CN216916444U - 一种包装机用抽气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机用抽气装置,属于真空包装机技术领域,包括抽气设备箱、抽气外管和张口吸板,所述抽气设备箱外部一侧壁上设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆一端设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆底部设置有所述抽气外管,所述抽气外管正下方两侧设置有所述张口吸板。本实用新型提供的一种包装机用抽气装置,通过设计一种由抽气外管、移动堵头、吸气孔、第三电动推杆以及推拉调节内管构成的新型抽气嘴,可灵活匹配不同封口尺寸的包装袋,有利于提高设备的加工范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机,特别是涉及一种包装机用抽气装置,属于真空包装机技术领域。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
现有真空包装机上的抽气装置的抽吸嘴大多都是固定的结构,与之匹配加工的包装袋的封口为同尺寸结构,不能灵活调整面对不同封口尺寸的包装袋,其次,抽气装置在抽气的时候,包装袋的开口往往需要人工分开,大大降低了封装效率。
发明内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种包装机用抽气装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种包装机用抽气装置,包括抽气设备箱、抽气外管和张口吸板,所述抽气设备箱外部一侧壁上设置有第二支撑杆,所述第二支撑杆一端设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆底部设置有所述抽气外管,所述抽气外管正下方两侧设置有所述张口吸板。
优选的,所述第二支撑杆与所述抽气设备箱焊接固定,所述第二电动推杆与所述第二支撑杆通过螺纹连接,所述抽气外管顶部与所述第二电动推杆输出端焊接。
优选的,所述抽气外管包括吸气孔、第三电动推杆、移动堵头、推拉调节内管和主抽气管,所述第三电动推杆有两组且与所述抽气外管顶部焊接固定,所述移动堵头和所述推拉调节内管一体焊接成型。
优选的,所述推拉调节内管与所述抽气外管滑动连接,所述主抽气管与所述抽气外管以及所述抽气设备箱均连通,所述抽气设备箱外部一侧固定有物料传送带,所述物料传送带外接驱动设备。
优选的,所述张口吸板包括第一支撑杆、第一电动推杆、封装热熔板以及副抽气管,所述第一支撑杆与所述物料传送带焊接,所述第一电动推杆与所述第一支撑杆焊接,所述张口吸板与所述第一电动推杆输出端通过卡槽连接。
优选的,所述封装热熔板内嵌在所述张口吸板上,所述吸气孔均在所述张口吸板、所述抽气外管、所述推拉调节内管以及所述移动堵头上均匀分布,所述副抽气管与所述张口吸板以及所述抽气设备箱均连通,所述抽气设备箱底部集成有操作面板。
本实用新型的有益技术效果:
1、本实用新型提供的一种包装机用抽气装置,通过设计一种由抽气外管、移动堵头、吸气孔、第三电动推杆以及推拉调节内管构成的新型抽气嘴,可灵活匹配不同封口尺寸的包装袋,有利于提高设备的加工范围;
2、本实用新型提供的一种包装机用抽气装置,通过在传统包装机抽气嘴底部设置由张口吸板、封装热熔板、吸气孔以及副抽气管构成的自动张口装置,可快速高效精准的将封装袋张口处理,减少了人工介入张口的操作,大大提高了设备的机械化工作效率。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种包装机用抽气装置的一优选实施例的结构示意图;
图2为按照本实用新型的一种包装机用抽气装置的一优选实施例中抽气外管与第二电动推杆的连接关系示意图;
图3为按照本实用新型的一种包装机用抽气装置的一优选实施例中推拉调节内管从抽气外管中推出后的结构示意图;
图4为按照本实用新型的一种包装机用抽气装置的一优选实施例中张口吸板的立体图。
图中:1-物料传送带,2-第一电动推杆,3-第一支撑杆,4-张口吸板,5-副抽气管,6-抽气外管,7-第二电动扞,8-第二支撑杆,9-主抽气管,10-抽气设备箱,11-操作面板,12-吸气孔,13-第三电动推杆,14-移动堵头,15-推拉调节内管,16-封装热熔板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种包装机用抽气装置,包括抽气设备箱10、抽气外管6和张口吸板4,抽气设备箱10外部一侧壁上设置有第二支撑杆8,第二支撑杆8一端设置有第二电动推杆7,第二电动推杆7底部设置有抽气外管6,抽气外管6正下方两侧设置有张口吸板4。
第二支撑杆8与抽气设备箱10焊接固定,第二电动推杆7与第二支撑杆8通过螺纹连接,抽气外管6顶部与第二电动推杆7输出端焊接,抽气外管6用于包装袋内部真空的抽气处理。
抽气外管6包括吸气孔12、第三电动推杆13、移动堵头14、推拉调节内管15和主抽气管9,第三电动推杆13有两组且与抽气外管6顶部焊接固定,移动堵头14和推拉调节内管15一体焊接成型,主抽气管9由抽气设备箱10内的大负压泵提供负压抽吸动力,产生较大的抽吸力,其均匀分布于移动堵头14、推拉调节内管15以及抽气外管6的外部,使其能够将包装袋内壁紧贴。
推拉调节内管15与抽气外管6滑动连接,主抽气管9与抽气外管6以及抽气设备箱10均连通,抽气设备箱10外部一侧固定有物料传送带1,物料传送带1外接驱动设备,推拉调节内管15由第三电动推杆13调节长度。
张口吸板4包括第一支撑杆3、第一电动推杆2、封装热熔板16以及副抽气管5,第一支撑杆3与物料传送带1焊接,第一电动推杆2与第一支撑杆3焊接,张口吸板4与第一电动推杆2输出端通过卡槽连接,封装热熔板16为电加热类型,在抽气外管6抽气结束后,封装包装袋的封口,保持内部真空状态稳定。
封装热熔板16内嵌在张口吸板4上,吸气孔12均在张口吸板4、抽气外管6、推拉调节内管15以及移动堵头14上均匀分布,副抽气管5与张口吸板4以及抽气设备箱10均连通,抽气设备箱10底部集成有操作面板11。
如图1-图4所示,本实施例提供的一种包装机用抽气装置的工作过程如下:
步骤1:本装置在具体使用的时候,包装袋在物料传送带1上有序的前进,当未封口的包装袋移动到张口吸板4之间后,物料传送带1停机,两组张口吸板4被第一电动推杆2推动相向移动,紧贴包装袋封口外壁后,副抽气管5被抽气设备箱10内的负压泵抽吸,张口吸板4上的吸气孔12将包装袋外壁吸紧,第一电动推杆2再向外侧拉动张口吸板4,包装袋被拉开,减少了人工介入张口的操作,大大提高了设备的机械化工作效率;
步骤2:抽气外管6被第二电动推杆7下放包装袋内,此时张口吸板4失去吸力,包装袋在恢复力的作用下,外壁贴附在抽气外管6壁上,主抽气管9被抽气设备箱10内的负压泵抽吸形成极高的负压,包装袋内部空气被迅速抽干,形成干瘪状态,抽至设定真空状态后,第一电动推杆2再次把张口吸板4紧贴到包装袋外壁上,封装热热版将包装袋外壁热熔封口处理,使其内部的真空状态保持稳定;
步骤3:当抽气外管6遇到口径尺寸较大的包装袋时,第三电动推杆13向外将移动堵头14推出,内部的推拉调节内管15从抽气外管6中滑出,以使抽气外管6的总长度匹配包装袋封口的尺寸,然后再进入包装袋内撑起封口,进行抽气真空处理,有利于提高设备的加工范围。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种包装机用抽气装置,其特征在于:包括抽气设备箱(10)、抽气外管(6)和张口吸板(4),所述抽气设备箱(10)外部一侧壁上设置有第二支撑杆(8),所述第二支撑杆(8)一端设置有第二电动推杆(7),所述第二电动推杆(7)底部设置有所述抽气外管(6),所述抽气外管(6)正下方两侧设置有所述张口吸板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用抽气装置,其特征在于:所述第二支撑杆(8)与所述抽气设备箱(10)焊接固定,所述第二电动推杆(7)与所述第二支撑杆(8)通过螺纹连接,所述抽气外管(6)顶部与所述第二电动推杆(7)输出端焊接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机用抽气装置,其特征在于:所述抽气外管(6)包括吸气孔(12)、第三电动推杆(13)、移动堵头(14)、推拉调节内管(15)和主抽气管(9),所述第三电动推杆(13)有两组且与所述抽气外管(6)顶部焊接固定,所述移动堵头(14)和所述推拉调节内管(15)一体焊接成型。
4.根据权利要求3所述的一种包装机用抽气装置,其特征在于:所述推拉调节内管(15)与所述抽气外管(6)滑动连接,所述主抽气管(9)与所述抽气外管(6)以及所述抽气设备箱(10)均连通,所述抽气设备箱(10)外部一侧固定有物料传送带(1),所述物料传送带(1)外接驱动设备。
5.根据权利要求4所述的一种包装机用抽气装置,其特征在于:所述张口吸板(4)包括第一支撑杆(3)、第一电动推杆(2)、封装热熔板(16)以及副抽气管(5),所述第一支撑杆(3)与所述物料传送带(1)焊接,所述第一电动推杆(2)与所述第一支撑杆(3)焊接,所述张口吸板(4)与所述第一电动推杆(2)输出端通过卡槽连接。
6.根据权利要求5所述的一种包装机用抽气装置,其特征在于:所述封装热熔板(16)内嵌在所述张口吸板(4)上,所述吸气孔(12)均在所述张口吸板(4)、所述抽气外管(6)、所述推拉调节内管(15)以及所述移动堵头(14)上均匀分布,所述副抽气管(5)与所述张口吸板(4)以及所述抽气设备箱(10)均连通,所述抽气设备箱(10)底部集成有操作面板(11)。
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