CN112623343B - 一种真空封合包装机 - Google Patents

Abstract

本发明属于包装设备技术领域，具体的说是一种真空封合包装机，包括上盖、下底座、旋转轴和控制器；下底座的一端设有真空泵；下底座的另一端设有二号加热条；T型滑槽的内部放置有一号卡块、一号弹簧和二号卡块；下底座开设有一号凹槽；一号凹槽的两端连接有安装板；安装板的一端连接有弹性密封带；弹性密封带的另一端连接在滑块上；一号凹槽的两端内壁连接有滑杆；滑杆上连接有两滑块；滑块的一侧开设有滑槽；连接板两端分别与滑槽和二号卡块连接；真空泵上连接有一排抽气管；滑块通过连接板来带动二号卡块移动；本发明通过在下底座上设置T型槽，在T型槽内二号卡块移动来对包装袋进行限位，解决了在压合的过程中包装袋的位置容易跑偏的问题。

Description

一种真空封合包装机

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，具体的说是一种真空封合包装机。

背景技术

在生活中，空气中有很多的水分，有些食物长时间放置在空气中，容易发生氧化反应，进而导致食品发霉，变质，所以在包装一些食品时，需要采用真空包装，以保证食品长时间的保存，所以小型真空包装机就走入了各家各户；真空包装机可以将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，达到预定真空度后完成封口工序，以达到食品新鲜，无病腐发生的目的。

现有技术中也出现了一些关于真空封合的技术方案，如申请号为2020105492277的一项中国专利公开了一种真空封合包装机，包括箱体；箱体顶部设有顶盖，箱体底部通过抽气孔连通有真空泵；箱体内侧壁对称设有一对滑槽，滑槽中滑动连接有用于对真空袋封口的封口单元；箱体顶部开设有环形的密封槽，密封槽中镶嵌有弹性的密封圈，密封圈与密封槽底部之均匀设有一组绝缘环，绝缘环中部设有导电的弹片，弹片底部对应位置的绝缘环上设有触点；箱体外周与绝缘环对应位置设有发光二极管，发光二极管其中一个引脚通过导线与触点连接，另一个引脚通过导线与电源正极连接；弹片通过导线与电源负极连接；本发明通过观察发光二极管的亮灭，快速定位漏气位置，增加包装机的包装效率。

但上述的技术无法解决包装袋位置未固定，从而导致在压合的过程中包装袋的位置容易跑偏的问题，还有当需要封合的袋子长度小于抽气管的排列长度时就会导致有多余的抽气管仍在做无用功的问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明通过在下底座上设置T型槽，在T型槽内二号卡块移动来对包装袋进行限位，解决了在压合的过程中包装袋的位置容易跑偏的问题；加上二号卡块通过连接板带动滑块滑动，滑块拉伸弹性密封袋来对做无用功的抽气管进行封堵。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种真空封合包装机，包括上盖、下底座、旋转轴和控制器；所述上盖与下底座之间通过旋转轴铰接；所述上盖的上端固定连接有一号加热条；所述一号加热条的上端固定连接有一号隔热布；所述下底座靠近旋转轴的一端设有真空泵；所述下底座远离旋转轴一端的内部设有二号加热条；所述二号加热条的上端固定连接有二号隔热布；所述下底座在靠近二号隔热布的一侧开设有T型滑槽；所述T型滑槽的下部滑动连接有两个一号卡块；所述一号卡块的上端均固定连接有一号弹簧；所述一号弹簧的另一端均固定连接有二号卡块；所述二号卡块的宽度比T型滑槽上部的宽度大；将两个所述二号卡块分别滑动到放置好的包装袋两侧的边缘位置处，再分别向上提拉两个二号卡块并向中间再次移动，随后放下二号卡块，使得二号卡块一侧伸出的部分将包装袋边缘处压住；所述下底座在T型滑槽的另一侧开设有一号凹槽；所述一号凹槽的两端内壁转动连接有滑杆；所述滑杆上滑动连接有两滑块；所述滑块在靠近二号卡块的一侧均开设有滑槽；所述滑槽滑动连接有连接板；所述连接板的另一端与二号卡块固定连接；所述真空泵上连接有一排抽气管；所述抽气管的另一端延伸到靠近滑块的一侧；所述二号卡块通过带动连接板来带动滑块滑动，滑块对不工作的抽气管进行封堵。

工作时，为解决现有技术中包装袋位置未固定，从而在压合的过程中包装袋的位置容易跑偏，导致包装袋真空封合不完全，包装袋内还留存有空气的问题；本发明中将上盖打开，然后把包装袋放置在下底座上，用一只手按压住包装袋，再用另一只手提起一个二号卡块，移动到使一号弹簧位于包装袋一侧的边缘位置处，再放下二号卡块，然后再提拉另一个二号卡块，移动到使一号弹簧位于包装袋另一侧边缘处，再放下另一个二号卡块，就能够将包装袋边缘处压住，使得包装袋在封合时位置不跑偏；此时因二号卡块提拉带动一号弹簧拉伸，使得二号卡块脱离下底座，所有二号卡块在T型滑槽中的移动速度加快，使得对包装袋进行限位的时间缩短；两二号卡块在滑动时通过连接板带动两滑块滑动，真空泵工作会带动一排抽气管进行抽气工作，此时在滑块两侧的抽气管因为对包装袋的真空封合不起作用，所以滑块可以对其进行封堵，加大中间的抽气管的工作强度，使得包装袋抽真空的速率加快；在两侧的抽气管上设有进气孔，当真空泵结束工作时通过人为控制进气孔，破坏抽气管与滑块之间的真空状态。

优选的，所述二号加热条包括中间位置的基础加热条和两端的活动加热条，两活动加热条与基础加热条的高度相等，两活动加热条对称分布在基础加热条的两侧，基础加热条的两端与活动加热条之间分别设有一个连接部；所述活动加热条另一端的下部均铰接有弹性杆；所述弹性杆的另一端均固定连接有一号磁铁；所述滑块的下端嵌设有二号磁铁；所述一号磁铁与二号磁铁异性相吸；所述下底座远离旋转轴的一端开设有L型槽；所述二号加热条、二号隔热布、弹性杆和一号磁铁均放置在L型槽内；滑块通过带动二号磁铁来带动一号磁铁滑动，一号磁铁带动弹性杆来带动活动加热条的一端向中间移动；所述活动加热条的一端向中间移动，可以使热量更加集中；工作时，位于包装袋两侧的活动加热条所产生的热量没有得到利用，同时两侧的活动加热条长时间对二号隔热布加热会加快二号隔热布的报废速度；本发明中通过提拉二号卡块在T型滑槽内移动，使得二号卡块通过连接板来带动滑块滑动，因为滑块通过二号磁铁与一号磁铁的异性相吸来带动弹性杆向中间移动，从而弹性杆又带动活动加热条两端向中间移动；使得活动加热条所产生的热量向中间集中，包装袋两侧活动加热条产生的热量得到了利用，从而包装袋封合的速度加快。

优选的，所述连接部为连接加热条；所述连接加热条一端与基础加热条铰接，另一端与相应的活动加热条铰接；所述连接加热条两端铰接点的距离等于基础加热条的高度；当所述二号卡块带动滑块滑动到中间位置时，二号加热条能够实现完全叠加，从而增加包装袋封合的受热面积；本发明中通过在活动加热条与基础加热条之间设有连接加热条，在弹性杆带动活动加热条与连接加热条旋转到与基础加热条垂直的过程中，部分活动加热条不位于二号隔热布下方，导致这部分的热量浪费而且长时间在下底座的内部加热会造成下底座的损耗；随后弹性杆再继续带动活动加热条旋转到与基础加热条平行，从而活动加热条与基础加热条叠加，增加了包装袋封合的受热面积，使得包装袋封合的更加紧密。

优选的，所述一号凹槽的两端固定连接有两块安装板；所述安装板的一端固定连接有弹性密封带；所述弹性密封带的另一端固定连接在滑块上；在滑块向中部相向运动的过程中，会带动弹性密封带拉伸；所述弹性密封带在拉伸的过程中会经过抽气管，导致弹性密封带被抽气管吸附，使得抽气管被封堵的更加严实；工作时，通过滑块在运动时带动弹性密封带进行拉伸，弹性密封带在经过正在工作中的抽气管时，抽气管会对弹性密封带进行吸附，此时的弹性密封带会被抽气管吸成一个凸圆形对准抽气管对抽气管进行封堵，使得弹性密封带与抽气管之间没有缝隙；因此就会加大其他抽气管的工作强度，使得包装袋抽真空的速率加快。

优选的，所述滑杆上设置有两段相反的螺纹，两滑块的内部也设置有与滑杆相对应的螺纹，两滑块在滑杆上实现反向滑动；所述滑杆的一端连接有电机，通过电机驱动滑杆转动；首先滑块通过连接板来带动二号卡块向包装袋边缘处滑动，当二号卡块卡住包装袋时，电机再反向驱动滑块，使得二号卡块回走，从而将包装袋拉平整；工作时，手动操作耗时较长且容易产生偏差；本发明中首先将包装袋放置好，双手按住包装袋，然后通过电机驱动滑杆转动，滑杆与滑块组成丝杠滑块副，滑块再通过连接板来带动二号卡块移动到包装袋边缘处，然后再提拉二号卡块再向内移动到一号弹簧位于包装袋的边缘处再放下二号卡块，对包装袋进行限位；随后电机再反向驱动滑杆，使得二号卡块回移对包装袋拉平整；能够节省人力并能够使包装袋放的更加平整，从而在封合的过程中效果会更好。

优选的，所述L型槽的下部开设有二号凹槽；所述二号凹槽的内部设有缓冲模块；所述缓冲模块包括二号弹簧和隔离板；所述二号弹簧的一端与二号凹槽底面固定连接，另一端与隔离板固定连接；当上盖与下底座扣合时，所述二号弹簧处于挤压状态，其内部的势能将二号加热条和二号隔热布之间压合紧密，二号加热条的热量能直接传递到二号隔热布上；当上盖打开时，所述缓冲模块将二号隔热布顶成一个弧状；工作时，长时间工作会导致二号加热条与二号隔热布之间贴合的不够紧密，从而热量传递的效果不佳；本发明中的扣合装置为现有技术中的常规扣合装置，此处不做过多说明；当扣合上盖时，二号弹簧处于挤压状态，其向上弹起的势能通过将隔离板向上顶起来把二号加热条向上顶起，但是上盖上的一号加热条与一号隔热布将二号隔热布向下挤压，所以将二号隔热布与二号加热条压合的更加紧密；使得当对包装袋进行压合时，减少二号隔热布上的热量损耗；当上盖打开时，因为没有了上盖的一号加热条与一号隔热布向下的压力，所以二号弹簧将隔离板、二号加热条与二号隔热布顶起，如此往复。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种真空封合包装机，通过移动二号卡块来带动一号弹簧与一号卡块移动，然后再提拉二号卡块移动到包装袋上方再放下二号卡块，使得二号卡块对包装袋进行限位，同时二号卡块通过连接板带动滑块运动，使得滑块对不工作的抽气管进行封堵，从而加大其他抽气管的工作强度。

2.本发明所述的一种真空封合包装机，通过在L型槽的下部设置一个二号凹槽，同时二号凹槽内部设有缓冲模块，在上盖与下底座扣合时，通过二号弹簧内部的势能将二号加热条与二号隔热布之间压合紧密，减少二号隔热布上的热量损耗；

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明去除上盖后右视的内部结构示意图；

图4是图3的状态示意图；

图5是本发明去除上盖后左视的内部结构示意图；

图6是图5的状态示意图；

图7是图2中A处的放大图；

图8是图4中B处的放大图；

图中：上盖1、下底座2、旋转轴3、一号加热条4、一号隔热布5、真空泵6、二号加热条7、二号隔热布8、T型滑槽9、一号卡块10、一号弹簧11、二号卡块12、一号凹槽13、滑杆14、滑块15、滑槽16、连接板17、抽气管18、基础加热条19、活动加热条20，弹性杆21、一号磁铁22、二号磁铁23、L型槽24、连接加热条25、安装板26、弹性密封带27、电机28，二号凹槽29、二号弹簧30、隔离板31。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明所述的一种真空封合包装机，包括上盖1、下底座2、旋转轴3和控制器；所述上盖1与下底座2之间通过旋转轴3铰接；所述上盖1的上端固定连接有一号加热条4；所述一号加热条4的上端固定连接有一号隔热布5；所述下底座2靠近旋转轴3的一端设有真空泵6；所述下底座2远离旋转轴3一端的内部设有二号加热条7；所述二号加热条7的上端固定连接有二号隔热布8；所述下底座2在靠近二号隔热布8的一侧开设有T型滑槽9；所述T型滑槽9的下部滑动连接有两个一号卡块10；所述一号卡块10的上端均固定连接有一号弹簧11；所述一号弹簧11的另一端均固定连接有二号卡块12；所述二号卡块12的宽度比T型滑槽9上部的宽度大；将两个所述二号卡块12分别滑动到放置好的包装袋两侧的边缘位置处，再分别向上提拉两个二号卡块12并向中间再次移动，随后放下二号卡块12，使得二号卡块12一侧伸出的部分将包装袋边缘处压住；所述下底座2在T型滑槽9的另一侧开设有一号凹槽13；所述一号凹槽13的两端内壁转动连接有滑杆14；所述滑杆14上滑动连接有两滑块15；所述滑块15在靠近二号卡块12的一侧均开设有滑槽16；所述滑槽16滑动连接有连接板17；所述连接板17的另一端与二号卡块12固定连接；所述真空泵6上连接有一排抽气管18；所述抽气管18的另一端延伸到靠近滑块15的一侧；所述二号卡块12通过带动连接板17来带动滑块15滑动，滑块15对不工作的抽气管18进行封堵。

工作时，为解决现有技术中包装袋位置未固定，从而在压合的过程中包装袋的位置容易跑偏，导致包装袋真空封合不完全，包装袋内还留存有空气的问题；本发明中将上盖1打开，然后把包装袋放置在下底座2上，用一只手按压住包装袋，再用另一只手提起一个二号卡块12，移动到使一号弹簧11位于包装袋一侧的边缘位置处，再放下二号卡块12，然后再提拉另一个二号卡块12，移动到使一号弹簧11位于包装袋另一侧边缘处，再放下另一个二号卡块12，就能够将包装袋边缘处压住，使得包装袋在封合时位置不跑偏；此时因二号卡块12提拉带动一号弹簧11拉伸，使得二号卡块12脱离下底座2，所有二号卡块12在T型滑槽9中的移动速度加快，使得对包装袋进行限位的时间缩短；两二号卡块12在滑动时通过连接板17带动两滑块15滑动，真空泵6工作会带动一排抽气管18进行抽气工作，此时在滑块15两侧的抽气管18因为对包装袋的真空封合不起作用，所以滑块15可以对其进行封堵，加大中间的抽气管18的工作强度，使得包装袋抽真空的速率加快；在两侧的抽气管18上设有进气孔，当真空泵6结束工作时通过人为控制进气孔，破坏抽气管18与滑块15之间的真空状态。

作为本发明的一种实施方式，所述二号加热条7包括中间位置的基础加热条19和两端的活动加热条20，两活动加热条20与基础加热条19的高度相等，两活动加热条20对称分布在基础加热条19的两侧，基础加热条19的两端与活动加热条20之间分别设有一个连接部；所述活动加热条20另一端的下部均铰接有弹性杆21；所述弹性杆21的另一端均固定连接有一号磁铁22；所述滑块15的下端嵌设有二号磁铁23；所述一号磁铁22与二号磁铁23异性相吸；所述下底座2远离旋转轴3的一端开设有L型槽24；所述二号加热条7、二号隔热布8、弹性杆21和一号磁铁22均放置在L型槽24内；滑块15通过带动二号磁铁23来带动一号磁铁22滑动，一号磁铁22带动弹性杆21来带动活动加热条20的一端向中间移动；所述活动加热条20的一端向中间移动，可以使热量更加集中；工作时，位于包装袋两侧的活动加热条20所产生的热量没有得到利用，同时两侧的活动加热条20长时间对二号隔热布8加热会加快二号隔热布8的报废速度；本发明中通过提拉二号卡块12在T型滑槽9内移动，使得二号卡块12通过连接板17来带动滑块15滑动，因为滑块15通过二号磁铁23与一号磁铁22的异性相吸来带动弹性杆21向中间移动，从而弹性杆21又带动活动加热条20两端向中间移动；使得活动加热条20所产生的热量向中间集中，包装袋两侧活动加热条20产生的热量得到了利用，从而包装袋封合的速度加快。

作为本发明的一种实施方式，所述连接部为连接加热条25；所述连接加热条25一端与基础加热条19铰接，另一端与相应的活动加热条20铰接；所述连接加热条25两端铰接点的距离等于基础加热条19的高度；当所述二号卡块12带动滑块15滑动到中间位置时，二号加热条7能够实现完全叠加，从而增加包装袋封合的受热面积；本发明中通过在活动加热条20与基础加热条19之间设有连接加热条25，在弹性杆21带动活动加热条20与连接加热条25旋转到与基础加热条19垂直的过程中，部分活动加热条20不位于二号隔热布8下方，导致这部分的热量浪费而且长时间在下底座2的内部加热会造成下底座2的损耗；随后弹性杆21再继续带动活动加热条20旋转到与基础加热条19平行，从而活动加热条20与基础加热条19叠加，增加了包装袋封合的受热面积，使得包装袋封合的更加紧密。

作为本发明的一种实施方式，所述一号凹槽13的两端固定连接有两块安装板26；所述安装板26的一端固定连接有弹性密封带27；所述弹性密封带27的另一端固定连接在滑块15上；在滑块15向中部相向运动的过程中，会带动弹性密封带27拉伸；所述弹性密封带27在拉伸的过程中会经过抽气管18，导致弹性密封带27被抽气管18吸附，使得抽气管18被封堵的更加严实；工作时，通过滑块15在运动时带动弹性密封带27进行拉伸，弹性密封带27在经过正在工作中的抽气管18时，抽气管18会对弹性密封带27进行吸附，此时的弹性密封带27会被抽气管18吸成一个凸圆形对准抽气管18对抽气管18进行封堵，使得弹性密封带27与抽气管18之间没有缝隙；因此就会加大其他抽气管18的工作强度，使得包装袋抽真空的速率加快。

作为本发明的一种实施方式，所述滑杆14上设置有两段相反的螺纹，两滑块15的内部也设置有与滑杆14相对应的螺纹，两滑块15在滑杆14上实现反向滑动；所述滑杆14的一端连接有电机28，通过电机28驱动滑杆14转动；首先滑块15通过连接板17来带动二号卡块12向包装袋边缘处滑动，当二号卡块12卡住包装袋时，电机28再反向驱动滑块15，使得二号卡块12回走，从而将包装袋拉平整；工作时，手动操作耗时较长且容易产生偏差；本发明中首先将包装袋放置好，双手按住包装袋，然后通过电机28驱动滑杆14转动，滑杆14与滑块15组成丝杠滑块副，滑块15再通过连接板17来带动二号卡块12移动到包装袋边缘处，然后再提拉二号卡块12再向内移动到一号弹簧11位于包装袋的边缘处再放下二号卡块12，对包装袋进行限位；随后电机28再反向驱动滑杆14，使得二号卡块12回移对包装袋拉平整；能够节省人力并能够使包装袋放的更加平整，从而在封合的过程中效果会更好。

作为本发明的一种实施方式，所述L型槽24的下部开设有二号凹槽29；所述二号凹槽29的内部设有缓冲模块；所述缓冲模块包括二号弹簧30和隔离板31；所述二号弹簧30的一端与二号凹槽29底面固定连接，另一端与隔离板31固定连接；当上盖1与下底座2扣合时，所述二号弹簧30处于挤压状态，其内部的势能将二号加热条7和二号隔热布8之间压合紧密，二号加热条7的热量能直接传递到二号隔热布8上；当上盖1打开时，所述缓冲模块将二号隔热布8顶成一个弧状；工作时，长时间工作会导致二号加热条7与二号隔热布8之间贴合的不够紧密，从而热量传递的效果不佳；本发明中的扣合装置为现有技术中的常规扣合装置，此处不做过多说明；当扣合上盖1时，二号弹簧30处于挤压状态，其向上弹起的势能通过将隔离板31向上顶起来把二号加热条7向上顶起，但是上盖1上的一号加热条4与一号隔热布5将二号隔热布8向下挤压，所以将二号隔热布8与二号加热条7压合的更加紧密；使得当对包装袋进行压合时，减少二号隔热布8上的热量损耗；当上盖1打开时，因为没有了上盖1的一号加热条4与一号隔热布5向下的压力，所以二号弹簧30将隔离板31、二号加热条7与二号隔热布8顶起，如此往复。

工作时，为解决现有技术中包装袋位置未固定，从而在压合的过程中包装袋的位置容易跑偏，导致包装袋真空封合不完全，包装袋内还留存有空气的问题；本发明中将上盖1打开，然后把包装袋放置在下底座2上，用一只手按压住包装袋，再用另一只手提起一个二号卡块12移动到使一号弹簧11位于包装袋一侧的边缘位置处再放下二号卡块12，然后再提拉另一个二号卡块12移动到使一号弹簧11位于包装袋另一侧边缘处再放下另一个二号卡块12，就能够将包装袋边缘处压住，使得包装袋在封合时位置不跑偏；此时因二号卡块12提拉带动一号弹簧11拉伸，使得二号卡块12脱离下底座2，所有二号卡块12在T型滑槽9中的移动速度加快，使得对包装袋进行限位的时间缩短；两二号卡块12在滑动时通过连接板17带动两滑块15滑动，真空泵6工作会带动一排抽气管18进行抽气工作，此时在滑块15两侧的抽气管18因为对包装袋的真空封合不起作用，所以滑块15可以对其进行封堵，加大中间的抽气管18的工作强度，使得包装袋抽真空的速率加快；在两侧的抽气管18上设有进气孔，当真空泵6结束工作时通过人为控制进气孔，破坏抽气管18与滑块15之间的真空状态；位于包装袋两侧的活动加热条20所产生的热量没有得到利用，同时两侧的活动加热条20长时间对二号隔热布8加热会加快二号隔热布8的报废速度；本发明中通过提拉二号卡块12在T型滑槽9内移动，使得二号卡块12通过连接板17来带动滑块15滑动，因为滑块15通过二号磁铁23与一号磁铁22的异性相吸来带动弹性杆21向中间移动，从而弹性杆21又带动活动加热条20两端向中间移动；使得活动加热条20所产生的热量向中间集中，包装袋两侧活动加热条20产生的热量得到了利用，从而包装袋封合的速度加快；本发明中通过在活动加热条20与基础加热条19之间设有连接加热条25，在弹性杆21带动活动加热条20与连接加热条25旋转到与基础加热条19垂直的过程中，部分活动加热条20不位于二号隔热布8下方，导致这部分的热量浪费而且长时间在下底座2的内部加热会造成下底座2的损耗；随后弹性杆21再继续带动活动加热条20旋转到与基础加热条19平行，从而活动加热条20与基础加热条19叠加，增加了包装袋封合的受热面积，使得包装袋封合的更加紧密；通过滑块15在运动时带动弹性密封带27进行拉伸，弹性密封带27在经过正在工作中的抽气管18时，抽气管18会对弹性密封带27进行吸附，此时的弹性密封带27会被抽气管18吸成一个凸圆形对准抽气管18对抽气管18进行封堵，使得弹性密封带27与抽气管18之间没有缝隙；因此就会加大其他抽气管18的工作强度，使得包装袋抽真空的速率加快；手动操作耗时较长且容易产生偏差；本发明中首先将包装袋放置好，双手按住包装袋，然后通过电机28驱动滑杆14转动，滑杆14与滑块15组成丝杠滑块副，滑块15再通过连接板17来带动二号卡块12移动到包装袋边缘处，然后再提拉二号卡块12再向内移动到一号弹簧11位于包装袋的边缘处再放下二号卡块12，对包装袋进行限位；随后电机28再反向驱动滑杆14，使得二号卡块12回移对包装袋拉平整；能够节省人力并能够使包装袋放的更加平整，从而在封合的过程中效果会更好；长时间工作会导致二号加热条7与二号隔热布8之间贴合的不够紧密，从而热量传递的效果不佳；本发明中的扣合装置为现有技术中的常规扣合装置，此处不做过多说明；当扣合上盖1时，二号弹簧30处于挤压状态，其向上弹起的势能通过将隔离板31向上顶起来把二号加热条7向上顶起，但是上盖1上的一号加热条4与一号隔热布5将二号隔热布8向下挤压，所以将二号隔热布8与二号加热条7压合的更加紧密；使得当对包装袋进行压合时，减少二号隔热布8上的热量损耗；当上盖1打开时，因为没有了上盖1的一号加热条4与一号隔热布5向下的压力，所以二号弹簧30将隔离板31、二号加热条7与二号隔热布8顶起，如此往复。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空封合包装机，包括上盖(1)、下底座(2)、旋转轴(3)和控制器；所述上盖(1)与下底座(2)之间通过旋转轴(3)铰接；所述上盖(1)的上端固定连接有一号加热条(4)；所述一号加热条(4)的上端固定连接有一号隔热布(5)；所述下底座(2)靠近旋转轴(3)的一端设有真空泵(6)；所述下底座(2)远离旋转轴(3)一端的内部设有二号加热条(7)；所述二号加热条(7)的上端固定连接有二号隔热布(8)；其特征在于：所述下底座(2)在靠近二号隔热布(8)的一侧开设有T型滑槽(9)；所述T型滑槽(9)的下部滑动连接有两个一号卡块(10)；所述一号卡块(10)的上端均固定连接有一号弹簧(11)；所述一号弹簧(11)的另一端均固定连接有二号卡块(12)；所述二号卡块(12)的宽度比T型滑槽(9)上部的宽度大；将两个所述二号卡块(12)分别滑动到放置好的包装袋两侧的边缘位置处，再分别向上提拉两个二号卡块(12)并向中间再次移动，随后放下二号卡块(12)，使得二号卡块(12)一侧伸出的部分将包装袋边缘处压住；所述下底座(2)在T型滑槽(9)的另一侧开设有一号凹槽(13)；所述一号凹槽(13)的两端内壁转动连接有滑杆(14)；所述滑杆(14)上滑动连接有两滑块(15)；所述滑块(15)在靠近二号卡块(12)的一侧均开设有滑槽(16)；所述滑槽(16)滑动连接有连接板(17)；所述连接板(17)的另一端与二号卡块(12)固定连接；所述真空泵(6)上连接有一排抽气管(18)；所述抽气管(18)的另一端延伸到靠近滑块(15)的一侧；所述二号卡块(12)通过带动连接板(17)来带动滑块(15)滑动，滑块(15)对不工作的抽气管(18)进行封堵。

2.根据权利要求1所述的一种真空封合包装机，其特征在于：所述二号加热条(7)包括中间位置的基础加热条(19)和两端的活动加热条(20)，两活动加热条(20)与基础加热条(19)的高度相等，两活动加热条(20)对称分布在基础加热条(19)的两侧，基础加热条(19)的两端与活动加热条(20)之间分别设有一个连接部；所述活动加热条(20)另一端的下部均铰接有弹性杆(21)；所述弹性杆(21)的另一端均固定连接有一号磁铁(22)；所述滑块(15)的下端嵌设有二号磁铁(23)；所述一号磁铁(22)与二号磁铁(23)异性相吸；所述下底座(2)远离旋转轴(3)的一端开设有L型槽(24)；所述二号加热条(7)、二号隔热布(8)、弹性杆(21)和一号磁铁(22)均放置在L型槽(24)内；滑块(15)通过带动二号磁铁(23)来带动一号磁铁(22)滑动，一号磁铁(22)带动弹性杆(21)来带动活动加热条(20)的一端向中间移动；所述活动加热条(20)的一端向中间移动，可以使热量更加集中。

3.根据权利要求2所述的一种真空封合包装机，其特征在于：所述连接部为连接加热条(25)；所述连接加热条(25)一端与基础加热条(19)铰接，另一端与相应的活动加热条(20)铰接；所述连接加热条(25)两端铰接点的距离等于基础加热条(19)的高度；当所述二号卡块(12)带动滑块(15)滑动到中间位置时，二号加热条(7)能够实现完全叠加，从而增加包装袋封合的受热面积。

4.根据权利要求3所述的一种真空封合包装机，其特征在于：所述一号凹槽(13)的两端固定连接有两块安装板(26)；所述安装板(26)的一端固定连接有弹性密封带(27)；所述弹性密封带(27)的另一端固定连接在滑块(15)上；在滑块(15)向中部相向运动的过程中，会带动弹性密封带(27)拉伸；所述弹性密封带(27)在拉伸的过程中会经过抽气管(18)，导致弹性密封带(27)被抽气管(18)吸附，使得抽气管(18)被封堵的更加严实。

5.根据权利要求4所述的一种真空封合包装机，其特征在于：所述滑杆(14)上设置有两段相反的螺纹，两滑块(15)的内部也设置有与滑杆(14)相对应的螺纹，两滑块(15)在滑杆(14)上实现反向滑动；所述滑杆(14)的一端连接有电机(28)，通过电机(28)驱动滑杆(14)转动；首先滑块(15)通过连接板(17)来带动二号卡块(12)向包装袋边缘处滑动，当二号卡块(12)卡住包装袋时，电机(28)再反向驱动滑块(15)，使得二号卡块(12)回走，从而将包装袋拉平整。

6.根据权利要求5所述的一种真空封合包装机，其特征在于：所述L型槽(24)的下部开设有二号凹槽(29)；所述二号凹槽(29)的内部设有缓冲模块；所述缓冲模块包括二号弹簧(30)和隔离板(31)；所述二号弹簧(30))的一端与二号凹槽(29)底面固定连接，另一端与隔离板(31)固定连接；当上盖(1)与下底座(2)扣合时，所述二号弹簧(30)处于挤压状态，其内部的势能将二号加热条(7)和二号隔热布(8)之间压合紧密，二号加热条(7)的热量能直接传递到二号隔热布(8)上；当上盖(1)打开时，所述缓冲模块将二号隔热布(8)顶成一个弧状。

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