CN207417226U - 袋装笋罐头真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋装笋罐头真空封口机，包括机台，机台的左右两侧分别连接有上料台和下料台，机台、上料台和下料台上均设有滑槽，且三个滑槽沿一条直线设置，滑槽上滑动连接有滑板，滑板的上表面设有用于容纳包装袋的凹槽；机台内部设有真空机构，机台内还设有升降气缸，下料台上侧设有真空罩，真空罩连接在升降气缸的活塞杆上，真空罩的下沿处设有密封圈，真空罩内设有封口机，封口机通过密封机构与真空罩的内壁连接，封口机的上端连接有高度调节机构。本实用新型不仅使得袋装笋罐头的包装效率得到极大的提升，同时还和满足不同大小包装袋真空封口包装的需要。

Description

袋装笋罐头真空封口机

技术领域

本实用新型涉及竹笋加工设备技术领域，尤其涉及一种袋装笋罐头真空封口机。

背景技术

真空封口机是将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。目前，在竹笋加工包装的过程中大多还在沿用传统的手持包装袋来进行抽真空封口的包装方式，这样不仅需要大量的人力参与，提高了竹笋包装的成本，且封口包装的过程中，每一名员工只能对一个包装袋进行操作，极大的限制包装的效率；此外，竹笋包装涉及到了竹笋种类较多，竹笋所使用的包装袋大小也不尽相同，而现有的真空封口机难以满足不同大小包装袋真空封口的需要。为此，我们提出一种袋装笋罐头真空封口机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种袋装笋罐头真空封口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种袋装笋罐头真空封口机，包括机台，所述机台的左右两侧分别连接有上料台和下料台，所述机台、上料台和下料台上均设有滑槽，且三个滑槽沿一条直线设置，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板的上表面设有用于容纳包装袋的凹槽；所述机台内部设有真空机构，所述机台内还设有升降气缸，所述下料台上侧设有真空罩，所述真空罩连接在升降气缸的活塞杆上，所述真空罩的下沿处设有密封圈，所述真空罩内设有封口机，所述封口机通过密封机构与真空罩的内壁连接，所述封口机的上端连接有高度调节机构。

优选的，所述真空机构包括真空泵及与其连接的真空罐，所述真空罐的进气端与设置在机台上表面的进气孔连接。

优选的，所述密封机构包括连接在真空罩侧壁上的环形密封气囊，所述环形密封气囊通过充气管与设置在真空罩外侧的充气泵连接，所述环形密封气囊通过排气管与设置在真空罩外侧的排气阀连接。

优选的，所述凹槽内设有一块靠板，所述靠板远离包装袋的一侧转动连接有多根第二螺纹杆，所述包装袋的另一端贯穿凹槽侧壁上的螺纹孔，并连接有转钮。

优选的，所述密封机构包括套设在封口机外侧的环形密封气囊，所述环形密封气囊通过充气管与设置在真空罩外侧的充气泵连接，所述环形密封气囊通过排气管与设置在真空罩外侧的排气阀连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在机台的左右两侧设置上料台和下料台，以便与上下料，提高了产品包装的效率，在机台、上料台和下料台上均设置滑槽，并在滑槽内设置用于放置包装袋的滑板，不仅可实现多个包装产品的上下料，还可进行多个包装袋的同时封口作业；在机台上通过升降气缸连接真空罩，并在真空罩内设置封口机，当真空罩降下后，配合设置机台内部的真空机构，可快速的进行抽真空操作，避免手动操作，提高装置的自动化程度，不仅提高了生产的效率，同时降低生产加工的成本；通过在封口机的上侧设置高度调节机构，可根据需要调节封口机的封口高度，以满足不同高度包装袋的封口需要，进而使得该真空封口机可适用于不同大小竹笋的包装作业。

附图说明

图1为实施例中袋装笋罐头真空封口机的透视图。

图2为实施例中袋装笋罐头真空封口机中滑槽和滑板侧面结构示意图。

图中：1—机台、2—上料台、3—下料台、4—滑槽、5—滑板、6—凹槽、7—包装袋、8—真空罩、9—升降气缸、10—密封圈、11—封口机、12—真空泵、13—真空罐、14—环形密封气囊、15—充气泵、16—排气阀、17—第一螺纹杆、18—链轮、19—链条、20—转柄、21—靠板、22—第二螺纹杆、23—转钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的袋装笋罐头真空封口机包括机台1，机台1的左右两侧分别连接有上料台2和下料台3，机台1、上料台2和下料台3上均设有滑槽4，且三个滑槽4沿一条直线设置，滑槽4上滑动连接有滑板5，滑板5的上表面设有用于容纳包装袋7的凹槽6，凹槽6内设有一块靠板21，靠板21远离包装袋7的一侧转动连接有多根第二螺纹杆22，包装袋7的另一端贯穿凹槽6侧壁上的螺纹孔，并连接有转钮23，转动转钮23可调整靠板21与凹槽6另一侧壁的间距，进而满足不同宽度包装袋7定位的需要。

机台1内部设有真空机构，具体的，真空机构包括真空泵12及与其连接的真空罐13，真空罐13的进气端与设置在机台1上表面的进气孔连接。机台1内还设有升降气缸9，下料台3上侧设有真空罩8，真空罩8连接在升降气缸9的活塞杆上，真空罩8的下沿处设有密封圈10，真空罩8内设有封口机11，封口机11通过密封机构与真空罩8的内壁连接，封口机11的上端连接有高度调节机构。

本实用新型中高度调节机构包括转动连接在封口机11上的两根第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的上端贯穿真空罩8顶面上的螺纹孔18并连接有链轮18，两个链轮18通过链条19连接，且其中一个链轮18上连接有转柄20，转动转柄20可带动封口机11升降，进而满足不同高度包装袋7封口的需要。

本实用新型中密封机构包括连接在真空罩8侧壁上的环形密封气囊14，环形密封气囊14通过充气管与设置在真空罩8外侧的充气泵15连接，环形密封气囊14通过排气管与设置在真空罩8外侧的排气阀16连接；在对封口机11的高度进行调节前，先通过排气阀16排走环形密封气囊14内的空气，然后在通过高度调节机构将封口机11调整至合适的高度，调节完毕后，通过充气泵15向环形密封气囊14内充入空气，继而对封口机11与真空罩8侧壁的间隙进行密封。

本实用新型通过在机台1的左右两侧设置上料台2和下料台3，在机台1、上料台2和下料台3上均设置滑槽4，并在滑槽4内设置用于放置包装袋7的滑板5，可实现多个包装袋7的同时移动；在机台1上通过升降气缸连接真空罩8，并在真空罩8内设置封口机11，当真空罩8降下后，即可在机台1上形成密闭空间，启动与该密封空间连接的真空机构后，可快速的实现密闭空间的抽真空操作；通过在封口机11的上侧设置高度调节机构，可根据需要调节封口机11的封口高度，以满足不同高度包装袋7封口的需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种袋装笋罐头真空封口机，包括机台，其特征在于：所述机台的左右两侧分别连接有上料台和下料台，所述机台、上料台和下料台上均设有滑槽，且三个滑槽沿一条直线设置，所述滑槽上滑动连接有滑板，所述滑板的上表面设有用于容纳包装袋的凹槽；所述机台内部设有真空机构，所述机台内还设有升降气缸，所述下料台上侧设有真空罩，所述真空罩连接在升降气缸的活塞杆上，所述真空罩的下沿处设有密封圈，所述真空罩内设有封口机，所述封口机通过密封机构与真空罩的内壁连接，所述封口机的上端连接有高度调节机构。

2.根据权利要求1所述的袋装笋罐头真空封口机，其特征在于：所述真空机构包括真空泵及与其连接的真空罐，所述真空罐的进气端与设置在机台上表面的进气孔连接。

3.根据权利要求1所述的袋装笋罐头真空封口机，其特征在于：所述密封机构包括连接在真空罩侧壁上的环形密封气囊，所述环形密封气囊通过充气管与设置在真空罩外侧的充气泵连接，所述环形密封气囊通过排气管与设置在真空罩外侧的排气阀连接。

4.根据权利要求1所述的袋装笋罐头真空封口机，其特征在于：所述凹槽内设有一块靠板，所述靠板远离包装袋的一侧转动连接有多根第二螺纹杆，所述包装袋的另一端贯穿凹槽侧壁上的螺纹孔，并连接有转钮。

5.根据权利要求4所述的袋装笋罐头真空封口机，其特征在于：所述高度调节机构包括转动连接在封口机上的两根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿真空罩顶面上的螺纹孔并连接有链轮，两个所述链轮通过链条连接，且其中一个链轮上连接有转柄。