CN111017295A - 一种真空打包机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于真空包装技术领域，具体的说是一种真空打包机；包括箱体、压板、真空机和吸气嘴；压板铰接在靠近吸气嘴的密封槽侧壁上，压板上开有一号滑槽，压板侧壁上设有滚动单元；滚动单元包括辊轮和密封板；一号板通过气缸滑动连接在一号滑槽内，且一号板在靠近吸气嘴处开有尺寸与吸气嘴相对应的凹槽；二号板通过弹簧滑动连接在凹槽内，使得在压板盖上密封槽时，二号板始终与吸气嘴接触；通过箱体、压板、真空机和吸气嘴的配合将包装袋压平后再进行抽真空，避免物品在包装袋内发生推积后影响到对包装袋的抽真空处理，减小包装袋内的残留气体，延长包装袋内物品的保质期。

Description

一种真空打包机
技术领域
本发明属于真空包装技术领域，具体的说是一种真空打包机。
背景技术
真空包装也称减压包装，是将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。目前应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。由于果品属鲜活食品，尚在进行呼吸作用，高度缺氧会造成生理病害，因此，果品类使用真空包装的较少；真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去“生存的环境”。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1％时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5％时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。
当人们需要对体积较小的零散类物品，若物品在包装袋内分布不均匀时，会在包装袋内产生空隙，从而使得真空包装机的抽真空不彻底，从而影响到包装袋内的真空效果。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决当人们需要对体积较小的零散类物品，若物品在包装袋内分布不均匀时，会在包装袋内产生空隙，从而使得真空包装机的抽真空不彻底，从而影响到包装袋内的真空效果的问题；本发明提出了一种真空打包机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种真空打包机，包括箱体、压板、真空机和吸气嘴；所述箱体上开有密封槽；所述吸气嘴安装在密封槽侧壁上；所述真空机安装在箱体外侧，且与吸气嘴连通；所述压板铰接在靠近吸气嘴的密封槽侧壁上，压板上开有一号滑槽，压板侧壁上设有滚动单元；所述滚动单元包括辊轮和密封板；所述辊轮的个数为多个，辊轮转动连接在压板侧壁上；所述密封板包括一号板和二号板；所述一号板通过气缸滑动连接在一号滑槽内，且一号板在靠近吸气嘴处开有尺寸与吸气嘴相对应的凹槽；所述二号板通过弹簧滑动连接在凹槽内，使得在压板盖上密封槽时，二号板始终与吸气嘴接触；通过箱体、压板、真空机和吸气嘴的配合将包装袋压平后再进行抽真空；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板打开，将包装袋放置在密封槽内，并将吸气嘴插入包装袋内，此时翻转压板，通过一号板对包装袋端部除吸气嘴处进行加热密封，并通过气缸带动一号板在一号滑槽内滑动，当一号板滑动时会夹带着包装袋滑入压板和密封槽内，在包装袋的滑动过程中，辊轮会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，当吸气嘴将包装袋内的空气全部吸出后，吸气嘴拔出包装袋，在吸气嘴拔出包装袋的过程中，二号板会在弹簧弹力的作用下从凹槽内滑出，并且二号板始终与吸气嘴侧壁接触，直至吸气嘴完全拔出包装袋后，二号板对吸气嘴位置处的包装袋端部再实现密封，从而完成对包装袋的整体密封，避免物品在包装袋内发生推积后影响到对包装袋的抽真空处理，减小包装袋内的残留气体，延长包装袋内物品的保质期。
优选的，所述压板侧壁在靠近辊轮处开有二号滑槽和三号滑槽，且二号滑槽和三号滑槽相连通；所述二号滑槽内通过弹簧滑动连接有压杆；所述辊轮通过支架安装在压板侧壁上，且支架通过弹簧安装在三号滑槽上，使得当辊轮受压后能够穿过二号滑槽与压杆侧壁接触；通过辊轮和压杆的配合实现对包装袋的进一步压平；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板打开，将包装袋放置在密封槽内，并将吸气嘴插入包装袋内，此时翻转压板，通过一号板对包装袋端部除吸气嘴处进行加热密封，并通过气缸带动一号板在一号滑槽内滑动，当一号板滑动时会夹带着包装袋滑入压板和密封槽内，在包装袋的滑动过程中，辊轮会与包装袋表面摩擦后发生相对转动，并且辊轮在受压后会推动支架在三号滑槽内滑动，从而使得辊轮表面与压杆侧壁接触，使得在辊轮的滚动过程中，会通过摩擦力将压杆推出二号滑槽，从而通过压杆对包装袋表面进行进一步的按压，进一步的提高物品在包装袋内的分布均匀性，从而减小物品之间产生的间隔，提高对包装袋内的抽真空效果。
优选的，所述压板侧壁通过扭簧铰接有顶杆；所述密封槽侧壁开有斜槽，且斜槽侧壁越靠近密封槽底端越向密封槽内壁倾斜；所述斜槽内滑动连接有压块，使得压板盖上密封槽时，顶杆能够推动压块在斜槽内滑动；通过顶杆和压块的配合提高对包装袋端部的密封性；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板打开，将包装袋放置在密封槽内，并将吸气嘴插入包装袋内，此时翻转压板，通过一号板对包装袋端部除吸气嘴处进行加热密封，并通过气缸带动一号板在一号滑槽内滑动，当一号板滑动时会夹带着包装袋滑入压板和密封槽内，在压板翻转的过程中，顶杆会对压块产生挤压，压块受压后压在包装袋端部，随着压板的翻转，压块会压住包装袋端部往密封槽两端拉动，从而使得包装袋端部更紧密的贴合，从而加强密封板对包装袋的密封效果，增强真空打包机的整体使用效果，有效延长包装袋内物品的保质期。
优选的，所述辊轮的直径越靠近密封槽深处越小，即最靠近密封板的辊轮半径最大，最远离密封板的辊轮半径最小，避免物品在包装袋内堆积过高后造成辊轮的损坏；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板打开，将包装袋放置在密封槽内，并将吸气嘴插入包装袋内，此时翻转压板，通过一号板对包装袋端部除吸气嘴处进行加热密封，并通过气缸带动一号板在一号滑槽内滑动，当一号板滑动时会夹带着包装袋滑入压板和密封槽内，在包装袋的滑动过程中，辊轮会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，又由于辊轮靠近密封板的半径较大，远离密封板的半径较小，从而有效避免包装袋内物品堆积过多时影响辊轮的使用效果，使得包装袋能够被逐渐被压平，从而避免辊轮一次性下压量过大后对包装袋和辊轮造成损伤，从而提高辊轮的使用效果，增强真空打包机的整体使用寿命。
优选的，所述密封板的侧壁为波浪状，实现了在包装袋侧壁形成多道密封线，提高包装袋在使用过程中的安全性；工作时，在翻转压板后，通过一号板对包装袋端部除吸气嘴处进行加热密封，并通过气缸带动一号板在一号滑槽内滑动，当一号板滑动时会夹带着包装袋滑入压板和密封槽内，在包装袋的滑动过程中，辊轮会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，当吸气嘴将包装袋内的空气全部吸出后，吸气嘴拔出包装袋，在吸气嘴拔出包装袋的过程中，二号板会在弹簧弹力的作用下从凹槽内滑出，并且二号板始终与吸气嘴侧壁接触，直至吸气嘴完全拔出包装袋后，二号板对吸气嘴位置处的包装袋端部再实现密封，由于密封板的侧壁为波浪状，从而使得一号板和二号板在对包装袋的密封过程中，会在包装袋侧壁形成多道密封线，实现了对包装袋的多道密封，从而增强包装袋的密封效果和使用寿命，增强包装袋的安全性和可靠性。
优选的，所述吸气嘴的截面形状为直槽口状，且吸气嘴靠近密封槽侧壁的直径较大，吸气嘴远离密封槽侧壁的直径较小，避免在吸气嘴移出包装袋过程中出现漏气现象；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板打开，将包装袋放置在密封槽内，并将吸气嘴插入包装袋内；当抽真空处理完成后，将吸气嘴拔出包装袋，在吸气嘴拔出包装袋的过程中，二号板会在弹簧弹力的作用下从凹槽内滑出，并且二号板始终与吸气嘴侧壁接触，直至吸气嘴完全拔出包装袋后，二号板对吸气嘴位置处的包装袋端部再实现密封，由于吸气嘴的截面形状为直槽口状，且吸气嘴靠近密封槽侧壁的直径较大，吸气嘴远离密封槽侧壁的直径较小，从而使得吸气嘴在拔出包装袋的过程中，二号板能够始终与吸气嘴接触，从而有效避免在吸气嘴拔出包装袋过程中发生漏气的情况，从而增强对包装袋的抽真空效果，提高真空打包机的使用效果，给使用者带来极大的方便。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种真空打包机，通过箱体、压板、真空机和吸气嘴的配合将包装袋压平后再进行抽真空，从而完成对包装袋的整体密封，避免物品在包装袋内发生推积后影响到对包装袋的抽真空处理，减小包装袋内的残留气体，延长包装袋内物品的保质期。
2.本发明所述的一种真空打包机，通过辊轮和压杆的配合实现对包装袋的进一步压平，进一步的提高物品在包装袋内的分布均匀性，从而减小物品之间产生的间隔，提高对包装袋内的抽真空效果，避免辊轮一次性下压量过大后对包装袋和辊轮造成损伤，从而提高辊轮的使用效果，增强真空打包机的整体使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图1中的A处局部放大图；
图4是图2中的B处局部放大图；
图中：箱体1、密封槽11、斜槽111、压块112、压板2、一号滑槽21、二号滑槽22、压杆221、三号滑槽23、顶杆24、真空机3、吸气嘴4、滚动单元5、辊轮51、支架511、密封板52、一号板521、二号板522、凹槽523。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种真空打包机，包括箱体1、压板2、真空机3和吸气嘴4；所述箱体1上开有密封槽11；所述吸气嘴4安装在密封槽11侧壁上；所述真空机3安装在箱体1外侧，且与吸气嘴4连通；所述压板2铰接在靠近吸气嘴4的密封槽11侧壁上，压板2上开有一号滑槽21，压板2侧壁上设有滚动单元5；所述滚动单元5包括辊轮51和密封板52；所述辊轮51的个数为多个，辊轮51转动连接在压板2侧壁上；所述密封板52包括一号板521和二号板522；所述一号板521通过气缸滑动连接在一号滑槽21内，且一号板521在靠近吸气嘴4处开有尺寸与吸气嘴4相对应的凹槽523；所述二号板522通过弹簧滑动连接在凹槽523内，使得在压板2盖上密封槽11时，二号板522始终与吸气嘴4接触；通过箱体1、压板2、真空机3和吸气嘴4的配合将包装袋压平后再进行抽真空；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，当吸气嘴4将包装袋内的空气全部吸出后，吸气嘴4拔出包装袋，在吸气嘴4拔出包装袋的过程中，二号板522会在弹簧弹力的作用下从凹槽523内滑出，并且二号板522始终与吸气嘴4侧壁接触，直至吸气嘴4完全拔出包装袋后，二号板522对吸气嘴4位置处的包装袋端部再实现密封，从而完成对包装袋的整体密封，避免物品在包装袋内发生推积后影响到对包装袋的抽真空处理，减小包装袋内的残留气体，延长包装袋内物品的保质期。
作为本发明的一种实施方式，所述压板2侧壁在靠近辊轮51处开有二号滑槽22和三号滑槽23，且二号滑槽22和三号滑槽23相连通；所述二号滑槽22内通过弹簧滑动连接有压杆221；所述辊轮51通过支架511安装在压板2侧壁上，且支架511通过弹簧安装在三号滑槽23上，使得当辊轮51受压后能够穿过二号滑槽22与压杆221侧壁接触；通过辊轮51和压杆221的配合实现对包装袋的进一步压平；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会与包装袋表面摩擦后发生相对转动，并且辊轮51在受压后会推动支架511在三号滑槽23内滑动，从而使得辊轮51表面与压杆221侧壁接触，使得在辊轮51的滚动过程中，会通过摩擦力将压杆221推出二号滑槽22，从而通过压杆221对包装袋表面进行进一步的按压，进一步的提高物品在包装袋内的分布均匀性，从而减小物品之间产生的间隔，提高对包装袋内的抽真空效果。
作为本发明的一种实施方式，所述压板2侧壁通过扭簧铰接有顶杆24；所述密封槽11侧壁开有斜槽111，且斜槽111侧壁越靠近密封槽11底端越向密封槽11内壁倾斜；所述斜槽111内滑动连接有压块112，使得压板2盖上密封槽11时，顶杆24能够推动压块112在斜槽111内滑动；通过顶杆24和压块112的配合提高对包装袋端部的密封性；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在压板2翻转的过程中，顶杆24会对压块112产生挤压，压块112受压后压在包装袋端部，随着压板2的翻转，压块112会压住包装袋端部往密封槽11两端拉动，从而使得包装袋端部更紧密的贴合，从而加强密封板52对包装袋的密封效果，增强真空打包机的整体使用效果，有效延长包装袋内物品的保质期。
作为本发明的一种实施方式，所述辊轮51的直径越靠近密封槽11深处越小，即最靠近密封板52的辊轮51半径最大，最远离密封板52的辊轮51半径最小，避免物品在包装袋内堆积过高后造成辊轮51的损坏；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，又由于辊轮51靠近密封板52的半径较大，远离密封板52的半径较小，从而有效避免包装袋内物品堆积过多时影响辊轮51的使用效果，使得包装袋能够被逐渐被压平，从而避免辊轮51一次性下压量过大后对包装袋和辊轮51造成损伤，从而提高辊轮51的使用效果，增强真空打包机的整体使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，所述密封板52的侧壁为波浪状，实现了在包装袋侧壁形成多道密封线，提高包装袋在使用过程中的安全性；工作时，在翻转压板2后，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，当吸气嘴4将包装袋内的空气全部吸出后，吸气嘴4拔出包装袋，在吸气嘴4拔出包装袋的过程中，二号板522会在弹簧弹力的作用下从凹槽523内滑出，并且二号板522始终与吸气嘴4侧壁接触，直至吸气嘴4完全拔出包装袋后，二号板522对吸气嘴4位置处的包装袋端部再实现密封，由于密封板52的侧壁为波浪状，从而使得一号板521和二号板522在对包装袋的密封过程中，会在包装袋侧壁形成多道密封线，实现了对包装袋的多道密封，从而增强包装袋的密封效果和使用寿命，增强包装袋的安全性和可靠性。
作为本发明的一种实施方式，所述吸气嘴4的截面形状为直槽口状，且吸气嘴4靠近密封槽11侧壁的直径较大，吸气嘴4远离密封槽11侧壁的直径较小，避免在吸气嘴4移出包装袋过程中出现漏气现象；工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内；当抽真空处理完成后，将吸气嘴4拔出包装袋，在吸气嘴4拔出包装袋的过程中，二号板522会在弹簧弹力的作用下从凹槽523内滑出，并且二号板522始终与吸气嘴4侧壁接触，直至吸气嘴4完全拔出包装袋后，二号板522对吸气嘴4位置处的包装袋端部再实现密封，由于吸气嘴4的截面形状为直槽口状，且吸气嘴4靠近密封槽11侧壁的直径较大，吸气嘴4远离密封槽11侧壁的直径较小，从而使得吸气嘴4在拔出包装袋的过程中，二号板522能够始终与吸气嘴4接触，从而有效避免在吸气嘴4拔出包装袋过程中发生漏气的情况，从而增强对包装袋的抽真空效果，提高真空打包机的使用效果，给使用者带来极大的方便。
工作时，当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，当吸气嘴4将包装袋内的空气全部吸出后，吸气嘴4拔出包装袋，在吸气嘴4拔出包装袋的过程中，二号板522会在弹簧弹力的作用下从凹槽523内滑出，并且二号板522始终与吸气嘴4侧壁接触，直至吸气嘴4完全拔出包装袋后，二号板522对吸气嘴4位置处的包装袋端部再实现密封，从而完成对包装袋的整体密封，避免物品在包装袋内发生推积后影响到对包装袋的抽真空处理，减小包装袋内的残留气体，延长包装袋内物品的保质期；当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会与包装袋表面摩擦后发生相对转动，并且辊轮51在受压后会推动支架511在三号滑槽23内滑动，从而使得辊轮51表面与压杆221侧壁接触，使得在辊轮51的滚动过程中，会通过摩擦力将压杆221推出二号滑槽22，从而通过压杆221对包装袋表面进行进一步的按压，进一步的提高物品在包装袋内的分布均匀性，从而减小物品之间产生的间隔，提高对包装袋内的抽真空效果；当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在压板2翻转的过程中，顶杆24会对压块112产生挤压，压块112受压后压在包装袋端部，随着压板2的翻转，压块112会压住包装袋端部往密封槽11两端拉动，从而使得包装袋端部更紧密的贴合，从而加强密封板52对包装袋的密封效果，增强真空打包机的整体使用效果，有效延长包装袋内物品的保质期；当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内，此时翻转压板2，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，又由于辊轮51靠近密封板52的半径较大，远离密封板52的半径较小，从而有效避免包装袋内物品堆积过多时影响辊轮51的使用效果，使得包装袋能够被逐渐被压平，从而避免辊轮51一次性下压量过大后对包装袋和辊轮51造成损伤，从而提高辊轮51的使用效果，增强真空打包机的整体使用寿命；在翻转压板2后，通过一号板521对包装袋端部除吸气嘴4处进行加热密封，并通过气缸带动一号板521在一号滑槽21内滑动，当一号板521滑动时会夹带着包装袋滑入压板2和密封槽11内，在包装袋的滑动过程中，辊轮51会对包装袋进行挤压，使得包装袋内的物品分布更均匀，当吸气嘴4将包装袋内的空气全部吸出后，吸气嘴4拔出包装袋，在吸气嘴4拔出包装袋的过程中，二号板522会在弹簧弹力的作用下从凹槽523内滑出，并且二号板522始终与吸气嘴4侧壁接触，直至吸气嘴4完全拔出包装袋后，二号板522对吸气嘴4位置处的包装袋端部再实现密封，由于密封板52的侧壁为波浪状，从而使得一号板521和二号板522在对包装袋的密封过程中，会在包装袋侧壁形成多道密封线，实现了对包装袋的多道密封，从而增强包装袋的密封效果和使用寿命，增强包装袋的安全性和可靠性；当需要对包装袋内的物品进行抽真空处理时，先将压板2打开，将包装袋放置在密封槽11内，并将吸气嘴4插入包装袋内；当抽真空处理完成后，将吸气嘴4拔出包装袋，在吸气嘴4拔出包装袋的过程中，二号板522会在弹簧弹力的作用下从凹槽523内滑出，并且二号板522始终与吸气嘴4侧壁接触，直至吸气嘴4完全拔出包装袋后，二号板522对吸气嘴4位置处的包装袋端部再实现密封，由于吸气嘴4的截面形状为直槽口状，且吸气嘴4靠近密封槽11侧壁的直径较大，吸气嘴4远离密封槽11侧壁的直径较小，从而使得吸气嘴4在拔出包装袋的过程中，二号板522能够始终与吸气嘴4接触，从而有效避免在吸气嘴4拔出包装袋过程中发生漏气的情况，从而增强对包装袋的抽真空效果，提高真空打包机的使用效果，给使用者带来极大的方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空打包机，其特征在于：包括箱体(1)、压板(2)、真空机(3)和吸气嘴(4)；所述箱体(1)上开有密封槽(11)；所述吸气嘴(4)安装在密封槽(11)侧壁上；所述真空机(3)安装在箱体(1)外侧，且与吸气嘴(4)连通；所述压板(2)铰接在靠近吸气嘴(4)的密封槽(11)侧壁上，压板(2)上开有一号滑槽(21)，压板(2)侧壁上设有滚动单元(5)；所述滚动单元(5)包括辊轮(51)和密封板(52)；所述辊轮(51)的个数为多个，辊轮(51)转动连接在压板(2)侧壁上；所述密封板(52)包括一号板(521)和二号板(522)；所述一号板(521)通过气缸滑动连接在一号滑槽(21)内，且一号板(521)在靠近吸气嘴(4)处开有尺寸与吸气嘴(4)相对应的凹槽(523)；所述二号板(522)通过弹簧滑动连接在凹槽(523)内，使得在压板(2)盖上密封槽(11)时，二号板(522)始终与吸气嘴(4)接触；通过箱体(1)、压板(2)、真空机(3)和吸气嘴(4)的配合将包装袋压平后再进行抽真空。
2.根据权利要求1所述的一种真空打包机，其特征在于：所述压板(2)侧壁在靠近辊轮(51)处开有二号滑槽(22)和三号滑槽(23)，且二号滑槽(22)和三号滑槽(23)相连通；所述二号滑槽(22)内通过弹簧滑动连接有压杆(221)；所述辊轮(51)通过支架(511)安装在压板(2)侧壁上，且支架(511)通过弹簧安装在三号滑槽(23)上，使得当辊轮(51)受压后能够穿过二号滑槽(22)与压杆(221)侧壁接触；通过辊轮(51)和压杆(221)的配合实现对包装袋的进一步压平。
3.根据权利要求2所述的一种真空打包机，其特征在于：所述压板(2)侧壁通过扭簧铰接有顶杆(24)；所述密封槽(11)侧壁开有斜槽(111)，且斜槽(111)侧壁越靠近密封槽(11)底端越向密封槽(11)内壁倾斜；所述斜槽(111)内滑动连接有压块(112)，使得压板(2)盖上密封槽(11)时，顶杆(24)能够推动压块(112)在斜槽(111)内滑动；通过顶杆(24)和压块(112)的配合提高对包装袋端部的密封性。
4.根据权利要求2所述的一种真空打包机，其特征在于：所述辊轮(51)的直径越靠近密封槽(11)深处越小，即最靠近密封板(52)的辊轮(51)半径最大，最远离密封板(52)的辊轮(51)半径最小，避免物品在包装袋内堆积过高后造成辊轮(51)的损坏。
5.根据权利要求3所述的一种真空打包机，其特征在于：所述密封板(52)的侧壁为波浪状，实现了在包装袋侧壁形成多道密封线，提高包装袋在使用过程中的安全性。
6.根据权利要求1所述的一种真空打包机，其特征在于：所述吸气嘴(4)的截面形状为直槽口状，且吸气嘴(4)靠近密封槽(11)侧壁的直径较大，吸气嘴(4)远离密封槽(11)侧壁的直径较小，避免在吸气嘴(4)移出包装袋过程中出现漏气现象。
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