CN208233437U - 食品真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种食品真空包装机。所述食品真空包装机包括第一输送机构;连接板,所述连接板固定于所述第一输送机构的侧部;摇杆,所述摇杆转动连接所述连接板;电机,所述电机连接所述摇杆;上封边机构,所述上封边机构包括盖板、抽风机构和按压机构;所述抽风机构包括第二电动推杆、抽气管和通孔;所述按压机构包括压板、上热封板、外伸板、真空吸盘和第三电动推杆;真空泵,所述真空泵连接所述真空吸盘和所述抽气管;第二输送机构,所述第二输送机构与所述第一输送机构的结构相同,且所述第二输送机构包括集装机构、下热封板、底座和输送带。本实用新型提供的食品真空包装机包装效率高,同时省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种食品真空包装机。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序;亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序;真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
现有的真空包装机需要人工将需要包装的食品放置在包装机的底侧,对准抽真空设备进行抽真空和热压,完成包装过程,这种包装方式效率低,同时对人工要求较大,费时费力。
因此,有必要提供一种新的食品真空包装机解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现包装效率高,同时省时省力食品真空包装机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的食品真空包装机,包括:第一输送机构;连接板,所述连接板固定于所述第一输送机构的侧部;摇杆,所述摇杆转动连接所述连接板;电机,所述电机连接所述摇杆;上封边机构,所述上封边机构包括盖板、抽风机构和按压机构,所述盖板转动连接于所述摇杆的顶部,且所述盖板的底部设有所述抽风机构;所述抽风机构包括第二电动推杆、抽气管和通孔,且所述第二电动推杆固定于所述盖板的底部;所述第二电动推杆的一侧固定所述抽气管,且所述抽气管插入到所述通孔的内部;所述按压机构包括压板、上热封板、外伸板、真空吸盘和第三电动推杆;所述盖板的侧部设有所述外伸板,且所述外伸板的侧部固定所述真空吸盘;所述盖板的侧部固定所述第三电动推杆,且所述第三电动推杆固定于所述上热封板;所述盖板的侧部通过第四电动推杆固定所述压板,且所述压板的侧部开设所述通孔;真空泵,所述真空泵连接所述真空吸盘和所述抽气管;第二输送机构,所述第二输送机构与所述第一输送机构的结构相同,且所述第二输送机构包括集装机构、下热封板、底座和输送带;所述底座固定于所述连接板的侧部,且所述底座的顶部转动连接所述输送带;所述输送带的表面设有所述集装机构,且所述输送带的侧部固定所述下热封板;所述下热封板与所述上热封板可配合连接。
优选的,所述集装机构包括集装盒体、推板和螺杆,所述集装盒体固定于所述输送带的顶部,且所述集装盒体的侧部螺纹连接所述螺杆;所述螺杆的一端固定所述推板。
优选的,所述推板的表面积与所述集装盒体的截面积相同,且所述集装盒体等距分布于所述输送带的侧部。
优选的,所述第一输送机构和所述第二输送机构的顶部固定预压机构,且所述预压机构包括横杆、压块和第一电动推杆;所述第一电动推杆固定于所述输送带的两侧,且所述第一电动推杆的顶部固定所述横杆;所述横杆的底部固定所述压块。
优选的,所述压块与所述集装机构在一条水平线上,且所述压块的长度小于所述集装机构的长度。
优选的,所述摇杆与所述连接板之间的旋转角度为0°-180°,且所述摇杆的长度等于所述连接板的中心处到所述下热封板的距离。
优选的,所述按压机构对称分布于所述盖板的两侧,且所述按压机构的侧部均设有两个所述抽风机构。
优选的,所述抽风机构之间的间距与所述真空吸盘之间的间距、所述集装机构之间的间距相同。
优选的,所述压板的高度大于所述集装盒体的高度,且所述压板表面开设的所述通孔直径与所述抽气管直径相同。
与相关技术相比较,本实用新型提供的食品真空包装机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种食品真空包装机,利用所述集装机构对需要包装的食品进行进行集装,利用旋转的所述输送带对其进行运输,在运输到封边机构的侧部时即可利用所述真空吸盘将食品包装打开,使所述抽气管插入,利用所述压板压死密封即可对食品包装内部进行抽风,使之处于真空状态,而后利用热封板进行热封,在一边完成后食品输送时,封边机构旋转即可对另一侧的食品进行热压,提高整体的包装效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的食品真空包装机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的上封边机构结构示意图;
图3为图1所示的集装机构结构示意图。
图中标号:1、预压机构,11、横杆,12、压块,13、第一电动推杆,2、上封边机构,21、盖板,22、抽风机构,221、第二电动推杆,222、抽气管,223、通孔,23、按压机构,231、压板,2311、第四电动推杆,232、上热封板,233、外伸板,234、真空吸盘,235、第三电动推杆,3、真空泵,4、第一输送机构,5、电机,6、连接板,7、摇杆,8、第二输送机构,81、集装机构,811、集装盒体,812、推板,813、螺杆,82、下热封板,83、底座,84、输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2及图3,其中,图1为本实用新型提供的食品真空包装机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的上封边机构结构示意图;图3为图1所示的集装机构结构示意图。食品真空包装机包括:第一输送机构4;连接板6,所述连接板6固定于所述第一输送机构4的侧部;摇杆7,所述摇杆7转动连接所述连接板6;电机5,所述电机5连接所述摇杆7;上封边机构2,所述上封边机构2包括盖板21、抽风机构22和按压机构23,所述盖板21转动连接于所述摇杆7的顶部,且所述盖板21的底部设有所述抽风机构22;所述抽风机构22包括第二电动推杆221、抽气管222和通孔223,且所述第二电动推杆221固定于所述盖板21的底部;所述第二电动推杆221的一侧固定所述抽气管223,且所述抽气管222插入到所述通孔223的内部;所述按压机构23包括压板231、上热封板232、外伸板233、真空吸盘234和第三电动推杆235;所述盖板21的侧部设有所述外伸板233,且所述外伸板233的侧部固定所述真空吸盘234;所述盖板21的侧部固定所述第三电动推杆235,且所述第三电动推杆235固定于所述上热封板232;所述盖板21的侧部通过第四电动推杆2311固定所述压板231,且所述压板231的侧部开设所述通孔223;真空泵3,所述真空泵3连接所述真空吸盘234和所述抽气管222;第二输送机构8,所述第二输送机构8与所述第一输送机构4的结构相同,且所述第二输送机构8包括集装机构81、下热封板82、底座83和输送带84;所述底座83固定于所述连接板6的侧部,且所述底座83的顶部转动连接所述输送带84;所述输送带84的表面设有所述集装机构81,且所述输送带84的侧部固定所述下热封板82;所述下热封板82与所述上热封板232可配合连接。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现对不同大小的食品进行真空包装,所述集装机构81包括集装盒体811、推板812和螺杆813,所述集装盒体811固定于所述输送带84的顶部,且所述集装盒体811的侧部螺纹连接所述螺杆813;所述螺杆813的一端固定所述推板812。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现循环的间真空包装,所述推板812的表面积与所述集装盒体811的截面积相同,且所述集装盒体811等距分布于所述输送带84的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案,为了尽可能的排出食品内部的空气,为后续的排气节省时间,所述第一输送机构4和所述第二输送机构8的顶部固定预压机构1,且所述预压机构1包括横杆11、压块12和第一电动推杆13;所述第一电动推杆13固定于所述输送带84的两侧,且所述第一电动推杆13的顶部固定所述横杆11;所述横杆11的底部固定所述压块12。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现对食品进行预先的按压排气,所述压块12与所述集装机构81在一条水平线上,且所述压块12的长度小于所述集装机构81的长度。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现对两侧同时进行加工,提高速率,所述摇杆7与所述连接板6之间的旋转角度为0°-180°,且所述摇杆7的长度等于所述连接板6的中心处到所述下热封板82的距离。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现将食品包装内部抽出真空,所述按压机构23对称分布于所述盖板21的两侧,且所述按压机构23的侧部均设有两个所述抽风机构22。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现两个包装同时进行,提高效率,所述抽风机构22之间的间距与所述真空吸盘234之间的间距、所述集装机构81之间的间距相同。
作为本实用新型的一种优选方案,为了实现对包装袋内部不进行抽风,所述压板231的高度大于所述集装盒体811的高度,且所述压板231表面开设的所述通孔223直径与所述抽气管222直径相同。
本实用新型提供的食品真空包装机的使用原理为:在进行食品真空包装时,首先根据包装食品的大小,旋转所述螺杆813,使所述推杆812的位置改变,从而实现改变所述集装盒体811的集装面积,便于适应不同大小食品的包装,打开所述输送带84,将需要包装的食品置于所述集装盒体811的内部,将需要封边的部分对准所述上封边机构2的一侧,对食品进行输送,在输送到所述上封边机构2的侧部时,打开所述电机5使所述摇杆7旋转,当旋转到所述外伸板233接触到所述集装盒体811时,所述压板241此刻压住食品包装需要封边的一侧,打开所述真空吸盘234使之吸住食品包装的顶部,使食品包装被打开,而后驱动所述第二电动推杆222使所述抽气管222进入到包装袋的内部,而后利用所述第四电动推杆2311的下压使所述压板231压住包装的食品的一端,对其进行密封,利用所述抽气管222对食品包装内部进行抽真空,抽完后,驱动所述第三电动推杆235使所述上热封板232与所述下热封板82接触,对食品包装进行热封;热封完成后使所述电机5反转即可对另一侧的输送机构进行按压,提高整体的效率。
与相关技术相比较,本实用新型提供的食品真空包装机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种食品真空包装机,利用所述集装机构81对需要包装的食品进行进行集装,利用旋转的所述输送带84对其进行运输,在运输到封边机构的侧部时即可利用所述真空吸盘3将食品包装打开,使所述抽气管222插入,利用所述压板231压死密封即可对食品包装内部进行抽风,使之处于真空状态,而后利用热封板进行热封,在一边完成后食品输送时,封边机构旋转即可对另一侧的食品进行热压,提高整体的包装效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种食品真空包装机,其特征在于,包括:
第一输送机构;
连接板,所述连接板固定于所述第一输送机构的侧部;
摇杆,所述摇杆转动连接所述连接板;
电机,所述电机连接所述摇杆;
上封边机构,所述上封边机构包括盖板、抽风机构和按压机构,所述盖板转动连接于所述摇杆的顶部,且所述盖板的底部设有所述抽风机构;所述抽风机构包括第二电动推杆、抽气管和通孔,且所述第二电动推杆固定于所述盖板的底部;所述第二电动推杆的一侧固定所述抽气管,且所述抽气管插入到所述通孔的内部;所述按压机构包括压板、上热封板、外伸板、真空吸盘和第三电动推杆;所述盖板的侧部设有所述外伸板,且所述外伸板的侧部固定所述真空吸盘;所述盖板的侧部固定所述第三电动推杆,且所述第三电动推杆固定于所述上热封板;所述盖板的侧部通过第四电动推杆固定所述压板,且所述压板的侧部开设所述通孔;
真空泵,所述真空泵连接所述真空吸盘和所述抽气管;
第二输送机构,所述第二输送机构与所述第一输送机构的结构相同,且所述第二输送机构包括集装机构、下热封板、底座和输送带;所述底座固定于所述连接板的侧部,且所述底座的顶部转动连接所述输送带;所述输送带的表面设有所述集装机构,且所述输送带的侧部固定所述下热封板;所述下热封板与所述上热封板可配合连接。
2.根据权利要求1所述的食品真空包装机,其特征在于,所述集装机构包括集装盒体、推板和螺杆,所述集装盒体固定于所述输送带的顶部,且所述集装盒体的侧部螺纹连接所述螺杆;所述螺杆的一端固定所述推板。
3.根据权利要求2所述的食品真空包装机,其特征在于,所述推板的表面积与所述集装盒体的截面积相同,且所述集装盒体等距分布于所述输送带的侧部。
4.根据权利要求1所述的食品真空包装机,其特征在于,所述第一输送机构和所述第二输送机构的顶部固定预压机构,且所述预压机构包括横杆、压块和第一电动推杆;所述第一电动推杆固定于所述输送带的两侧,且所述第一电动推杆的顶部固定所述横杆;所述横杆的底部固定所述压块。
5.根据权利要求4所述的食品真空包装机,其特征在于,所述压块与所述集装机构在一条水平线上,且所述压块的长度小于所述集装机构的长度。
6.根据权利要求1所述的食品真空包装机,其特征在于,所述摇杆与所述连接板之间的旋转角度为0°-180°,且所述摇杆的长度等于所述连接板的中心处到所述下热封板的距离。
7.根据权利要求1所述的食品真空包装机,其特征在于,所述按压机构对称分布于所述盖板的两侧,且所述按压机构的侧部均设有两个所述抽风机构。
8.根据权利要求1所述的食品真空包装机,其特征在于,所述抽风机构之间的间距与所述真空吸盘之间的间距、所述集装机构之间的间距相同。
9.根据权利要求1所述的食品真空包装机,其特征在于,所述压板的高度大于所述集装盒体的高度,且所述压板表面开设的所述通孔直径与所述抽气管直径相同。
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