CN220698480U - 夹焊头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及夹焊头机构，包括焊接座，焊接座安装有正极组件和负极组件，焊接座还设置有第一驱动件以及第二驱动件，正极组件包括纵向布置的针状结构的正极头，负极组件包括纵向布置的针状结构的负极头；需要焊接的两个产品位于正极组件和负极组件之间，第一驱动件和第二驱动件同时工作带动正极头和负极头相互靠近，使得正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均与产品接触，能对需要焊接的两个产品进行夹紧，贴合更加牢固，从而实现夹焊，保证焊接质量；由于正极头和负极头均为针状结构，因此可以对特殊的焊接面进行焊接，例如空间受限的非平面进行焊接，正极头和负极头能够伸入到槽状的结构内进行焊接。

Description

夹焊头机构

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及夹焊头机构。

背景技术

光伏组件是由多个光伏电池连接和封装而成的产品，光伏组件接线盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置，接线盒的作用是防止太阳能组件局部被遮挡时产生热斑效果，如果接线盒损坏或连接不牢靠会导致接线盒无法正常工作，从而当太阳能组件局部被遮挡时，整个太阳能组件系统就不能正常工作，被遮挡部分就会发出大量的热量，严重的会烧坏组件。

现有的技术中，接线盒的焊接方式是将穿过接线盒组件的正、负极引线预先镀了锡，并通过脉冲电源在电流通过金属的焊咀加热到足以使焊锡熔化的温度，冷却固化后，以使接线盒与光伏电池通过固化的焊锡形成一个机械连接，因此，现有技术的焊接方式会导致导接线盒的产生虚焊、焊接时间长、效率低和焊接时发热量大的不良问题。

对此，申请号为CN202120557403.1的中国实用新型公开了一种夹焊机头装置，包括安装架，安装架安装有自适应机构，自适应机构底部设置有夹焊滑轨，夹焊滑轨的两边均安装有两个相互配合的电极夹焊组件；本实用新型通过两个电极夹焊组件的配合，可使接线盒接线端子的端子与导流条在电极夹焊组件的夹合下通过电阻焊接机放电使端子与导流条内部产生电阻发热完成焊接，从而解决接线盒上的接线端子出现虚焊、焊接时间长、效率低和焊接时发热量大的不良问题。

现有的焊接头在对产品焊接时，产品与产品之间贴合度不高，具有较多的缝隙，导致焊接后的质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种夹焊头机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

夹焊头机构，包括焊接座，焊接座安装有正极组件和负极组件，焊接座还设置有带动正极组件横向移动的第一驱动件以及带动负极组件横向移动的第二驱动件，正极组件包括纵向布置的正极头，负极组件包括纵向布置的负极头，其中正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均成型有与产品接触的焊接接触面。

进一步的：焊接座横向贯穿成型有驱动槽，正极组件还包括滑动安装在焊接座的正极座，第一驱动件为横向布置在焊接座的正极伸缩气缸，正极伸缩气缸与正极座连接。

进一步的：负极组件包括沿着焊接座横向滑动的负极座，负极座成型有延伸至驱动槽的负极连接座。

进一步的：第二驱动件为安装在焊接座的负极伸缩气缸，负极伸缩气缸的活塞杆端部与负极连接座连接并在驱动槽做伸缩运动。

进一步的：焊接座沿长度方向在左半部分布置有第一导轨，第一导轨滑动安装有第一滑动座，正极座安装在第一滑动座；焊接座沿长度方向在右半部分布置有第二导轨，第二导轨滑动安装有第二滑动座，负极座安装在第二滑动座。

进一步的：正极座成型有固定槽，固定槽安装有用于固定正极头的正极夹块，正极夹块成型有供正极头插入的第一安装针孔。

进一步的：负极头底面设置有底部焊座，负极头底面沿长度方向布置有第三导轨，第三导轨安装有第三滑动座，底部焊座通过第三滑动座滑动安装在负极头。

进一步的：正极头其中一端成型有纵向布置的第一止挡座，另一端成型有纵向延伸的第二止挡座，底部焊座在第一止挡座和第二止挡座之间滑动。

进一步的：第一止挡座位于靠近正极头的一端，底部焊座与第一止挡座之间安装有用于缓冲的压缩弹簧。

进一步的：底部焊座安装有负极夹块，负极夹块成型有供负极头插入的第二安装针孔。

本实用新型的有益效果：需要焊接的两个产品位于正极组件和负极组件之间，第一驱动件和第二驱动件同时工作带动正极头和负极头相互靠近，使得正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均与产品接触，能对需要焊接的两个产品进行夹紧，贴合更加牢固，从而实现夹焊，保证焊接质量。

附图说明

图1为夹焊头机构的结构示意图。

图2负极组件与焊接座相连接的结构示意图。

图3为正极头与负极头的结构示意图。

附图标记包括：

1-焊接座

11-正极组件12-正极座13-正极伸缩气缸14-第一导轨15-第一滑动座

16-正极夹块17-第一安装针孔18-正极头19-固定槽

2-负极组件

21-驱动槽22-负极伸缩气缸23-负极座24-负极连接座25-第二导轨

26-第二滑动座

3-底部焊座

31-第三导轨32-第三滑动座33-第一止挡座34-第二止挡座

35-压缩弹簧36-负极夹块37-第二安装针孔38-负极头

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，夹焊头机构，包括焊接座1，焊接座1安装有正极组件11和负极组件2，焊接座1还设置有带动正极组件11横向移动的第一驱动件以及带动负极组件2横向移动的第二驱动件，正极组件11包括纵向布置的正极头18，负极组件2包括纵向布置的负极头38，其中正极头18的内侧壁以及负极头38的内侧壁均成型有与产品接触的焊接接触面。

需要焊接的两个产品位于正极组件11和负极组件2之间，第一驱动件和第二驱动件同时工作带动正极头18和负极头38相互靠近，使得正极头18的内侧壁以及负极头38的内侧壁均与产品接触，能对需要焊接的两个产品进行夹紧，贴合更加牢固，从而实现夹焊，保证焊接质量。

具体的，正极组件11还包括滑动安装在焊接座1的正极座12，第一驱动件为横向布置在焊接座1的正极伸缩气缸13，正极伸缩气缸13与正极座12连接。正极伸缩气缸13的活塞杆与正极座12连接，正极伸缩气缸13工作时，能够带动安装在正极座12的正极头18靠近负极头38，对产品夹紧的同时进行焊接。

优选的，焊接座1沿长度方向在左半部分布置有第一导轨14，第一导轨14滑动安装有第一滑动座15，正极座12安装在第一滑动座15；使得正极座12在横向运动时，始终保持与负极座23横向对齐，即正极头18和负极头38保持横向对齐，对产品的焊接更加精确。

优选的，正极头18呈针状结构，正极座12成型有固定槽19，固定槽19安装有用于固定正极头18的正极夹块16，正极夹块16成型有供正极头18插入的第一安装针孔17，正极头18顶部插入到正极夹块16的第一安装针孔17内，从而实现对正极头18的固定。

具体的，焊接座1横向贯穿成型有驱动槽21，负极组件2包括沿着焊接座1横向滑动的负极座23，负极座23成型有延伸至驱动槽21的负极连接座24。第二驱动件为安装在焊接座1的负极伸缩气缸22，负极伸缩气缸22的活塞杆端部与负极连接座24连接并在驱动槽21做伸缩运动，负极伸缩气缸22的活塞杆在驱动槽21做伸缩运动，从而带动负极连接座24沿着驱动槽21长度方向滑动，使得负极组件2横向移动地靠近或远离正极组件11。

优选的，焊接座1沿长度方向在右半部分布置有第二导轨25，第二导轨25滑动安装有第二滑动座26，负极座23安装在第二滑动座26，使得负极座23在横向运动时，始终保持与正极座12横向对齐，即正极头18和负极头38保持横向对齐，对产品的焊接更加精确。

负极头38底面设置有底部焊座3，负极头38底面沿长度方向布置有第三导轨31，第三导轨31安装有第三滑动座32，底部焊座3通过第三滑动座32滑动安装在负极头38。正极头18其中一端成型有纵向布置的第一止挡座33，另一端成型有纵向延伸的第二止挡座34，底部焊座3在第一止挡座33和第二止挡座34之间滑动。第一止挡座33位于靠近正极头18的一端，底部焊座3与第一止挡座33之间安装有用于缓冲的压缩弹簧35。

本实施例中，负极组件2的负极座23在横向移动时，会靠近正极组件11，当安装在底部焊座3的负极头38先抵住正极头18，随后底部焊座3与第一止挡座33之间在压缩弹簧35的弹性驱动下，负极座23会继续前进地靠近正极座12，因此，负极头38会与产品缓冲接触，对产品缓冲地弹性压紧，能够有效保护产品的同时并且能够压紧产品。

底部焊座3安装有负极夹块36，负极夹块36成型有供负极头38插入的第二安装针孔37，负极头38呈针状结构，负极头38顶部插入到负极夹块36的第二安装针孔37内，从而实现对负极头38的固定。

由于正极头18和负极头38均为针状结构，因此可以对特殊的焊接面焊接，例如空间受限的非平面进行焊接，正极头18和负极头38能够伸入到槽状的结构内进行焊接。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.夹焊头机构，包括焊接座，焊接座安装有正极组件和负极组件，其特征在于：所述焊接座还设置有带动正极组件横向移动的第一驱动件以及带动负极组件横向移动的第二驱动件，正极组件包括纵向布置的正极头，负极组件包括纵向布置的负极头，其中正极头的内侧壁以及负极头的内侧壁均成型有与产品接触的焊接接触面。

2.根据权利要求1所述的夹焊头机构，其特征在于：所述焊接座横向贯穿成型有驱动槽，正极组件还包括滑动安装在焊接座的正极座，第一驱动件为横向布置在焊接座的正极伸缩气缸，正极伸缩气缸与正极座连接。

3.根据权利要求2所述的夹焊头机构，其特征在于：所述负极组件包括沿着焊接座横向滑动的负极座，负极座成型有延伸至驱动槽的负极连接座。

4.根据权利要求3所述的夹焊头机构，其特征在于：所述第二驱动件为安装在焊接座的负极伸缩气缸，负极伸缩气缸的活塞杆端部与负极连接座连接并在驱动槽做伸缩运动。

5.根据权利要求4所述的夹焊头机构，其特征在于：所述焊接座沿长度方向在左半部分布置有第一导轨，第一导轨滑动安装有第一滑动座，正极座安装在第一滑动座；焊接座沿长度方向在右半部分布置有第二导轨，第二导轨滑动安装有第二滑动座，负极座安装在第二滑动座。

6.根据权利要求5所述的夹焊头机构，其特征在于：所述正极座成型有固定槽，固定槽安装有用于固定正极头的正极夹块，正极夹块成型有供正极头插入的第一安装针孔。

7.根据权利要求6所述的夹焊头机构，其特征在于：所述负极头底面设置有底部焊座，负极头底面沿长度方向布置有第三导轨，第三导轨安装有第三滑动座，底部焊座通过第三滑动座滑动安装在负极头。

8.根据权利要求7所述的夹焊头机构，其特征在于：所述正极头其中一端成型有纵向布置的第一止挡座，另一端成型有纵向延伸的第二止挡座，底部焊座在第一止挡座和第二止挡座之间滑动。

9.根据权利要求8所述的夹焊头机构，其特征在于：所述第一止挡座位于靠近正极头的一端，底部焊座与第一止挡座之间安装有用于缓冲的压缩弹簧。

10.根据权利要求9所述的夹焊头机构，其特征在于：所述底部焊座安装有负极夹块，负极夹块成型有供负极头插入的第二安装针孔。