CN220699791U - 一种板材打孔机的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板材打孔技术领域,尤其涉及的是一种板材打孔机的定位装置。将待打孔板材放置在放置块上,启动驱动电机和伸缩电机,通过驱动电机带动主动轮旋转带动各锥形齿轮旋转,根据板材的尺寸来调整固定机构位置,伸缩电机根据板材的厚度来进行高度调整,固定机构对板材进行夹持固定后,通过驱动旋转电机带动丝杆开始工作,丝杆旋转带动滑动套进行位置的移动,在移动到待打孔位置时,液压杆开始工作,带动钻空头向下伸,对板材进行打孔操作,通过定位组件,对板材进行限位固定,使得板材在打孔过程中更加稳定,有效避免在打孔过程中较易发生偏移,造成打孔位置偏移的问题,同时也提高了打孔质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打孔技术领域,尤其涉及的是一种板材打孔机的定位装置。
背景技术
打孔机是目标孔加工设备的总称,在数控多层电路板压制过程中很早就可以看到目标孔。近年来,需要定位和处理的定位孔通常称为目标孔,由于目标孔的加工精度直接影响产品精度,因此打孔机可以通过定位CCD视觉扫描和计算机控制的自动对准系统,将定位孔的加工精度稳定地控制在一定的精度范围内。
根据自动化程度,可将打孔机分为手动打孔机,自动定位打孔机等。现有技术中的板材打孔机由于打孔板材体积不一、重量不等,在打孔时往往固定不够牢靠,板材在打孔过程中较易发生偏移,造成打孔位置偏移,打孔倾斜,影响打孔质量,从而产生次品的问题。为此,我们提出一种板材打孔机的定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种板材打孔机的定位装置。
为实现上述目的,本实用新型提供一种板材打孔机的定位装置,包括工作台、定位组件、打孔组件和滑动套,所述定位组件位于所述工作台上,所述工作台上对称设有支撑柱,所述打孔组件位于所述支撑柱顶部,所述定位组件包括打孔台、驱动电机、主动轮以及放置块,所述打孔台上设有打孔槽,所述打孔台的四个顶角分别设置有固定机构,所述固定机构包括夹持架、滑动块、螺纹杆以及锥形齿轮,所述夹持架底部与所述滑动块固定连接,所述螺纹杆一端与所述锥形齿轮传动连接,另一端套设有所述滑动块,所述驱动电机输出端与所述主动轮传动连接,所述锥形齿轮与所述主动轮相啮合,所述放置块位于所述打孔台中心处并通过连接块固定设置在所述主动轮顶部,所述打孔组件包括驱动架、丝杆以及旋转电机,所述驱动架两端与所述支撑柱固定连接,所述丝杆位于所述驱动架内部,所述丝杆一侧设置有所述旋转电机,所述滑动套内侧螺纹连接有所述丝杆。
更进一步的,所述夹持架一侧开设有滑动槽,所述夹持架顶部设有固定块,所述夹持架内部设有伸缩电机和伸缩杆,所述伸缩杆一端与所述伸缩电机输出端传动连接,另一端与所述固定块固定连接。
更进一步的,所述滑动套下方固定安装有液压杆,所述液压杆下方设置有钻孔头。
更进一步的,所述打孔台底部开设有碎屑槽。
更进一步的,所述固定块一侧设有保护垫。
更进一步的,所述工作台底部两端分别设有立柱。
更进一步的,所述驱动电机分别与所述旋转电机、所述伸缩电机通过电信号连接,所述旋转电机通过电信号与所述液压杆连接。
本实用新型的有益效果是:将待打孔板材放置在放置块上,启动驱动电机和伸缩电机,通过驱动电机带动主动轮旋转带动各锥形齿轮旋转,根据板材的尺寸来调整固定机构位置,伸缩电机根据板材的厚度来进行高度调整,固定机构对板材进行夹持固定后,通过驱动旋转电机带动丝杆开始工作,丝杆旋转带动滑动套进行位置的移动,在移动到待打孔位置时,液压杆开始工作,带动钻空头向下伸,对板材进行打孔操作,通过定位组件,对板材进行限位固定,使得板材在打孔过程中更加稳定,有效避免在打孔过程中较易发生偏移,造成打孔位置偏移的问题,同时也提高了打孔质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材打孔机的定位装置的侧视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种板材打孔机的定位装置俯视图;
图3为本实用新型提出的一种板材打孔机的定位装置中A处细节放大图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、旋转电机;4、驱动架;5、丝杆;6、滑动套;7、液压杆;8、钻孔头;9、固定块;10、伸缩杆;11、伸缩电机;12、碎屑槽;13、驱动电机;14、滑动块;15、立柱;16、保护垫;17、螺纹杆;18、夹持架;19、主动轮;20、放置块;21、锥形齿轮;22、打孔台。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
基于此,本实用新型希望提供一种能够解决上述技术问题的方案,其详细内容将在后续实施例中得以阐述。
下面结合附图1-附图3,通过具体的实施例及其应用场景对本实用新型实施例提供的一种板材打孔机的定位装置进行详细的说明。
本实施例提供了一种板材打孔机的定位装置,包括工作台1、定位组件、打孔组件和滑动套6,所述定位组件位于所述工作台1上,所述工作台1上对称设有支撑柱2,所述打孔组件位于所述支撑柱2顶部,所述定位组件包括打孔台22、驱动电机13、主动轮19以及放置块20,所述放置块20用于放置待打孔的板材,所述打孔台22上设有打孔槽,所述打孔台22的四个顶角分别设置有固定机构,所述固定机构包括夹持架18、滑动块14、螺纹杆17以及锥形齿轮21,所述夹持架18底部与所述滑动块14固定连接,所述螺纹杆17一端与所述锥形齿轮21传动连接,另一端套设有所述滑动块14,所述驱动电机13输出端与所述主动轮19传动连接,所述锥形齿轮21与所述主动轮19相啮合,所述放置块20位于所述打孔台22中心处并通过连接块固定设置在所述主动轮19顶部,在工作人员驱动驱动电机13开始工作后,驱动电机13带动主动轮19转动,主动轮19带动四个锥形齿轮21开始转动,锥形齿轮21转动的同时,螺纹杆17带动滑动块14向放置块20方向移动,所述打孔组件包括驱动架4、丝杆5以及旋转电机3,所述驱动架4两端与所述支撑柱2固定连接,所述丝杆5位于所述驱动架4内部,所述旋转电机3输出端与所述丝杆5传动连接,所述丝杆5一侧设置有所述旋转电机3,所述滑动套6内侧螺纹连接有所述丝杆5,滑动套6下方固定安装有液压杆7,所述液压杆7下方设置有钻孔头8,通过驱动旋转电机3开始工作,旋转丝杆5,丝杆5旋转的同时带动滑动套6开始移动,根据调整好的待打孔板材位置进行打孔操作,通过驱动液压杆7工作,将液压杆7伸长,将钻孔头8向下移动,钻孔头8在移动的过程中,启动钻孔头8上方的电机,电机就可带动钻孔头8进行旋转,钻孔头8就可对待打孔板材进行打孔。
本实施例中,所述夹持架18一侧开设有滑动槽,所述夹持架18顶部设有固定块9,所述夹持架18内部设有伸缩电机11和伸缩杆10,所述伸缩杆10一端与所述伸缩电机11输出端传动连接,另一端与所述固定块9固定连接,如待打孔板材厚度过低,工作人员可根据驱动伸缩电机11工作,来调整夹持架18夹持高度。
本实施例中,所述打孔台22底部开设有碎屑槽12,所述碎屑槽12用于收集打孔操作产生的板材碎屑。
本实施例中,所述固定块9一侧设有保护垫16,保护垫16用于保护待打孔板材在固定机构对板材进行固定时不造成损坏。
本实施例中,所述工作台1底部两端分别设有立柱15。
本实施例中,所述驱动电机13分别与所述旋转电机3、所述伸缩电机11通过电信号连接,所述旋转电机3通过电信号与所述液压杆7连接,在进行打孔工作时,首先通知驱动电机13开始工作,在固定机构带动夹持架18夹住待打孔板材后,驱动电机13停止工作,将信号传输给各个伸缩电机11,伸缩电机11通过驱动伸缩杆10带动固定块9上下移动,直至固定块9夹板材顶部,伸缩电机11停止工作,此时旋转电机3收到信号开始工作,旋转电机3带动丝杆5旋转,将滑动套6移动到对应待打孔位置,对待打孔板材进行打孔操作。
工作原理:将待打孔板材放置在放置块20上,启动驱动电机13和伸缩电机11,通过驱动电机13带动主动轮19旋转带动各锥形齿轮21旋转,根据板材的尺寸来调整固定机构位置,伸缩电机11根据板材的厚度来进行高度调整,固定机构对板材进行夹持固定后,通过驱动旋转电机3带动丝杆5开始工作,丝杆5旋转带动滑动套6进行位置的移动,在移动到待打孔位置时,液压杆7开始工作,带动钻空头向下伸,对板材进行打孔操作,通过定位组件,对板材进行限位固定,使得板材在打孔过程中更加稳定,有效避免在打孔过程中较易发生偏移,造成打孔位置偏移的问题,同时也提高了打孔质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种板材打孔机的定位装置,包括工作台(1)、定位组件、打孔组件和滑动套(6),所述定位组件位于所述工作台(1)上,所述工作台(1)上对称设有支撑柱(2),所述打孔组件位于所述支撑柱(2)顶部,其特征在于,所述定位组件包括打孔台(22)、驱动电机(13)、主动轮(19)以及放置块(20),所述打孔台(22)上设有打孔槽,所述打孔台(22)的四个顶角分别设置有固定机构,所述固定机构包括夹持架(18)、滑动块(14)、螺纹杆(17)以及锥形齿轮(21),所述夹持架(18)底部与所述滑动块(14)固定连接,所述螺纹杆(17)一端与所述锥形齿轮(21)传动连接,另一端套设有所述滑动块(14),所述驱动电机(13)输出端与所述主动轮(19)传动连接,所述锥形齿轮(21)与所述主动轮(19)相啮合,所述放置块(20)位于所述打孔台(22)中心处并通过连接块固定设置在所述主动轮(19)顶部;
所述打孔组件包括驱动架(4)、丝杆(5)以及旋转电机(3),所述驱动架(4)两端与所述支撑柱(2)固定连接,所述丝杆(5)位于所述驱动架(4)内部,所述丝杆(5)一侧设置有所述旋转电机(3),所述滑动套(6)内侧螺纹连接有所述丝杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种板材打孔机的定位装置,其特征在于,所述夹持架(18)一侧开设有滑动槽,所述夹持架(18)顶部设有固定块(9),所述夹持架(18)内部设有伸缩电机(11)和伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)一端与所述伸缩电机(11)输出端传动连接,另一端与所述固定块(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材打孔机的定位装置,其特征在于,所述滑动套(6)下方固定安装有液压杆(7),所述液压杆(7)下方设置有钻孔头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种板材打孔机的定位装置,其特征在于,所述打孔台(22)底部开设有碎屑槽(12)。
5.根据权利要求2所述的一种板材打孔机的定位装置,其特征在于,所述固定块(9)一侧设有保护垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种板材打孔机的定位装置,其特征在于,所述工作台(1)底部两端分别设有立柱(15)。
7.根据权利要求3所述的一种板材打孔机的定位装置,其特征在于,所述驱动电机(13)分别与所述旋转电机(3)、所述伸缩电机(11)通过电信号连接,所述旋转电机(3)通过电信号与所述液压杆(7)连接。
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