CN207403999U - 一种中药饮片用真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中药饮片用真空包装机,包括工作台,所述工作台中间上方设置有真空罩,所述真空罩内设置有塑封机构,所述真空罩对应的工作台上表面内凹形成凹槽,所述凹槽内竖向设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构上端固定安装有水平设置的支撑板,所述支撑板上设置有压力传感器,还包括至少两个用于放置装有中药饮片的包装袋的容纳槽,所述工作台两侧分别设置有上料传送辊和第一下料传送辊,所述工作台一端沿垂直于所述传动辊运动方向的两侧分别设置有红外发射装置和红外接收装置。本实用新型具有能够更好的对中药饮片进行包装,可连续进行,效率高,自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工技术领域,具体涉及一种中药饮片用真空包装机。
背景技术
中药饮片在加工完成后,一般需要进行真空包装,避免中药饮片受潮,影响使用。但是现有的真空包装机是间歇型上料包装,即只能在一次真空包装完成后,再进行下一次真空包装,效率低,时间长,无法满足需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种能够更好的对中药饮片进行包装,可连续进行,效率高,自动化程度高的中药饮片用真空包装机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种中药饮片用真空包装机,包括工作台,所述工作台中间上方设置有真空罩,所述工作台竖向外侧壁上分别固定安装有竖向设置的第一伸缩机构,所述第一伸缩机构上端与所述真空罩外侧壁固定连接,所述真空罩内设置有塑封机构,所述工作台内设置有抽真空装置;所述真空罩对应的工作台上表面内凹形成凹槽,所述凹槽内竖向设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构上端固定安装有水平设置的支撑板,所述支撑板上设置有压力传感器,还包括至少两个用于放置装有中药饮片的包装袋的容纳槽,所述容纳槽为矩形盒体结构形式,所述容纳槽水平截面尺寸与所述凹槽水平截面尺寸相匹配,所述容纳槽相对侧壁上端相对向内延伸有金属材料制得的金属板,所述金属板上设置有压杆,装有中药饮片的包装袋的开口压在所述压杆与金属板之间,所述压杆位于金属板自由端的一端,所述真空罩内设置的塑封机构对应设置在所述金属板上方;所述工作台两侧分别设置有上料传送辊和第一下料传送辊,所述工作台一端为上料端,另一端为下料端,所述上料传动辊位于所述工作台的上料端一端,所述工作台的上料端一端沿垂直于所述上料传动辊运动方向的两侧分别设置有红外发射装置和红外接收装置,所述工作台的下料端一端设置有第二下料传动辊,所述第二下料传动辊靠近所述凹槽侧面设置,所述第二下料传动辊上表面与所述工作台上表面齐平,所述第二下料传动辊一端与所述第一下料传动辊一端贴合设置,所述上料传动辊以及红外发射装置、红外接收装置、压力传感器均与控制器电性连接。
本技术方案中,将放置有中药饮片的包装袋的容纳盒放置在上料传动辊上,在上料传动辊的带动下运动至工作台的上料端,然后位于工作台的上料端的容纳盒会在后方的容纳盒的推动下移动至支撑板上,红外发射装置和红外接收装置被阻挡,结合支撑板上的压力传感器,使得上料传动辊停止运动,然后第二伸缩机构收缩,带动容纳箱落入凹槽内,然后第一伸缩机构收缩,使得真空罩改在凹槽上,抽真空装置启动对凹槽进行抽真空,诉状机构对包装袋袋口进行塑封,然后第一伸缩机构伸长,真空罩上升,第二伸缩机构伸长,使得支撑板支撑容纳箱上升,然后上料传动辊动作,使得位于工作台上料端的容纳箱将盛放有已经塑封过的包装袋的容纳箱推动至第二下料传动辊上,然后传动至第一下料传动辊上,进行下料。本装置可以实现连续包装,使用方便,效率高。
作为优化,所述第一伸缩机构以及第二伸缩机构均为电动推杆。
这样,电动推杆结构简单,使用方便。
作为优化,所述塑封机构包括与所述金属板对应设置的加热板,所述加热板与电源电性连接。
这样,可以对包装袋袋口进行加热,使得包装袋融化进行密封,使用方便。
作为优化,所述压杆包括沿所述金属板长度方向设置的金属杆,所述金属杆端部垂直固定连接有连杆,所述连杆未与所述金属杆连接的一端铰接在所述金属板上,所述连杆与所述金属杆固定连接的一端通过弹簧与金属板的自由端固定连接。
这样,利用弹簧收缩,使得金属杆将包装袋袋口压在金属杆与金属板之间,更好的提高整个装置的可靠性。
作为优化,所述容纳盒设置有五个。
这样,可以实现循环上料以及下料,提高真空包装效率。
综上所述,本实用新型具有能够更好的对中药饮片进行包装,可连续进行,效率高,自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的中药饮片用真空包装机除去容纳盒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种中药饮片用真空包装机,包括工作台1,所述工作台1中间上方设置有真空罩2,所述工作台1竖向外侧壁上分别固定安装有竖向设置的第一伸缩机构4,所述第一伸缩机构4上端与所述真空罩2外侧壁固定连接,所述真空罩2内设置有塑封机构,所述工作台1内设置有抽真空装置;所述真空罩对应的工作台1上表面内凹形成凹槽3,所述凹槽3内竖向设置有第二伸缩机构9,所述第二伸缩机构9上端固定安装有水平设置的支撑板91,所述支撑板91上设置有压力传感器,还包括至少两个用于放置装有中药饮片的包装袋的容纳槽,所述容纳槽为矩形盒体结构形式,所述容纳槽水平截面尺寸与所述凹槽3水平截面尺寸相匹配,所述容纳槽相对侧壁上端相对向内延伸有金属材料制得的金属板,所述金属板上设置有压杆,装有中药饮片的包装袋的开口压在所述压杆与金属板之间,所述压杆位于金属板自由端的一端,所述真空罩内设置的塑封机构对应设置在所述金属板上方;所述工作台1两侧分别设置有上料传送辊8和第一下料传送辊5,所述工作台1一端为上料端,另一端为下料端,所述上料传动辊5位于所述工作台1的上料端一端,所述工作台1的上料端一端沿垂直于所述上料传动辊运动方向的两侧分别设置有红外发射装置6和红外接收装置7,所述工作台1的下料端一端设置有第二下料传动辊,所述第二下料传动辊靠近所述凹槽3侧面设置,所述第二下料传动辊上表面与所述工作台1上表面齐平,所述第二下料传动辊一端与所述第一下料传动辊5一端贴合设置,所述上料传动辊8以及红外发射装置6、红外接收装置7、压力传感器均与控制器电性连接。
这样,将放置有中药饮片的包装袋的容纳盒放置在上料传动辊上,在上料传动辊的带动下运动至工作台的上料端,然后位于工作台的上料端的容纳盒会在后方的容纳盒的推动下移动至支撑板上,红外发射装置和红外接收装置被阻挡,结合支撑板上的压力传感器,使得上料传动辊停止运动,然后第二伸缩机构收缩,带动容纳箱落入凹槽内,然后第一伸缩机构收缩,使得真空罩改在凹槽上,抽真空装置启动对凹槽进行抽真空,诉状机构对包装袋袋口进行塑封,然后第一伸缩机构伸长,真空罩上升,第二伸缩机构伸长,使得支撑板支撑容纳箱上升,然后上料传动辊动作,使得位于工作台上料端的容纳箱将盛放有已经塑封过的包装袋的容纳箱推动至第二下料传动辊上,然后传动至第一下料传动辊上,进行下料。本装置可以实现连续包装,使用方便,效率高。
本具体实施方式中,所述第一伸缩机构4以及第二伸缩机构9均为电动推杆。
这样,电动推杆结构简单,使用方便。
本具体实施方式中,所述塑封机构包括与所述金属板对应设置的加热板,所述加热板与电源电性连接。
这样,可以对包装袋袋口进行加热,使得包装袋融化进行密封,使用方便。
本具体实施方式中,所述压杆包括沿所述金属板长度方向设置的金属杆,所述金属杆端部垂直固定连接有连杆,所述连杆未与所述金属杆连接的一端铰接在所述金属板上,所述连杆与所述金属杆固定连接的一端通过弹簧与金属板的自由端固定连接。
这样,利用弹簧收缩,使得金属杆将包装袋袋口压在金属杆与金属板之间,更好的提高整个装置的可靠性。
本具体实施方式中,所述容纳盒设置有五个。
这样,可以实现循环上料以及下料,提高真空包装效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明。
Claims (5)
1.一种中药饮片用真空包装机,其特征在于,包括工作台,所述工作台中间上方设置有真空罩,所述工作台竖向外侧壁上分别固定安装有竖向设置的第一伸缩机构,所述第一伸缩机构上端与所述真空罩外侧壁固定连接,所述真空罩内设置有塑封机构,所述工作台内设置有抽真空装置;所述真空罩对应的工作台上表面内凹形成凹槽,所述凹槽内竖向设置有第二伸缩机构,所述第二伸缩机构上端固定安装有水平设置的支撑板,所述支撑板上设置有压力传感器,还包括至少两个用于放置装有中药饮片的包装袋的容纳槽,所述容纳槽为矩形盒体结构形式,所述容纳槽水平截面尺寸与所述凹槽水平截面尺寸相匹配,所述容纳槽相对侧壁上端相对向内延伸有金属材料制得的金属板,所述金属板上设置有压杆,装有中药饮片的包装袋的开口压在所述压杆与金属板之间,所述压杆位于金属板自由端的一端,所述真空罩内设置的塑封机构对应设置在所述金属板上方;所述工作台两侧分别设置有上料传送辊和第一下料传送辊,所述工作台一端为上料端,另一端为下料端,所述上料传动辊位于所述工作台的上料端一端,所述工作台的上料端一端沿垂直于所述上料传动辊运动方向的两侧分别设置有红外发射装置和红外接收装置,所述工作台的下料端一端设置有第二下料传动辊,所述第二下料传动辊靠近所述凹槽侧面设置,所述第二下料传动辊上表面与所述工作台上表面齐平,所述第二下料传动辊一端与所述第一下料传动辊一端贴合设置,所述上料传动辊以及红外发射装置、红外接收装置、压力传感器均与控制器电性连接。
2.如权利要求1所述的中药饮片用真空包装机,其特征在于,所述第一伸缩机构以及第二伸缩机构均为电动推杆。
3.如权利要求1所述的中药饮片用真空包装机,其特征在于,所述塑封机构包括与所述金属板对应设置的加热板,所述加热板与电源电性连接。
4.如权利要求1所述的中药饮片用真空包装机,其特征在于,所述压杆包括沿所述金属板长度方向设置的金属杆,所述金属杆端部垂直固定连接有连杆,所述连杆未与所述金属杆连接的一端铰接在所述金属板上,所述连杆与所述金属杆固定连接的一端通过弹簧与金属板的自由端固定连接。
5.如权利要求1所述的中药饮片用真空包装机,其特征在于,所述容纳盒设置有五个。
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CN201721510756.6U CN207403999U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种中药饮片用真空包装机 |
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CN201721510756.6U CN207403999U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种中药饮片用真空包装机 |
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CN201721510756.6U Active CN207403999U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 一种中药饮片用真空包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451011A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-11-15 | 徐州古汉香业有限公司 | 一种制香机生产的制香品集中式自动化包装设备 |
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2017
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CN110451011A (zh) * | 2019-07-01 | 2019-11-15 | 徐州古汉香业有限公司 | 一种制香机生产的制香品集中式自动化包装设备 |
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