CN216333241U - 一种新型包装机自动取烟杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型包装机自动取烟杆装置，包括套筒、活塞杆以及吸盘，所述套筒的一端封闭、另一端为开口，所述吸盘连接在所述套筒的封闭端的侧壁上，且所述吸盘与所述套筒内连通。所述套筒的开口端处设有可拆卸式的密封块，所述密封块的中心位置设有通孔，所述活塞杆通过所述通孔伸入至所述套筒内，且所述活塞伸入至所述套筒内的一端设有活塞，所述活塞与所述套筒的内侧壁滑动配合。本实用新型取烟时通过吸风控制吸取，避免了原有吸盘吸取时因吸盘不平或老化产生掉落现象，保障了人身安全，同时还能够防止对条烟本体挤压而造成条烟质量受损的问题。

Description

一种新型包装机自动取烟杆装置

技术领域

本实用新型涉及抓取夹具技术领域，更具体地，涉及一种新型包装机自动取烟杆装置。

背景技术

包装机生产出条烟后通过提升机传输进入封箱机，提升机上有光子缺包检测装置，当检测出缺盒烟条后，检测进行声光报警，同时需要将该缺盒烟包从输送通道中取出，原来取烟杆是通过一根连接杆上固定有吸盘，通过挤压与缺盒条烟中间位置连接，产生真空将该烟条取出。该装置因需要用力按压条烟，会对条烟内部烟支和烟条外包装造成压痕等影响，同时因老化，会造成对烟条的吸取不畅，使条烟掉到地上，造成质量隐患和浪费。

因此，如何提供一种可有效吸取条烟、避免了吸取条烟时因吸盘不平或老化产生掉落现象的取烟装置成为本领域亟需解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型包装机自动取烟杆装置，取烟时通过吸风控制吸取，避免了原有吸盘吸取时因吸盘不平或老化产生掉落现象，保障了人身安全。

根据本实用新型的一方面，提供了一种新型包装机自动取烟杆装置，包括套筒、活塞杆以及吸盘，所述套筒的一端封闭、另一端为开口，所述吸盘连接在所述套筒的封闭端的侧壁上，且所述吸盘与所述套筒内连通；

所述套筒的开口端处设有可拆卸式的密封块，所述密封块的中心位置设有通孔，所述活塞杆通过所述通孔伸入至所述套筒内，且所述活塞伸入至所述套筒内的一端设有活塞，所述活塞与所述套筒的内侧壁滑动配合。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述吸盘与所述套筒之间设有吸座，所述吸座固定在所述套筒的侧壁上，所述吸盘与所述吸座之间螺纹连接。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述活塞杆的长度大于所述套筒的长度。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述活塞上设有多条环形凹槽，所述环形凹槽内套设有活塞环。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述活塞环及所述环形凹槽的数量均为两个，且两个环形凹槽相互平行。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述密封块设有抓取把手，所述抓取把手垂直于所述套筒。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述套筒靠近所述密封块的侧壁上开设有滑槽，所述活塞杆上还设有滑杆，所述滑杆穿过所述滑槽并延伸至所述套筒的外侧，所述滑杆与所述密封块之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述活塞杆上。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述滑槽的开设方向与所述吸盘的设置方向相反。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述滑杆与所述活塞杆相互垂直。

可选地，根据本实用新型的新型包装机自动取烟杆装置，所述滑槽的宽度与所述滑杆的宽度相等。

本实用新型所具有的有益效果为：1、可以在取条烟时不用力挤压条烟本身，影响产品质量；2、取烟时通过吸风控制吸取，避免了原有吸盘吸取时因吸盘不平或老化产生掉落现象，保障了人身安全；3、该装置通过真空吸取条烟，稳定有效，避免了因条烟掉落而导致的浪费现象。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为本实用新型所公开的新型包装机自动取烟杆装置的立体图(一)；

图2为本实用新型所公开的新型包装机自动取烟杆装置的立体图(二)；

图3为本实用新型所公开的新型包装机自动取烟杆装置的内部立体图。

附图标记说明：1-吸座；2-吸盘；3-套筒；4-活塞；5-活塞杆；6-滑杆；7-抓取把手；8-弹簧；9-活塞环。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

根据图1至图3所示，本实用新型提供了一种新型包装机自动取烟杆装置，包括套筒3、活塞杆5以及吸盘2，套筒3的一端封闭、另一端为开口，吸盘2连接在套筒3的封闭端的侧壁上，且吸盘2与套筒3内连通。

套筒3的开口端处设有可拆卸式的密封块，密封块的中心位置设有通孔，活塞杆5通过通孔伸入至套筒3内，且活塞4伸入至所述套筒3内的一端设有活塞4，活塞4与套筒3的内侧壁滑动配合。

在实施时，通过吸盘2与需要拿去的条烟紧挨住，舍弃传统挤压掉吸盘2内的空气从而到达吸附住条烟的方式，本实用新型采用活塞杆5带动活塞4移动，使得吸盘2与活塞4之间的气压小于外界气压，从而吸盘2能够将条烟紧紧的吸附住，保证了将条烟取出而不会掉落。

进一步地，吸盘2与套筒3之间设有吸座1，吸座1固定在套筒3的侧壁上，吸盘2与吸座1之间螺纹连接。本实用新型不仅仅局限于吸取条烟，还可以吸取盒烟，并且可以根据实际情况而更换不同的吸盘2，从而拓宽了本实用新型给的适用性。

进一步地，活塞杆5的长度大于套筒3的长度，避免活塞杆5完全伸入至套筒3内而无法拉动活塞杆5的情况的产生。

进一步地，活塞4上设有多条环形凹槽，环形凹槽内套设有活塞环9，为了保证活塞4与套筒3之间的滑动配合更加丝滑，通过活塞环9与套筒3滑动接触即可，同时还能够起到完全隔绝活塞4两侧空气流通的效果。

再进一步地，活塞环9及环形凹槽的数量均为两个，且两个环形凹槽相互平行。多个活塞环9与套筒3之间滑动和活塞4与套筒3之间支架滑动所产生的的摩擦相差不大，因此设置一个或两个活塞环9即可，而为了更好地保证活塞4的密封性，设置两个活塞环9以及相对应的环形凹槽为较优实施例。

进一步地，为了便于更好的手持套筒3，密封块设有抓取把手7，抓取把手7垂直于套筒3。

进一步地，套筒3靠近密封块的侧壁上开设有滑槽，活塞杆5上还设有滑杆6，滑杆6穿过滑槽并延伸至套筒3的外侧，滑杆6与密封块之间设有弹簧8，弹簧8套设在活塞杆5上。在实施时，通过移动滑杆6便可带动活塞杆5移动，弹簧8可以在抓取完条烟后，松开滑杆6便能够使活塞杆5快速复位。

再进一步地，为了提升本实用新型的可操作性，滑槽的开设方向与吸盘2的设置方向相反。

再进一步地，滑杆6与活塞杆5相互垂直，利于操作人员拉动滑杆6。

再进一步地，当拉动滑杆6时，滑杆6需要沿着滑槽移动，而为了防止活塞杆5在移动时转动，可以使滑槽的宽度与滑杆6的宽度相等，从而达到限制活塞杆5转动的目的。

本实用新型的工作过程为：通过抓取把手7将吸座1上吸盘2紧挨需要拿取的缺条烟，按压滑杆6，将活塞杆5和活塞环9朝向滑杆6的方向移动，使弹簧8压缩从而产生真空气体，从而让吸盘2产生真空，将缺条烟吸取到吸盘2处，完成条烟拿取工作。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，包括套筒、活塞杆以及吸盘，所述套筒的一端封闭、另一端为开口，所述吸盘连接在所述套筒的封闭端的侧壁上，且所述吸盘与所述套筒内连通；

所述套筒的开口端处设有可拆卸式的密封块，所述密封块的中心位置设有通孔，所述活塞杆通过所述通孔伸入至所述套筒内，且所述活塞伸入至所述套筒内的一端设有活塞，所述活塞与所述套筒的内侧壁滑动配合。

2.根据权利要求1所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述吸盘与所述套筒之间设有吸座，所述吸座固定在所述套筒的侧壁上，所述吸盘与所述吸座之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述活塞杆的长度大于所述套筒的长度。

4.根据权利要求1所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述活塞上设有多条环形凹槽，所述环形凹槽内套设有活塞环。

5.根据权利要求4所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述活塞环及所述环形凹槽的数量均为两个，且两个环形凹槽相互平行。

6.根据权利要求1所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述密封块设有抓取把手，所述抓取把手垂直于所述套筒。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述套筒靠近所述密封块的侧壁上开设有滑槽，所述活塞杆上还设有滑杆，所述滑杆穿过所述滑槽并延伸至所述套筒的外侧，所述滑杆与所述密封块之间设有弹簧，所述弹簧套设在所述活塞杆上。

8.根据权利要求7所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述滑槽的开设方向与所述吸盘的设置方向相反。

9.根据权利要求7所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述滑杆与所述活塞杆相互垂直。

10.根据权利要求7所述的新型包装机自动取烟杆装置，其特征在于，所述滑槽的宽度与所述滑杆的宽度相等。

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