CN216371085U - 一种钣金折弯件的切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金折弯件的切割定位装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有支撑板，所述底座顶端的另一侧安装有底架，所述底架的上方设置有放置板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述固定板底端的一侧安装有驱动电机。该钣金折弯件的切割定位装置通过设置有液压缸、伸缩杆、固定板、驱动电机和切割刀，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆向下移动，从而带动固定板和驱动电机向下移动，到达合适的切割高度后，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动切割刀运行，对工件切割加工，加工完成后，再将驱动电机向上升起，避免受到外物的碰撞，保证了使用的安全性，解决的是切割高度为固定式的，使用具有局限性的问题。

Description

一种钣金折弯件的切割定位装置

技术领域

本实用新型涉及钣金折弯件加工技术领域，具体为一种钣金折弯件的切割定位装置。

背景技术

钣金折弯件生产制作过程中，需要对其切割处理，以便后续的加工处理，切割过程中为了保证加工的稳定性，需要用到定位装置，现有的切割定位装置使用时仍然存在一些问题。

一是切割高度为固定式的，使用具有局限性；二是不便于调节加工件的位置，需要人工手动调整再定位，费时费力；三是自动化定位效率较低，影响加工的效率。因此需要对上述问题做进一步地解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金折弯件的切割定位装置，以解决上述背景技术中提出切割高度为固定式的，使用具有局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金折弯件的切割定位装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有支撑板，所述底座顶端的另一侧安装有底架，所述底架的上方设置有放置板，所述支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端安装有液压缸；

所述液压缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板底端的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有切割刀。

优选的，所述伸缩杆设置有两组，所述伸缩杆关于固定板的垂直中心线对称分布。

优选的，所述底架的一侧安装有伺服电机，所述底架内部的底端设置有往复丝杆，所述底架内部的顶端连接有限位杆，所述限位杆和往复丝杆的外部套接有移动套块，所述移动套块的顶部贯穿于底架的上方并与放置板连接。

优选的，所述伺服电机的输出端通过轴接器与往复丝杆连接，所述移动套块的内侧壁上设置有内螺纹，所述往复丝杆的外侧壁上设置有外螺纹。

优选的，所述放置板顶端的两侧固定连接有支架，所述支架的顶端安装有定位气缸，所述定位气缸的底端连接有定位板。

优选的，所述限位杆和往复丝杆处于同一垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钣金折弯件的切割定位装置实现了切割高度可调节，增加了使用的效果，实现了加工件的位置可调整，省时省力，而且实现了对工件自动化定位，提高了加工的效率；

（1）通过设置有液压缸、伸缩杆、固定板、驱动电机和切割刀，使用时，启动液压缸，在液压缸的作用下，带动伸缩杆向下移动，从而带动固定板和驱动电机向下移动，到达合适的切割高度后，启动驱动电机，在驱动电机的作用下，带动切割刀运行，对工件切割加工，加工完成后，再将驱动电机向上升起，避免受到外物的碰撞，保证了使用的安全性；

（2）通过设置有伺服电机、限位杆、移动套块和往复丝杆，使用时，调整工件的位置，方便对其切割，启动伺服电机，在伺服电机的作用下，带动往复丝杆旋转，往复丝杆和移动套块之间为螺纹连接，从而带动移动套块水平移动，移动套块的上方设置有限位杆，具有一定的限位作用，移动套块的顶部连接有放置板，从而改变放置板的位置，将工件放在切割刀的下方即可，需要切割成不同大小的工件时，也可以调整工件的位置，适用切割的要求；

（3）通过设置有放置板、支架、定位板和定位气缸，使用时，将待加工的工件放在放置板上，控制定位气缸，在定位气缸的驱动下，带动定位板向下冲压，利用定位板抵在工件的表面上，对工件定位固定，自动化效率较高，可实现快速对其定位，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的放置板正视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的切割刀正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、切割刀；4、顶板；5、液压缸；6、伸缩杆；7、固定板；8、驱动电机；9、支架；10、底架；11、伺服电机；12、限位杆；13、移动套块；14、放置板；15、往复丝杆；16、定位板；17、定位气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种钣金折弯件的切割定位装置，包括底座1，底座1顶端的一侧安装有支撑板2，底座1顶端的另一侧安装有底架10，支撑板2的顶端固定连接有顶板4，顶板4的底端安装有液压缸5；

液压缸5的输出端连接有伸缩杆6，伸缩杆6设置有两组，伸缩杆6关于固定板7的垂直中心线对称分布，伸缩杆6的底端固定连接有固定板7，固定板7底端的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有切割刀3；

具体地，如图1和图4所示，启动液压缸5，在液压缸5的作用下，带动伸缩杆6向下移动，从而带动固定板7和驱动电机8向下移动，到达合适的切割高度后，启动驱动电机8，在驱动电机8的作用下，带动切割刀3运行，对工件切割加工，加工完成后，再将驱动电机8向上升起，避免受到外物的碰撞，保证了使用的安全性。

实施例2：底架10的一侧安装有伺服电机11，底架10内部的底端设置有往复丝杆15，底架10内部的顶端连接有限位杆12，限位杆12和往复丝杆15的外部套接有移动套块13，移动套块13的顶部贯穿于底架10的上方并与放置板14连接，伺服电机11的输出端通过轴接器与往复丝杆15连接，移动套块13的内侧壁上设置有内螺纹，往复丝杆15的外侧壁上设置有外螺纹；

具体地，如图1和图3所示，调整工件的位置，方便对其切割，启动伺服电机11，在伺服电机11的作用下，带动往复丝杆15旋转，往复丝杆15和移动套块13之间为螺纹连接，从而带动移动套块13水平移动，移动套块13的上方设置有限位杆12，具有一定的限位作用，移动套块13的顶部连接有放置板14，从而改变放置板14的位置，将工件放在切割刀3的下方即可，需要切割成不同大小的工件时，也可以调整工件的位置，适用切割的要求。

实施例3：底架10的上方设置有放置板14，放置板14顶端的两侧固定连接有支架9，支架9的顶端安装有定位气缸17，定位气缸17的底端连接有定位板16，限位杆12和往复丝杆15处于同一垂直面；

具体地，如图1和图2所示，将待加工的工件放在放置板14上，控制定位气缸17，在定位气缸17的驱动下，带动定位板16向下冲压，利用定位板16抵在工件的表面上，对工件定位固定，自动化效率较高，可实现快速对其定位，提高了加工的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将待加工的工件放在放置板14上，控制定位气缸17，在定位气缸17的驱动下，带动定位板16向下冲压，利用定位板16抵在工件的表面上，对工件定位固定，自动化效率较高，可实现快速对其定位，然后再调整工件的位置，方便对其切割，启动伺服电机11，在伺服电机11的作用下，带动往复丝杆15旋转，往复丝杆15和移动套块13之间为螺纹连接，从而带动移动套块13水平移动，移动套块13的上方设置有限位杆12，具有一定的限位作用，移动套块13的顶部连接有放置板14，从而改变放置板14的位置，将工件放在切割刀3的下方即可，工件位置调整好后，启动液压缸5，在液压缸5的作用下，带动伸缩杆6向下移动，从而带动固定板7和驱动电机8向下移动，到达合适的切割高度后，启动驱动电机8，在驱动电机8的作用下，带动切割刀3运行，对工件切割加工，加工完成后，再将驱动电机8向上升起，避免受到外物的碰撞，保证了使用的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钣金折弯件的切割定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧安装有支撑板（2），所述底座（1）顶端的另一侧安装有底架（10），所述底架（10）的上方设置有放置板（14），所述支撑板（2）的顶端固定连接有顶板（4），所述顶板（4）的底端安装有液压缸（5）；

所述液压缸（5）的输出端连接有伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的底端固定连接有固定板（7），所述固定板（7）底端的一侧安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的输出端连接有切割刀（3）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于：所述伸缩杆（6）设置有两组，所述伸缩杆（6）关于固定板（7）的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于：所述底架（10）的一侧安装有伺服电机（11），所述底架（10）内部的底端设置有往复丝杆（15），所述底架（10）内部的顶端连接有限位杆（12），所述限位杆（12）和往复丝杆（15）的外部套接有移动套块（13），所述移动套块（13）的顶部贯穿于底架（10）的上方并与放置板（14）连接。

4.根据权利要求3所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于：所述伺服电机（11）的输出端通过轴接器与往复丝杆（15）连接，所述移动套块（13）的内侧壁上设置有内螺纹，所述往复丝杆（15）的外侧壁上设置有外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于：所述放置板（14）顶端的两侧固定连接有支架（9），所述支架（9）的顶端安装有定位气缸（17），所述定位气缸（17）的底端连接有定位板（16）。

6.根据权利要求3所述的一种钣金折弯件的切割定位装置，其特征在于：所述限位杆（12）和往复丝杆（15）处于同一垂直面。

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