，所述第一限位杆与限位套为卡扣式连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、该装置通过固定框可以对第一活动杆与移动杆起到支撑的作用，且便于辅助第一活动杆与固定框平行移动，从而方便轴套从第一活动杆的左侧快速的套设在其表面，起到快速安装的效果，从而提高安装的效率。
2、该装置通过转动螺纹杆，使得移动框在其表面向下移动，直至夹持块的底端与移动杆的顶端表面相抵触，从而便于起到限位的作用，起到稳定的作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种分切复卷设备的立体结构示意图；
图2为图1中的固定框结构立体剖面示意图；
图3为图1中的限位套结构立体剖面示意图；
图4为图1中的固定框与移动框结构立体剖面示意图。
图中：1、分切复卷设备本体；2、支撑护板；3、传动电机；4、第一活动杆；5、移动杆；6、连接套；7、支撑柱；8、移动板；9、固定框；10、限位套；11、移动框；12、螺纹杆；13、第一限位杆；14、夹持块；15、第二活动杆；16、第二限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种分切复卷设备，包括分切复卷设备本体1和传动电机3，分切复卷设备本体1的正面位于左侧固定安装有支撑护板2，分切复卷设备本体1的正面位于右侧固定安装有固定框9，支撑护板2的右侧表面对称安装有两组限位套10，且限位套10的内部插设有第一活动杆4，第一活动杆4的右侧固定连接有移动杆5，且移动杆5的右侧固定连接有连接套6，连接套6的内部固定插设有支撑柱7，且支撑柱7的底端固定连接有移动板8，第一活动杆4设置有两组，其中一组第一活动杆4的左端与传动电机3的输出端连接，传动电机3与分切复卷设备本体1的正面固定连接。
进一步的，参照图2可以得知，固定框9的顶端开设有圆形槽，且圆形槽的内部插设有螺纹杆12，螺纹杆12与圆形槽的内壁通过轴承连接，通过轴承便于螺纹杆12转动的同时不易从固定框9的内部脱落。
进一步的，参照图4可以得知，螺纹杆12的底端表面套设有移动框11，且移动框11的两侧对称固定连接有第二活动杆15，固定框9的两组对称开设有与第二活动杆15相适配的滑槽，且滑槽的内部固定安装有第二限位杆16，移动框11的内壁开设有内螺纹，螺纹杆12与移动框11为螺纹滑动连接。
进一步的，参照图3和图4可以得知，第二活动杆15远离移动框11的一端表面开设有圆形槽孔，第二限位杆16插设在圆形槽孔的内部，第二活动杆15与第二限位杆16为滑动连接，通过第二限位杆16可以对第二活动杆15起到限位的作用。
进一步的，参照图4可以得知，移动框11的底端固定连接有夹持块14，且夹持块14的底端均匀固定安装有防滑凸块，通过凸块可以起到防滑的作用，且增加其摩擦力，提高稳定性。
进一步的，参照图4可以得知，第一活动杆4的左侧表面均匀固定安装有四组第一限位杆13，限位套10的内壁开设有与第一限位杆13相适配的限位槽，第一限位杆13插设在限位槽的内部，第一限位杆13与限位套10为卡扣式连接。
工作原理：本实用新型在使用时，根据附图1、附图2、附图3和附图4所示，向右侧拉动支撑柱7，支撑柱7带动移动杆5移动，移动杆5移动带动第一活动杆4移动，第一活动杆4移动远离限位套10的内部，之后将轴套套设在第一活动杆4的表面，将轴承套设安装好之后，推动支撑柱7带动第一活动杆4复位，第一活动杆4表面的第一限位杆13与限位套10卡合连接，之后通过转动螺纹杆12，使得移动框11在其表面向下移动，直至夹持块14的底端与移动杆5的顶端表面相抵触，从而便于起到限位的作用，起到稳定的作用，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种分切复卷设备，包括分切复卷设备本体(1)和传动电机(3)，其特征在于，所述分切复卷设备本体(1)的正面位于左侧固定安装有支撑护板(2)，所述分切复卷设备本体(1)的正面位于右侧固定安装有固定框(9)，所述支撑护板(2)的右侧表面对称安装有两组限位套(10)，且限位套(10)的内部插设有第一活动杆(4)，所述第一活动杆(4)的右侧固定连接有移动杆(5)，且移动杆(5)的右侧固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)的内部固定插设有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的底端固定连接有移动板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种分切复卷设备，其特征在于，所述固定框(9)的顶端开设有圆形槽，且圆形槽的内部插设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)与圆形槽的内壁通过轴承连接。
3.根据权利要求2所述的一种分切复卷设备，其特征在于，所述螺纹杆(12)的底端表面套设有移动框(11)，且移动框(11)的两侧对称固定连接有第二活动杆(15)，所述固定框(9)的两组对称开设有与第二活动杆(15)相适配的滑槽，且滑槽的内部固定安装有第二限位杆(16)。
4.根据权利要求3所述的一种分切复卷设备，其特征在于，所述第二活动杆(15)远离移动框(11)的一端表面开设有圆形槽孔，所述第二限位杆(16)插设在圆形槽孔的内部，所述第二活动杆(15)与第二限位杆(16)为滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种分切复卷设备，其特征在于，所述移动框(11)的底端固定连接有夹持块(14)，且夹持块(14)的底端均匀固定安装有防滑凸块。
6.根据权利要求1所述的一种分切复卷设备，其特征在于，所述第一活动杆(4)的左侧表面均匀固定安装有四组第一限位杆(13)，所述限位套(10)的内壁开设有与第一限位杆(13)相适配的限位槽，所述第一限位杆(13)插设在限位槽的内部，所述第一限位杆(13)与限位套(10)为卡扣式连接。
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