CN220701523U - 一种茶叶真空机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种茶叶真空机，属于茶叶包装设备技术领域，以解决现有技术不能实现茶叶自动真空包装的问题，包括：底承载板上设置的封装袋梳理机构；能够对牵拉端头的末端施加牵引力的牵拉机构；分切吸附封装机构，分切吸附封装机构包括开袋组件、第一切割热封机构和第二切割热封机构；真空吸气机构，真空吸气机构包括固定连接于上承载板的第一支架、固定连接于第一支架的第一气缸、固定连接于第一气缸作动筒的茶叶输送筒体、与茶叶输送筒体的末端固定连接的吸气插针、与吸气插针连通的第一管道、一端与第一管道连通的抽气管、与抽气管另一端连通的第一真空泵，茶叶输送筒体的末端能够插入牵拉端头末端形成的空腔中。

Description

一种茶叶真空机

技术领域

本实用新型属于茶叶包装设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种茶叶真空机。

背景技术

真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到食品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少。

在茶叶制造领域，为了让茶叶在运输和储藏过程中，保证茶叶的品质，需要对茶叶包装并真空处理。现有的茶叶真空设备多采用半自动化，无法实现全自动茶叶真空包装。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种茶叶真空机，实现全自动茶叶自动真空包装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种茶叶真空机，以解决现有技术不能实现茶叶自动真空包装的问题。

本实用新型一种茶叶真空机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种茶叶真空机，包括：

底承载板，所述底承载板上设置有封装袋梳理机构，所述封装袋梳理机构包括固定连接于底承载板上的第三支架、转动连接于第三支架上的卷绕轴杆、卷绕在卷绕轴杆上的塑料袋卷绕体、固定连接于底承载板上的第四支架、转动连接于第四支架的第一引导轮组、固定连接于底承载板上的第五支架、转动连接于第五支架的第二引导轮组，所述塑料袋卷绕体拉伸出牵拉端头，所述第一引导轮组和第二引导轮组均设置有两个轴辊，并在两个所述轴辊之间形成轮间间隙，所述牵拉端头依次穿过第一引导轮组和第二引导轮组的轮间间隙；

上承载板，所述上承载板设置于底承载板上方，所述上承载板上设置有传送带；

牵拉机构，所述牵拉机构设置于上承载板上，所述牵拉机构能够对所述牵拉端头的末端施加牵引力，所述塑料袋卷绕体为首尾贯通的卷绕而成的圆筒型塑料袋；

分切吸附封装机构，所述分切吸附封装机构包括开袋组件、第一切割热封机构和第二切割热封机构，所述开袋组件能够将牵拉端头的上下表面吸附住，并撑开牵拉端头的末端，形成装茶叶的空腔；

真空吸气机构，所述真空吸气机构包括固定连接于上承载板的第一支架、固定连接于第一支架的第一气缸、固定连接于第一气缸作动筒的茶叶输送筒体、与茶叶输送筒体的末端固定连接的吸气插针、与吸气插针连通的第一管道、一端与第一管道连通的抽气管、与抽气管另一端连通的第一真空泵，所述茶叶输送筒体的末端能够插入牵拉端头末端形成的空腔中。

进一步的，所述分切吸附封装机构还包括固定连接于上承载板的第二支架、固定连接于第二支架的第二气缸、固定连接于第二气缸作动筒的上压板、阵列设置于上压板下部的多个弹簧、设置于上压板下方的下压板、固定连接于下压板下部的第一吸附歧管、与第一吸附歧管连通的第二管道、与第二管道连通的第二真空泵、设置于下压板下部的倾斜板、固定连接于倾斜板上的第二吸附歧管，多个所述弹簧下端与下压板连接，所述第一吸附歧管能够吸附住牵拉端头的上表面，所述第二吸附歧管能够吸附住牵拉端头的下表面。

进一步的，所述分切吸附封装机构还包括柔性压块，所述柔性压块设置于下压板下表面，所述柔性压块位于靠近茶叶输送筒体的一侧。

进一步的，所述柔性压块为硅胶、橡胶或海绵材质。

进一步的，所述第一切割热封机构和第二切割热封机构结构相同，所述第一切割热封机构包括第三气缸、竖直固定连接于第三气缸作动筒的切割刀、与切割刀平行设置的热压块。

进一步的，所述封装袋梳理机构还包括调节限位构件，所述调节限位构件包括固定连接于底承载板上的导轨、与导轨滑动连接于的两个滑块、固定连接于滑块上的螺母连接件、固定连接于螺母连接件的丝杆螺母、与丝杆螺母螺纹连接的正反螺纹丝杠、固定连接于底承载板上的两个支座、固定连接于螺母连接件上的两个限位板，所述限位板内侧设置有卡槽，所述丝杆螺母设置有两个，两个所述丝杆螺母分别与正反螺纹丝杠的两端螺纹连接。

所述正反螺纹丝杠端部设置有旋转把手。

进一步的，所述牵拉机构包括固定连接于第二支架的动力电机、与动力电机传动连接的动力辊、与动力辊平行设置的轴辊，所述轴辊和动力辊之间能够夹紧牵拉端头，并牵引牵拉端头移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用了牵拉机构对牵拉端头的末端施加牵引力，再通过开袋组件将牵拉端头的上下表面吸附住，并撑开牵拉端头的末端，形成装茶叶的空腔，然后茶叶通过茶叶输送筒体滑入空腔中，接着通过真空吸气机构抽取空腔内的空气，再通过第一切割热封机构和第二切割热封机构对包装茶叶的塑料袋体两端进行密封并切断，从而实现茶叶的自动真空包装。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图(第一视角)。

图2是本实用新型的立体结构示意图(第二视角)。

图3是图2中D处放大结构示意图。

图4是本实用新型的正视结构示意图。

图5是本实用新型的封装袋梳理机构的立体结构示意图。

图6是本实用新型的封装袋梳理机构的立体结构示意图(引导牵拉端头方向时的状态)。

图7是本实用新型的真空吸气机构的立体结构示意图。

图8是本实用新型的分切吸附封装机构和牵拉机构组合体的立体结构示意图。

图9是本实用新型的分切吸附封装机构和牵拉机构组合体的剖视结构示意图。

图10是本实用新型的调节限位构件的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底承载板101、上承载板102、传送带2、真空吸气机构3、第一支架301、茶叶输送筒体302、第一气缸303、第一管道304、第一真空泵305、抽气管306、吸气插针307、分切吸附封装机构4、第二支架401、第二气缸402、上压板403、弹簧404、下压板405、第一吸附歧管406、第二管道407、第二真空泵408、柔性压块409、第一切割热封机构410、第三气缸4101、切割刀4102、热压块4103、第二切割热封机构411、倾斜板412、第二吸附歧管413、

封装袋梳理机构5、第三支架501、卷绕轴杆502、塑料袋卷绕体503、牵拉端头504、第四支架505、第一引导轮组506、调节限位构件507、导轨50701、滑块5072、螺母连接件5073、丝杆螺母5074、正反螺纹丝杠5075、支座5076、限位板5077、卡槽5078、旋转把手5079、第五支架508、第二引导轮组509、牵拉机构6、动力电机601、动力辊602、轴辊603。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本实用新型提供一种茶叶真空机，包括：

底承载板101，底承载板101上设置有封装袋梳理机构5，封装袋梳理机构5包括固定连接于底承载板101上的第三支架501、转动连接于第三支架501上的卷绕轴杆502、卷绕在卷绕轴杆502上的塑料袋卷绕体503、固定连接于底承载板101上的第四支架505、转动连接于第四支架505的第一引导轮组506、固定连接于底承载板101上的第五支架508、转动连接于第五支架508的第二引导轮组509，塑料袋卷绕体503拉伸出牵拉端头504，第一引导轮组506和第二引导轮组509均设置有两个轴辊，并在两个轴辊之间形成轮间间隙，牵拉端头504依次穿过第一引导轮组506和第二引导轮组509的轮间间隙；

上承载板102，上承载板102设置于底承载板101上方，上承载板102上设置有传送带2；

牵拉机构6，牵拉机构6设置于上承载板102上，牵拉机构6能够对牵拉端头504的末端施加牵引力，塑料袋卷绕体503为首尾贯通的卷绕而成的圆筒型塑料袋；

分切吸附封装机构4，分切吸附封装机构4包括开袋组件、第一切割热封机构410和第二切割热封机构411，开袋组件能够将牵拉端头504的上下表面吸附住，并撑开牵拉端头504的末端，形成装茶叶的空腔；

真空吸气机构3，真空吸气机构3包括固定连接于上承载板102的第一支架301、固定连接于第一支架301的第一气缸303、固定连接于第一气缸303作动筒的茶叶输送筒体302、与茶叶输送筒体302的末端固定连接的吸气插针307、与吸气插针307连通的第一管道304、一端与第一管道304连通的抽气管306、与抽气管306另一端连通的第一真空泵305，茶叶输送筒体302的末端能够插入牵拉端头504末端形成的空腔中。

本实施例采用了牵拉机构6对牵拉端头504的末端施加牵引力，再通过开袋组件将牵拉端头504的上下表面吸附住，并撑开牵拉端头504的末端，形成装茶叶的空腔，然后茶叶通过茶叶输送筒体302滑入空腔中，接着通过真空吸气机构抽取空腔内的空气，再通过第一切割热封机构410和第二切割热封机构411对包装茶叶的塑料袋体两端进行密封并切断，从而实现茶叶的自动真空包装。吸气插针307和茶叶输送筒体302处于倾斜向下的状态，便于插入处于倾斜向上的牵拉端头504的开口处。同时由于吸气插针307为细针状，能够更好的实现抽气时需要密封的问题。需要注意的时在抽真空时吸气插针307不能完全插入空腔中，需要在茶叶包装区域与牵拉端头504多预留一端用于密封的区域，以防吸气插针307与第一切割热封机构410发生干涉。

分切吸附封装机构4还包括固定连接于上承载板102的第二支架401、固定连接于第二支架401的第二气缸402、固定连接于第二气缸402作动筒的上压板403、阵列设置于上压板403下部的多个弹簧404、设置于上压板403下方的下压板405、固定连接于下压板405下部的第一吸附歧管406、与第一吸附歧管406连通的第二管道407、与第二管道407连通的第二真空泵408、设置于下压板405下部的倾斜板412、固定连接于倾斜板412上的第二吸附歧管413，多个弹簧404下端与下压板405连接，第一吸附歧管406能够吸附住牵拉端头504的上表面，第二吸附歧管413能够吸附住牵拉端头504的下表面。

其中分切吸附封装机构4是用于将牵拉端头504的塑料袋口打开，并对牵拉端头504实现切割和密封的结构。弹簧404的设置能够使得下压板405下压时发生倾斜，并具有一定的缓冲效果。

分切吸附封装机构4还包括柔性压块409，柔性压块409设置于下压板405下表面，柔性压块409位于靠近茶叶输送筒体302的一侧。

柔性压块409为硅胶、橡胶或海绵材质。其中的柔性压块409采用软质的材料，能够在下压板405对牵拉端头504按压时，置于牵拉端头504内的吸气插针307与牵拉端头504内表面结合紧密，抽真空的效果更好。

第一切割热封机构410和第二切割热封机构411结构相同，第一切割热封机构410包括第三气缸4101、竖直固定连接于第三气缸4101作动筒的切割刀4102、与切割刀4102平行设置的热压块4103。

封装袋梳理机构5还包括调节限位构件507，调节限位构件507包括固定连接于底承载板101上的导轨50701、与导轨50701滑动连接于的两个滑块5072、固定连接于滑块5072上的螺母连接件5073、固定连接于螺母连接件5073的丝杆螺母5074、与丝杆螺母5074螺纹连接的正反螺纹丝杠5075、固定连接于底承载板101上的两个支座5076、固定连接于螺母连接件5073上的两个限位板5077，限位板5077内侧设置有卡槽5078，丝杆螺母5074设置有两个，两个丝杆螺母5074分别与正反螺纹丝杠5075的两端螺纹连接。

其中的封装袋梳理机构5用于将塑料袋卷绕体503梳理，并按照一定的方向输出塑料袋卷绕体503，保证牵拉端头504不发生侧向偏移。其中的两个限位板5077在螺母连接件5073的带动下，能够调整间距。

正反螺纹丝杠5075端部设置有旋转把手5079。

其中的正反螺纹丝杠5075设置了两个螺纹方向相反的螺纹，在与这两个螺纹连接的丝杆螺母5074能够在正反螺纹丝杠5075发生转动时，向相反方向移动，从而调节两个限位板5077的距离。

牵拉机构6包括固定连接于第二支架401的动力电机601、与动力电机601传动连接的动力辊602、与动力辊602平行设置的轴辊603，轴辊603和动力辊602之间能够夹紧牵拉端头504，并牵引牵拉端头504移动。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种茶叶真空机，其特征在于：包括：

底承载板(101)，所述底承载板(101)上设置有封装袋梳理机构(5)，所述封装袋梳理机构(5)包括固定连接于底承载板(101)上的第三支架(501)、转动连接于第三支架(501)上的卷绕轴杆(502)、卷绕在卷绕轴杆(502)上的塑料袋卷绕体(503)、固定连接于底承载板(101)上的第四支架(505)、转动连接于第四支架(505)的第一引导轮组(506)、固定连接于底承载板(101)上的第五支架(508)、转动连接于第五支架(508)的第二引导轮组(509)，所述塑料袋卷绕体(503)拉伸出牵拉端头(504)，所述第一引导轮组(506)和第二引导轮组(509)均设置有两个轴辊，并在两个所述轴辊之间形成轮间间隙，所述牵拉端头(504)依次穿过第一引导轮组(506)和第二引导轮组(509)的轮间间隙；

上承载板(102)，所述上承载板(102)设置于底承载板(101)上方，所述上承载板(102)上设置有传送带(2)；

牵拉机构(6)，所述牵拉机构(6)设置于上承载板(102)上，所述牵拉机构(6)能够对所述牵拉端头(504)的末端施加牵引力，所述塑料袋卷绕体(503)为首尾贯通的卷绕而成的圆筒型塑料袋；

分切吸附封装机构(4)，所述分切吸附封装机构(4)包括开袋组件、第一切割热封机构(410)和第二切割热封机构(411)，所述开袋组件能够将牵拉端头(504)的上下表面吸附住，并撑开牵拉端头(504)的末端，形成装茶叶的空腔；

真空吸气机构(3)，所述真空吸气机构(3)包括固定连接于上承载板(102)的第一支架(301)、固定连接于第一支架(301)的第一气缸(303)、固定连接于第一气缸(303)作动筒的茶叶输送筒体(302)、与茶叶输送筒体(302)的末端固定连接的吸气插针(307)、与吸气插针(307)连通的第一管道(304)、一端与第一管道(304)连通的抽气管(306)、与抽气管(306)另一端连通的第一真空泵(305)，所述茶叶输送筒体(302)的末端能够插入牵拉端头(504)末端形成的空腔中。

2.如权利要求1所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述分切吸附封装机构(4)还包括固定连接于上承载板(102)的第二支架(401)、固定连接于第二支架(401)的第二气缸(402)、固定连接于第二气缸(402)作动筒的上压板(403)、阵列设置于上压板(403)下部的多个弹簧(404)、设置于上压板(403)下方的下压板(405)、固定连接于下压板(405)下部的第一吸附歧管(406)、与第一吸附歧管(406)连通的第二管道(407)、与第二管道(407)连通的第二真空泵(408)、设置于下压板(405)下部的倾斜板(412)、固定连接于倾斜板(412)上的第二吸附歧管(413)，多个所述弹簧(404)下端与下压板(405)连接，所述第一吸附歧管(406)能够吸附住牵拉端头(504)的上表面，所述第二吸附歧管(413)能够吸附住牵拉端头(504)的下表面。

3.如权利要求2所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述分切吸附封装机构(4)还包括柔性压块(409)，所述柔性压块(409)设置于下压板(405)下表面，所述柔性压块(409)位于靠近茶叶输送筒体(302)的一侧。

4.如权利要求3所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述柔性压块(409)为橡胶材质。

5.如权利要求3所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述柔性压块(409)为硅胶或海绵材质。

6.如权利要求1所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述第一切割热封机构(410)和第二切割热封机构(411)结构相同，所述第一切割热封机构(410)包括第三气缸(4101)、竖直固定连接于第三气缸(4101)作动筒的切割刀(4102)、与切割刀(4102)平行设置的热压块(4103)。

7.如权利要求1所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述封装袋梳理机构(5)还包括调节限位构件(507)，所述调节限位构件(507)包括固定连接于底承载板(101)上的导轨(50701)、与导轨(50701)滑动连接于的两个滑块(5072)、固定连接于滑块(5072)上的螺母连接件(5073)、固定连接于螺母连接件(5073)的丝杆螺母(5074)、与丝杆螺母(5074)螺纹连接的正反螺纹丝杠(5075)、固定连接于底承载板(101)上的两个支座(5076)、固定连接于螺母连接件(5073)上的两个限位板(5077)，所述限位板(5077)内侧设置有卡槽(5078)，所述丝杆螺母(5074)设置有两个，

两个所述丝杆螺母(5074)分别与正反螺纹丝杠(5075)的两端螺纹连接；

所述正反螺纹丝杠(5075)端部设置有旋转把手(5079)。

8.如权利要求1-6任一项所述的一种茶叶真空机，其特征在于：所述牵拉机构(6)包括固定连接于第二支架(401)的动力电机(601)、与动力电机(601)传动连接的动力辊(602)、与动力辊(602)平行设置的轴辊(603)，所述轴辊(603)和动力辊(602)之间能够夹紧牵拉端头(504)，并牵引牵拉端头(504)移动。