CN213921668U - 一种食品真空包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品真空包装装置，涉及食品加工技术领域。本实用新型包括安装板；安装板内侧的左方设置有封口构件；封口构件的右方设置有抽真空构件；封口构件包括第一电动推杆，第一电动推杆的正下方设置有加热杆；抽真空构件包括第二电动推杆，第二电动推杆的正下方上下叠加设置有夹块。本实用新型通过夹块对放置在输送管外部的包装袋进行夹持，再通过真空泵对包装袋进行抽真空，且通过真空泵、第一电动推杆、第二电动推杆、加热杆以及输气管的配合使用，解决了现有的食品包装装置需要真空泵对整个真空室进行抽真空，抽真空的效率较低，且现有的包装装置通常工厂购买使用，购买成本较高，适用范围较窄，同时体积较大，不便放置的问题。

Description

一种食品真空包装装置

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，特别是涉及一种食品真空包装装置。

背景技术

食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，由于食品容易腐败，在对某些食品加工完成后，为了使食品可以长期保存，通常需要对其进行真空包装，现有的食品包装装置需要真空泵对整个真空室进行抽真空，抽真空的效率较低，且现有的食品包装装置通常工厂购买使用，购买成本较高，适用范围较窄，同时体积较大，不便放置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品真空包装装置，通过夹块对放置在输送管外部的包装袋进行夹持，再通过真空泵对包装袋进行抽真空，且通过真空泵、第一电动推杆、第二电动推杆、加热杆以及输气管的配合使用，解决了现有的食品包装装置需要真空泵对整个真空室进行抽真空，抽真空的效率较低，且现有的包装装置通常工厂购买使用，购买成本较高，适用范围较窄，同时体积较大，不便放置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种食品真空包装装置，包括安装板，所述安装板的横截面为凹形设置；所述安装板内侧的左方设置有封口构件；所述封口构件的右方设置有抽真空构件；所述封口构件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的正下方设置有加热杆；所述加热杆的左方设置有挡板；所述抽真空构件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆的正下方上下叠加设置有夹块；所述夹块的右方设置有输气管；所述安装板的右方设置有真空泵，第一电动推杆、第二电动推杆、加热杆和真空泵的输入端均通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，所述第一电动推杆的底部固定有第一固定板；所述加热杆通过第一安装架与第一固定板固定连接；所述加热杆下侧的横截面为半圆形设置；所述加热杆的下方对应安装板的内壁上开设有与加热杆相配合的第一半圆槽，第一半圆槽的半径大于加热杆下侧的半径。

进一步地，所述第一电动推杆的顶部与安装板固定连接；所述挡板的顶部沿挡板的长度方向均匀固定有多个滑杆，且滑杆与第一固定板滑动连接；所述滑杆的顶部设置有限位凸台；所述安装板的下壁上开设有多个安装孔。

进一步地，所述第二电动推杆的顶部与安装板固定连接；所述第二电动推杆的下端固定有第二固定板；所述第二电动推杆的正下方靠近第二电动推杆一侧的夹块通过第二安装架与第二固定板固定连接；所述第二电动推杆的正下方远离第二电动推杆一侧的夹块固定在安装板的内壁上。

进一步地，所述输气管所在位置处对应夹块的内侧均开设有第二半圆槽，且输气管的左端延伸至两个第二半圆槽的内部；所述输气管左端的外部套设有橡胶环，橡胶环的半径大于第二半圆槽的半径；所述橡胶环的左右两方对应输气管的外壁均设置有限位凸起；所述输气管的右端连接有连接管，且连接管的右端与真空泵的抽气端相连。

进一步地，所述第二固定板右侧的下壁固定有滑套，且滑套位于第二固定架的右方；所述滑套的内部滑动连接有滑块；所述滑块的底部设置有连接杆，且连接杆的下端穿过滑套固定在输气管的外壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置真空泵、第二电动推杆、夹块、输气管、橡胶环、滑套和滑块，在对包装袋进行抽真空时，首先控制第二电动推杆缩回使靠近第二电动推杆的夹块向上移动，与此同时，在第二电动推杆上移至滑块与滑套的底部接触后，随着第二电动推杆的上移，输气管与两个夹块之间会产生距离，此时控制第二电动推杆停止，保证包装袋的袋口无褶皱的情况下将包装袋套设在橡胶环的外部，此时操作第二电动推杆下移至两个夹块对包装袋袋口形成挤压状态，然后通过控制真空泵开启进行抽真空操作即可，与现有技术相比，本装置中的真空泵工作时仅对包装袋的内部进行抽真空处理，相对于现有的对整个真空室抽真空来说，本装置更加节省时间，同时节约了电能消耗，也一定程度上提升了抽真空的效率，解决了现有的包装装置需要真空泵对整个真空室进行抽真空，抽真空的效率较低的问题。

2、本实用新型通过设置真空泵、第一电动推杆、第二电动推杆、夹块输气管和加热杆，本装置仅通过夹块对包装袋进行夹持，通过使用真空泵进行抽真空，在抽真空完成后，通过操作第一电动推杆降低加热杆的高度使加热杆对包装袋进行封口，与现有技术相比，本新型的结构更加简单，生产成本低带来的购买成本同样较低，同样适合小型个体户的使用，且放置便利，可通过螺栓将本装置固定在桌面或直接置放在桌面即可使用，解决了现有的食品包装装置通常工厂购买使用，购买成本较高，适用范围较窄，同时体积较大，不便放置的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的正视外观图；

图3为本实用新型的后视外观图；

图4为本实用新型的图1中A的放大图；

图5为本实用新型的图3中B的放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；101、第一半圆槽；102、安装孔；2、封口构件；201、第一电动推杆；202、滑杆；2021、限位凸台；203、第一固定板；204、挡板；205、加热杆；2051、第一安装架；3、抽真空构件；301、第二电动推杆；302、第二固定板；303、第二安装架；304、滑套；305、输气管；3051、限位凸起；306、滑块；3061、连接杆；307、真空泵；3071、连接管；308、夹块；3081、第二半圆槽；309、橡胶环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种食品真空包装装置，包括安装板1，安装板1的横截面为凹形设置；安装板1内侧的左方设置有封口构件2；封口构件2的右方设置有抽真空构件3；封口构件2包括第一电动推杆201，第一电动推杆201工作时可带动第一固定板203移动，第一电动推杆201的正下方设置的加热杆205以便对包装袋进行封口；加热杆205的左方设置的挡板204可避免封口时手部误碰加热杆205而造成手部烫伤；抽真空构件3包括第二电动推杆301，第二电动推杆301工作时可带动第二固定板302移动，第二电动推杆301的正下方上下叠加设置的夹块308可对包装袋的袋口进行夹持；夹块308的右方设置的输气管305为金属材质，可避免夹块308对包装袋进行夹持时输气管305变形而影响密封；安装板1的右方设置有真空泵307，第一电动推杆201、第二电动推杆301、加热杆205和真空泵307的输入端均通过导电线与外部电源电性连接，本装置中的加热杆205、真空泵307、第一电动推杆201和第二电动推杆301均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1-2所示，第一电动推杆201的底部固定的第一固定板203移动时可带动第一安装架2051移动；加热杆205通过第一安装架2051与第一固定板203固定连接，当第一电动推杆201工作时，第一电动推杆201的动力输出端带动第一安装架2051移动继而使加热杆205移动；加热杆205下侧的横截面为半圆形设置；加热杆205的下方对应安装板1的内壁上开设有与加热杆205相配合的第一半圆槽101，第一半圆槽101的半径大于加热杆205下侧的半径。

第一电动推杆201的顶部与安装板1固定连接；挡板204的顶部沿挡板204的长度方向均匀固定有多个滑杆202，且滑杆202与第一固定板203滑动连接；滑杆202的顶部设置有限位凸台2021，当第一电动推杆201缩回时，第一电动推杆201带动第一固定板203上升，当第一固定板203上升至与限位凸台2021接触后，在第一电动推杆201的持续缩回下，挡板204会向上移动，此时挡板204的下端的水平面低于加热杆205的水平面，以避免操作者手部烫伤；安装板1的下壁上开设的多个安装孔102便于使用螺栓对本装置进行安装固定，可使螺栓穿过安装孔102，将本装置固定安装在桌面上。

其中如图1、3、4、5所示，第二电动推杆301的顶部与安装板1固定连接；第二电动推杆301的下端固定的第二固定板302在移动时可带动第二安装架303以及滑套304移动；第二电动推杆301的正下方靠近第二电动推杆301一侧的夹块308通过第二安装架303与第二固定板302固定连接；第二电动推杆301的正下方远离第二电动推杆301一侧的夹块308固定在安装板1的内壁上，在对包装袋的袋口进行夹持时，可将包装袋的袋口平整地放在两个夹块308之间，同时使输气管305的左端位于袋口的内部即可进行抽真空操作。

输气管305所在位置处对应夹块308的内侧均开设有第二半圆槽3081，两个输气管305上的第二半圆槽3081构成一个圆槽，且输气管305的左端延伸至两个第二半圆槽3081的内部；输气管305左端的外部套设有橡胶环309，橡胶环309采用高弹性橡胶，当两个夹块308对包装袋进行夹持时，橡胶环309可保证包装袋的袋口与夹块308之间的密封性，橡胶环309的半径大于第二半圆槽3081的半径；橡胶环309的左右两方对应输气管305的外壁均设置的限位凸起3051可对橡胶环309进行限位，避免橡胶环309产生位移；输气管305的右端连接有连接管3071，连接管3071使用软管，且连接管3071的右端与真空泵307的抽气端相连。

第二固定板302右侧的下壁固定有滑套304，且滑套304位于第二固定架的右方；所述滑套304的内部滑动连接有滑块306；滑块306的底部设置有连接杆3061，且连接杆3061的下端穿过滑套304固定在输气管305的外壁上，当第二固定板302上升时，滑套304同时上升，当滑块306与滑套304的底部接触时，滑套304带动滑块306继而带动输气管305上升，使输气管305与夹块308之间存在距离，便于操作者将包装袋的袋口放在夹块308之间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种食品真空包装装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的横截面为凹形设置；所述安装板(1)内侧的左方设置有封口构件(2)；所述封口构件(2)的右方设置有抽真空构件(3)；

所述封口构件(2)包括第一电动推杆(201)，所述第一电动推杆(201)的正下方设置有加热杆(205)；所述加热杆(205)的左方设置有挡板(204)；

所述抽真空构件(3)包括第二电动推杆(301)，所述第二电动推杆(301)的正下方上下叠加设置有夹块(308)；所述夹块(308)的右方设置有输气管(305)；所述安装板(1)的右方设置有真空泵(307)。

2.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于，所述第一电动推杆(201)的底部固定有第一固定板(203)；所述加热杆(205)通过第一安装架(2051)与第一固定板(203)固定连接；所述加热杆(205)下侧的横截面为半圆形设置；所述加热杆(205)的下方对应安装板(1)的内壁上开设有与加热杆(205)相配合的第一半圆槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于，所述第一电动推杆(201)的顶部与安装板(1)固定连接；所述挡板(204)的顶部沿挡板(204)的长度方向均匀固定有多个滑杆(202)，且滑杆(202)与第一固定板(203)滑动连接；所述滑杆(202)的顶部设置有限位凸台(2021)；所述安装板(1)的下壁上开设有多个安装孔(102)。

4.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于，所述第二电动推杆(301)的顶部与安装板(1)固定连接；所述第二电动推杆(301)的下端固定有第二固定板(302)；所述第二电动推杆(301)的正下方靠近第二电动推杆(301)一侧的夹块(308)通过第二安装架(303)与第二固定板(302)固定连接；所述第二电动推杆(301)的正下方远离第二电动推杆(301)一侧的夹块(308)固定在安装板(1)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种食品真空包装装置，其特征在于，所述输气管(305)所在位置处对应夹块(308)的内侧均开设有第二半圆槽(3081)，且输气管(305)的左端延伸至两个第二半圆槽(3081)的内部；所述输气管(305)左端的外部套设有橡胶环(309)；所述橡胶环(309)的左右两方对应输气管(305)的外壁均设置有限位凸起(3051)；所述输气管(305)的右端连接有连接管(3071)，且连接管(3071)的右端与真空泵(307)的抽气端相连。

6.根据权利要求4所述的一种食品真空包装装置，其特征在于，所述第二固定板(302)右侧的下壁固定有滑套(304)，且滑套(304)位于第二固定架的右方；所述滑套(304)的内部滑动连接有滑块(306)；所述滑块(306)的底部设置有连接杆(3061)，且连接杆(3061)的下端穿过滑套(304)固定在输气管(305)的外壁上。

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