CN210417266U - 小盒烟包封签纸的粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉卷烟包装技术领域，具体涉及一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，包括烟包输入装置、往复推送机构和烟包自然干燥模盒；烟包自烟包输入装置进入，抵达烟包输出通道；然后往复推送机构推送烟包进入烟包自然干燥模盒；在推送的同时涂胶后封签送达封签纸粘贴位置，由烟包推送着已经涂胶的封签纸进入烟包自然干燥模盒，完成封签纸的粘贴，实现烟包的封口；往复推送机构不断的推送烟包进入烟包自然干燥模盒，并将已经干燥后的烟包推出烟包自然干燥模盒，最终实现烟包封签纸的粘贴及干燥，输出合格的小盒烟包，供给透明纸包裹设备。该粘贴装置对生产线上产生的封口不良烟包进行回收处理，达到降本增效的目的。

Description

小盒烟包封签纸的粘贴装置

技术领域

本实用新型涉卷烟包装技术领域，具体涉及一种小盒烟包封签纸的粘贴装置。

背景技术

目前，软盒烟包的包装采用封签纸实现烟包封口。在软盒烟包的生产过程中，不可避免的存在烟包封签纸封口不良的缺陷，直接作为残次品处理，浪费了大量的原辅材料。为了贯彻精益生产，降低原辅材料的消耗，设计一种简便、易于操作的小盒封签纸粘贴装置，对生产线上产生的封签纸封口不良烟包进行回收，是十分必要的。

针对生产过程中封签纸封口不良烟包造成的浪费，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，对生产线上产生的封口不良烟包进行回收处理，达到降本增效的目的。

本实用新型采用的技术方案在于：

一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，包括烟包输入装置、往复推送机构和烟包自然干燥模盒；所述烟包输入装置设置于往复推送机构和烟包自然干燥模盒之间，所述烟包输入装置具有相连通的烟包输入口和烟包输出通道，所述往复推送机构能够将位于烟包输出通道的烟包推出送入烟包自然干燥模盒内，所述烟包输入装置的烟包输出通道与烟包自然干燥模盒之间有间隙，该间隙内放置涂胶后的封签纸，为封签纸粘贴位置。

进一步地，所述烟包输入装置包括烟包导向槽和烟包定位盒，所述烟包定位盒横向贯通形成烟包输出通道，所述烟包导向槽的上端口为烟包输入口，所述烟包导向槽的下端口与烟包输出通道相连通，所述烟包输出通道的前端口正对烟包自然干燥模盒的进口，所述烟包输出通道的后端口正对往复推送机构的顶推端。

进一步地，所述烟包导向槽由上至下具有倾斜向下的弧度，以使烟包从其上端口依靠重力滑入下端口，所述导向槽内宽度与烟包尺寸相适配，使烟包紧密配合于导向槽内。

进一步地，所述往复推送机构包括推送杆和推送杆支架，所述推送杆滑动配合于推送杆支架上，所述推送杆支架固定设置，所述推送杆的驱动端与往复驱动装置连接，从而往复驱动装置能够驱动推送杆沿推送杆支架水平往复运动，进而使推送杆的顶推端伸入所述烟包输出通道的后端口进行顶推动作。

进一步地，所述推送杆支架上固定有可转动的推送杆导向滚轮，所述推送杆导向滚轮与推送杆相接触，在推送杆往复运动过程中进行导向。

进一步地，所述推送杆的驱动端通过一凸轮机构与往复驱动装置连接。

进一步地，所述烟包自然干燥模盒包括模盒槽和模盒盖板，所述模盒盖板覆盖于模盒槽的槽口上方形成干燥通腔，所述烟包输出通道输出的烟包进入干燥通腔内进行干燥。

进一步地，所述烟包自然干燥模盒还包括模盒底板，所述模盒底板固定连接于所述模盒槽和所述烟包输入装置的底面，所述模盒槽的长度能够储存四包待干燥的烟包。

进一步地，所述模盒盖板和模盒槽之间设置有模盒调整垫片，通过不同厚度的模盒调整垫片调节干燥通腔的高度使烟包松紧适度。

进一步地，所述烟包自然干燥模盒还包括导向块，所述导向块连接于模盒槽的出口端，用于烟包的输出导向。

本实用新型提供的小盒烟包封签纸的粘贴装置，其结构简单，工作可靠。小盒烟包封签纸的粘原理为：烟包自烟包输入装置进入，抵达烟包输出通道；然后往复推送机构推送烟包进入烟包自然干燥模盒；在推送的同时涂胶后封签送达封签纸粘贴位置，由烟包推送着已经涂胶的封签纸进入烟包自然干燥模盒，完成封签纸的粘贴，实现烟包的封口；往复推送机构不断的推送烟包进入烟包自然干燥模盒，并将已经干燥后的烟包推出烟包自然干燥模盒，最终实现烟包封签纸的粘贴及干燥，输出合格的小盒烟包，供给透明纸包裹设备。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的小盒烟包封签纸的粘贴装置的结构示意图；

图2是本实用新型的小盒烟包封签纸的粘贴装置的结构爆炸图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1所示，图1为本实用新型的小盒烟包封签纸的粘贴装置的结构示意图。小盒烟包封签纸的粘贴装置，包括烟包输入装置1、往复推送机构2和烟包自然干燥模盒3；烟包输入装置1设置于往复推送机构2和烟包自然干燥模盒3之间，烟包输入装置1具有相连通的烟包输入口和烟包输出通道，往复推送机构2能够将位于烟包输出通道的烟包推出送入烟包自然干燥模盒3内，烟包输入装置1的烟包输出通道与烟包自然干燥模盒3之间有间隙，该间隙内放置涂胶后的封签纸，为封签纸粘贴位置A。

在一更具体的实施例中，小盒烟包封签纸的粘贴装置还包括涂胶后封签送达机构，用于将涂胶后封签送达封签纸粘贴位置A。

如图2所示，图2为本实用新型的小盒烟包封签纸的粘贴装置的结构爆炸图。烟包输入装置1包括烟包导向槽11和烟包定位盒，烟包定位盒由烟包定位槽12和烟包定位底板13组成，烟包定位盒用于烟包的最终定位，确保烟包的推送过程精准；烟包定位盒横向贯通形成烟包输出通道，烟包导向槽11的上端口为烟包输入口，烟包导向槽11的下端口与烟包输出通道相连通，烟包输出通道的前端口正对烟包自然干燥模盒3的进口，烟包输出通道的后端口正对往复推送机构2的顶推端。烟包导向槽11由上至下具有倾斜向下的弧度，便于烟包自由下落；同时，尺寸结构与烟包配合紧密，可以防止烟包内衬纸的撑开。

往复推送机构2包括驱动连杆组件24、推送杆23、推送杆支架25、推送杆导向滚轮22和推送杆支撑块21，驱动连杆组件24是推送杆23往复运动的动力来源；推送杆导向滚轮22和推送杆支撑块21对推送杆23进行导向，确保推送平稳准确；具体地，推送杆23滑动配合于推送杆支架25上，推送杆支架25固定设置，驱动连杆组件24连接于推送杆23的驱动端，驱动连杆组件24通过一凸轮机构与往复驱动装置连接，从而推送杆23由凸轮机构控制，具有急回特性，实现烟包的平稳推入后，快速回位。推送杆支架上固定有可转动的推送杆导向滚轮22，推送杆导向滚轮22为复数个，每两个为一组，每组的两个推送杆导向滚轮22上下相对向推送杆23方向倾斜设置，每两组相对分别设于推送杆23两侧与推送杆23相接触，在推送杆往复运动过程中进行导向。推送杆支撑块21连接于推送杆23的前端作为顶推端。

烟包自然干燥模盒3包括模盒槽33、模盒盖板31、模盒调整垫片32、模盒底板34和导向块35，模盒盖板31覆盖于模盒槽33的槽口上方形成干燥通腔，烟包输出通道输出的烟包进入干燥通腔内进行干燥。干燥通腔长度过短时，封签纸上的胶水无法及时干燥，导致烟包封签粘贴效果差；长度过长时，模盒内烟包过多，推送阻力大，会损坏烟包内的烟支，造成皱纹等质量缺陷，优选的，干燥通腔可以储存四包待干燥的烟包，实现封签纸上胶水的冷却；模盒盖板31和模盒槽33之间设置有模盒调整垫片32，通过不同厚度的模盒调整垫片32调节干燥通腔的高度使烟包松紧适度。模盒底板34固定连接于模盒槽33和烟包定位底板13的底面。导向块35连接于模盒槽33的出口端，导向块35便于烟包的输出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本实用新型中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (10)

1.一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，包括烟包输入装置、往复推送机构和烟包自然干燥模盒；所述烟包输入装置设置于往复推送机构和烟包自然干燥模盒之间，所述烟包输入装置具有相连通的烟包输入口和烟包输出通道，所述往复推送机构能够将位于烟包输出通道的烟包推出送入烟包自然干燥模盒内，所述烟包输入装置的烟包输出通道与烟包自然干燥模盒之间有间隙，该间隙内放置涂胶后的封签纸，为封签纸粘贴位置。

2.如权利要求1所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述烟包输入装置包括烟包导向槽和烟包定位盒，所述烟包定位盒横向贯通形成烟包输出通道，所述烟包导向槽的上端口为烟包输入口，所述烟包导向槽的下端口与烟包输出通道相连通，所述烟包输出通道的前端口正对烟包自然干燥模盒的进口，所述烟包输出通道的后端口正对往复推送机构的顶推端。

3.如权利要求2所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述烟包导向槽由上至下具有倾斜向下的弧度，以使烟包从其上端口依靠重力滑入下端口，所述导向槽内宽度与烟包尺寸相适配，使烟包紧密配合于导向槽内。

4.如权利要求2所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述往复推送机构包括推送杆和推送杆支架，所述推送杆滑动配合于推送杆支架上，所述推送杆支架固定设置，所述推送杆的驱动端与往复驱动装置连接，从而往复驱动装置能够驱动推送杆沿推送杆支架水平往复运动，进而使推送杆的顶推端伸入所述烟包输出通道的后端口进行顶推动作。

5.如权利要求4所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述推送杆支架上固定有可转动的推送杆导向滚轮，所述推送杆导向滚轮与推送杆相接触，在推送杆往复运动过程中进行导向。

6.如权利要求4所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述推送杆的驱动端通过一凸轮机构与往复驱动装置连接。

7.如权利要求1至6任一所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述烟包自然干燥模盒的入口边缘具有倒角，所述烟包自然干燥模盒包括模盒槽和模盒盖板，所述模盒盖板覆盖于模盒槽的槽口上方形成干燥通腔，所述烟包输出通道输出的烟包进入干燥通腔内进行干燥。

8.如权利要求7所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述烟包自然干燥模盒还包括模盒底板，所述模盒底板固定连接于所述模盒槽和所述烟包输入装置的底面，所述模盒槽的长度能够储存四包待干燥的烟包。

9.如权利要求7所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述模盒盖板和模盒槽之间设置有模盒调整垫片，通过不同厚度的模盒调整垫片调节干燥通腔的高度使烟包松紧适度。

10.如权利要求7所述的一种小盒烟包封签纸的粘贴装置，其特征在于，所述烟包自然干燥模盒还包括导向块，所述导向块连接于模盒槽的出口端，用于烟包的输出导向。

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